机械设计制造基础-试题及答案

1、13 套机械制造技术基础+答案Zzh 整理填空选择题（30 分）1 .刀具后角是指 _ 。2._ 衡量切削变形的方法有 _ 两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3.精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8 ）;粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30 ）。4当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。5.粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。6合理的刀具耐用度包括 -与 - 两种。7.转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。&机床型号由 _与 _按一定规律排列组成，其中符号C 代表（车

2、床、钻床）。9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。10.进行精加工时，应选择（水溶液，切削油） ，为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。11定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级、三级）。13在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是 -机构，动作最快的是 -机构。14.一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的 v 型块

3、可消除（3, 4, 5）个自由度。15. 工艺过程是指 _2、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8 分）（8分）3四、CA6140 车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8 分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？ （8 分）六、加工下述零件，以 B 面定位，加工表面 A，保证尺寸 10+0.2mm，试画出尺寸链并求出 工序尺寸 L及公差。（8 分）七、在一圆环形工件上铳键槽，用心轴定位，要求保证尺寸并分析这种定位是否可行。（8 分）34.8-0.!6mm，试计

4、算定位误差4九、在六角自动车床上加工一批*10.03mm 滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为 17.979mm，均方根偏差为 0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。X -XCT1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332参考答案外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是：ro、ao、kr、kr入 s、ao 变形规律：rof, Ahj;Vcf, Ahj;ff,Ahj; HBf,AhjI.后刀面与切削平面间的夹角。4.增加，增加 &字母，数字，车床II.基准不重合，基准位置14. 1 , 4

5、使之成为合格零件的过程。5.软，紧密2.变形系数与滑移系数,6.Tc, Tp9.附加运动，成型运动12.系统，二级减少3.YG3 , YT57.好，麻花钻10.切削油，退火13.螺旋，圆偏心15.用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,|:一|5积屑瘤高度 Hbf,引起刀具前角增加，使AhJ四.最高转速约 1400r/min，最低转速约 10r/min五.刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr 与法向的变形 Y 的比值。机床刚度曲线特点： 刚度曲线不是直线； 加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。六.0L=22.1mm七.定=0.022mm,定位装置可行。八.工序

6、1:粗车各外圆、端面、 60 圆孔；精车 200 外圆与端面，精镗 60 孔；精车96 外圆、端面 B 与端面 C （车床）工序 2:插槽（插床）工序 3:钻 6 20 孔（钻床）工序 4:去毛刺（钳工台）九.尺寸分散范围：17.859 18.099mm废品率：17.3%机械制造技术基础（试题2）一、填空选择题（30 分）1工序是指2.剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。3.当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4._ CA6140 车床可加工 _ 、_ 、等四种螺纹。65 不经修配与调整即能达

7、到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。6.当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时， 耐用度（增加、减少）。7.在四种车刀中， 转位车刀的切削性能 （最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。6机床的基本参数包括 _ 、_ 、_。9.滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。10.衡量已加工表面质量的指标有11. 定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12.测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大

8、的方向称_ 方向。13.夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应该（靠近，远离）工 件加工表面。14.辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度的定位称（完全定位、过定 位）。15.磨削加工时，应选择（乳化液，切削油） ，为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火， 淬火）处理。二、 端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。（8 分）三、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？ （8 分）四、列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出 CA6140 车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。（8 分）五、加工下述零件，要求保证孔的尺寸B

9、= 30+0.2，试画出尺寸链，并求工序尺寸 L。（8 分）78卫.016六、磨一批 d =12mm 销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X = 11.974,均0.043方根偏差d= 0.005,请分析改工序的加工质量。如何加以改进。（8 分）x x X Xa1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987七、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及计算位移。（8 分）八、制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件：45 钢，圆料血 70,单件生产。（12 分）九在一杆状形工件铳键槽，要求保证尺寸50-0.2mm 与 34.8-0.16mm，设

10、计该工件的定位方案，并进行定位误差分析。（10 分）9参考答案101 一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。4. 公制，英制，模数和径节7.最好，软10.表面层几何形状特征，表面层物理12.随机，误差敏感15.乳化液，调质端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃与刀尖构成。端面车刀的六个基本角度：ro、ao、kr、kr 入 s、ao被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。 要减少切削变形,可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。18/45X15/48,u2=28/35X15/48u3 = 18/4

11、5X35/2828/35X35/28-0.0460q8mm废品率等于 2.28%，改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动, =0.0035mmb七.滚齿时需要四种运动：1. 主运动2. 范成运动电动机（n电）一滚刀（n刀） 滚刀（1/k r ）工件（1/Z k ）3. 进给运动工件（1r ）刀架（f）4. 差动运动刀架（L）工件（1r ）八.&尺寸，运动，动力9.成型运动，附加运动机械性能11.基准位置，基准位置13.相同，靠近14.0，过定位2.减少，减少3硬质合金，YT55 互换性6减少，减少四.u1 =u4 =五.L =11工序 1:粗测各外圆、端面、钻 14 孔

12、，精车40 外圆及端面；以40 为基准面，精镗30 孔，精车60 及端面（车床）。工序 2:铳键槽（铳床）工序 3:钻 4 6 孔（钻床）工序 4:去毛刺（钳工台）九.用 V 型块及支承钉定位，定位误差等于0.0034mm 符合要求，定位方案可行。机械制造技术基础（试题 3）一、填空选择题（30 分）1._ 刀具前角是指 _ , 用符号_表示。2.当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3.制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30 ）。4.为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火，调

13、质）处理。5粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。6 .精基准的选择原则是 _。7.进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。&机床的运动按其功用可分为 _与_ 两大类。9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。10.在 CA6140 车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是（63/100X100/75, 100/100X100/100）。11夹紧力作用点应（靠近，远离）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12.完

14、全互换法适用于 （大量，12单件）生产，所有零件公差之和应（大于，小于）装配公差。13. 工艺系统刚度等于（Fy/y, Fz/y）,工艺系统刚度大，误差复映（大，小）。14.一个支承钉可以消除（0、1、2）个自由度，消除六个自由度的定位称（完全定位、过 定位）。15生产类型通常分为切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀的六个基本角度。（8 8 分）三、 量度切削变形的方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程的物理本质？ （ 8 8 分）四、 列出切削公制螺纹的运动方程式，并写出 CA6140CA6140 车床进给箱中基本变速 组的八种传动比。（8 8 分）五、 在热平衡

15、条件下，磨一批 1818-0.035的光轴，工件尺寸呈正态分布，现测得 平均尺寸 X X = 17.97517.975,标准偏差 0.010.01,试计算工件的分散尺寸范围与废品率。（8 8 分）x x X X1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987六、加工下述零件，以 B B 面定位，加工表面 A A，保证尺寸 1010+ 0.2mm0.2mm,试画出 尺寸链并求出工序尺寸 L L 及公差。（8 8 分） 0.05七、指出下列定位方案所消除的自由度。（8 8 分）_三种。13八、 根据所学知识，列出提高零件加工质量的措施。（1010分）九、 图示拨叉

16、零件，材料 HT300HT300，单件小批生产（1212 分）1 1 .对零件进行工艺分析。2 2制订该零件的加工工艺过程Ft- 其余-口-土一 -14参考答案1.前刀面与基面的夹角（ro）2增加，减少3高速钢，YT54.退火，调质5水溶液，软6基准重合、统一、自为、可靠原则7愈高，拉刀8成型运动，辅助运动9附加运动，成型运动10.63/100X100/7511 靠近，基准位置12.大量，小于13.Fy/y,小14.1，完全定位15单件，成批，大量生产切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。量度方法有两种：1变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析）2滑移系数（复杂，结果较精确，从剪切变形考虑）。两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程的物理本质。四.u1 :=26/28u2=28/28u3 =32/28u4 = 36/28u5 :=19/14u6=20/14u7 = =33/21u8=36/21五.分散范围： 17.94518.005mm,废品率为6.2 %六.L=0.1300.05mm七.x x,y,z,y，z z；y,zx x,宀y,z z;