二次灌浆施工措施完整

1、次灌浆施工措施完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）# 3机组锅炉基础柱头二次灌浆施工技术措施1编制依据1.1 锅炉基础施工图 F122H S T02351.2电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程QL/T5210.1 20051。3混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 4 20021。4电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂QL5009.1 20021.5HSGMI高强微膨胀灌浆材料厂家技术资料 2工程概况2.1 本工程为岱海电厂二期3#锅炉基础柱头二次灌浆工程。#3锅炉需要二次浇灌的柱头共有33个,柱头截面尺寸及个数分别为2500 X 2500 （ 7个）、2100 X

2、 2100 （6个）、1450X1450 （18个）、1700 X 1700（2个），柱头顶面标高一0.51 m。灌浆层厚度 57cm=本工程灌浆料采用石家庄藁城生产的HSGM-/型灌浆料，该材料具有以下特点：强度高，抗压强度R>30心、恵>65Ma；流动性好，最小流动值大于240mm不需振捣便可自动流平、 填充设备基础的全部间隙；微膨胀，竖向自由膨胀率最高可达0。5%左右，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触，灌浆后无收缩；冬季施工，允许在-15 C气温下进行室外施工。2.2 施工重点：HSGMi浆料的灌浆工艺2。3 主要工程量：模板 25 （ m）;HSGM灌浆料16（t ）。3施

3、工准备3.1 交通运输：锅炉基础已回填至-0。60m可与厂区马路连通，满足水平运输。3.2 施工用电：取自锅炉西侧的二级配电盘3.3 施工用水：施工用水主要为灌浆料的搅拌水，搅拌水在搅拌站加热，用罐车运输至现场。3.4 工具及材料准备：秤量为100Kg的台秤一只.精度为0。1Kg （秤水、秤灌浆料）.电子侧温仪一只或玻璃温度计2只（测量现场气温、水温、料温）。3。4.3 准备1X 2m拌盘2块，平锹5只。分两组搅拌，以保证灌浆的性连续。 铁皮桶8只，用其连续运送灌浆料。现场同条件养护试模 2组，选用100 X 100X 100mm （现场同条件养护试块应留设2组，以检验1天、3天强度）3。4.

4、6 砂浆搅拌机1台。4主要施工方案4。1由于岱海地区冬季寒冷，所以必须保证二次浇灌的环境温度，根据一期经验，锅炉二次灌浆模板支设图二次灌浆采用保温棚养护，根据现场保温材料的情况，基础柱头周围搭设钢管脚手架保温 棚,保温棚高度 2m,平面大小根据柱头确 定，原则比柱头截面各侧大300mm左右，但至少有一侧保证有 1m的工作面.脚手架 外侧先覆盖塑料布一层，再覆盖保温棉被 两层,最外侧再裹塑料布一层，棉被接缝处应绑扎严密，塑料布搭接处应不透风。每个保温棚内安装电暖气 1台，浴霸灯4盏，启动加热设备，使柱头表面混凝土温度保持在5C以上。4.2 灌浆模板采用多层木模板，外侧加木方固定。模板按照灌浆台板

5、外 100mm支设，模板 与模板之间的接缝、模板与柱头表面的接缝，分别用海绵密封条压粘严密，水泥浆封堵,达到模板槽内无一漏浆的程度 模板与钢柱脚底脚板四周的水平距离，应保证至少有一侧的水平距离大于200mm以便在施工过程中插入竹条拉动导流模板顶面标高应高出柱脚板底表面20mm左右。4.3清理养护是保证灌浆层与柱头混凝土联接牢固的关键柱头湿润养护前，利用空压机将柱底板下的柱头混凝土清理干净，做到柱头表面和柱脚底板下表面无油污、泥土等污物。在灌浆施工前24小时,开始湿润柱头混凝土 ，将湿水后的棉布覆盖于柱头混凝土表面之上， 使其表面处于湿润状态。灌浆前检查剪力槽、拐角、地脚螺栓等处不可有积水或施工

6、残留 物4。4灌浆料的搅拌应做到配比应准确、搅拌均匀、拌合物流动性好、保证入模温度4。4.1 灌浆料搅拌地点在现场专门搭设的保温棚内搅拌，搅拌机械采用砂浆搅拌机搅拌，台秤控制材料配比。4.4。2搅拌用水使用混凝土搅拌站的热水，由罐车运输至保温棚前，水温应在5070C之间，以保证材料的入模温度大于5 C。搅拌时，先将灌浆料倒入搅拌机内，而后加80%水量，搅拌3分钟后加所剩的20%水，再搅拌2分钟直至无干料、疙瘩、絮状物，并均匀一致后，方可浇灌.每盘拌制100Kg，搅拌时间约5分钟。灌浆料的加水量一般控制在HSGA用量的13%15%之间（重量比）。4。5在模板支设完毕，而且柱头表面充分、全面湿润之

7、后，经检验确认全部模板不漏料浆时开始施工：浇灌采用人工灌注，为防止在灌浆过程中窝住空气而产生空洞。灌浆时应从一侧开始注入，直至另一侧充分溢出为止，不允许从四侧同时进行灌浆，因地脚螺栓或剪力板阻碍造成不密实时，可进行导流，但拉动次数不宜过多.一旦灌浆开始，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间，每个柱头从开始搅拌至浇灌完不能超过10分钟。在灌浆过程中不得使用振动棒进行振捣。再施工过程中应注意灌浆层表面是否有泌水，如有泌水，应用较干的灌浆料将泌水吸入拌和物中。本工程灌浆实际厚度在 57cm左右，灌浆层顶标高应超出柱底板底面10 mm。灌浆时不分层，一次浇注完。当浇灌到设计标高时， 在施工完毕

8、4小时左右，灌浆料硬化前用抹刀 或其他工具将柱底板上的灌浆残留部分清理干净4。6灌浆完毕后，应立即覆盖塑料薄膜，再用湿水后得棉布覆盖在塑料薄膜上。施工后 24小时内灌浆层不可受到震动。灌浆料浇注完3天后，停止保温养护，停止保温养护前应使棚内温度缓慢降温，保温棚拆除后在柱底板及外露灌浆层上覆盖棉被一层，塑料布一层，四周用沙土压住。4。7每个施工段浇筑完毕后，留做试块四组，两组标准养护 ，两组同条件养护。4。8拆模、养护时间与环境的温度的关系（参考值）环境最低气温（C）拆模时间（h）养护时间（d）-10 09614057210515487> 152475 进度计划6人力及机具安排6。1 人力

9、安排序号工种人数（人）1木工52壮工103电工24测量工25砼工66.2主要施工机具、材料配备计划表序号名称数量主要用途1托拉机带拖车1辆材料运输2木工单面压刨1台木模板加工3木工圆锯机1台木模板加工4空压机1台吹杂物5电暖气20台保温6模板40m2基础支模7脚手管2t模板加固8浴霸灯135只柱脚板加热6。2施工组织机构序号质量控制要求及项目质量控制要求及措施1灌浆料灌浆料必须有出厂合格证和性能检验报告，使用前要做复检，复检合格 并报监理同意后方可使用。2基础混凝土基础柱头混凝土必须凿毛，清理干净、提前湿润养护，不能存多余的水。3模板模板底部用沙浆堵严，防止漏浆。4搅拌配比准确，材料合格，并搅

10、拌均匀，不能出现硬块。5浇灌浇灌必须从一侧开始连续进行，不能出现停顿。在施工过程中应注意灌浆 层表面是否有泌水，如有泌水，应用较干的灌浆料将泌水吸入拌和物中。每处都要用眼观和敲击的方法判断确实灌满。外露的表面均要压光。6养护养护米用棉被蓄热、电热毯或电暖气保温方法。养护时间根据4.8确定当满足4。8的规定时方可拆模。8安全文明施工8.1灌浆料不得随意在地上搅拌.8.2施工时如污染设备，应及时清理干净。8.3 灌浆时污染的地方要及时清理，做到工完料净场地清。8.4 施工时材料工具要轻拿轻放，严禁碰撞设备及管路，严禁乱动按钮、线路。8.5在施工部位下方有设备部位铺设彩条布，防止浇灌时漏浆。&

11、; 6在施工过程中如果灌浆料溅在皮肤上和眼睛内，应立即以清水冲洗，然后到医生处检查处理。& 7操作电动工具做好绝缘保护和良好的接地，由电工定期做漏电检查。& 8保温棚养护期间要有专人看护并准备灭火器以防失火& 9危害辨识与危险评价表见附表。& 10环境因素辨识与评价表见附表。序号作业 活动危险因素可能导致的事故判断 依据作业条件危险性 评价危险 级别拟采取的控制措施LECD1模板支设倒运乱扔人员碰伤IV16161文明施工2脚手架搭设搭设不规范架子倾倒IV16363加强交底、特种工持证上岗3脚手架搭设违反安全规程人员受伤V16363采取有效劳保措施、有效使用工具袋

12、4车辆运输车辆制动失灵撞人出1615452专人指挥5使用电动工具漏电触电出1315452作业人员操作电动工具必须做好绝缘保护。现 场电源及电器设备接地良好并由专业电工定期 检查.一一一一一-一一一一一危害辨识与危险评价表；川、相关方的合理抱怨或要求；W、直接观察到判断依据I、不符合法律法规及其他要求；n、曾经发生过事故，仍未采取有效控制措施 的危险；V、定量的评价。D=LEC注明：L-发生事故的可能性大小；C一旦发生事故会造成的损失后果.E-人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;环境因素辨识与评价表序号作业活动环境因素可能导致的环境影 响环境影响的评价影响程度albcdefgh 1MM1 11模

13、板支设噪音噪音污染12212211102轻度2灌浆搅拌噪音噪音污染12212211102轻度3模板支设废料环境污染12212211102一般4泵罐车作业尾气排放空气污染22232212133一般5车辆检修废油污染环境22242221143轻微一一一一-注明：环境因素的影响的大小，以M表示M=a+b+c+d+e+f ,M仁g+h目录第一章总体概述 1一、工程概况 1二、编制依据 1三、场地岩土工程条件 1第二章施工组织部署1第一节现场施工管理和人员安排 1第二节计划工期和保证措施 2第三节施工机具安排 2第三章灌注桩桩底后注浆施工 3第一节灌注桩桩底后注浆施工参数 3（一）注浆管选择 3（二）注

14、浆阀选型 3（三）水泥品种及浆液水灰比 3（四）注浆压力 3（五）单桩水泥用量 3（六）桩底后注浆工艺 3（七）桩底后注浆质量控制标准 3（八）桩底后注浆工程质量检查和验收 4第二节灌注桩桩底一注浆施工4（一）注浆管制作 4（二）注浆管安装 4（三）清理桩位注浆管周边的砼 5（四）注浆站安装 5（五）注浆管道铺设 5（六）水泥浆液配制 5（七）第一次桩底后注浆 5（八）第二次桩底后注浆 6第三节钻孔灌注桩桩底后注浆质量保证措施6第五章安全生产措施 7第一节安全生产管理条例7第二节施工用电安全措施7第三节机械安全措施8第六章 文明生产措施钻孔灌注桩桩底后注浆专项施工方案第一章 总体概述一、工程概

15、况工程名称：金城龙庭三期 B 区（金城银座）建设单位：揭阳市和兴投资设计单位：汕头市建筑设计院施工单位：广东创鸿建筑本工程部分基础采用钻孔灌注桩，需进行桩端后注浆的桩径为700、800、900三种，桩长自地质工程勘察报告提供的孔口标高算起大约为50.057.0m,桩端进入第11 土层（强风化花岗岩层）内不少于3。0m当强风化花岗 岩层层厚小于3。0m时可钻至第12 土层（中风化花岗岩层）界面上；当强风化 花岗岩层层厚小于1.0m时要求钻至中风化花岩层后更换平钻头将桩尖磨平。采用桩端后注浆技术后，单桩竖向承载力特征值为：700-3600KN;8004600KN 900 5600KN.二、编制依据

16、1 、本工程桩基础施工图 ;2、本工程岩土工程勘察报告；3、建筑桩基技术规范 JGJ94-2021 及其它相关的施工技术规范及验收标准。三、场地岩土工程条件本专项方案从略 , 具体详见钻孔灌注桩施工组织设计 。第二章 施工组织部署第一节现场施工管理和人员安排为确保工程质量，严格按施工图、现行施工规范以及本工程施工组织设计 施工，现场将组成一个桩底后注浆施工专业班组，合计用工人数5人。其中：1注浆管制安及后注浆3人；2、施工员1人；3、后勤1人.第二节计划工期和保证措施桩端后注浆拟在钻孔灌注桩完工后 10天内完成。为加快施工进度确保工程 按计划工期完工，在按要求积极组织施工力量的同时 ，采取如下

17、措施：1、水泥等需送检的主要材料提前采购进行，及时送检，以免出现现场待料 施工的现象.2、合理安排施工计划，组织分段流水作业，控制关键工作路线中各道工序的 作业进度3、加强现场管理的科学性及管理力度，最大限度地发挥员工的工作潜能， 从而提高单位时间内作业人员的工作效率。4、加强作业工人的技术培训和技能培训，从而不断提高作业工人的工作熟悉程度，避免工作失误造成返工而延误工期，进而加快个人工作效率5、合理组织人员流水作业，最大限度减少窝工停工现象。第三节施工机具安排为满足施工进度的需要，避免人员窝工现象 ，须配置足够的施工机械设备 本工程拟进场主要机械设备详见下表。各施工机械根据进度情况，及时安排

18、设 备进出场，灵活调度。拟进场主要机械设备表序号设备名称单位数量单台功率（KW）总功率 （KW）主要用途1电焊机台215.030注浆管制安2切割机台11.51。5注浆管加工3绞丝机台11.51。5注浆管加工4砂浆搅拌机台23。06。0水泥浆搅拌5GZB-40C高压注浆泵台175。075.06地质钻孔台115。015注浆事故处理7泥浆泵台17.57。5注浆事故处理8合计功率136.5第二章灌注桩桩底后注浆施工第一节灌注桩桩底后注浆施工参数根据本工程的地质特点和设计院对灌注桩桩底后注浆的要求，桩底后注浆 采用如下施工参数和注浆工艺：（一）注浆管选择本工程灌注桩的特点，每桩埋设 2根33 （外径）X

19、 3。0mm （壁厚）钢管 作为注浆管，接头采用钢管套焊（二）注浆阀选型注浆阀采用“多孔单向阀”技术制作，能承受 1Mpa以上的静水压力和具有逆止功能，注浆阀外部保护层能抵抗砂石等硬物的刮撞而不致使注浆阀受损。（三）水泥品种及浆液水灰比本工程后注浆采用P0 42.5R普通硅酸盐水泥，浆液水灰比采用0。50。65, 每轮次注浆先用0。65水灰比，然后逐渐减小水灰比，最后采用 0。5水灰比进 行灌浆。水泥浆按水泥量的 0。7%掺入FDN-Z减小剂和按水泥量的6.0%掺入 UEA膨胀剂。（四）注浆压力根据地质勘察资料、设计要求和类似工程的施工经验，注浆设计压力为2。 OMpa.（五）单桩水泥用量每桩

20、水泥用量（单位为t）为2D （ D为桩径，单位为m）;对单桩承台及 设计试桩的桩端后注浆，水泥用量应增大 1。2倍。（六）桩底后注浆工艺1、注浆作业宜在成桩 2 天后开始，不宜迟于成桩后 28天;2、对于桩群注浆，宜先外围后内部；3、桩端注浆宜对同一根桩的各根注浆管依次实施注浆；4、注浆作业点距桩成孔作业点的距离不宜小于 10m。（七）桩底后注浆质量控制标准1、注浆质量合格标准桩底后注浆采用水泥量和灌浆压力双控的合格标准 ,桩底后注浆符合下列 条件之一时，后注浆即可定为合格 :（1）、注浆总量和注浆压力均达到设计要求；（2）、注入水泥总用量已达到设计用量的 75%，且注浆力2。OMpa；（3）

21、、浆注时地面已冒浆或周围桩孔串浆，经间歇性注浆处理，且注入水 泥总量已达到设计用量的 75%.2、桩底后注浆事故处理达不到注浆合格条件之一时，应在桩边补钻2个91钻孔，重新埋设注浆 钢管进行补注浆，补注浆水泥用量每桩不少于设计水泥用量的 1。 2倍，且终止 注浆压力不小于 1 。 5Mpa。（八）桩底后注浆工程质量检查和验收1 、后注浆施工完成后应提供水泥材质检验报告、后注浆作业记录、特殊 情况处理记录等资料 .2、在桩身混凝土强度达到设计要求的条件下，承载力检验应在注浆完成2O 天后进行 ,浆液中掺入早强剂时可于注浆完成 15 天后进行。第二节 灌注桩桩底后注浆施工灌注桩桩底后注浆施工工序：

22、注浆管制作一多孔单向阀安装一安放注浆管一清理桩位注浆管周边的砼一 注浆站安装一注浆管道铺设-水泥浆液配制一第一次注浆一浆管道清洗一第二 次注浆一注浆管道清洗。一）注浆管制作本工程每桩采用2根33 （外径）x 3.0mm （壁厚）电焊钢管作为注浆管 注浆管的喷射头部份采用“多孔单身阀”技术 ,管与管之间连接采用外套钢管电 焊连接，连接套管长度为 100mm“. 多孔单身阀”注浆喷射头焊接于注浆管底部， 注浆钢管和焊接口要求能承受 10.0Mpa 的灌浆压力。二）注浆管安装每根钻孔灌注桩安装33 （外径）x 3.0mm （壁厚）注浆钢管，把注浆钢管分布于 桩钢筋笼内的两边，注浆管在混凝土导管安装完

23、成后下入，注浆管的注浆喷射 头必须达到孔底，注浆管上端用铁丝绑扎在钻机底座上固定。各节注浆管之间 的选择连接采用钢套管接电焊，下管时必须严格检查管是否完好无损,有无裂缝，发现不合格者不得使用 ,焊接时，必须保证注浆管连接强度并无假焊和漏焊。 注浆钢管上端以高出地面 100mm 为宜,防止钻孔桩灌注砼时被埋设。三）清理桩位注浆管周边的砼混凝土灌注完毕后 ,钻机移位时应注意保护好注浆管 ,以免碰断伸出地面的注浆管.钻机移位后应及时清理注浆管周边的混凝土，避免因砼灌注过高或灌注 过程漏落的混凝土包死注浆管上端 .桩机移机后应注意检查注浆钢管的完好程 度，发现管头破损或堵塞，应及时清理或作补焊接灌浆钢

24、管的处理。（四）注浆站安装注浆站包括高压注浆泵、砂浆搅拌机、浆液过虑设施、储水箱、配电柜、 灌浆控制屏的安放 ,要求设备安装平整、 稳固.泵站位置选择应尽量减小注浆管线 长度而又有利水泥堆放的场地。（五）注浆管道铺设对距离注浆站较近的桩位，可采用高压输浆软管送浆 .对离注浆站较远的桩 位，一般前段采用铺设钢管送浆，后段（桩位附近）采用高压输浆软管与注浆 钢管连接。（六 ）水泥浆液配制本工程后注浆采用PO 42.5R普通硅酸盐水泥，浆液水灰比采用0.50。65, 每轮次注浆先用 0.65水灰比，然后逐渐减小水灰比，最后采用0.5水灰比进行灌浆。水泥浆按水泥量的 0。 7掺入 FDN Z 减水剂和

25、按水泥量的 6。 0%掺入 UEA 膨胀剂。水泥浆配制过程应严格控制配合比,水泥浆进入注浆泵前应进行 过虑处理 ,虑去水泥硬块和其他杂物,以免堵塞注浆头多孔单向阀,造成灌浆事 故。七）第一次桩底后注浆1、连接好注浆管线和注浆枪头, 用清水试压检查管线及接头是否有漏水现 象,发现漏水时应及时处理；2、 正式注浆前,用高压打开第一根注浆钢管底端多孔单向阀;3、 打开多孔单向阀后便可开始灌注水泥浆液,水泥浆进入注浆泵前应严格 过滤,灌浆注入率应控制在 75L/min 以内,开始先用 0.65水灰比的水泥浆 ,然后 逐渐减小水灰比,最后采用 0.5 水灰比的水泥浆进行灌浆 ,压入水泥量达到设计 用量的

26、 80后即可终止第一次注浆；若地面已冒浆或周围桩孔串浆,经间歇性 注浆处理仍未能解决时,可提前结束第一次注浆。若注浆压力长期低于设计压 力,则应适当增加第一次注浆的水泥用量；4、注浆完毕后必须及时清洗注浆设备及管线,然后拆卸管线。（八）第二次桩底后注浆第二次桩端后注浆的方法同第一次灌浆 .达到如下条件之一时可结束第二次 灌浆：（1）、压入水泥总量已达到设计用量的 100,且注浆压力达到 2.0Mpa；（2）、二次压入水泥总用量已达到设计用量的 75%,且第二次注浆结束时,注 浆压力 2.0Mpa。（3）、地面已冒浆或周围桩孔串浆,经间歇性注浆处理,且注入水泥总量已 达到设计用量的 75%。注浆

27、完毕,及时清洗注浆设备及管线,拆卸注浆管线第三节 钻孔灌注桩桩底后注浆质量保证措施后注浆应严格按下列要求施工：1、注浆管采用电焊钢管，并保证每根管无孔洞 .竖向接头一律用外套管套 焊，每个接头应仔细检查，确保无漏焊假焊现象。注浆钢管和焊接口要求能承 受10。OMpa的灌浆压力。2、注浆管底端采用“多孔单向阀 "出浆系统，确保注浆管埋设的有效性。 每轮次开始注浆前 ,用高压水打开第一次注浆钢管的底端多孔单向阀，当压力达 到 10。 0Mpa 仍未能打开时，即可认为此注浆钢管已堵塞，需更换另一根注浆 钢管进行注浆，同时应改用每桩一次注浆工艺。3、每一次注浆工艺(1)、压入水泥总量已达总注

28、浆量已达到设计用量的100%，且注浆压力达到 2。 0Mpa；(2)、压入小泥总用量已达到设计用量的75%，且注浆时注浆压力20Mpa。4、成桩后 2 1 0天宜开始第一次注浆，个别受地影响的桩可延长至28 天各轮次注浆的时间间隔应12小时。注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于 10。0m,对群桩注浆应先外围后内部.5、灌浆注入率应控制在 75L/min 以内，出现下列情况之一时应采用间歇注 浆，间歇时间为3060min,或调低浆液的水灰比。a。注浆压力长时间低于正常值b. 地面出现冒浆或周围桩孔串浆6、对灌浆压力一直低于 2.0Mpa 的桩,应采用间歇注浆和超量灌浆，灌入水 泥总量应达到设计水

29、泥用量的 1.2倍.7、桩端后注浆达不到合格标准的桩，应在桩边重钻 2个91钻孔，钻孔深 度应超过桩端1000mm,重新安装注浆钢管，并下临时注浆管灌注水泥浆封孔， 5 天后进行补注浆， 补注浆水泥用量每桩不少于设计水泥用量的1.2倍，且终止注浆压力不小于 1.5Mpa。8、终止注浆后应及时旋紧管帽，待终凝后才能卸下管帽，防止浆液回冒9、注浆时应认真记录桩号 ,成桩时间、注浆时间、水泥用量和终止压力，地 面有无冒浆等情况。第五章 安全生产措施第一节 安全生产管理条例从事本工程施工的各级人员要严格遵守“安全第一、预防为主”的方针和 公司“安全否决权实施细则 "有关的安全生产规定，严禁违

30、章生产 .具体要求：1、健全安全生产管理网络，工程设专职安全员，各作业班组均设立兼职 安全员，成立以项目经理为首的安全领导小组，安全员有权实施安全否决，对 违犯规定的班组和个人直接作出处理 ,争取整个工程无工伤事故 .2、施工前，组织职工学习安全操作规程，进行安全生产教育，未接受教 育者不准上岗。3、认真交接班 ,开好班前班后会，上班前和上班时间严禁喝酒，开展好安 全活动日活动。4、安全标志齐全，机台以标准化管理要求挂标志牌。5、所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽。6、特殊工作要持证上岗。第二节 施工用电安全措施一、施工和照明用电应按规定负荷进行设计安装，应有超负荷、防漏电装 置，整个施工现

31、场用电配线休用三相五线制，线路布置要规范化。严格执行一 机一闸一漏电开关的规定。二、所有机械装置均应有防护装置及保险装置，机械操作人员开工前应按 操作规程进行试运转和检查。三、各种电动机具设备配电箱， 均应采用保护接零 ,作防雷接地的电气设备， 必须同时作重复接地，重复接地电阻不大于 10Q。四、总配电室应配备绝缘鞋和绝缘手磁，配电板操作通道要畅通，配电箱 按顺序编号，门锁及安装标志齐全。五、夜间施工要有足够的照明设备 ,要指定电工值班，非电工禁止乱接乱拉 线路.六、安装、维修的拆除临时用电必须由现场电工完成 ,电工必须持证上岗。 严禁非电工任意搭线、牵线、开启电箱、移动电箱等等 .七、现场电

32、工要经常检查用电线路、设备情况 ,及时消除隐患 .八、使用所有用电设备机具时，操作人员应穿绝缘胶鞋并戴绝缘手套。九、现场电气路线应按规定埋地或架空敷设。在过通道处可采用穿在钢管 里埋设在地下予以保护。钢管应有防水弯头，线路接头应在接线箱内。防止由 于电线破损、电器老化等原因造成起火。第三节 机械安全措施1、大型机具符合国家标准 ,且具有产品合格证，使用说明书 .2、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进 行检查 ,预防机械故障及机械伤人 .3、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全 范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅

33、 离职守、隐瞒不报。4、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定 机械不得使用临时支撑 ,高大机械在多风季节前应设缆风绳 .5、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚 ,机械设备附近设标志牌 ,有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。6、本工程主要施工机具有：高压注浆泵、灰浆搅浆机和电焊机。安全装 置均齐全，每机一闸一漏电，配有专用零线进行接零保护。第六章 文明生产措施1、严格遵守揭阳市文明施工管理十项措施加强场容管理。2、加强现场用水、 排污管理，保证排水畅通、 无积水、场区整洁，无垃圾， 搞好现场清洁工作。3、对施工人员进行文明施工教育 ,

34、做到每月检查评分，总结评比。4、加强劳动保护，合理安排作息时间，控制施工现场噪声，减少对周围环 境的干扰。5、机具、物件、材料按指定位置分类堆放、排列整齐。F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生 了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学 习打下了良好的基础，在这里我要像诸位

35、老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三 年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的 时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情 我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的 谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习 生活和工作的支持和关心三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟 胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就 要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰 心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我

36、养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会 让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学 习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指 导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、 高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进 取精神对我产生重要影响他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维 给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才 完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀 ，我没有这么大的 动力和信心完成这篇论文感恩之余

37、，诚恳地请各位老师对我的论文 多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫 茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学 习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因 为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的 地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。） 的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我 在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自

38、己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*兴”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！ ！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。施工组织设计（方案）报审单工程名称：潘口水电站右岸防护工程施工合同编号：PK/JAZ（ 2021）003NO:潘口一 2021 002致：长江委监理中心潘口水电站工程监理部 我方已根据施工合同的有关规定完成了 上级负责人审查批准，请予以审查右岸防护工程施工固壁灌浆施工方案的编制,并经我单位附:固壁灌浆施工方案施工单位（章）：汉江水利水电（集团）有限责任公司湖北堵河潘口水电站右岸防护工程施工项目部项目经理： 日期：专业监理工程师审查意见:

39、专业监理工程师： 日 期：总监理工程师审核意见：总监理工程师：日 期： 说明：一式五份报送监理部，审批后，业主单位、设计单位、施工单位各存一份，监理部存潘口水电站右岸防护工程施工固壁灌浆施工方案文件编号：潘口 2021-002汉江水利水电（集团）有限责任公司2021年3月文件名称潘口水电站右岸防护工程固壁灌浆施工方案编写周克双审核刘玉星批准刘福洲版次1修改次:0发布日期2021 年 3月 14日实施日期年 月日目录1、现场情况简介12、编制依据-13、固壁灌浆施工 -。13 .1施工方法-13。2施工流程13。3灌浆方法.23、4段次、段长、灌浆压力23.5灌浆材料及浆液性能 33.6灌浆水灰

40、比及结束标准 34、施工组织机构-。35、资源配置 35.1 施工人员配置5.2 施 工 机 械 设 备 配置 - - 。 46。施工质量过程控制 。 47、安 全 保证 措 施 。 . 一、现场造孔简介溢洪道锚索施工在锚孔钻进过程中， 21锚孔已达到设计深度44.5m,钻孔过程中发现少量渗水，带出来的岩石颗粒为碳质千枚岩；24#锚孔已钻入设计深度54。5m,钻至32n处发现少量渗水，回拔过程 中出现塌孔、导致钻头于47m处卡住，无法拔出；27#锚孔钻至18m处 出现卡钻、于22m处出现渗水，呈喷涌状，带出部分破碎岩石颗粒；30# 锚孔在18n处出现大量渗水，呈喷涌状，在钻至 30伸寸发现从2

41、7 #锚孔 透气。综合四孔钻孔因素都是渗水严重且塌孔 , 施工无法进行 , 严重影 响工期。经我方与业主、监理、设计于 2021年3月14日上午现场商定， 决定对已钻孔道( 27#、 30#)进行固壁灌浆处理实验 .二、编制依据潘口溢洪道出口防护施工图纸及 2021年3月14日上午业主、监理、 设计及施工单位现场会议。2、水利水电工程钻孔压水试验规程 SL31-2003。3、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 ( DL/T5148-2001)4、水利水电工程施工组织设计规范 (SDJ33889)5、建筑工程质量检验评定标准 (GBJ301-88)6、硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥 （GBJ107-87

42、）三、固壁灌浆施工3。 1 施工方法锚索钻至特殊段（渗水、塌孔段）即退出钻杆，进行固壁灌浆。灌 浆凝固期满足后再进行钻孔，如遇特殊段即再次进行固壁灌浆，以此 直至钻至达到设计孔深。钻孔时采用多提少钻，重复扫孔的方法 , 一遇 特殊情况立即冷静起钻，在孔深（2156 m）处钻进时，勤观察钻孔内 的风压变化情况，孔内如果返风就观察孔口携渣（粉尘）能力，钻孔 如果不返风就观察孔内冲击器的工作情况，主要从冲击器工作的声音 来判断，听冲击器是否在冲击和振动，一旦遇到异常情况立即提钻， 对送风管路及设施进行检查并通知空压机运转工检查机械、调整送风 力。使钻孔机械正常工作，进而保证造孔施工正常进行。如遇特殊

43、情 况则李绩上报监理，进行固壁灌浆施工。施工中注意按照地质资料预 测不良孔段的深度。3。2施工流程固壁灌浆施工工艺流程为：造孔一- 钻至特殊段一 灌（注 ） 浆一- 镶铸孔口管一 -待凝一一 -根据钻孔扫钻进的实际情况钻至特殊段（R） 一-下射 浆管（距孔底o. 20 m 一-安装孔口封闭器一一 -灌浆一待凝一一-进入下一循环（至R） 一-至终孔（达到设计孔深）验收。 3。 3 灌浆方法采用单循环纯压式灌浆方法，用灌浆自动记录仪对灌浆全过程进行 记录，安装方式为单流量计纯压式灌浆管路 , 即：流量计和压力计均安 放灌浆管路的压力区（详见图 1），灌浆压力通过回浆阀门调节来控制。 在灌浆过程中对

44、注入量大、孔口不返浆的孔段采用间歇、限流、浓浆、 按配合比添加外加剂等处理方法。it#压力计图1灌浆管路安装示意图3。4段次、段长、灌浆压力(1)段次：根据钻孔扫钻进的实际特殊情况，最后来确定固壁灌浆。(2 )段长:根据钻孔扫钻进的及岩石断层的实际情况确定段长，有特 殊情况随时起钻进行固壁灌浆。(3 )灌浆过程中的压力控制如表1所示。表1灌浆过程中的压力控制表孔深/ m压力/ MPaO-50.2O5 10O。3O10200.5020 3OO.6030400.8040以上1.03。5灌浆材料及浆液性能(1) 原材料采用水泥灌浆，水泥为P. O. 42. 5普通硅酸盐中热水泥，KW型速凝剂, 膨润土等。(2) 浆液性能浆液性能(见表2)膨润土掺量为5%10%。表2浆液性能表编号水灰比用水量/(鷹-m-3)水泥用量速OKW初褪时间容直/（kg