人行道广场透水砖施工方案完整

1、人行道广场透水砖施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）人行道广场透水砖施工方案一、 工程概况会展大道南起于悦来立交，向北跨张家溪后 , 依次与 9 号路、柑 悦大道、同茂大道、 1 号路相交，止于北侧的椿萱立交。本次设计范 围为张家溪大桥北桥头(K0+643。526)至会展大道与1号路交叉口(K3+8O0)段.路线主要为南北走向。道路全长约 3156。474m,为城 市主干道I级，其中K0+643 526K0+801.218段，标准路幅宽度 为32m双向6车道,K0+801。218K2+300段,标准路幅宽44m,双向 8车道,设计行车速度50km/h。本工程含立交一座.人行道

2、宽度分为 6.75 米和 4.25 米两种类型 . 为了方便残疾人使用城市道路设施 , 根 据城市道路和建筑物无障碍设计规范(JGJ502001)的要求，在 道路交叉口处，设置三面坡缘石坡道供残疾人使用。全线人行道设 置盲道，宽0.6m。单面坡缘石坡道宽同人行横道线宽度。路段道路 两侧的人行道上种植两排树，每隔 5米设植树圈两个，种植乔木 ,道 路绿地率为 28%。绿化景观结合道路边坡统一打造 .二、施工方案1 、透水砖路面结构组成和材料要求 柔性结构透水性地面一般由透水砖、砂垫层、级配碎石基层、 夯实土壤组成.透水砖物理性能应符合 JC/T945-2005透水砖和 JC446-2000混凝土

3、路面砖标准中得 CC35优等品要求，最小抗压 强度不小于35MPa单块最小抗压强度不小于 31MPa抗折强度平均 值不小于3。5MPa透水砖的平均吸水率不超过 160kg/m3。在具备 一定的透水性的同时，还必须具备良好的防滑功能和装饰效果。透 水砖规格采用250mM 150mM 60mm合理的块形、色彩、质感的搭配 可为铺面带来迥然不同的美观效果 . 本工程透水砖铺设方法采用 “一”字形。2、施工方法2。1 、基础开挖根据设计要求，透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡 及边线 . 符合设计要求后修正基础，找平碾压密实 . 压实系数达到 95以上。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和路沿

4、窨井周 边。2.2 、碾压密实碎石层在基础验收合格后进行碾压碎石层施工 . 良好级配一定粒级的 碎石具有良好的承载能力和渗透性，其物理性能要符合GB/T146852001建筑用卵石、碎石的规定。选用中、粗砂或者天然 级配砂砾料，其含泥量不大于 5，泥块含量小于 2%,含水率小于 3。级配碎石选用质地坚韧、 耐磨的石灰石。 碎石中严禁含粘土快、 植物的物质 .采用机械配合人工进行摊铺作业，适量洒水并压实，压实度不 小于 93。碾压碎石层施工执行 DBJ01-45 规范. 在摊铺作业时控制 好摊铺标高、坡度。碾压成型后保证厚度不小于150mm在施工过程 中局部不平整部位采用人工填补再碾压措施2.3

5、 、15%水泥粗砂层在碾压碎石层施工完毕验收合格后进行 15水泥粗砂层施工作 业。水泥粗砂层厚度30mm粗砂层粗砂采用机制粗砂，粗砂物理指 标符合建筑用砂 (GB/T 146852001)规范要求。粗砂层起到基 层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。粗砂层必须具有良好的透水 性能，以保证透下来的水能及时有效渗透到水性基层中。考虑到水 的渗透性，所以水泥用量严禁超标。垫层用砂为半干砂，湿度掌握 方法为: 用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即合格。干湿时宜的 垫层砂有利于平整铺面， 减少扬尘和提高垫层的密实度 .15 水泥粗 砂层找平采用刮板法，人工摊铺 . 按设计要求摊铺厚度不小于 30mm。 找平

6、层表面要密实 , 与透水砖面层结合应牢固 .2.4 透水砖面层1、施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。2 、面层施工控制标志施放按下列要求施工：a) 铺装控制网格采用5。Omx 5.0m;b) 设置标高控制点，控制点间距 5m；c) 相邻标志点间拉通线。3、按放线高程 , 在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵 横线，纵线不动 , 横线平移，依次按线及样板砖砌筑。4、 直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状, 空隙部分用切割砖填筑 , 也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空 隙。5、铺装时避免与路缘石出现空隙， 如有空隙应甩在建筑物一侧， 当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填

7、平 .6、切割砖时，弹线切割 ; 遇到连续切割砖的现象，保证切边在 一条直线，偏差不大于 2mm.7、铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不 能推砖 , 造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向 . 用木锤或 胶锤轻击砖的中间 1/3 面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖 顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳 定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度 .8、直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。9、透水砖面层铺砌完成并养护 24h 后，用填缝砂填缝（当缝 隙小于2mm寸不进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗 留在砖表面的余砂清理干净。1

8、0、透水砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆 放材料或遗撒灰土。面层铺装完成到基层达到规定强度前，设置围 挡，维持铺装完成面的平整。11、每班收工时应做收边处理 .12、铺砌后的砖面应平整一致 , 同时坡向要根据施工现场利于 排水而调整。13、对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏 , 先加固基层 , 再铺 砌面层砌块。14、面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层 和找平层，重新铺装面层，填缝。更换的砌块色彩、强度、块型、 尺寸均要求与原面层砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一 整砖。15、检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切 块补齐的部分要及时填补平整。

9、填缝后及时洒水直至灌缝密实，保 证透水砖面的清洁；铺设后的养护期不少于 2d.16、所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。在人 行横道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当移动雨 水口或者缘石坡道位置 . 缘石坡道采用人行道结构式样处理， 施工方 法与人行道相同 , 坡面转折处人行道砖需切割齐整。2.5 质量验收2.5 。1 一般规定1、 透水砖路面工程完成后，应经过工程验收，合格后方可交 付使用。2、工程验收应具备下列文件：a) 透水砖工程的施工竣工报告和其他有关文件；b) 各种材料的质量合格证书、性能检测报告和进场验收记录 ;c) 各检验批次的质量验收记录；d) 各层的检验

10、、试验报告。3、透水砖路面工程的施工验收应在各检验批验收合格的基础 上进行。施工中检验批的验收，由质量监理、施工和其他有关单位 经共同验收 , 并填写验收记录主控项目1、透水性道路外观不应有污损、空鼓、掉角及断裂等缺陷。2、透水砖块形、颜色、厚度、强度应符合设计要求。3、透水砖以同一块形，同一颜色，同一强度且以20000块为一 验收批；不足20000块按一批计.每一批中应随机抽取50块试件。4、接缝、找平层、垫层用砂分别以200m3或300t为一验收批，不足200m3或 300t按一批计。5、透水砖路面施工主控项目允许偏差值应符合下表要求序 号项目频率规疋值或允许偏差检查方法1土基压实度每10

11、00叭2点 93%环刀法或灌砂法碎石基层压实度每1000叭2点 95%环刀法或灌砂法2透水砖抗压强度每批，1组符合设计要求见 JC/T446抗折强度每批，1组符合设计要求见 JC/T446透水性能每批,1组符合设计要求见 JC/T4462。5。3 一般项目1透水砖铺砌应平整稳固，不应有翘动现象.灌缝饱满，缝隙一致2透水砖表面应整洁美观，砌缝直顺。3透水砖与路缘石及其它构筑物应接顺，不应有反坡、积水现象。4透水砖表面的坡度应符合设计要求。序号项目频率允许偏差检查方法1表面平整度每20米，1处 5mm3m靠尺和楔形塞尺2宽度每20米，1处不小于设计规定钢尺量3相邻块咼差每20米，1处 2mm钢尺和

12、楔形塞尺4横坡每20米，1处 0.3%水准仪测量5纵缝直顺度每20米，1处 10mm拉5m线和用钢尺6横缝直顺度每20米，1处 10mm拉5m线和用钢尺7缝宽每20米，1处 2mm钢尺8井框与路面咼差每座4处 93%环刀法或灌砂法1碎石基层压实度每1000叭2点 95%环刀法或灌砂法2透水砖抗压强度每批，1组符合设计要求见 JC/T446抗折强度每批，1组符合设计要求见 JC/T446透水性能每批,1组符合设计要求见 JC/T4462。5.3 般项目1透水砖铺砌应平整稳固，不应有翘动现象。灌缝饱满，缝隙一致2透水砖表面应整洁美观，砌缝直顺。3透水砖与路缘石及其它构筑物应接顺，不应有反坡、积水现

13、象4透水砖表面的坡度应符合设计要求.5透水砖路面施工一般项目允许偏差值应符合下表要求.序号项目频率允许偏差检查方法1表面平整度每20米，1处 5mm3m靠尺和楔形塞尺2宽度每20米，1处不小于设计规定钢尺量3相邻块咼差每20米,1处 2mm钢尺和楔形塞尺4横坡每20米，1处 00 3%水准仪测量5纵缝直顺度每20米，1处 10mm拉5m线和用钢尺6横缝直顺度每20米,1处 10mm拉5m线和用钢尺7缝宽每20米，1处 2mm钢尺8井框与路面咼差每座4处 5mm钢尺和楔形塞尺四、安全与文明施工4。1、安全目标 不发生死亡事故，不发生重伤事故、不发生火灾事故，确保员工免受职业疾病的伤害 .4.2

14、、安全保证措施1）运输车及各类机械操作员实行定位定员，严禁串岗、脱岗；2）有机电设备均由具有特殊工种操作证的人员进行操作；3）各种机电设备检修、维护时应停电、停运转，如要试运转，具有针对性的保护措施；注意小型切割机的操作安全，避免伤人。4）施工人员进入现场必须戴安全帽，做好安全防火工作，所有 临建工棚及施工现场按规定设置灭火器材 ;5）安全规范用电，专人管理、持证上岗；6）定期维护施工机械 , 保证其完好性，防患于未然；7）夜间施工有足够的照明设施 , 并设置警示灯。4.3 、文明施工措施1）在软土地基施工区域设置泥浆池、沉淀池，及时清理施工时产生的污水、泥浆等；2）利用现场的防洪、排涝体系，

15、将不能回流到泥浆池、沉淀池的污水引入水沟内，防止现场泥浆溢流；3）施工用的碎石应按指定的地点进行堆放，不挤占施工位置；4）认真搞好施工区及生活区的环境卫生 , 及时清理建筑和生活垃圾，按指定位置排放XX道路KO+OOA KO+474人行道专项施工方案监理单位：施工单位：日 期：二0六年十二月目录一、工程概况 . 1二、编制依据 . 1三、施工准备情况 . 1（ 一 ） 施工总体布置 1（ 二 ） 施工人员及机械准备情况 2（ 三 ） 材料准备情况 2四、施工方法 . 2（ 一 ） 工艺流程 2（ 二 ） 测量放样 2（ 三 ） 人行道路基处理 2（ 四 ） 安装路缘石、平缘石 3（ 五 ） 级

16、配碎石基层施工 3（ 六 ） 混凝土基层施工 4（ 七 ） 人行道块施工 6五、进度计划 . 7六、质量保证措施 . 7七、安全保证措施 . 7（ 一 ） 安全保证措施 8（ 二 ） 安全施工预案 8八、文明施工及环境保护措施 8（ 一 ） 文明施工措施 8（ 二 ） 环境保护措施 9人行道专项施工方案一、工程概况(1) 该工程东起劝桥，西止大链二级路，道路全长474。oom宽30m其 中车行道宽20m该工程内容包括路基开挖，路基回填，雨水管道安装、污 水管道安装、铺筑沥青混凝土面层、电讯工程、供水工程、人行道敷设、路 灯工程、绿化工程、河道工程、涵洞工程等 .(2) 该道路工程人行道施工内容

17、：土基处理及压实 ,平缘石及路缘石安 装，混凝土基层施工及人行道块安装。(3) 人行道路面结构组合：花岗石人行道块(厚 3cm)-水泥砂浆(M10) 垫层(厚2cm) C20混凝土(厚10cm)-级配碎石(厚10cm)-压实土基(压 实度90).二、编制依据(1) 施工合同与XX道路设计图表。(2) CJJ/T 8 2021城市测量规范(3) DGJ 081182005城市道路工程施工质量验收规范( 4) GB/T 50107-2021 混凝土强度检验评定标准(5) DBJ53/T-36 2021云南省市政基础设施工程施工质量验收统一规 程( 6)其他现行相关的强制性标准和技术规范、规程三、施

18、工准备情况( 一) 施工总体布置我部考虑到工程实际情况 , 为便于组织快速施工， 提高工作效率， 保证工 程质量及工期，因此建立了 2 个人行道施工班组。（ 二 ） 施工人员及机械准备情况（1）根据实施性施工组织设计针对人行道的施工进行组织安排，现 场管理人员、施工人员已进场就位 . 现场管理人员 1 名, 测量工程师 1 名，试 验工程师 1名，试验员 1名,机手 5名，普工 30名。（2）测量工程师已对导线点、水准点的加密闭合完毕，满足规范要求。 装载机、压路机、砂浆搅拌机等设备已进场。（ 三 ） 材料准备情况路缘石、平缘石材质为花岗石， 人行道铺装面层材料为花岗石 , 花岗石抗 压强度不

19、低于60MPa抗折强度不低于45MPa粗集料最大粒径不应超过 31。 5m（方孔筛），压碎值不大于30%，碎石中针片状颗粒含量不超过 20% ;细 集料表观密度不小于 2.45 ，含泥量不大于 5%，砂当量不小于 50%.目前已按 比例进场储备的碎石及路缘石等满足施工要求，已具备开工条件。四、施工方法人行道采用 2 个施工队伍流水作业的工艺，同时在线路两边依次从起点 向终点推进，以加快工程进度。（一）工艺流程测量放样-人行道路基处理-安装路缘石、平缘石-级配碎石基层施工-混凝土基层施工-人行道块铺砌、灌缝-养护-检验（ 二） 测量放样测量放样：根据设计要求和路面标高 , 初步控制标高; 并根据

20、路面宽度放 出人行道边桩， 其中直线段每隔 10米（弯道不大于 5米）设木桩， 拉水平线， 为安放路缘石、平缘石做准备。（ 三） 人行道路基处理（1）对于有管线下埋的人行道 , 待管线埋设并使用设计回填料按施工工艺回填，最后对人行道的土基顶进行平整、碾压，压实度达到90%以上。（2）压实度检验：碾压后应及时进行压实度检验 , 合格后报监理工程师 抽检，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。（ 四 ） 安装路缘石、平缘石在道路两侧根据已拉好的水平标高线 ,进行路缘石、平缘石安装工作。 安 装前先挖槽并严格控制基底标高，然后进行埋设工作。安装时须保证上口找 平、找直 .1、路缘石施工在路缘石

21、靠人行道一侧，按照设计每 10m定一平面控制标记。采用人工 开挖基坑，然后铺砌M10水泥砂浆，砌筑路缘石；安装路缘石时，在相邻间隔 10m的路缘石顶面挂线以控制上口标高，保证上口平齐；路缘石内侧以C20混 凝土砌筑。采用M10水泥砂浆勾缝，保证缝宽均匀，勾缝密实。2、平缘石施工在平缘石靠行车道一侧，按照设计每 10m定一平面控制标记，下挖3cm 水泥稳定碎石基层后铺砌 M10水泥砂浆，然后砌筑平缘石.安放平缘石时，在 相邻间隔10m的平缘石顶面挂线以控制标高，保证上口平齐；平缘石外侧以 C20混凝土砌筑.采用M10水泥砂浆勾缝，保证缝宽均匀，勾缝密实。（ 五） 级配碎石基层施工1 、下承层准备

22、 对下承层的宽度、路拱、标高、表面平整度和压实度等均须检查其是否 符合规范要求。如有不符之处，及时整修 .2、施工放样 根据设计施工图中给定的设计坐标、设计高程、设计宽度，在土基上恢复中线，直线段每10m20m设一桩，平曲线段每5m10n设一桩，并在对应 断面路基外侧设指示桩。然后进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标示出 级配碎石基层边缘设计标高。3、拌合和摊铺（1）级配碎石混合料采用 2台 50装载机以及 1 台平地机联合作业的路 拌法进行施工 . 现场根据确定的松铺系数 , 严格控制卸料的距离和数量。施工 班组派专人指挥自卸车卸料，避免料多或不够 .（2）拌合均匀后采用洒水车洒水湿润， 洒

23、水调节含水率： 水车洒水加湿 ,试验室检查含水率，保证混合料的含水率超过最佳含水率约2%- 3%（3）用平地机进行整平，整平时紧跟拉线检查高程、横坡 , 整平时应注 意消除粗细集料离析现象。高程控制要考虑压实系数的预留量。4、碾压（1）整形后，在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，用20T 以上重型振动压路机碾压， 直线段由两侧路肩开始向路中心碾压； 在平曲线段， 由低处向高处进行碾压。（2）碾压时，后轮应重叠 1/2 轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。压路 机的碾压速度，前两遍以1。51。7km/h，以后以2。02。5km/h的速度碾 压到要求的密实度 , 两侧要求多碾压 2遍。要求级配碎

24、石的压实度不小于 95%。（3）碾压过程中， 级配碎石表面应始终保持潮湿， 如表层水份蒸发得快， 应及时补洒少量的水。若有“弹簧” 、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌 和或挖除等方法处理， 使其达到质量要求。 严禁压路机在作业路段上 “掉头” 和紧急制动 .5、接缝处理（1）摊铺过程中应尽量避免纵向接缝，在不能避免出现纵向接缝的情况 下，纵缝必须垂直相接 ,不应斜接 ,并按下述方法处理：（2） 在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧应用方木或钢模板作支撑, 方 木或钢模板的高度与级配碎石层的压实高度相同；（3）在摊铺后一幅之前，将方木或钢模板去除；（4） 如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑，靠边

25、缘的30cm左右难 以压实，而形成一个斜坡 ,在摊铺后一幅时， 应先将未完全压实的部分和不符 合路拱要求的部分挖松并补充洒水，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平碾 压。（5）横向工作缝的处理：在两工作段的衔接处要搭接拌和，第一段拌和 后留58米不进行碾压，第二段施工时，前段未碾压部分与第二段一起拌和 整平后进行碾压。（ 六） 混凝土基层施工1 、下承层准备 对下承层的宽度、路拱、标高、表面平整度和压实度等均须检查其是否 符合规范要求。如有不符之处，及时整修 .2、施工放样 根据设计施工图中给定的设计坐标、设计高程、设计宽度，在级配碎石 基层上恢复中线，直线段每10m20n设一桩，平曲线段每5叶1

26、0m设一桩， 并在对应断面路基外侧设指示桩 . 然后进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆 标示出混凝土基层边缘设计标高。3、安设模板下承层合格后， 即可安设模板， 模板采用钢模 , 模板高度与混凝土厚度一 致，模板底面与基层顶面紧贴。局部低洼处用水泥浆铺平并夯实。模板安装 完成后，宜再检查一遍。然后均匀涂上脱模剂。4、混凝土的拌和与运输(1 )搅拌机的装料顺序为：砂、水泥、碎石，进料后，边搅拌，边加水 .(2)混凝土的拌合物采用专用混凝土运输汽车运输，运输的道路应平整 时间应缩短，防止因颠簸和振动使混凝土发生离析等现象。(3) 混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的允许最长时间：施工气温为5 10C时，

27、允许2小时；施工气温为1020C时，允许1。5小时；施工气温为 2030C时，允许1小时；施工气温为3035C时，允许0.75小时.5、混凝土的拌和与运输( 1 )摊铺混凝土前，应对基层、模板、钢筋等进行全面检查。混凝土混 合料到达摊铺点后 , 直接倒入路槽内 , 用人工找补均匀。用铁锹摊铺时，应用 “扣锹”方法， 严禁抛掷和搂耙 , 以防止离析， 在模板附近摊铺时，用铁锹插 捣几下，使灰浆捣出 , 以免发生蜂窝。(2) 摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。振捣混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣 器振捣不到之处振一次。同一位置上不宜少于20s，

28、移动间距不得大于其作用半径的1.5倍.其次，用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠 1020CM以 不再冒气泡并泛出水泥浆为止。(3) 混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振动并初步整平，使 表面泛浆并赶出气泡。 振动梁移动的速度要缓慢而均匀， 前进速度以 1.2 1。5m/min为宜.对不平之处，应用较细的混合料厚浆补填找平.振动梁前进时， 不允许中途停留。(4) 均匀地保持56mn左右的砂浆层.以利密封和作面。挂线检查平整 度，最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面 , 使表面进一步提浆并调匀。 使表面 发现不平整之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止 .6、养生及拆模 采用土工布覆盖洒水

29、养生，保证表面湿润且不少于14天。( 七 ) 人行道块施工基层自检合格后报现场监理检查， 合格后方能进入下一道工序 . 铺砌人行 道块须注意以下几点：( 1)铺砌前对人行道块进行简单挑选， 有明显外观缺陷 (如：严重翘角、 破损、色差过大等)的不得使用。(2) 铺砌前，先铺一层20mn厚的M10水泥砂浆结合层，砂浆所用水泥、 砂子必须拌和均匀；砂浆随用随拌 ,做到“工完、料尽、场地清” 。(3) 铺砌前用纵横线控制纵横缝 , 并用水准仪控制其高程。铺砌人行道 块时应轻轻平放，人行道块铺上时略高于路缘石顶面水平线 , 然后用橡胶锤轻 轻敲实。( 4)砂浆摊铺面积不宜过大，人行道块随铺浆随砌 .

30、砂浆层不平时，应 拿起人行道块重新用砂浆找平，严禁向块底填塞砂浆或支垫碎石等。( 5)施工负责人、质检员应进行不定期跟踪监控，严格控制工程质量。(6) 铺砌人行道块的过程中除采用挂线控制纵、横缝外，还必须配备3 米直尺、钢尺等控制平整度；铺砌过程中，人行道块平整度允许偏差不超过 3mm相邻块错台允许偏差不得大于 2mm(7) 每铺砌5m后，质检员应及时对其进行检查。检验合格后，及时筛细 砂进行灌缝处理。灌缝的砂子中可按体积比 1 ： 1 0加入适量水泥 , 拌和均匀 . 将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。自检合 格后报监理单位抽检，自检不合格的人行道块必须返工。( 8

31、)人行道养生及防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。人行道必 须经过充分养生，砂浆垫层具备一定强度后方可放行 .五、进度计划（1）级配碎石基层施工： 2021年6月1日至 2021年 6月 5日，工期 5 天。（2）混凝土基层施工： 2021年6月6日至 2021年 6月 15日，工期 10 天.（3）人行道块安装： 2021年6月10日至 2021年6月30日，工期 20天.（4）平缘石、路缘石安装 :2021 年6月1日至 2021年6月20日，工期20 天。六、质量保证措施为了保证质量，争创优质工程 , 我项目部将采取以下措施：（1）对进入工地的所有原材料， 由质检人员和试验人员抽样检验

32、 , 并对原 材料质量提出评价，对不合格材料坚决拒绝接受，并报工地项目经理部的技 术部门进行备案。（2）施工中的配合比及各种数据必须符合规范且经过监理工程师批准 后方可使用。（3）对工地所用的计量仪器、工具、设备等请质检部门进行标定。（4）现场技术员严格按照图纸、规范和监理程序对施工工程进行控制和 检查。（5）各工序采用“三级监控”制，即班组自检、专职人员二检，认为合 格后请监理工程师检查认可。 若任何一环检查有问题， 一定要找出原因 , 采取 措施补救，对无法补救的地方进行返工处理 .（6）对每一工序施工前要做好技术交底，在施工过程中技术人员对发现 的问题，应及时处理或汇报 .七、安全保证措

33、施施工过程中 ,严格贯彻“安全第一 , 预防为主”的安全生产管理方针，坚 持“生产必须管安全 的原则，做到既搞好生产又管好安全 .（ 一 ） 安全保证措施（1）为了保证施工安全 , 道路畅通，创造一个良好的施工环境 , 我项目部 成立了一个安全小组，设专职保通负责人 1 名，定点保通人员 2 名，巡视安 全员 2 名。（2）巡视安全员每天进行巡视检查，加强交通管制，对发现存在安全隐 患及保证措施不足的地方应及时提出并解决。（3）专职保通负责人和施工人员每月召开一次安全生产会议，加强安全 施工教育 , 提高人们的安全意识 .（4）专职保通负责人检查保通人员的日常工作，避免出现交通阻塞现象 并服从路段交警指挥 . 若出现重大事故时应立即向上一级有关部门汇报， 做到 24 小时对本路段监控 .（5）在施工路段、交通路口、高压电（变压器）等危险地点设醒目的警 示牌，保证人身安全。夜间施