人防门安装施工方案完整

1、人防门安装施工方案気整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）上庄科技产业中心项目人防门安装工程人防门安装施工方案编制单位： 唐山德润人防工程安装石家庄分公司审 批 人：尚志云审 核 人： 周凯峰编 制 人:崔学江 编制时间 :2015/2/8目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 2四、操作工艺 4五、质量标准 5六、成品保护 7七、应注意的质量问题 7八、质量记录 8九、安全、环保措施 8十、需土建配合事宜 9、编制依据1.1. 上庄科技产业中心项目16#、17#楼地下结构建筑施工图1.2. 主要规程、规范、标准.序号规程、规范、标准名称类别编号1工程建设标准强制性条文（房屋建

2、 筑部分）国家2021年版2人民防空地下室设计规范国家GB50038-20053人民防空工程施工及验收规范国家GB50134-20044防空地下室出入口部建筑设计国家04FJ025防空地下室通风口部建筑设计国家04FJ036防空地下室钢制防护设备产品选用国家04FJ047防空地下室建筑构造国家07FJ02二、工程概况本工程名称：上庄产业产业中心项目，地下一层平时为地下车库，战时 为二等人员掩蔽所，抗力等级为核 6级常6级,防化等级为丙级。三、施工准备3.1材料准备：人防门和门框进厂施工单位须提供垂直存放空间。3。1.1人防门：门扇和框的规格、型号、技术性能应符合设计要求，有产 品合格证、性能检

3、测报告和生产许可证。3。1.2 配件：各种五金配件、密封件必须与门的规格、型号相匹配。3。1。 3 其它材料：各种规格的螺钉、垫片、焊条、防锈漆等 .3。2 机具设备3。2.1 机械：电焊机3.2.2 工具：焊把线小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒 链支架。3。2.3 计量检测用具：托线板、线坠、水平尺、钢尺。3.2 。4 安全防护用品：绝缘手套、安全带、面罩等 .3.3 作业条件3.3.1 人防门框安装时须认真执行规范，垂直吊装，在塔吊吊车的配合下 搬运到位 , 并且垂直放稳后再安装， 门框就位调直坐标垂直准确后方可绑扎 钢筋，门框安装时使用卡扣钢管固定，施工人员不得随意拆除或割

4、断人防 门框固定用的卡扣、钢管等物品。3。3.2 地下结构工程施工完 , 经验收合格 , 应输好工序交接手续。3.3.3 按设计要求位置，人防门框已经随结构施工预埋完 , 经检验符合安装 要求.3。3。4 人防门及配件已经到场，其规格、型号符合设计要求，且检验合 格。 3。 4 技术准备3.4.1 根据图纸对现场人防门框尺寸进行检查复核 . 总包方须提供准确无 误的建筑平面图，标高控制线的负数数值，若有变更请及时出据以便安装 准确无误 .3。4。 2 对操作人员进行技术交底四、操作工艺4.1 工艺流程：找坐标、弹线 - 运门扇至安装点 - 临时固定 - 焊接 固定补刷防锈漆 - 安装配件、附件

5、。4。2 操作方法： 人防门安装应符合现行国家标准 人防工程施工及验收规范GB50134勺有关规定，门框的锚固钩应保证在规范要求 450并复主筋 焊接牢固 , 应保证坐标不偏移 ,并用脚手架加固防止砼灌注时人防门框墙的 侧倾和下座 .4.2.1 找坐标、弹线：主要是按图纸要求的位置、尺寸对门框安装位置进 行复检并弹出门扇的安装位置及标高控制线， 对门框的平整度、 垂直度进行检查。钢门框支撑面的平整度偏差不应超过 1mm每边不平整的部分累计的长度 不应大于该边长度的 20，且应分部再 2 处以上：门框四边的垂直度偏差 不应超过长边的2%。.超过上述要求的应在门扇安装前进行修整。2.2.2 运门扇

6、到安装地 :人防门运输时采用倒链 ,通过吊装孔运送至欲安装 的楼层，然后用平板车或滚杠运至安装地点。滚杠运输时，门扇必须放置 在木板上，严禁门扇与滚杠直接接触。 运输中要防止破坏成品或碰撞伤人， 到位后应放置平稳。2。 2。 3 临时固定：用倒链将门扇提起就位，按控制线调整水平和垂直， 位置调整准确后 , 用木方将门扇垫稳卡牢，进行临时固定。2。 2.4 调试固定 :门扇临时固定好后，检查位置、标高、水平度、垂直度 , 符合要求后，将门扇的专用铰页与门框安装牢固。经过调试，必须保证两 个铰页轴在同一垂直线上 , 启闭门扇, 应开关灵活、缝隙一致。2。2.5 补刷防锈漆：焊接点和其它防锈层被划伤

7、的位置，应补刷防锈漆 , 处理方法按设计要求进行。2。2。6 刷面漆：防锈处理后，按设计要求的油漆颜色、品种、满刷面漆 .2.2.7 安装配件、附件:面漆干后安装密封条， 启口器及机械、 自动和智能 装置，并进行调试。密封条接头应采用 450 破口搭接，每扇门的密封条接 头不得超过 2 处。密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不 应超过设计压缩量的 20。五、质量标准5.1 主控项目5.1 。1 人防门和品种、规格质量应符合设计和人防规范的要求。 检验方法:观察：检验产品合格证、 生产许可证、性能检验报告和进场验收 记录.5.1.2 人防门安装位置、开启方向及防腐、密封处理应符合要求

8、。 检验方法：观察：尺量检查。5。1.3 人防门的机械、自动和智能安装应符合设计和人防规范的要求。 检验方法 : 观察：启动机械装置、自动装置或智能化装置。5。1.4 门扇必须安装牢固，便于开启，密封应严密，无变形。 检验方法：开启和关闭检查：手扳检查 , 观察。5。1。5 配件、附件的型号、规格、性能应符合设计要求，安装应牢固， 密封条搭接合理、接头槎顺直、压缩均匀。检验方法：观察：手扳检查；检查产品合格证书、性能检验报告和进场验收记录5.2 般项目5。2.1门扇表面应平整、洁净、无反锈、无划痕、无碰伤 .检验方法：观察人防门安装允许偏差应符合下列要求：5。门扇与门框应贴合均匀，其间隙不能大

9、于 2mm每边不贴合部分 累计长度不应大于该边长度的20%，且分布在2处以上。5。2。3.2铰页、闭锁安装位置应准确：上、下铰页同四周偏差不应超过 两铰页间距的1%,且不大于2mm5.2。3。3人防门安装允许偏差见下表表5。2.3。1-1钢筋混凝土门扇安装允许偏差项目允许偏差(mm)门扇与门框粘 合L < 20002。52000V LV 30033000V LV 50004L > 50005注：L-门孔长边尺寸(mm)表5。2.3。1 2钢结构门扇安装允许偏差项目允许偏差(mm)门扇与门框粘 合L < 200022000V LV 3002。53000V LV 50003L &

10、gt; 50004表5。2。3.1 3防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门安装的允许偏差项目允许偏差(mm)防爆波悬摆门坐标1010标咼± 5± 5框正、侧面垂直度55防爆超排活门坐标标咼平衡锤连杆垂直1010± 5± 555六、成品保护6。1人防门进场后，人防门扇与钢门框须垂直存放，若条件不允许可四边 垫平码放整齐，防护密闭门、密闭门要分型号垫平码放、挡窗板甲扇与乙 扇要分不同类型垫平码放。门扇与门扇之间用枕木隔开并且垫平、放稳， 用苫布盖好，严禁乱堆乱放，防止变形、生锈。并挂牌标明其规格、型号 和安装位置.6。2人防门运输时，应采取保护措施，避免挤压、磕

11、碰、划伤面层。七、应注意的质量问题7。1门框与门扇现场存放应垫平，必要时垂直存放并保护好漆膜。安装时 不得生砸硬撬，避免出现变形划伤等问题.7。2人防门进场后应将门框、门扇按规格编号，并将门扇上的密封条和固 定螺钉拆下，按编号用袋包裹入库存放，以便以后安门扇时使用，防止现 场长时间存放丢失和损坏。7。3安装时应先检查铰页运转是否灵活， 然后调好垂直方可再将门扇与门 框固定，以防造成门扇开启不灵活。7.4人防门安装过程中，焊接、调整等工作必须仔细认真，焊渣、咬皮必 须清理干净，焊接处应锂平，并进行防锈处理，以免造成观感质量差或反锈。7。5人防门安装调试完工后活门槛不能拆除，待人防监督站验收合格后

12、，方可拆除并妥善定向安置，以便临战转换快捷无误 八、质量记录8。1 人防门的产品合格证、性能检测报告 .8.2 五金配件、附件及其他的出厂合格证、相关的检测报告。8。3 检验批质量验收记录。8.4 分项工程质量评定记录九、安全、环保措施9。1 安全操作要求9.2 现场运输、安装过程中， 必须有专人指挥，统一口令，严防门扇挤压、 碰撞伤人。9.1.2 气焊施工操作人员应持证上岗，并到有关部门开用火证，施工时应 准备好消防器材，设专人看火。9.1.3 现场用电应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46的规定。9。1.4 施工完毕，由值班电工将临时电源切断 , 严禁出现下班后设施带电

13、 和非电工操作问题。9.2 环保措施9。 2。 1 人防门的包装材料材料，应及时清理回收，保持现场整洁。9.2 。 2 油漆在运输中不得遗洒，以免污染环境。十、需土建配合事宜10。1 由于以往人防门框安装时，未考虑到门框材质的厚度，往往门框出 了结构外皮，因此在保护层预留时，小门框（宽度在2m以内）的保护层应 以箍筋量起，留20 mm。大框（宽度在2m以上）以箍筋量起，留30-40 mm。10.2 2以上大门均在安装门框后，再绑上梁。因大门框底部有200 m的角钢和锚筋需预埋在底板内， 故在安装门框位置下口应预留一道深槽 . 深槽 尺寸为门宽度两侧各加500 m,深度为300 m,宽度为300

14、 m。门框安装完 毕后整体浇筑 .10.3大门垛两侧从地面起高500 m,宽500 m部位应不作浇筑。待门框安 装完毕后浇筑。10.4凡活门槛水泥防护密闭门、密闭门（门宽在2m以下），其底部亦有200 m角钢，和锚筋需预留底板内，所以应预留一道深150 m宽300 m长，且洞 口宽度两侧各加200 m,门框安装完毕后浇筑。10.5 按人防规范要求, 需预留安装、 检修吊环。 此项以纳入验收标准之内 .10.6吊环预留尺寸，单扇水泥门（门宽小于2m距墙300400 m外露顶板100150 m,横向在门框中心；双扇钢制门应预留两个吊环，吊环距门 框墙400500 m,横向应在门框宽度的四分之一处，

15、外露顶板100150m且吊环应深入顶板筋的下层钢筋之内。注：上图供参考，实际预留以工程图纸为准。10。7安装前将标高及位置控制线标在门框两侧钢筋上。10。8 土建单位确保门框墙垂直度，按人防规范要求士 3伽。10.9人防门洞口的两侧及上侧100mn范围内是钢门框，此处在装修墙面时 不做抹灰等处理。10.10人防门的密封条严禁各种污染。土建单位在对砼门扇做刮白处理以 及在人防门铁件上刷面漆时，应对密封条采取保护措施。沈阳新世界中心项目总承包工程人防门拆除施工方案（PEI-3284）编制人：审核人：审批人：中建三局建设工程股份沈阳新世界中心项目经理部2021 年07月1. 编制依据 2 。 工程概

16、况 1错误! 未定义书签。3. 施工方案 3.1 拆除方法 3。2 施工部位 44 。 质量保证措施 45. 安全文明施工措施 55.1 施工安全管理目标 55.2 施工安全管理体系 65.3 施工安全管理 65.4 安全措施 65。5 文明措施 7编制依据序号名称编号1沈阳新世界中心项目第一期总承包工程施工图纸2沈阳新世界中心项目第一期总包工程施工组织设计3SYNWC/PM10884建设工程施工现场供用电安全规范GB50194- 935建筑施工脚手架安全技术规范JGJ130-20216建筑施工工程安全技术规程JGJ33-20017建设工程项目管理规范GB/T50326- 068施工现场临时用

17、电安全技术规程JGJ46-20219建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200110建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-200411建筑施工咼处作业安全技术规范JGJ80-1991工程概况2。 1编制说明因在建改施一17中，新建ps 13与ps B交汇处新建控制室受坡道墙影响，因此需将控制室位置改到ps-10与ps B交汇处，ps10与ps B的FMDB602（6）需要进行拆除，拆除后在将此处的洞 口进行圭寸堵，改建成300mn厚的混凝土墙.2。 2工程概况B2层ps-B、ps-C与ps10范围内，门框尺寸为 6200X 2500, 门框右侧为700X 700柱子不需拆除，左侧为500X 5

18、00的柱子需进行 拆除，门框范围内为500mm厚的混凝土墙，需进行拆除.3. 施工方案施工工艺:水钻进行分割t底板防水层破碎t水钻进行底部分割t锋镐破碎，使钢板门与混凝土分离T混凝土破碎T钢板门切割成一米段钢板t底板混凝土破碎T运输t清理现场t做虑水层处防水t放线t凿毛t打眼T植筋T模板支设T混凝土浇筑距离梁底部1.5m处t灌浆料浇筑完成3。1拆除方法1、在人防门与柱子和混凝土墙接触位置用水钻进行排钻分割， 分割时保证不会破坏到柱子结构受力，破除完成后，保证截面基本平 整。2、在距离人防门边缘两边各2米内进行底板破碎如下图，破碎 后，将混凝土运输到地面，将下面的虑水层内的鹅卵石进行清除，为 后

19、面的水钻分割底部混凝土墙腾出工作面.3、水钻需将底部的混凝土与钢板门惊醒分割，因钢板门与混凝土一次性浇筑，因此需要在紧贴人防门底部边缘处进行水钻排钻分割，拆除示意图如下图所示。丄丄<* *A-厂- -1-X工厅X人弱门./碎f<,J1虑水.搓L-3 4、在人防门所连接的混凝土切割完成后， 需用锋镐进行破除, 将人防门的钢板与混凝土进行分离。5、分离后的混凝土需用电镐进行破碎，破碎成小块混凝土， 方可进行运输.6、分离后的钢板门需用氧气乙炔焊进行切割，切割成一米以 内的钢板，方可进行人工运输。7、在底部混凝土与人防门分离完成后，剩余的与筏板接触的混凝土墙需用锋镐进行破除，破除后的钢筋

20、用氧气乙炔进行切割， 破 除必须到达筏板面层，这样才可以进行钢筋重新植筋 ，300mm厚的混 凝土墙砌筑。&清理现场现场割除后的钢筋及混凝土渣等清理干净，做到工完场清 9、进行虑水层防水，在砌筑墙体外 500mm处进行砌砖，用防水性水泥进 行砌砖底部防水。10、防水做好后，将现场进行烘干，然后在墙体区域内进行凿毛，打眼,同事进行对应部位顶方打眼。11、进行钢筋植筋，然后进行钢筋绑扎，按图纸进行, 钢筋绑扎完成后 ,进行摸板支设。12、混凝土浇筑，因混凝土浇筑至梁底 1.5m 处无法振动，因此需进行灌 浆料浇筑。浇筑至梁底，浇筑完成。3。2 施工部位R3区 PS-AB/PS10轴，B2层

21、。4。质量保证措施4.1 质量管理制度 项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查 , 确保工程 质量。（1 ）施工过程控制 必须实行专业检查和班组自查相结合的办法 . 坚持施工班组自检、互检、 工序交接检的“三检制” 。施工班组自检合格后报请专业工长。由专业工长会同 下道工序专业工长 , 施工班组进行互检及工序交接检 . 互检及工序交接检必须有 书面的记录并签字齐全。 交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质 检员或技术员进行分项质量检查。分项质量检查必须有记录并签字齐全。 技术、质量负责人在进行内部分项质量检查， 并确认合格后，方可向建设 （监理）单位报验。 坚持施工

22、现场“挂牌制 " ，质量责任具体落实到操作人员，对经检验确定 其产品不合格的施工人员应有处理措施。不合格的产品应进行返工。 加固施工坚持“样板制” ，装饰工程施工前，先做样板。样板经质量处、 项目部验收后， 再请建设、监理单位签字认可， 最后项目部方可组织大面积施工 .（2）质量控制主要制度有： 质量例会、会议及讲评制度 技术交底制度 三检制 挂牌管理制4。2质量管理措施(1) 施工过程须按施工方案和技术交底进行施工，交底须针对一线操作工人。公司(2 )选用性能好的钻孔设备。 ,(3) 保留位置准确，保留钢筋长度满足要求。(4) 项目部管理人员必须从开责到竣工对工程进行全过程的监督检

23、查，确保工程质量。,5. 安全文安全员技术员 机械及临电管理员 各专业工长5。1施工安全管理目标丨I IJ安全全过程“五无”指标达标全员即无工伤死亡事故、无工伤重伤 m、事故、无火灾事故、无中毒事故和无重大机械设备事故。5。2施工安全管理体系本项目配1名专职安全员，若干兼职安全员组成项目安全部，详 见下图5.3 施工安全管理建立以安全生产责任制为基础，包含安全教育、安全检查、安全 技术交底、班前安全活动、安全值班、安全十大禁令、安全生产奖罚 制度实施细则、施工用电管理责任制度、施工用电安全防火制度、施 工用电安全技术交底、施工用电检查维修制度、施工机械防护措施、 施工机械检查维修制度、安全会议

24、等为主要办法的安全管理制度。5.4 安全措施（1）临时用电前检查安全装置是否完好 , 运转是否正常 , 有无漏 电保护，严格按操作规程作业。（2）施工人员必须佩带相关劳动保护用品防止吸入有害粉尘。（3）上架支模作业人员应佩带安全带，施工现场严禁吸烟。（4）电箱、电缆软线及插头等完好无损 , 开关动作正常，保护接 零连接正确、牢固可靠。（5）小型工具等放在专用工具袋内 . 使用工具时 ,要握持牢固， 避免垂直交叉作业。（6）施工现场执行“一机一闸一漏”的规定，并米用“ TN-S'供 电系统，严格地将工作零线(N和保护地线(PE严格分开。(7) 施工现场具有足够的照明设施，施工现场视线、道

25、路通畅5。5文明措施(1)施工作业面保持整洁，严禁将建筑施工垃圾随意抛弃，做到 文明施工，工完场清，定点堆放。(2)本工程文明施工目标如下表文明 施工 环保 目标噪声昼间70dB,夜间55dB;污水生活污水中的COD±标(COD=300mg/L;废物分类管理，合理处置各类废弃物；其他施工现场夜间照明不影响周围社区，不产生光污染； 采取措施节约水电能源，节约纸张等资源。注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序人防通风安装施工方案XXXXXXXXXXXXX年月日1> 项目管理机构组成表2> 质量保证措施3> 工期保证措施4> 保护措施5> 系统调试方案6

26、> 服务保修承诺的具体内容和实施措施1、项目管理机构组成表1. 施工组织设计实施根据“科学、合理、方便、快捷 "的流水段划分原则 , 按照设计图纸，依据结构工程量基本相等的原则，平面分段、立面分层进行流水作业，细化工序的流水段划分。在不同施工阶段将结构划分为若干个 流水作业段进行施工。以保证物资、劳动力的合理配置，施工方法 的合理运用，施工组织的顺利实施，确保组织合理，经济节约，以 达到加快施工进度、提高施工质量的目的 .工程概况：工程地址 :顶目经理技术勺责人丁程技术部生产管理 技术管理 过程控制 检脸试验 计量管理 文件贸料供应部*工程质量部 质量管理不合格计划部H程安全部

27、物瓷釆购品控制蛍全管理安全管理纠正预物務管理防措旃P- 11安全检杳质量检杳成本槿丹届甲录物務储存质量骗评预算合同综合办公室劳务管理教肓培训接待服务制门协调各专业施工队项目经理:技术负责人:2、质量保证措施（一）通风设备安装1、设备开箱检查 设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观 有无一次搬运造成的损伤， 有无保管不善造成的锈蚀进水问题 , 检查 设备零部件是否符合装箱单 , 并做好三方签认记录。主要检查项目 有：外观检查；出厂合格证 ; 设备性能说明；零部件的数量。2、设备运输 由于本工程设备重量较轻，采用人工搬运即可。3、设备安装 所有设备安装前应核对设备基础 , 并在基础

28、验收合格后方可进 行安装。设备安装前进行检查，清洗干净，并按厂方提供的说明书 要求及严格招待国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB5024® 2002、北标图集91SB防空地下室通用图（通风部分FJT 2003）、人民防空工程施工及验收规范 GB50134-2004等相 关的设备安装条款要求。（ 1） 手摇风机安装应符合下列规定： 风机型号及各种参数符合设计要求 . 风机安装位置正确， 与基础 接触较好 , 并有防松动装置，与减震连接紧密，稳固可靠。（ 2）过滤器安装应符合下列规定： 核对型号、规格、额定风量符合设计要求。安装方向及位置必 须正确。设备与管路连接时，宜采用软管接头

29、，并不得漏气；固定 支架应平正、稳定。（ 3）消声器的安装应符合下列规定 : 消声器安装前应核实型号及规格是否符合设计要求，消声器安 装前应保持干净，做到无油污和浮土。 消声器安装方向及位置必须 正确，并单独设支、吊架，与风管接触紧密 .（4）密闭阀安装，应符合下列规定： 安装前应进行检查，其密闭性能应符合主品技术要求。安装时 , 阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致。开关指示针的位置与 阀门板的实际开关位置应相同 , 启闭手柄的操作位置应正确 . 阀门应 用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。（5 ）测压装置安装，应符合下列规定 : 测压管连接应采用焊接，并应满焊、不得漏气。管路

30、阀门与配 件连接应严密 . 测压板应做防腐处理和用膨胀螺栓固定。 测压仪应保 持水平位置安装。4、隔震减噪（ 1）所有风机进出口均用柔性接头 , 风管柔性接头长度 150200mm防排烟风管柔性接头采用石棉布，柔性短管的安装应松紧适 度，不得扭曲。（2）所有室内风机均装设消音器。5、试车及调试通风系统安装完毕后 ,会同建设单位进行全面检查 , 符合设计、 施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后才能进行运转和 调试。（1）单机试运转 通风机试运转前必须加上适度的润滑油并检查各项安全措施， 盘动叶轮应无卡阻和碰擦现象， 叶轮旋转方向必须正确 , 在额定转速 下试运转时间不得小于两小时 , 试

31、运转应无异常振动， 滑动轴承最高 温度不得超过70C ,滚动轴承最高不得超过80C .(2)系统调试 系统调试工艺流程图 系统联动试运转应在通风与设备单机试运转和风管系统漏风量测 定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协 调，动作正确，无异常现象。 通风、排烟无生产负荷的测定与调试应包括以下内容：(a) 通风机的风量、风压及转速的测定.通风设备的风量、余压与风 机转速的测定。(b) 系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于 10%。(c) 通风机噪声的测定。 通风系统联合试运调试按厂方提供的调试说明，设计要求及国家 标准通风与空调工程施工质量验收规范 GB50

32、24 2002及人民 防空工程施工及验收规范GB50134-2004中系统试运转及调试的有 关规定进行。整体系统连续运行不小于8小时，达到设计要求为合格（二）风管施工1、施工工艺流程2、工序安装的技术要求:1)准备工作 :a、编制材料预算 , 向班组作详细的技术及安全交底。b、施工人员、机具设备到位(机具设备有检查 ) 。c、根据工程进度情况 , 提交材料计划，并按材质分别堆放整齐.(2)风管制作(a) 风管的镀锌铁皮规范符合要求， (钢板表面无锈蚀，凹凸等现 象，合格证等齐全)(b) 矩形风管的长边与短边之比不宜大于 4:1,风管尺寸应为外径 或外边长。(c) 矩形风管的弯管，可采用内外弧形

33、弯管，当边长5omm寸， 应设置导流叶片。(d) 矩形的三通与四通，采用分叉式。(e) 矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。(f) 风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，长度宜为1.84 米.(g) 风管外边长允许偏差：当w 30Cmm寸为1Omm当300mm时为一2Omm(h) 风管的转角接缝，要敲打严密，以免漏风。( 3)风管与法兰(a) 风管采用共板法兰连接，宽度应一致，并不得有开裂与孔洞 , 咬 口缝的重叠部分应去除 .(b)矩形风管的四角翻边不得出现豁口及孔洞，以免漏风。(c )风管的加固一是管段长度超过1200mm二是大边大于或等于630mn时，风管均应采取因固措施，保温风管加

34、固范围可适当放宽(长 边800mn要加固）,采用楞筋、楞线角钢加固，楞筋一般应将凸面置 于管外。（d）风管的密封应以板村连接的密封为主 , 可采用密封胶嵌缝和其 它方法密封，密封面宜设在风管的正压侧 .（e）导流片的制作安装：材质及材料厚度应与风管一致。导流片 弧度应与弯管的角度一致（设置距离现场交底） 。导片流的迎风侧边 缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固 , 且不宜作异径接管使用。方法阐述：1、风管支吊的制作和安装a、采用钢制膨胀螺栓固定。b、吊架的吊杆平直 , 螺纹完整、光洁。吊杆拼接宜采用搭接， 搭接长度不少于吊杆直径的 6 倍，并在两侧焊接。c、支吊架上的螺孔采用机械加工（电钻） ,

35、 不得用气割开孔。d、矩形风管抱箍支架紧贴风管，折角平直，连接处留有螺栓 收紧的距离。e、靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架， 不靠墙、柱的水平风管安装宜采用托底吊架。f 、 风管安装时及时进行支吊架的固定和调整，其位置正确， 受力应均匀。g、支吊架不得设置在风口，阀门，检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定法兰上 .2、风管的安装a、法兰垫料采用阻燃闭孔海绵，垫片厚度宜为 35mm垫片 与法兰齐平，不得凸入风管内。b、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在一侧.c 、 风管吊装前，在地面组成一定长度再吊装。d、明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不大于3mm总偏 差不大于 20mm

36、。e、暗装风管的水平度与垂直度要求位置应正确，无明显偏差。f 、 柔性短管的安装 , 负压段的短管可以紧些 , 以免缩小截面尺寸，正压段可以稍松一些 , 扭曲的柔性短管不符合规定。（四）风管部件的安装风管支、吊架制作、安装按GB50243-97执行。防火阀、消 声器、手动密闭阀处设置单独吊架，并避开风口、测定孔等部位 , 以 免影响系统使用。风管的调节装置应安装在便于操作的部位，各类风口的安装应 平整, 位置应正确，与风管的连接应牢固 .风口均为铝合金风口 , 排风口为电动风口， 排烟风口为板式排烟风口 为确保工程按期交付甲方，随时配合土建核实风口位置，并将支风 管引到位，不影响土建进度 .部

37、件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检 查 , 无异常方可安装，其连接牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。风 口安装在土建工序完成后进行，有吊顶及高级装饰的要密切配合， 部件安装要求如下：1、口径表面无明显的划伤、压痕与花斑，颜色一致 , 焊点光滑。2、风口的转动、调节部分灵活、可靠，定位后无松动现象。手 动式风口叶片与边框铆接松紧适当。3、散流器的扩散环和调节环同轴，径向间距分布应匀称 .4、风口尺寸允许偏差符合下表：边长v 300mm300800mm> 800mm允计偏差01mm0 2mm0 3mm对角线长度v 300mm300500mm> 500mm两对角线之差v

38、1mmv 2mmv 3mm5、三通调节阀的拉杆或手柄的转向与风管结合处严密，拉杆可在任意位置固定，手柄开关标明调节的角度；阀板调节方便，并 不得与风管碰擦。6、多叶风阀的叶片间距均匀，关闭时相互贴切，搭接一致。7、所有阀的安装在便于操作的部位.8 风口的安装，风口与风管的连接严密、牢固，边框与建筑装饰 面贴实，外表面平整不变形，调节灵活。9、风口水平安装，水平度的偏差不大于 3/1000,风口垂直度的偏差不大于2/1000.3、工期保证措施工期保证措施本工程作为我单位的重点工程，在人员、资金、机械、材料上 给予充分支持、重点保证.各种资源在整个公司实行合理调配，确保 本工程按合同工期顺利完成。

39、一）前期准备1、我单位有完善的材料供应商服务网络， 拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商，可以保证材料的及时供应。2、我单位有同类工程施工经验的施工人员，保证施工人员及时 进场。3、在施工前，明确各工种人数，确保人员的数量和高素质及特 殊时段的施工人员的保证措施。4、在工程开工前，我单位技术部会同拟参与本工程建设的施工 人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。二）组织措施1、实行施工进度计时三挂牌制度（总工期倒计时挂牌制，分工 期倒计时的挂牌制，施工现场责任牌），以调动全体职工的积极性与 紧迫感.2、组织高效精干的项目管理班子，充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能，并辅之以必要的奖

40、惩激励机制，充分发挥项目全体 成员的主观能动性。3、对项目进行五级管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划 管理、月进度计划管理、周进度计划管理及日进度计划管理 .通过确 保日进度计划完成来促使周计划、月计划、阶段性计划直至总进度 计划得以实现完成。4、施工进度计划的控制结果作为我们对项目的重点考核指标。劳动力安排计划配置表:施工阶段工 种按工程施工阶段投入劳动力情况投入人力进场时间工作周期备注设备 安装 阶段焊工12设备开始安装设备安装完毕油 漆 工0安装工程过半设备安装完毕钳 工5设备开始安装设备安装完毕壮工8设备开始安装设备安装完毕设备 安装 阶段焊工10设备开始安装设备安装完毕油 漆 工

41、6设备开始安装设备安装完毕钳 工5设备开始安装设备安装完毕壮工9设备开始安装设备安装完毕调试 验收 阶段焊工3竣工调试验收合格油 漆 工2竣工调试验收合格钳工2竣工调试验收合格壮工3竣工调试验收合格4、保护措施成品、半成品保护措施成立成品保护管理组成品保护的好坏必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质， 高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护管理组，协调各专业、 各工种一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原 材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。（二）成品保护职责1、

42、项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段编制成 品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护 责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位 , 明确项目经理 部对各分包单位保护成品工作协调监督的责任。2、现场材料设备保护责任 由我单位供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材 料部门负责保管，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、 设备，由各分包单位负责保管、使用。3、结构施工阶段的成品保护责任 施工人员要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在施工项 目完成并进行必要的成品保护后 , 向土建施工进行交接。4、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施 安装阶段特别是收尾

43、、竣工阶段的成品保护工作尤为重要。人 防通风施工必须按照成品保护方案要求进行作业。 在工程收尾阶段， 配合土建单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业施工单位 队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐 全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝 其进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品， 签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找 出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责 任人负责赔偿。5、上道工序与下道工序要办理交接手续。 交接工作在各分包之 间进行, 项目经理部起协调监督作用 ,项目经理部各责任工程师要把

44、 交接情况记录在施工日记中 .6、接受作业的人员， 必须严格遵守现场各项管理制度： 不准吸 烟. 如作业用火 , 必须取得用火证后方可进行施工 .所有入户作业的 人员必须接受成品保护人员的监督 . （三）成品保护管理的运行方式1、组织专职检查人员跟班工作， 定期检查， 并根据具体的成品 保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。2、检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召 开协调会 , 集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工 作。3、以项目经理为成品保护领导小组的总负责人， 牵头组织对机 电成品保护工作负全面责任 , 各责任工程师负责实施 .4、项目预算员、成本员

45、负责制定成品保护资金计划并落实。5、各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成 品保护 .5、系统调试方案系统调试方案系统调试方案 :（ 一） 通风系统的试运转和调试 通风系统安装完成后，应按规范规定进系统的试运转及调试工 作，使单体设备达到出厂性能，使系统各部分 协调工作，各设计参 数达到设计要求。 该项工作是一项技术性要求较强的综合性工作 , 应 组成由建设单位，施工单位、设计单位及监理单位组成的调试领导 小组，统一计划，统指挥，统一行动，顺利的完成试运转和调试工 作，试运转和调试工作的主要步骤如下 （在调试前另制定具体方案 ）:1、试运转，调试应具备的条件1.1 各分项、分部工程经监理工程师检查验收合格，符合质量验 收标准.1。2 试运转，调试有关的图纸及技术资料齐全，调试人员熟悉 和了解设备的性能及主要技术参数。 调试所需水，电、气、汽具备使用条件. 土建施工基本完成，门窗齐全，场地清扫干净 .2、准备工作2.1 编制了试运转 , 调试方案, 并经施工的上级技术部门批准 ,监 理工程师审核批准，技术人员向参加调试人员进行了交底 .2。2 组成了调试领导小组和调试专门组，分工和岗位职责清楚， 进行必要的技术培训，能按计划进场。2.3 调试所需的仪器，设备经过核验，精度符合要求，所需材料