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文档简介
1、.xxxx 年 xxxx 部工作总结及 xxxx 年度工作规划汇报部门: xxxxx 部汇报日期: xxxx 年 xx 月 xx 日页脚.目录第一部分: 2017 年度工作业绩阐述 .3一、年度 KPI 指标达成 .3二、主要工作业绩回顾 .3(一)设备申购管理,通过流程制度体系建设,建立设备投资风险评估机制.3(二)降本增效管理,通过建立能耗运行分析机制,挖掘节能技改项目及实施.4(三)设备验收管理,围绕“设备验收体系建设、验收质量控制”开展验收管理工作.5(四)新园区设备规划和投产保障.5(五)搭建设备档案生命周期管理信息平台.6(六)开展设备动态管理机制,有效提升设备利用率和产出.6(七
2、)核心技术专利项目成果.7第二部分: 2017 年工作中的不足及改进措施.7一、设备申购控制不严,导致近6000 万元资产过剩闲置 .8二、设备技术选型细节不明确,存有漏洞,无法有效约束供应商.8三、缺乏设备安装调试的齐套管理,容易造成进度的受阻.8四、项目过程管控过于宽松,工期目标计划不受控.9五、合同的风险控制和追责意识差.9第三部分: 2018 年的重点工作规划 .10一、规划指导思想 .10二、 2018年度重点工作目标 .10三、 2018年度重点工作规划 .11(一)设备管理工作创新 .11(二)前沿设备技术的研究攻关.15(三)人才队伍建设和转型升级.16第四部分:对公司发展建设
3、的意见及建议.17一、新园区投资建设,建议公司建立评审决策机制.17二、建议公司建立科技技术评价平台和激励机制.17页脚.第一部分: 2017 年度工作业绩阐述一、年度 KPI 指标达成2017 年设备动力部在设备采购节点按期率、验收及时率、重大维修次数、节能降耗、技改项目5 大方面 KPI 指标,经企管人力部验收,整体KPI 指标达标(取自 9-12 月份数据)。序号项目年度指标实际完成备注1设备采购节点按期完成率70%91%达标2设备验收及时率75%100%达标3重大维修次数0 次0 次达标4节能降耗管控10%29%达标5技改项目晚期完成率60 项72 项达标二、主要工作业绩回顾(一)设备
4、申购管理,通过流程制度体系建设,建立设备投资风险评估机制通过掌控各园区设备利用率、闲置信息,合理调配各园区设备资源,进行严格的审核和风险控制。 2017 年总部及各园区共提单申购191 单,申购金额约 1.28亿元,审核把关驳回 35 单,金额约 3059 万元,驳回金额占比申购金额的23%。页脚.(二)降本增效管理,通过建立能耗运行分析机制,挖掘节能技改项目及实施1、生产运行能耗成本管控通过每月开展水电气能耗运行分析,开展生产运行能耗的控制,2017 年公司综合单台能耗为8.6 元,比 2016 年同期能耗下降3.6 元,能耗下降约 29%。2、自动化增效项目改善2017 年在设备自主改善、
5、自动化提效、品质提升方面,开展项目72 项,节约效益成本 426 万元,同比 2016 年增长 480%。页脚.(三)设备验收管理,围绕“设备验收体系建设、验收质量控制”开展验收管理工作2017 年完成建立验收管理体系制度、验收标准总7 份,园区到期验收设备39 台,按期完成验收6 台,验收及时率 100%(四)新园区设备规划和投产保障为快速打通天津园区设备安装调试项目,设备动力部组织调动人力资源26人次,累计为期 2 个多月的对口帮扶, 在设备问题的归类技术分析、进度措施保障, 240 项设备问题,已落实解决130 项,完成率 55%。截至目前,整车厂已页脚.投产,电池厂已经完成安装调试,并
6、分别打通2 条线。(五)搭建设备档案生命周期管理信息平台建立设备台账的数据集成, 支持快速决策的信息化大数据管理平台,目前已完成首阶段的设备账实和图文建档的整改工作。截至12 月份,园区设备账实相符率已由原来的56%,提升到 90%。(六)开展设备动态管理机制,有效提升设备利用率和产出从设备利用率、设备故障率、备件消耗成本、设备闲置等方面,开展已到货设备的生产运行动态监控管理和评价。2017 年园区设备利用率从原来的 76%,提升到了 92%,设备故障率从 0.74%下降至 0.4%。页脚.(七)核心技术专利项目成果2017 年通过在新设备技术项目的挖掘和项目实施的落地,累计实现专利10项,同
7、比 2016 年增长 5 倍。第二部分: 2017 年工作中的不足及改进措施页脚.一、设备申购控制不严,导致近6000 万元资产过剩闲置问题回顾通过流程制度的顶层设计,建立标准设备闲置率高,珠海园区闲置设备化审核流程, 提升职能服务效率和审279 台,闲置设备原值2800 余万元,核质量改善措施闲置金额占总设备净值的6.5%。邯郸园区电缆库存过剩 ( 4.9 万余米),近 3000 万元。二、设备技术选型细节不明确,存有漏洞,无法有效约束供应商问题回顾建立设备技术选型标准化1、成都天津项目, 车厂喷涂与 RTO1、技术选型标准库: 在功能、规格、设备,以及电池厂涂布设备技术要效率、工艺质量控制
8、点、机电气液求中都未详细明确管道接驳细节,参数及配置、安全、故障率、验收导致二次增补。改善措施等全方位可量化追溯, 形成标准库。2、技术要求和商务合同中的约束2、技术评审责任机制:从分厂、工条款存有冲突和脱节,比如喷涂设艺质量、设备,形成联合的技术评备商务合同 4 月 7 日签订,而技术审流程。协议 5 月 5 日签订,同一设备出现不同的交期约定时间。三、缺乏设备安装调试的齐套管理,容易造成进度的受阻问题回顾建立设备安装的齐套管理标准1、二次配电延误: 二次配电工程安1、水电气配套设备。装延误,包括对电缆材料的识别准2、设备安装基础工程。页脚3 次和外加3、配套工装工具。备不足,其中电缆调拨1
9、 次临时紧急采购。改善措施4、调机试产物料。2、设备基础滞后: 天津涂装设备基5、人员作业训练.四、项目过程管控过于宽松,工期目标计划不受控问题回顾建立设备技改项目管理体系1、天津成都项目上, 解决问题的动1、设备技改项目的目标计划体系。力不足,在过程异常的推动解决上,2、定期的项目例会制度。没有根据紧急状态,分类管理和快速响应,并汇报决策,从而导致项改善措施3、明确主导职责和项目的自主管目的拖延。理。2、缺乏系统的统筹组织和进度监控管理,比如现场问题的提前识别和指挥或升级解决。五、合同的风险控制和追责意识差问题回顾建立设备质量保证体系1、天津涂装 3 大设备,按照合同1、设备制造过程控制及验
10、收。约定到货时间, 均存在 3-4 个月的2、设备质量事故和违约管理(内部到货延期, 但未能开展合同的追货改善措施与外部的追责) 。追责 。3、设备异常报修和追溯标准流程。2、各园区设备技术人员对合同技4、闭环关闭管理。页脚术内容普遍掌握不清,无法及时约束和管控设备供应商。.第三部分: 2018 年的重点工作规划一、规划指导思想2018 年设备动力部主要面向设备生产保障及可靠性、设备投资管控及信息化、设备前沿技术研究、节能减排四大主题,以“效率、效益”为准绳,进一步将成本手段、技术标准贯穿到各个基础管理环节中,提升设备动力部的职能服务效率和技术管理水平,为公司年度生产经营目标保驾护航。二、 2
11、018 年度重点工作目标序号指标名称目标值对比 2017 年1设备采购节点按时完成率80%提升 10%2设备验收及时率及时率 85%提升 10%验收异常超六个月关闭率关闭率 75%页脚.3设备重大故事维修次数0 次保持4设备成本运行管控节约成本 1600 万元新增5自动化减员增效减员 100 人新增6电力和动力供应0 影响新增7能耗运行成本下降20%下降 10%研究攻克前沿设备新技8新工艺设备技术创新新增术 4 项三、 2018 年度重点工作规划(一)设备管理工作创新1、垂直化服务体系建设建立“记账、排名、激励、考核”的职能管理考评机制,形成以总部为中心,各基地为区域支点的集团化设备管理体系。
12、聚焦设备前沿技术、信息互联互通、设备成本控制等各项工作,解决制约生产增效、生产保障的“顽症”问题,加快信息化、标准化管理体系的制定和落地。2、生产保障“降效”预防整治以“一切为生产服务保障”的指导思想,重点解决水电气供应影响、设备故障维修等负效影响因素, 成立专项整治小组, 制定保障增效方案对负效影响因素落实专项整改推进如下:开展针对痛点开展方向核心目标负责科室板块页脚.1、水电气供应 :通过组织对存在隐患的供电线路和供气管道的预防检修、动力配电设备1、水电气供设备及水电气预防保养,以及动力供应应0影响。降效预动力节能科供应异常对生稳定环节开展基础技术2、设备故障防整治设备技术科产的负影响研究
13、攻克率 0.5%,非标2、设备故障指标及评价 : 设备 2%总部及各基地设备故障指标下发和月度达标考评3、设备运行成本管理建立设备运行成本管理体系, 强化成本目标意识,通过设备自主维修及改善、设备质量异常追责、节能技改立项等措施,实现成本下降1600 万元的目标,自动化增效减员 100 人,具体规划如下:类别方向措施负责科室对关键技术、重点维修项目进行自主攻关,掌设备自主全面设握设备核心技术, 实现自主维修、 改善、改造,维修改善设备保全备成本节约委外成本,并输出技术方案和标准科管理设备质量建立设备质量追责体系, 开展设备质量异常追异常追责责工作,并进行月度闭环关闭通报页脚.节能技改动力节能增
14、量配电网项目推进,节能技改立项4 项项目科自动化减在作业效率低下、 重复劳动岗位等挖掘自动化设备技术员增效项目,实现减员 100 人科4、设备投资管理规划以效率提升、质量保障、技改管理、廉政验收,以及打造设备投资的高效决策系统,实现集团设备大数据共享应用为5 大抓手,从务实“基础职能服务”到“系统专业统筹”的转型。类别方向措施负责科室1、通过流程制度的顶层设计,建立标准化审核流程,提升职能服务效率和审核质量效率提升2、以投产目标为导向,逆向推动设备采购及投产项目机制和进度公示1、建立设备技术选型标准化,在功能规格、设备投效率、工艺质量控制点、机电气液参数及配置、设备技术资管理安全、故障率、验收
15、等全方位可量化追溯,形科质量保障成标准库2、技术评审责任机制,从分厂、工艺质量、设备,形成联合的技术评审流程1、2018 年重大技改项目主要在园区、天津电技改管理池技术升级、电池研究院新技术项目、车厂工页脚.艺技术提升等 4 大方面,设备技改投资规划约3.2 亿元,围绕不漏项、保进度、严质量、控风险原则开展2、建立设备安装的齐套管理标准(水电气、基础工程、配套工装、调机物料、人员训练)从验收的时间管理、 验收标准、设计审查 3 方廉政验收面,建立集团设备廉政验收管理体系,并开展干部责任考评工作集团设备设备建档完整性、申购验收信息化、设备动态大数据信运行监控数据化息建设5、设备 TPM 管理推行
16、利用包括操作工在的全员自主维护保全活动,建立设备TPM 管理体系,提高设备的全面性能和效率。类别方向措施负责科室建体系搭成立公司级 TPM 组织架构,在职能、计划、架构项目、奖惩等方面建立TPM 管理制度TPM 管设备保全在初级清扫、紧固、润滑、目视化、点检基础理定制度抓科5 方面开展 TPM 初级阶段,形成目视化管理标执行准页脚.(二)前沿设备技术的研究攻关1、新工艺设备技术2018 年重点在电池新工艺技术方面,开展4 项新设备技术的研究应用。序号方向技术容高能量密度电根据,研究导入热辊压新型设备技术,达到高能量密1池设备技术度电池工艺技术要求。锂电涂布设备在涂布尺寸、密度等关键质量控制点,
17、研究引进在线2在线视觉检测生产过程检测控制技术,提升涂布品质和合格率。引入前沿的 X 射线技术及 3D 扫描成像技术,开展电电池电芯无损3池部的卷绕和叠片对齐度及部状态进行准确判断和检测分析,提升现有工艺和研发设计水平, 减少电池报废。纽扣电池研发引进纽扣电池研发实验平台设备对新品材料性能工4实验平台艺验证,提升研发效率,减少投入浪费。2、设备失效分析技术推行设备失效分析体系,通过在材料、结构、工艺等设备结构深层次的实验论证分析,研究设备故障失效的根本原因,对设备故障作出改善及有针对性的预防维护,同时为设备技术选型输出技术标准。3、设备保全基础技术研究页脚.从设备的可靠性、质量精准控制、效率提
18、升方面,对设备及其各部件进行基础技术研究,系统性解决设备难点问题。序号研究项目研究成效负责科室现 4#5# 厂卷绕设备合格率低为92%,计划对方形卷绕设备1其进行技术攻关,提升品质合格率,目标值设备技术科合格率提升95%。注液机技术性现电池厂注液设备故障率高为 3%,计划对其21.5%。设备保全科能升级改造进行技术攻关,降低故障率,目标值3Pack 模组线降电池厂 Pack 模组线噪音达 85dB, 改善后目设备保全科噪改善标值 70dB。天津涂布机涂布速度太慢,现涂布速度为4涂布设备提效设备技术科20-35m/min, 提速目标值 60m/min以上。(三)人才队伍建设和转型升级整体通过“训前评估与自学”+ “训中教学与研讨”+“训后项目成果考评”的综合训练模式,全方位进行设备技术人才的培养。1、设备技术人才培养方面2018 年设备动力部将重点在精密定位技术、视觉识别技术、高精度运动技术、机器人集成应用、 总线控制技术 5 大方面,通过开展部设备技术人员的基础技术课题和训练计划,掌握自主设备技术选型能力和技术决策判断能力。2、设备管理体系制度训练营页脚.在设备验收管理和设备TPM 管理 2 方面,开展集团设备训练营活动,做到五个统一:统一思想、统一流程、统一管理、统一输出、统一评价。第四部分:对公司发展建设的意见及建
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