CFG桩施工工艺流程

1、乙流程作者:日期:CFG桩一. 简介通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在 C15-C25之间变化，是介于刚性桩 与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成 CFG桩复合地 基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。CFGtt 一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。CFG桩是英Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎桩，由碎石、 石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。二. 适用范围应根据现场条件选用下列施工工艺：1、长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填

2、土、中等 密实以上的桩土 2、 长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以 及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.3、 振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基.三. 材料要求及技术指标1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求， 其掺量应根据施工要求通过试验室确定2、严格按照配合比配制混合料。3、 长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为 160200mm振动 沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为 3050mm振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度 不宜超过200mm.4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔 钻

3、杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合， 遇到饱和砂土或饱和粉土层，不 得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.21.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。项目+工如恥备注桩径拌合料坍落度lSctn钻杆提抜速度J2.53mm:n n成孔地JS悄况“粉质粘土： m,砂岩层：50-60cm *四. 施工流程2桩机就位垂直度控制，钻孔至设计深度，泵送CFG桩混百料拌和CFG桩混合料淆除弃土混合料注满后，按规定速度边泵送边提升钻杆至地表,移位fifi工下一根桩*1、测量放样在测量班将施工边桩与施工基桩交底后， 进行桩位布置。用白灰撒出左、右边线, 按桩

4、位布置图逐桩放样。2、桩机就位、对中，CFG桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动CFG桩机到达指定桩位，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆， 校正位置， 使钻杆垂直对准桩位中心。开钻前量好钻具长度，并在机架上画上明显的进尺深 度标志，保证成孔深度和有效桩长。桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固， 钻头对准桩位。检查钻头活门是否闭合后，进行钻机就位，成孔钻机就位后必须 平整稳固，在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机水平。将钻机垂直偏差、 高程等填到长螺旋钻孔灌注桩施工记录表上。3、钻进成孔 钻孔开始时，必须确认桩位编号、孔口标高、孔深，准确无误后，关闭钻头阀

5、门， 向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快，如发现钻杆摇 晃或卡钻时应放慢进尺，钻头到达设计桩底标高时，于动力头底面停留位置相应 的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。钻进过程中，平台应保 持平衡，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转， 应将钻杆提升至表面，对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合。开始钻进或穿过软硬 地层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进入；在含有砖头、瓦块的杂填土层或软 塑粘性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。钻进时，应注意观 察电流值变化状态，当电流值接近140A时应及时提升排土，直到电流值变化 在正常工作状态。

6、钻进过程中，操作人员要密切注意钻进情况，如遇卡钻、钻杆 剧烈抖动、钻机偏斜等异常情况，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可 继续作业。钻进至设计标高后方可停钻。4、灌注及拔管CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，压灌之前几分钟，应开动混凝土输送泵， 提前将搅拌好的混凝土充满输送泵的料斗，同时备好一罐混凝土备用。压灌时泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口50mm以上，以防吸进空气。当泵斗混凝土低于进料口时及时通知停止提升钻杆，待混凝土搅拌好后再进行压灌、提钻。机手时刻保证管内充满混凝土，钻具内无混凝土严禁提升。开 始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管， 严禁先提管后泵料，

7、成桩的 提拔速度宜控制在每分钟2-3m，提升压灌过程中，如发现支腿下沉立即停止提 升，并调节钻机水平，方可继续压灌。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进 行保护，施工桩顶高程宜高出设计桩顶标高不少于 0.5m，以保证桩顶混凝土强 度达到设计要求。钻头提升到孔口时，应防止桩周土掉入孔内。如遇堵管或其它故障，应及时处理，若钻头提出原灌入混凝土料面，先将钻头盖 进行闭合处理，再将钻头插入混凝土面下 1.02.0m 深度后再对桩体进行灌 注。5、移位、施工下一根桩当上一根桩施工完成后，重复以上步骤进行下一根桩的施工， 在桩机移动过程中 防止桩机本身和支腿对桩体的破坏。桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或 周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。五. CFG桩施工施工质量控制标准1、CFG桩施工按施工布置图施工，不允许漏打少打。2、CFG桩桩位（纵横向）偏差5cm,桩身垂直度1%桩体有效直径不小于设计值。3、CFG桩保证桩身的完整性和连续性。截除桩头后 CFG桩长度不小于设计 值。4、钻机操作手和输送泵操作手必须熟练配合，在灌注至桩顶标高时控制提升速 度，使混凝土不出现超灌现象。5、每根桩的投料量不小于设计灌注量。6搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。六. 注