光轴快速锁紧装置工程训练报告

1、专业班级机制本11-04班设计方案报告总2 页第1页编号.产品名称光轴轴向快 速锁紧装置生产纲领件/年学生姓名梁伟、潘康、滕俊迪、赵艳峰、徐 瑞玲、王晓莉零件名称锁紧套生产批量件/月1、设计概述轴向锁紧装置在光、电缆生产设备及其他多种行业的生产设备中广泛应用。传统的轴向锁紧装置以螺母锁紧装置、紧定螺钉套锁紧装置和销套锁紧装置最为常见。但传统设计装置存在不少不足之处，为提高轴向锁紧的精密性与可靠性，并且操作方便，现设计一光轴轴向快速锁紧装置来提高锁紧效率。2、设计思路和方案1）掌握光轴轴向快速锁紧装置结构特点和工作原理；2）熟悉光轴轴向快速锁紧装置锁紧套的结构：外套、内锥形套、淬火钢珠、内套、弹

2、簧、拉帽；3）根据技术要求初步提出设计方案并对其分析评价，选出最佳方案；4）根据设计方案进行原理性设计，利用机构的自锁性进行受力分析并加以校核；5）依据设计方案绘制零件图及装配图；6）绘制零件三维图，进行模拟仿真；7）选择合适材料，根据设计图纸加工制造出各个零件；8）对加工的零件进行组装校核。3、设计结果1）满足技术和工艺要求；2）操作简单、便捷，工作效率咼。3、总结和体会此锁紧装置能够实现轴向快速锁紧，操作简单方便、效率高，满足多方面性能要求。与传统锁紧装置相比，精度和 自锁性能较好，但加工成本较咼。专业班级机制本11-04班学生姓名梁伟、潘康、滕俊迪、赵艳峰、徐瑞玲、王晓莉11i工程管理报

3、告r naaBan i j;!产品名称1光轴轴向快速锁紧;生产纲领;件/年装置i:士丁 t- tsw s -rBBT- s- sstt- t -rhbt- s- - rs -r s- -s:零件名称1- r h t- - -TTT. . r Tr锁紧套 生产批量!件/月 -.”十 s ; -rres- -* -near- s tbs- - bh« b j -rrss- - - ,s ! -bhtt- b s i总2页第1页j编号:一、单件生产1、生产过程组织：（1）生产过程的空间组织：采用工艺原则，在零件加工中，将各个车间合理的利用起来，指定小组成员在不同车间完成指定的零件加工。（2

4、）生产过程的时间组织：采用平行顺序移动方式。首先组织不同的人加工不同的零件，先完成的零件送到装配车间，将能装配的部分先进行装配。最后将全部零件 加工完成以后进行总体装配。2、 人力资源配置：（1）方案设计：以 梁伟为组长，全体成员合理分工，方案设计由潘康、滕俊迪 两位同学完成；（2）零件加工由 滕俊迪、赵艳峰 两位同学完成；（3）报告由徐瑞玲、王晓莉 两位同学完成；3、生产进度计划与控制（1）生产进度计划第9-10周：初步完成设计方案。第11周：设计图纸审核、确定加工材料，完成材料的采购。第12-17周：完成大部分零件的加工，完成光轴轴向快速锁紧装置的装配与调试。第18周：完成四大报告的填写。

5、（2）进度控制（A）通过负责人每日汇报制度，确保日生产计划顺利完成。对由于客观原因未完成的任务，提出补救措施。（B）在计划实施过程中，对于可预知的、可能导致生产计划无法按期完成的负责人，应提前向组长提出，由组长安排其他人员来完成。（C）合理安排零件的顺序，并根据实际情况实时进行动态调整。4、质里管理（1）总体上采用“相互检测，由指导老师最终审查”的原则来保证质量。（2）在设计阶段，分析零件的使用要求，设计合理的结构形状和公差要求，确保其使用性能。（3）在加工阶段，根据零件图提出的精度要求，合理设计加工工艺。（4）在检测阶段，若加工精度达不到要求，则分析其原因，提出改进措施，重新加工。（5）在装

6、配阶段，对每个零件进行加工精度复查，确保装配精度。5、现场管理（1）优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量。（2）不定时检查机床操作的规范性，以确保操作人员的安全以及零件的精度。（3）不定时检查“相互检测”是否正常进行，确保零件的精度。（4）每天离开工厂的时候检查材料，工具是否遗失，并打扫卫生确保现场环境整洁。专业班级机制本2011-4班成本分析报告总2 页第1 页编号.产品名称光轴轴向快速锁紧装置生产纲领件/年学生姓名梁伟、潘康、滕俊迪、赵艳峰、 徐瑞玲、王晓莉零件名称内锥套生产批量件/月1、材料成本分析材料Q235毛坯种类圆钢毛坯外形

7、尺寸C 45 X 50每毛坯可制作件数1每台件数1备注毛坯为板材每吨4500元，锁紧套用料240g成本为1.08元2、人工费和制造费分析序号工序名称工序内容工时（min）工序成本分析机动时间辅助时间终准时间1粗车粗车0 41外圆733车床加工，机床费用为每小时 40元。本工序加工时间为13min，费用为9元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 1.08元。共10.08元2精车精车C 41外圆0.50.51车床加工，机床费用为每小时40元。本工序加工时间为 2min，费用为1.34元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.166元。共1.506元3钻孔钻C 30的孔523车床加

8、工，机床费用为每小时40元。本工序加工时间为10min，费用为6.7元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.83元。共7.53元4粗镗粗镗C 33的孔532车床加工，机床费用为每小时40元。本工序加工时间为10min，费用为6.7元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.83元。共7.53元5精镗精镗C 33的孔0.50.51车床加工，机床费用为每小时40元。本工序加工时间为 2min，费用为1.34元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.166元。共1.506元6粗镗粗镗15。锥面521车床加工，机床费用为每小时40元。本工序加工时间为8min，费用为5.3

9、6锥面元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.664元。共6.024元7精镗锥面精镗15。锥面0.50.51车床加工，机床费用为每小时40元。本工序加工时间为 2min，费用为1.34元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.166元。共1.506元8切断车端面长度25mm0.50.51车床加工，机床费用为每小时40元。本工序加工时间为 2min，费用为1.34元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.166元。共1.506元3、总成本10.08 + 1.506 + 7.53 + 7.53 + 1.506 + 6.024 + 1.506=35.682（元）专业班

10、级机制本2011-4班学生姓名梁伟、潘康、滕俊迪、赵艳峰、 徐瑞玲、王晓莉工艺方案报告材料Q235毛坯种类圆钢毛坯尺寸0 45 X 50工序名称工序内容产品名称零件名称第1页 光轴轴向 快速锁紧装置内锥套编号：生产纲领生产批量单件粗车粗车0 41外圆精车精车0 41夕卜圆每毛坯可制作件数每台件数工序简图机床 夹具刀具60°车刀外圆60°车刀外圆游标卡尺、钢尺游标卡尺、钢尺工时（min）133钻孔¥占C 30的孔11-H f-1 _I1* X ! V、丨i三爪卡盘C 20钻头游标卡尺、钢尺104粗镗粗镗C 33的孔/1r11 、I-1、i / /1三爪卡盘S12M游

11、标卡尺、钢尺105精镗精镗C 33的孔1/ -|-J 11三爪卡盘S12M游标卡尺、钢尺26粗镗锥面粗镗15°锥面-三爪卡盘三爪卡盘镗刀游标卡尺、钢尺87精镗锥面精镗15°锥面-镗刀游标卡尺、钢尺28切断车端面长度至25mm|一三爪卡盘切断刀游标卡尺、钢尺2签字编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期工艺方案报告总1页第1页编号.产 品 名 称光轴轴 向快速 锁紧装 置生产纲 领件/年零件名 称内锥套生产批 量件/月一、对图样关键尺寸及形位公差的分析呆证锥度为15°且锥面光滑，表面粗糙度达到3.2，保证外端面尺寸为C 41H7一

12、、加工工艺过程分析粗车0 41外圆-精车C 41外圆-钻C 30的孔-粗镗C 33的孔-精镗C 33的孔-粗镗15°锥面-精镗15°锥面-切断专业班级机制本2011-4班成本分析报告总2页第1页编号.产品名称光轴轴向快速锁紧装置生产纲领件/年学生姓名梁伟、潘康、滕俊迪、赵艳峰、 徐瑞玲、王晓莉零件名称外套生产批量件/月1、材料成本分析材料Q235毛坯种类圆钢毛坯外形尺寸C 50X 85每毛坯可制作件数1每台件数1备注毛坯为板材每吨4500元，锁紧套用料1305g成本为5.87元2、人工费和制造费分析序号工序名称工序内容工时（min）工序成本分析机动时间辅助时间终准时间1粗车

13、粗车C 49外圆17310车床加工，机床费用为每小时 40元。本工序加工时间为 30min ,费用为2.01 元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.249元。共2.259元2精车精车C 49外圆0.50.51车床加工，机床费用为每小时40元。本工序加工时间为 2min，费用为1.34元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.166元。共1.506元3钻孔钻C 30的孔1535车床加工，机床费用为每小时 40元。本工序加工时间为 23min，费用为15.41 元。工人工时费每日工作8小时40元，本道工序 1.909元。共17.319元4粗镗粗镗C 33的孔2035车床加工

14、，机床费用为每小时 40元。本工序加工时间为 28min，费用为18.76 元。工人工时费每日工作8小时40元，本道工序 2.324元。共21.084元5精镗精镗C 33的孔0.50.51车床加工，机床费用为每小时40元。本工序加工时间为 2min，费用为1.34元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.166元。共1.506元6粗镗粗镗C 41的孔2035车床加工，机床费用为每小时 40元。本工序加工时间为 28min，费用为18.76 元。工人工时费每日工作8小时40元，本道工序 2.324元。共21.084元7精镗精镗C 41的孔0.50.51车床加工，机床费用为每小时 40元

15、。本工序加工时间为 28min，费用为18.76 元。工人工时费每日工作8小时40元，本道工序 2.324元。共21.084元8切断车端面长度至75mm0.50.51车床加工，机床费用为每小时40元。本工序加工时间为 2min，费用为1.34元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.166元。共1.506元3、总成本2.259 + 1.506 + 17.319 + 21.084 + 1.506=43.674（元）工艺方案报告总1页第1页编号.产 品 名 称光轴轴 向快速 锁紧装 置生产纲 领件/年零件名 称外套生产批 量件/月一、对图样关键尺寸及形位公差的分析 呆证内孔尺寸为C 41

16、r6一、加工工艺过程分析粗车C 49外圆-精车C 49外圆-钻C 30的孔-粗镗C 33的孔-精镗C 33的孔-粗镗C 41的孔-精镗C 41的孔-切断专业班级机制本2011-4班成本分析报告总2页第1 页编号.产品名称光轴轴向快速锁紧装置生产纲领件/年学生姓名梁伟、潘康、滕俊迪、赵艳峰、 徐瑞玲、王晓莉零件名称内套生产批量件/月1、材料成本分析材料Q235毛坯种类圆钢毛坯外形尺寸C 45 X 87每毛坯可制作件数1每台件数1备注毛坯为板材每吨4500元，锁紧套用料38.47g成本为0.17元2、人工费和制造费分析序号工序名称工序内容工时（min）工序成本分析机动时间辅助时间终准时间1粗车粗车

17、C 31 X 29外圆1525车床加工，机床费用为每小时 40元。本工序加工时间为 22min，费用为14.74 元。工人工时费每日工作8小时40元，本道工序 1.826元。共16.566元2精车精车C 31 X 29外圆0.50.51车床加工，机床费用为每小时40元。本工序加工时间为 2min，费用为1.34元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.166元。共1.506元3粗车粗车C 39 X 4凸台外圆533车床加工，机床费用为每小时 40元。本工序加工时间为11min ,费用为7.37 元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.913元。共8.283元4精车精车C

18、39 X 4凸台外圆0.50.51车床加工，机床费用为每小时40元。本工序加工时间为 2min，费用为1.34元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.166元。共1.506元5粗车粗车C 31 X 54外圆2523车床加工，机床费用为每小时 40元。本工序加工时间为 30min，费用为20.1 元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 2.49元。共22.59元6精车精车C 31 X 54外圆0.50.51车床加工，机床费用为每小时40元。本工序加工时间为 2min，费用为1.34元。工人工时费每日工作 8小时40元，本道工序 0.166元。共1.506元7钻孔钻C 25 X

19、 87的孔1025车床加工，机床费用为每小时 40元。本工序加工时间为 17min，费用为11.39元。工人工时费每日工作8小时40元，本道工序 1.411元。共12.801元3、总成本16.566 + 1.506 + 8.283 + 1.506 + 22.59 + 1.506 + 12.801=64.758（元）专业班级机制本2011-4班工艺方案报告总 2 页第1页编号.产品名称光轴轴向 快速锁紧 装置生产纲领件/年学生姓名梁伟、潘康、滕俊迪、赵艳峰、 徐瑞玲、王晓莉零件名称内套P生产批量单件材料Q235毛坯种类圆钢毛坯尺寸0 45 X 87每毛坯可制作件数1每台件数1备注单件序号工序 名

20、称工序内容工序简图机床 夹具刀具量具 附具工时（min）1粗车粗车0 31 X 29外圆1-I三爪卡盘60°车刀外圆游标卡尺、钢尺22-2精车精车0 31 X 29外圆r=i三爪卡盘60°车刀外圆游标卡尺、钢尺2t 1W1 I1 1 MI 1 TV 1 1 1 1LJ3粗车粗车0 39 X 4凸台外圆-三爪卡盘60°车刀外圆游标卡尺、钢尺114 精车精车C 39 X 4凸台外圆三爪卡盘60°车刀外圆游标卡尺、钢尺5 粗车粗车C 31 X 54外圆三爪卡盘60°车刀外圆游标卡尺、钢尺30精车精车C 31 X 54外圆三爪卡盘60°车刀外

21、圆游标卡尺、钢尺钻孔钻C 25 X 87的孔三爪卡盘游标卡尺、钢尺17编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期工艺方案报告总1页第1页编号.产 品 名 称光轴轴 向快速 锁紧装 置生产纲 领件/年零件名 称内套生产批 量件/月一、对图样关键尺寸及形位公差的分析 呆证外径尺寸为C 31，粗糙度为6.3一、加工工艺过程分析粗车C 31 X 29外圆-精车C 31 X 29外圆-粗车C 39 X 4凸台外圆-精车C 39X 4凸台外圆-粗车C 31 X 54外圆-精车C 31 X 54外圆-钻C 25X 87的孔钻床上0 31上钻孔（4个）报告成本分析每孔耗时2min, 4个孔，钻床每小时耗 40元，则钻4个孔耗5.33元，工人工时费每日工作8小时40元，本道工序 0.67元。共6元专业班级机制本2011-4班工艺方案报告总 1 页第1页编号.产品名称光轴轴向 快速锁紧 装置生产纲领件/年学生姓名梁伟、潘康、滕俊迪、赵艳峰、 徐瑞玲、王晓莉零件名称锁紧套生产批量单件材料Q235毛坯种类圆钢毛坯尺寸0 31 X 87每毛坯可制作件数1每台件数1备注单件序号工序 名称工序内容工序简图机床 夹具刀具量具 附具工时（min）1孔的定位确疋孔的位置-高度轨1 i! ? '