保障性住房装配式产业化结构吊装施工方案(附图)

1、项目保障性住房产业化结构吊装方案9（一）编制依据1 .建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132 .建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20123 .建筑施工安全检查标准JGJ 59-20114 .建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业生版社由版） （二）场地规划及卸车码放1、预制构件进场后因预留存贮场地，要求场地平整坚实最 好预留排水系统；2、根据构件特点预制楼梯码放不超过三层；预制阳台码放 不超过两层。3、施工单位需提前规划运输车到达工地内部的行车路线并 沟通运输配置事宜。4、每栋楼贮存两层构件以满足吊装和运输经济合理性。5、预制构件码放时要求垫木上下对齐，避免因垫木上下位 置不

2、齐导致构件局部压力过大造成剪切性裂缝或破坏。6、预制阳台板就位后的支撑（参建模板方案） 。（三）、卸车及吊装工具1、预制楼梯卸车及吊装工具200 _B152、预制阳台采用标准 5t或10t吊环卡具3、钢丝绳依据预制构件重量及钢丝绳安全使用要求选定。（四）、预制构件吊装预制阳台板从首层阳台开始安装，施工时依据不同部位 按型号进行安装。1、预制阳台板的运输及堆放1）预制阳台板运至现场后， 按计划码放在临时堆场上 临时堆放场地应设在塔吊的作业半径内，且场地应平整坚实。2）卸车时应认真检查吊具与预制板背面的四个预埋吊 环是否扣牢，确认无误后方可缓慢起吊。/3）预制阳台板体积较大，占地面积大，事先规划好

3、堆 放场地最多可叠放两层4）预制阳台板下用木方支垫。2、安装准备1）阳台板下反檐部位墙体在浇筑混凝土时预留梁豁， 以便预制阳台板下反檐预留钢筋伸入现浇墙体与墙体连接 在一起。在外墙上放线确定阳台位置。2）预制阳台板安装前搭设支撑用碗扣式脚手架，标高采用可调U托进行调节。3）检查确定阳台型号，确定安装位置。3、阳台板的安装1）将钢丝绳穿入预制板上面的四个预埋吊环内，确认 连接紧固后，缓慢起吊。2）塔吊缓缓将预制阳台吊起，待板的底边升至距地面50cm时略作停顿，再次检查吊桂是否牢固， 板面有无污染破 损，若有问题必须立即处理。确认无误后，继续提升使之慢 慢靠近安装作业面。3）就位：待预制阳台靠近作

4、业面上空 30cm处略作停顿， 施工人员手扶阳台板调整方向，将板的边线与墙上的安放位 置线对准，缓缓放下就位，用 U托进行标高调整。4）预制阳台安装完毕后，进行阳台上部负弯矩钢筋的绑扎，随后进行叠合层钢筋的绑扎。二，5）钢筋隐检完毕进行混凝土浇筑。预制楼梯安装1、工艺流程：熟悉图纸核对预制楼梯编号一-由施工控制n -固 工控制线检查复核T上炉!梯梁启口处铺 20mm厚M15水泥 砂浆找平层3梯板起吊| . |楼梯板就位校正3匐查验收.2、划控制线：在楼梯平台的板面上划由楼梯上、下梯段板安装位置控制线（左右、前后控制线），在楼梯间两侧现浇剪力墙墙 面上划由标高控制线，并对其进行复核。3、铺设找平

5、层：在上下楼梯梁启口处铺 20mm厚M15水泥砂浆找平层, 找平层标高要控制准确。4、预制楼梯板起吊：（。、为了便于预制楼梯板吊装就位，本工程采用水平 吊装，吊具上安装手动吊葫芦。、预制楼梯板起吊时将吊具上的吊装用螺栓与楼梯 板预埋的内螺纹连接吊点连接，楼梯起吊前，要检查好吊点 部位连接是否牢固。、塔吊缓慢将预制楼梯板吊起，待板的底边升至距 地面500mm时略作停顿，利用手动吊葫芦的倒链将楼梯板调 整至踏步面呈状态，并再次检查吊桂是否牢固，板面有无污 染破损，若有问题必须立即处理。确认无误后，继续提升使 之慢慢靠近安装作业面。见图 5. 4. 9 - 1图5. 4. 9 - 1预制楼梯板吊装图

6、、吊装时不得随意增加构件吊装点。、预制构件码放及吊装应考虑受力点。5、预制楼梯板就位：就位时预制楼梯板保证踏步平面呈水平状态从上吊入安装部位，在作业层上空300mm左右处略作停顿，施工人员 手扶楼梯板调整方向，将楼梯板的边线与梯梁上的安放位置 线对准，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力 过大造成板面震裂。6、预制楼梯板校正调整：预制楼梯板基本就位后再用撬棍进行微调，直到位置正 确，搁置平实。安装预制楼梯板时，应特别注意标高的准确， 校正无误后再脱钩。楼梯板调整时侧面距结构墙体要预留30mm的空隙，为楼梯间保温砂浆抹灰层预留空间。7、预制楼梯与现浇楼梯梁连接：预制楼梯与现浇楼梯梁之间的

7、连接方式如下图：在梯 梁上预埋2根位0钢筋，与预制楼梯上的预留洞对准后安装 后填砂浆进行固定。.L=600 '一180安装节点图（参考图片请根据深化图或设计图执行）8、预制楼梯安装后要求用胶合板覆盖固定已达到保护的效阳台支撑照片楼梯码放楼梯吊装楼梯防护叠合楼板施工楼板支撑体系安装梁、附加钢筋及楼板下层钢筋安装叠合式预制楼板吊装ii水电管线敷设、连接楼板上层钢筋安装预留洞口支模楼板浇筑混凝土检查验收预制墙楼板底部拼缝处理叠合楼板施工工艺流程1、检查支座及板缝硬架支模上的平面标高用测量仪器从两个不同的观测点上测量叠合墙、梁及硬架支 模的水平楞的顶面标高。复核叠合墙板的轴线，并校正。2、现浇

8、混凝土梁支模叠合板安装完后，标高复核后，进行框架梁模板支设。/3、楼板支撑体系安装(1)本工程楼层净高相对较低 (按层高不超过3m考虑) 本工程叠合楼板支撑体系采用榆构公司提供的叠合板专用 支撑。(2)本工程的支撑体系在叠合板安装完后开始搭设，根据榆构提供的信息，叠合板专用支撑的间距为1.5m。搭设时请榆构相关技术人员到现场进行指导安装。(3)楼板支撑体系木工字梁设置方向垂直于叠合板内格构梁的方向。(4)起始支撑设置根据叠合楼板与边支座的搭设长度来决定，当叠合板与边支座的搭接长度小于35mm时，需在楼板边支座附近600mm范围内设置一道支撑体系；(5)楼板的支撑体系必须有足够的强度和刚度，楼板

9、 支撑体系的水平高度必须达到精准的要求，以保证得楼板浇 筑成型后底面平整，跨度大于4m时中间的位置要适当起拱。(6)楼板支撑体系的拆除，必须在现浇混凝土达到规 范规定强度后方可拆除。叠合板支撑体系4、叠合楼板吊装：(1)吊装前与榆构沟通好叠合楼板的供应。确保吊装顺利进行(3)楼板吊装前应将支座基础面及楼板底面清理干净， 避免点支撑；(4)吊装时先吊铺边缘窄板，然后按照顺序吊装剩下 来的板(5)每块楼板起吊用4个吊点，吊点位置为厂家预埋好 吊环，距离板端为整个板长的 1/4到1/5之间。(6)吊装索链采用专用索链和 4个闭合钓钩，平均分担 受力，多点均衡起吊，单个索链长度为4m。(7)楼板铺设完

10、毕后，板的下边缘不应该由现高低不 平的情况，也不应由现空隙，局部无法调整避免的支座处由 现的空隙应做封堵处理；支撑柱可以作适当调整，使板的底 面保持平整，无缝隙。t .:JljT-IjrtiMnlrt ；1 IWHI5LU也 匈 mHE10Fr3i Ba-J ,'7_:*.一_»-蹙j1JjL1快二，4?'i T1 l ' _-'' 二 , j 二，仆 IMliBnFjKP>' W "姆. - "-sa-叠合板吊装5、梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装：(1)预制楼板安装调平后， 按照施工图进行梁、 附加钢 筋

11、及楼板下层横向钢筋的安装。(2)按照施工图纸和规范要求处理好梁锚固到暗柱中的 钢筋及现浇板负筋锚固到叠合墙板内。6、水电管线敷设、连接(1)楼板下层钢筋安装完成后，进行水电管线的敷设 与连接工作，为便于施工，叠合板在工厂生产阶段已将相应 的线盒及预留洞口等按设计图纸预埋在预制板中。(2)楼中敷设管线，正穿时采用刚性管线，斜穿时采 用柔韧性较好的管材。避免多根管线集束预埋，采用直径较 小的管线，分散穿孔预埋。施工过程中各方必须做好成品保护工作7、楼板上层钢筋安装(1)水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进行楼板上 层钢筋的安装。(2)楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固 定之上，以防止偏移和混

12、凝土浇筑时上浮。(3)对已铺设好的钢筋、模板进行保护，禁止在底模 上行走或踩踏，禁止随意扳动、切断格构钢筋。8、预制楼板底部拼缝处理(1)在墙板和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过 大的部位进行支模封堵处理。(2)塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量5%的防水粉9、检查验收：检查验收：(1)楼板安装施工完毕后，首先由项目部质检人员对 楼板各部位施工质量进行全面检查。(2)项目部质检人员检查完毕并合格后报监理公司， 由专业监理工程师进行复检。叠合式预制楼板安装允许偏差序号项目允许偏差 (mm)检验方法1预制楼板标高±5水准仪或拉线、钢尺

13、检查2预制楼板搁置长度士 10钢尺检查3相邻板卸身低差2钢尺检查4预制楼板拼缝平整度3用2m靠尺和塞尺检查10、混凝土浇筑(1)监理工程师及建设单位工程师复检合格后，方能进行叠合墙板混凝土浇筑。(2)本工程的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、暗柱、框架梁一起浇筑。(3)混凝土浇筑前，清理叠合楼板上的杂物，并向叠合 楼板上部洒水，保证叠合板表面充分湿润，但不宜有过多的 明水。(4)本工程采用微膨胀细石混凝土，从原材料上保证混凝土的质量。(5)混凝土浇筑时，采用水平向上分层连续浇筑，每层 浇筑高度控制在 800mm以内且保证每小时浇筑高度不超过 800mm。(6)振捣时，要防止钢筋发生位移。10、吊装

14、构件对塔吊的性能要求因本工程保障房地上部分标准层楼梯使用预制楼梯， 因此对现场塔吊吊重要求十分严格，必须满足在楼梯梯段吊 装范围内塔吊吊重大于楼梯梯段自重，结合现场实际情况， 本工程拟安装8台塔吊：型号分别为臂长70米、臂长60米； 塔吊基础埋入地库底板以下，边坡上无塔吊布设，避免了对 地下室边坡支护的不利影响。(构件的重量待图纸深化后重新 核算，下面计算为我方以前施工项目的数据，仅做参考。)根据设计图纸计算一段楼梯梯段重量如下：楼梯梯段长4.8m,宽1.3m,板厚160mm,踏步175mm*260mm (共 16 踏)计算得由：1.3*0.16*4.8=0.9984m30.175*0.26*

15、16*1.3/2=0.4732m3C30混凝土楼梯取 2.5吨/m3楼梯梯段重量=(0.9984+0.4732) *2.5=3.68 吨楼梯梯段重量=混凝土重量+钢筋重量=3.74吨根据设计图纸和现场塔吊布置情况：1#塔吊中心距离1#楼梯间最远距离为 27.1m, 2#塔吊中心距离2#楼梯间最远 品巨离为22.5m得出:1#塔吊在27.1m范围内至少吊重不低于3.74吨；2#塔吊在22.5m范围内至少吊重不低于 3.74吨QTZ160(6021)技术性能表最大起重量t10t回转速度0.43r/min最大幅度起重量2.1t小车牵引速度0-50最大起升高度m大车牵引速度轨道行走式58m轨道X轴距6

16、x 6m固定式53m塔身标准节截面2X2m附着式209m最大变幅60m起升速度中心压重二绳快速0-96m支座反力工作时174t慢速0-48m非工作时165t四绳快速0-24m电机总容量kw80快速0-48塔机自重80t最大起升力矩162tm»道附着高45m附着间节数9节附着点上节数9节荷载性能R倍率C (max)t16.552530404550556060IV1010n56.0355.1103.6053.0152.72.3152.1HK40/21B技术性能表最大起重量t16t回转速度0.8r/min最大幅度起重量2.1t小车牵引速度0-60最大起升高度m大车牵引速度0-30轨道行走式

17、58m轨道X轴距6X 6m固定式53m塔身标准节截面2X2m附着式365m最大变幅70m起升速度中心压重二绳快速0-60m支座反力工作时2377kg慢速0-30m非工作时4097kg四绳快速0-30m电机总容量kw150快速0-15塔机自重99.7t最大起升力矩295tm»道附着高33m附着间节数9节附着点上节数9节荷载性能R倍率C (max) t1824.53740455052556065677070IV16n3.1-13.211.485.024.563.523.413.232.992.652.382.252.1根据塔吊荷载性能表，塔吊吊装预制楼梯(阳台板、叠 合板质量小于楼梯板总

18、量，可不计算)满足要求。(五)、吊装作业安全措施的管理及应急措施一、吊装作业安全措施的管理塔吊司机及指挥人员需经考核、持证上岗。信号指挥人 员应有明显的标志，且不得兼任其它的工作。要执行“十不 吊”的原则。(1)被吊我重量超过机械性能允许范围不准吊；(2)信号不清不准吊；(3)吊物下方有人站立不准吊；(4)吊物上站人不准吊；(5)埋在地下物不准吊；(6)斜拉斜牵物不准吊；(7)散物捆扎不牢不准吊；(8)零散物主(特别是小钢横板)不装容器不准吊；(9)吊物重量不明，吊、索具不符合规定，立式构件、大模板不用卡环不准吊；(10)五级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊。(11)信号工在吊装预制构件

19、时，应要随时观察外挑架 的高度。塔机工作后应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，并且吊钩上严禁勾桂重物。 将各控制器拉到零位, 拉下配电柜总闸。一定要将夹轨钳锁紧，保证塔机的稳定， 切断现场塔机电源。二、应急措施应急救援组织机构应急救援领导小组：组长：项目经理副组长：项目总工、安全总监、现场经理；1 .职责与分工 .项目应急救援领导小组由项目经理、副经理、总工 各部门主任组成。 .组长由项目经理担任，是应急救援全过程的全权指挥，下达指令，组织本项目可动用力量参与救援，向上级和 地方政府有关部门通报情况，协调消防、救护、医疗机构参 与救援。 .小组其他成员向组长负责，由组长协调各成员工作 的有序进行，按各自分工履行职责，确保救援任务的顺利完 成。 .现场抢险队队长由领导小组委派，负责事故现场的事故处理。 .现场抢险队队长职权(1)向领导小组及时报告事故现场情况。(2)做好事故救援的指挥和协调工作。(3)对事故现场实施保护性措施。(4)对难以解决的紧急情况做由反映安排。2、应急措施当起重机械发生重大事故时，工作现场人员应以国家利益高于一切的责任心，采取紧急措施，最大限度地