CNG调压站操作维护规程

1、CNG调压站操作维护规程适用范围：天津市奥利达燃气设备技术有限公司生产的OE-2000,OE-3000 压缩天然气调压站 设备技术参数进口压力范围： 0.5-20.0 MPa出口压力范围： 0.1-0.3 MPa额定流量： 3000Nm3/h适用介质：天然气使用温度：-20 C -60 C进口管径：法兰 DN50 PN25.0 MPa出口管径：法兰 HG20592 WN150-1.6RF(A) 20水出口管径：法兰 HG20592 WN50-1.0RF(A) 20换热器进水温度：65-85 C控制台电源： 4KW 220V 50HZ一级调压器 R100(S) ：进口压力 0.7-22.0MPa

2、 出口压力： 2.0MPa二级调压器 EZR-ANSI600:进口压力 2.0MPa出口压力： 0.1-0.3 MPa一级换热器：设计压力：管程 22.0 MPa ，管壳 0.5 MPa工作压力：管程 22.0 MPa ，管壳 0.4 MPa工作温度：水-进口 70-85 C,出口 60-75 C天然气-进口常温，出口 60C二级换热器：设计压力：管程 10.0 MPa ，管壳 0.5 MPa工作压力：管程 6.0 MPa ，管壳 0.4 MPa工作温度：水-进口 70-85 C,出口 60-75 C天然气-进口 -10-15 C,出口 30C一级放散阀：设定压力 2.6 MPa二级放散阀：设

3、定压力 0.39 MPa1 操作规程1 、设备启动前应仔细检查各级阀门及仪表 , 以确保各个阀门处于关闭状态、各仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接可靠，进口气动球阀动力气源（高压空气或氮气气瓶）连接好，气源压力为 0.56-0.84MPa 2、给控制台送电，检查仪表设定参数是否符合设计要求。此时，控制台已对调压站进行监控，现场按动复位按钮，进 口气动球阀应处于开启状态。3、缓慢打开进口球阀，并使之处于微开状态，检查调压器出口压力是否符合设计要求，否则，重新设定，缓慢打开阀门向管网供气（注意：此时供气量要非常小），当管网置换 完毕，点燃锅炉，当水温达到设计要求后，完全打开进口球 阀，开始向

4、管网正常供气。4、当调压站的供气量达到设计流量80时，撬装储罐内压力降到 1.0MPa 时，缓慢打开手动切换球阀，使气流直接到 二级调压器入口，以满足流量要求，撬装储罐内压力降到 0.5MPa时，关闭进口球阀及手动切换球阀，更换撬装储罐（注意：在打开撬装储罐出口球阀，向CNG调压站供气前，一定检查，确保手动切换球阀处于关闭状态）。2 CNG 调压站控制系统操作规程1、首先确认控制台上空气开关、主令开关均处于关的位置，控制台无杂物2、合上上位电力台的供电开关。L00 亮，3、合上控制台内空气开关ZK1, 控制台电源指示灯表明控制台已带电。将 ZK2 闭合，给防爆灯供电。4、控制系统的启动K1左路

5、电源停/启K2右路电源停/启K3仪表电源停/启K4左路调试开关调试/自动K5右路调试开关调试/自动PB1 左路启动PB2左路紧急切断PB3右路启动PB4右路紧急切断BZ蜂鸣器PB0报警消音打开主令开关 K1,K2,K3,K4,K5, 按下现场启动按钮 PB1,PB3,系统启动，实现连锁控制。调试时，由于换热器水温未达到 工作温度，可将 K4,K5打到调试位置，使 PLC切除换热器水温报警信号，方便系统调试。未经培训人员不得随意改动主令开关的开关状态。5、控制系统的关闭依次关闭各主令开关，长时间停机时关闭中控台主电源3 CNG调压站的维护序号维护周期维护内容维护标准备注1一周1.过滤器积垢程度检查。过滤器压力表读数P0.2bar2.泄露检查。所有设备及连接处无泄漏点3.调压器进出口压力检查。根据当时流量压力在正常范围内4.用压力记录 仪检查调压器 出口压力和运 行压力运行情 况是否正常。压力无突变和无不正常升高或降低（24小时运行记录）5.用压力表检查调压器切断压力切断压力正常2每个月1.漏点检查。所有设备及连接处无泄漏点2.检查切断阀 启动值和脱扣 机构能否正常 工作，切断后关 闭是否严密。切断阀启动值正常和脱 扣机构工作正常，切断 后关闭严密。3.过滤器清洗或更换观察过滤器压力表读