催化汽油加氢脱硫装置循环氢压缩机的开停与切换操作规程

1、催化汽油加氢脱硫装置循环氢压缩机的开停与切换操作规 程1.1开机A级操作框架图初始状态So循环氢压缩机空气状态-隔离-机、电、仪及 辅助系统准备就绪1. 投用辅助系统1.1投用润滑油系统1.2投用冷却水系统1.3投用隔离气系统1.4机组盘车1.5投用自保联锁系统1.6动力设备具备启动条件状态S1循环氢压缩机辅助系统投用正常2. 开机准备2.1氮气置换2.2机组工艺系统状态S2循环氢压缩机置换合格、具备启动条件3. 压缩机空载启动3.1启动电动机3.2启动后的检查确认润滑油系统冷却水系统机械系统3.2.4 电动机仪、电系统密封系统状态S3循环氢压缩机具备加负荷条件4压缩机加负荷 4.1压缩机加负

2、荷4.2压缩机加负荷后确认和凋整润滑油系统冷却水系统4.2.3 电动机机械系统仪、电系统426机组工艺系统最终状态FS循环氢压缩机处于正常运行状态B 级 开机操作 适用范围：汽油加氢装置循环氢压缩机 初始状态： 压缩机(P) 确认压缩机单机试车完毕、地脚螺栓无松动(P) 确认机组周围环境整洁(P) 确认保温完整(P) 确认消防设施完备(P) 确认联轴器安装完毕(P) 确认联轴器防护罩安装好(P) 确认曲轴箱油位、油温正常(P) 确认压缩机入口、出口隔离(P) 确认氮气管线隔离(P) 确认放火炬线隔离(P) 确认压缩机出、入口隔离阀之内的放空阀打开(P) 确认压缩机出、入口隔离阀之内的排凝阀打开

3、(P) 确认压缩机出口安全阀校验合格并投用(P) 确认机体排凝阀打开 润滑油系统(P) 确认油箱液位正常，油面应在油标的 1/2-2/3 间(P) 确认润滑油化验分析合格a. 润滑油粘度：40 C时的运动粘度为150口张b. 灰份 < 0.005%c. 机械杂质 ： 无d. 水分 ： 无e. 闪点(开口)： 180Cf. 凝点：w -10 Cg. 酸值：(v KOHk mg/g) w 0.02(P) 确认过滤器干净(P) 确认轴头泵、辅油泵处于完好备用状态，辅油泵 盘车正常冷却水系统(P) 确认水站水箱液位正常(P) 确认电机冷却器水循环流程正确(P) 确认润滑油站冷却器流程正确(P)

4、确认除盐水水站冷却器水循环流程正确 电动机(P) 确认电机单机试运完毕(P) 确认接地线完好(P) 确认接线盒封闭(P) 确认联轴器安装好(P) 确认联轴器防护罩安装好(I/P) 工艺、设备自保联锁联校合格(P)确认电流表指示为零(P)-确认电动机地脚螺栓无松动(P)-确认电动机与操作柱工艺编号一致仪、电系统(I/P)确认仪表、电气安装调校合格(I/P)确认试车所用 DCS ESD连锁校验、静态实验完毕并合格(P)-确认卸荷器经调试合格M-联系供电，给机组需供电部位送电初始状态So循化氢压缩机空气状态-隔离-机、电、仪及 辅助系统准备就绪1.辅助系统投用1.1投用润滑油系统P开启机身油池电加热

5、器，使油温达到27-35 CP-油过滤器手柄扳到要投用过滤器方P油系统冷却器放空阀及排液阀关闭P油系统过滤器放空阀及排液阀关闭P油系统各排液阀关闭P油过滤器间的入口灌注线阀关闭P冷却水进口阀全开P 冷却水出口阀全关P 打开辅助油泵、轴头泵进出口阀P 两油泵出口安全阀投用P 油冷却器出入口阀全开P 打开泵出口油压控制阀上下游阀P 各压力表、差压表、变送器的引压线手阀全开(P) 润滑油系统流程正确P 启动辅助润滑油泵P 一确认油过滤器、冷却器的入口阀、出口阀打开(P) 一 确认过滤器差压低于 0.1MpaGP 一 打开油过滤器、油冷器放空阀放空P 一 放净后，关闭油过滤器、油冷器放空阀P油温达到3

6、5 C时，停止加热P 渐开冷却器冷却水出口阀，使冷却器出口油温控制在W 45 C(P)确认使供油总管油温大于W45CP 调节油压调节阀，使润滑油总管压力在 0.45MPa确认油压低低报警(PSLL)灯熄灭确认油压低报警(PSL)灯熄灭I/P 做润滑油联锁试验P 打开备用油过滤器排凝阀、排凝后关闭P 打开油过滤器间的入口灌注线阀P打开备用油过滤器放空阀、见油后关闭P关闭油过滤器间的入口灌注线阀(P)确认机身油池液位正常1.2投用冷却水系统:P打开水箱电加热器，使水箱达到52 C:P打开水站冷却器循环水的上水阀、回水阀:P-全开水站冷却器循环水的跨线阀:P开水站除盐水泵出入口阀:P-关水站除盐水各排污阀:P全开水站水泵出口返回(水箱)线阀:P启动水站一台水泵:P关水站除盐水各高点放空阀P-开水站冷却器、过滤器除盐水进出口阀:P-开压缩机气缸、填料各冷却点除盐水进口阀、回水阀:P全开各压力表的引压线手阀M联系仪表、投用差压表、变