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文档简介
1、精选文档2012年度青岛市工程系列职称评审论文档案号:题目:对现浇钢筋混凝土施工的质量把握单位:青岛市水利建设监理有限公司姓名:毛维贵时间:2012-10-12对现浇钢筋混凝土施工的质量把握摘要本文概述了混凝土质量把握要点,包括原材料质量把握、浇筑过程把握和质量问题处理方法。关键词报验合格;过程把握;质量问题缘由及把握途径;旁站监理现浇钢筋混凝土在水利工程建设中应用格外普遍,常用作水工构筑物承重结构、防水结构。现浇钢筋混凝土施工质量的好坏,打算着主体工程的质量,影响着大坝坝体、堤防抗渗、抗冻需要,影响水闸、蓄水建筑物等构筑物的使用功能。钢筋混凝土工程不合格,必定引起使用上的担忧全,而且钢筋混凝
2、土工程要整改和修复,也会给设计单位、施工单位带来很大的麻烦,因此,在监理工作中,如何确保钢筋混凝土工程的施工质量显得特殊重要。为了确保钢筋混凝土工程的工程质量,施工监理应做好以下几个方面的把握工作。1 原材料进场质量的把握钢筋混凝土原材料是影响混凝土质量的重要因素。用于制作钢筋混凝土的主要原材料有水泥、钢筋、细骨料(砂)、粗骨料(碎石、卵石)、水、添加剂等。对进场的原材料,必需按有关标准的规定进行检验把关,承包人向监理机构报验,经审核合格后,方可用于工程中使用,这是监理工作质量把握的基础环节之一。1.1 水泥的质量把握水泥属水硬性胶凝材料,在混凝土中起胶结作用。对混凝土的质量影响格外大。水利工
3、程常用水泥有硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。目前青岛建筑市场大多接受一般硅酸盐水泥。水泥常用的技术要求有:细度、标准稠度、分散时间、安定性、强度。监理过程中必需要求承包人对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必需符合现行国家标准硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥GB175等的规定。1.2 细骨料的质量把握细骨料通常叫砂。砂和水泥合成为砂浆,填充粗骨料在混凝土堆聚成的紧密架构,在混凝土中起骨架作用。其主要把握指标有:砂的粗细程度、颗粒级配、含泥量、泥块含量、牢固性等常用技术标准。目前青岛地区工程建设用砂产地主要是大沽河、小沽河、五龙河的砂场。混凝土搅拌前必需过筛,保证泥块含量、颗粒级配达到设计
4、协作比要求。1.3 粗骨料的质量把握粗骨料包括碎石及卵石,在混凝土中堆聚成紧密的架构,其常用技术把握指标有:颗粒级配、针、片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、强度、牢固性、有害物质含量等。在监理质量把握过程中,颗粒级配、含泥量、强度是把握的重点。含泥量、泥块含量直接影响到水工混凝土抗渗、抗冻要求。碎石或卵石的含泥量不应大于1.0%,泥块含量不应大于0.5%。监理过程中发觉含泥量、泥块含量超标时,应下达监理指令要求施工单位水洗碎石。碎石的强度可用岩石的抗压强度和压碎指标值进行把握。1.4水的质量把握在工程实践中,对混凝土拌合用水水质的要求往往忽视,其实拌合用水所含物质对钢筋混凝土的和易性及分散、强度
5、和钢筋的腐蚀都产生影响。在监理工程中要求承包人严禁使用工业污水和沼泽水,对认为有必要或因条件所限不得已使用有怀疑的拌合水时,应要求承包人做水的PH值、氯化物、硫酸盐、硫化物含量的测定,检验结果应符合国家有关规范的要求。1.5 钢筋材质的质量把握钢筋质量的优劣直接关系到钢筋混凝土结构平安。因此钢筋质量监理是钢筋混凝土施工中原材料质量把握重要的一项。钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前,仍应作拉力,冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应做好焊接工艺试验。运入工地仓库和加工现场的钢筋,必需具有出场的材质证明或试验报告单,每捆(盘)钢筋都应挂有标牌,标牌上应注明厂标、钢号、产品批号、规格及尺寸等。对不同生产厂
6、家,不同规格的钢筋,应分批依据有关规定或国家对钢筋的现行规定进行检验,检验合格的钢筋方可加工使用。2 混凝土浇筑过程质量把握 2.1 混凝土模板工程质量监理 对混凝土的模板工程在混凝土浇筑前应进行认真的检查。首先是模板的强度,刚度及稳定性要满足施工的要求。这就要求施工单位对模板入支架的设计要考虑多方面的因素,诸如新浇混凝土、钢筋、模板的自重及施工设备荷载、倾倒混凝土荷载及振捣混凝土产生的荷载。例如浇筑剪力墙混凝土,由于混凝土的自重,栓着模板的螺栓不能等分设置,最下面的螺栓到旧混凝土的高度不宜大于30cm,其余各节也不应等分设计,否则很简洁使模板变形,而不按规范要求振捣混凝土,会使混凝土内部或表
7、面产生气泡和蜂窝,从而导致所浇筑的混凝土强度往往低于设计要求,给工程质量留下隐患,其次模板的尺寸,标高和轴线位置应符合设计图纸的要求,这是保证工程按图施工的先决条件。还有就是模板的平整度、拼缝、预埋件和预留孔位置应符合钢筋混凝土施工验收规范的要求。模板拼缝不严密,往往会产生漏浆,造成新浇混凝土表面产生露石等现象,影响新浇混凝土的质量,因此,模板工程必需阅历收合格后才能进行下一工序施工。2.2 混凝土的协作比设计质量把握对混凝土用材料进行严格检查,作试验来确定协作比。水泥、水、碎石、砂和外加剂应符合相应质量评定标准的要求,在施工的过程中要经常检查混凝土的协作比状况,特殊是水灰比和砂率,拌和混凝土
8、时原材料肯定要过磅,混凝土的坍落度应满足施工规范要求。有些施工单位为了施工便利,总是擅自将水和砂的用量加大,原材料用体积比,这种做法对混凝土的强度影响是很大的。因此,应在留意协作比及水灰比的同时,还应抽取有代表性的混凝土做试件,用以评定该部位的混凝土强度。为了确保混凝土质量,工程所用混凝土的协作比必需通过试验确定。 2.3 混凝土施工工艺过程质量把握混凝土施工工艺过程应符合现场实际要求。浇筑混凝土的机械设备应能满足施工要求。一般使用的机械设备施工单位必需经过自检合格才能投入生产。除正常使用的机械设备外,还应有肯定数量的备用设备,以保证混凝土浇筑的连续作业。混凝土的浇筑方法、挨次、混凝土的搅拌时
9、间,混凝土的振捣方法,混凝土的拆模时间和养护,均应符合有关规范的要求,严防雨天施工混凝土漏振导致混凝土消灭蜂窝、麻面、狗洞。浇入仓内的混凝土应随浇随平仓,不得积累。仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆掩盖,以免造成内部蜂窝。浇筑混凝土时严禁在仓内加水。如发觉混凝土和易性较差时,必需实行加强振捣等措施,以保证混凝土质量。混凝土墙体和柱应分层浇筑的必需分层浇筑,否则即使模板制作、安装合格也会因侧压力过大而消灭胀模、跑模,给日后修补带来麻烦。施工操作人员素养应满足施工要求。要求岗位工人必需持证上岗,如升降机操作工、焊工、电工等。主要工作肯定要有技术娴熟的工人把关,例如进行
10、混凝土振捣的工人,调整钢筋位置的工人,把握混凝土浇筑厚度的工人,维护模板的工人等。假如我们的现场监理人员处理好了以上几个方面的问题,混凝土的浇筑质量便可以得到保证。这里需要特殊指出的问题是人们对现浇钢筋混凝土工程往往较留意对钢筋工程的验收,而忽视对模板工程的验收。这是一种偏见,模板质量不好不行能浇筑出好的混凝土,由于模板的强度或稳定性达不到施工要求,在混凝土浇筑中突然整体垮塌,造成严峻的经济损失和人员伤亡的事故也时有发生,这是在监理过程中就应当引起高度重视。还有混凝土的拆模、养护都有应遵照有关规范和规定。只有这样,现浇筑钢筋混凝土的施工监理工作才算基本完在我们日常的工程施工过程中,由于天气、机
11、械等因素的影响,不得不在构筑物结构层上留设施工缝。如何处理施工缝,使工程质量不受影响,保证混凝土结构的平安性,显得尤为重要。3 施工缝处理方法3.1 若施工间竭时间未超过所接受水泥的初凝时间,连续浇筑混凝土时,可将新混凝土均匀倾入,盖满先浇好的混凝土,然后用振捣工具穿过新混凝土达到已浇筑好的混凝土层内510cm,将新老混凝土一并捣实,结成整体。3.2 若施工间竭时间超过所接受水泥的初凝时间,则必需等待已浇筑的混凝土强度不小于2.5mpa时,方可连续施工。3.3若施工间歇时间较长,已浇筑的混凝土早已硬化,新浇筑混凝土前应作如下处理:a.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、脆弱混凝土层、油污等
12、;b.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净;c.必要时将旧混凝土适当凿毛;d.用清水冲洗旧混凝土表面,使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持潮湿;e.浇筑新混凝土前,在接缝面上应先铺一层厚度为11.5cm的原混凝土配比水泥砂浆(对于水平施工缝,该水泥砂浆厚度宜为23cm);f.将施工缝四周的混凝土细致捣实。4 混凝土施工过程中简洁发生的质量问题 下面分述钢筋混凝土工程质量问题的现象产生的缘由及其把握途径。4.1 结构表面损伤,缺楞掉角。产生的缘由是:模板表面未涂隔离剂,模板表面未清理洁净,粘有混凝土。模板表面不平,翘曲变形;振捣不良,边角处未振实;拆模时间过早,混凝
13、土强度不够;拆模不规范。撞击敲打,强撬硬别,损坏楞角;拆模后结构被碰撞等。4.2 麻面、蜂窝、露筋、孔洞,内部不密实。产生的缘由是:模板拼缝不严,板缝处跑浆;模板未涂隔离剂;模板表面未清理洁净;振捣不密实、漏振;混凝土协作比设计不当或现场计量有误;混凝土搅拌不匀,和易性不好。一次投料过多,没有分层捣实。底模未放垫块,或垫块脱落,导致钢筋紧贴模板;拆模时撬坏混凝土爱护层;钢筋混凝土节点处,由于钢筋密集,混凝土的石子粒径过大,浇筑困难,振捣不认真;预留孔洞的下方因有模板阻隔,振捣不好等。4.3 在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生的缘由是:施工缝的位置留得不当,不好振
14、捣;模板安装完毕后,接岔处清理不洁净;对施工缝的老混凝土表面未作处理,或处理不当,形成冷缝;接缝处模板拼缝不严,跑浆等。 4.4 结构发生裂缝。产生的缘由是:模板及其支撑不牢,产生变形或局部沉降;拆模不当,引起开裂;养护不好引起裂缝;混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,产生裂缝;大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。 4.5 混凝土冻害;产生的缘由是:混凝土分散后,尚未取得足够的强度时受冻,产生胀裂;混凝土密实性差,孔隙多而大,吸水后气温下降达到负温时,水变成冰,体积膨胀,使混凝土破坏。5 结语目前混凝土是世界上生产量最大的人造建材,用途广泛,混凝土质量的优劣直接影响着人民的
15、建筑平安和生命财产平安。作为一名监理工人员对混凝土施工监督和管理的责任是重大的。监理人员必需严格依据国家有关法律、法规、规章,认真审核施工单位的施工组织设计,有效的检验施工单位进场的原材料,旁站全过程监理混凝土施工过程,保证钢筋混凝土质量。下面把混凝土全过程质量监理简要总结。5.1 模板材料选材合适,宜接受钢模,钢模安装完后,钢模及其支架结构稳定,在灌注砼过程中,必需保证不变形,不松动,不沉降。5.2钢筋要求承包人按规定的频率,对每批进场钢筋抽检。抽检项目包括:强度,伸长量,冷弯,焊接试件和监理工程师认为需要而指定的试验项目,抽检合格后,方可加工并用在工程上。钢筋接头按符合规范要求的标准检查验收。5.3 钢筋的成形加工和绑扎应严格按图纸要求进行,允许偏差达到规范要求的范围内。5.4 严格要求承包商按批准的协作比配料生产混凝土。生产过程中随时抽检。5.5抽检砼坍落度,监理工程师发觉混凝土拌和为稠度不好时,可随时要求承包人做坍
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