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文档简介

1、任务5 水平转动管焊【教学目的】通过本课题的学习，让学员熟练掌握水平转动管焊的操作方法。【重点和难点】焊接工艺参数的选择、手腕的灵活程度【教学内容】水平转动对管操作练习【教学过程】管子在水平位置下焊接，由全位置变为平焊或爬坡焊的位置，对焊工的操作和焊缝成型都十分有利。 1.焊前准备（1）试件及坡口尺寸 材质：20号钢；试件尺寸：108mm×8 mm；坡口尺寸如图2-1所示。图21 管道水平转动焊对口简图（2）焊接材料及设备：E4303，2.5 mm3.2 mm；BX3315。（3）焊前清理 将坡口及两侧20 mm范围内的铁锈、油污、氧化物等清理干净，使其露出金属光泽。（4）装配与定位

2、焊 组对间隙：23 mm；错边量：1 mm；钝边：0.51 mm；定位焊：定位焊缝位于管道截面上相当于“10点钟”和“2点钟”的位置，每处定位焊缝长度为1015 rnm。2.操作要点（1）打底焊 打底焊道为单面焊双面成型，既要保证坡口根部焊透，又要防止烧穿或形成焊瘤。采用断弧焊，操作手法与钢板平焊基本相同。焊条直径2.5 rnm，焊接电流6080A。打底焊的操作顺序是：从管道截面上相当于“10点半钟”的位置起焊，进行爬坡焊，每焊完一根焊条转动一次管子，把接头的位置转到管道截面上相当于“10点半钟”的位置。焊条角度如图22所示。图22 水平转动焊时的焊条角度示意图焊条伸进坡口内让1/31/4的弧

3、柱在管内燃烧，以熔化两侧钝边。熔孔深人两侧母材0.5mm。更换焊条进行焊缝中间接头时，采用热焊法。与钢板平焊相同。 在焊接过程中，经过定位焊缝时，只需将电弧向坡口内压送，以较快的速度通过定位焊缝，过渡到坡口处进行施焊即可。 （2）填充焊 采用连弧焊进行焊接。施焊前应将打底层的熔渣、飞溅清理干净。焊条直径3.2 mm，焊接电流90110A，焊条角度与打底焊相同。其他注意事项与钢板平焊相同。（3）盖面焊 盖面焊缝要满足焊缝几何尺寸要求，外形美观，与母材圆滑过渡，无缺陷。施焊前应将填充层的熔渣、飞溅清理干净。焊条直径3.2 mm焊接电流90110A。施焊时焊条角度、运条方法与填充焊相同，但焊条水平横向摆动的幅度应比填充焊更

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