20161225砼管顶管施工方案v4

1、富阳污水四期工程设备供货安装及调试混凝土顶管施工专项方案由北京久安建设投资集团有限公司提供 2016-11目 录1编制依据12遵循的主要技术标准及规范13工程概况14施工计划15人员、机械设备及材料投入情况15.1人员15.2主要机械设备25.3工程材料的投入26施工流程27顶管27.1顶管基本原理27.2主要工程技术及控制要点3施工前准备37.3顶管设备安装与顶进4平台及吊车4机械设备的安置47.4掘土和顶进67.5测量与误差的校正8测量8误差校正87.6施工质量保证措施87.7施工现场安全管理措施87.8工作井的制作9简介9准备97.9检查井施工98安全生产和文明施工108.1安全生产10

2、8.2文明施工119管道工程施工安全控制措施1210施工段划分1311存在问题：13附件一：厂区顶管示意图15 1 编制依据用户提供资料；图纸、招标文件；地质勘探报告。我公司对现场实地考察所得资料信息；质量：符合设计文件标明的技术标准和施工验收规范。2 遵循的主要技术标准及规范城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）工程测量规范（GB50026-93）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建设施工现场供用电安全规范（GB50194-93）城市污水处理工程项目建设标准（修订2

3、001）3 工程概况1、本工程建设内容为：DN 1500、1800、900、1000 砼预制管长度约530米，检查井16座，管道采用顶管方式施工。2、工程地点：污水处理厂内4 施工计划计划开工日期 2017 年 1 月 10 日开工， 2016 年 5月 10 日完工，总工期 120 天。5 人员、机械设备及材料投入情况5.1 人员序号岗位人数序号岗位人数1施工员14材料员12技术员25安全员13测量员26普工215.2 主要机械设备种类数量型号状况推土机1台上海pd6良好挖掘机2台cat320c良好压路机1台徐州3y18/21良好自卸汽车8台eq3166g良好发电机2台发电机良好水泵5台良好

4、5.3 工程材料的投入工程施工所需主要材料由项目部统一负责采购，以便及时供应施工所需，所有材料均由汽车运至施工现场。工程材料根据工程施工进度提前2-3天进场到位，所有材料堆放按文明施工要求统一堆放，并经监理工程师质检合格后使用。6 施工流程本段施工的 DN1500、1800、900、1000 钢筋砼预制管，现场存在以下几种情况（不包括不可预见的因数）:（1）由于在厂区开挖，易对现有的地下管网造成破损，进而影响污水厂的运行安全。（2）开挖区离现有的水厂综合楼、一期氧化沟、厂区围墙外的高压线较近，无充分的开挖作业面，即使增加施工措施，也无法保证上述构筑物和设施的使用安全。（3）由于富阳雨水充足，部

5、分管道开挖区域紧邻山坡，开挖容易造成山体滑坡，导致工程事故和人身安全。（4）由于开挖深度约6m，无土方开挖的作业面和堆放场地，同时存在排土困难。因此施工时采用顶管方式施工。7 顶管7.1 顶管基本原理顶管施工借助于主顶油缸及管道间,中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。7.2 主要工程技术及控制要点7.2.1 施工前准备1. 施工前进行现场调查研究，并对建设单位提供的工程沿线的有关工程地质、水文地质以及沿线地下、地上管线，周围建筑物、障碍物以及其他设施的详细资料进行

6、核实确认，对于施工现场进行封闭式围护，充分平整出施工的场地。2. 在靠近工作井附近建造泥浆池长10m宽4m深1.5m（用于存放在管道内排放出来的泥浆进行沉淀）联系附近清水源。在一侧作为存放管材的位置。3. 施工前将管线的中线点及水准点引至工作坑附近，并作上标记。工作坑施工完成后，将地面管道中心桩用经纬仪引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线4. 将地面的临时水准点用水准仪引入工作坑的底部，每一个工作坑须设置三个水准点，选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置5. 检查、校对各种测量仪器及工具均经权威检 定部门检测，切在检测期内使用，凡不符和精度标准且过了检测期的绝对不使用。6. 电源

7、施工时全部动力用电不低于100kw7. 组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。8. 主要工程数量如下：序号工程内容数量1工作井5座2接收井6座3级钢筋砼顶管DN1500530米4中继间10个5沿线减阻及井壁孔口止水注膨润土浆156吨6工作井后壁注水泥浆30吨7检查井5座9主要设备机械名称型号数量出厂日期检测日期掘进机HSG-280x200x12001台液压油站DYZ32-25x2/15XW1台液压油顶STG-280x30001对经纬仪RTS632H1台泥浆泵2PNL2部污水泵80QWP40-15-43部7.3 顶管设备安装与顶进7.3.1 平台及吊

8、车整理工作井四周修整出利于放置施工器械的平台，运用 25 吨吊车进行一系列的起重工作以及调整机械工作。7.3.2 机械设备的安置A : 平台上设36MPa液压油站1台、3MPa注浆机1台、搅浆机2部、储罐1只，将液压油站安置在易于操作员观察工作井内及平台上的位置。在清水池内放置泥浆泵或者将高压水管连接到有压力的水源上然后通过高压水管连接至加压泵，然后由加压泵通过高压水管输出至掘进机泥浆仓。 注浆机放置在平整的路段且通过吸浆管连接至储罐，再由注浆管连接到注浆孔。 操作台放置便于操作员观看全部施工现场的位置，因施工现场为泥水场地，故将操作台、配电柜、操作员休息室放置在集装箱内，B：工作井内 根据顶

9、管中心线安装基桩导轨，坡度与设计管道坡度一致，基桩导轨起导向作用。钢轨采用QU80的导轨 ，其高度为130mm，上顶宽度为80mm 两轨间距按下公式计算：A=A+a A=2(D-h-e)(h-e)=2(2.1-0.13-0.02)(0.13-0.02)=0.93 式中A0-两导轨的中距（m）A-两导轨上部的净距（m）a-导轨的上顶宽度（m）D-管外径（m）h-导轨高度（m）e-管外底距基础面的距离（一般为0.010.025 m）实际操作过程中根据e值的高度变化进行调整后靠背 根据导轨安装方向安装后背墙为型钢、钢筋砼后背，钢筋砼厚0.5米，40cm，宽度为2.5米，高度为2.

10、4米地下埋深0.7米，前立两根40cm×40cm×200cm立铁 设2台320T液压顶，根据计算和管子受力均匀两方面考虑，选用2台QYS320型的顶镐，其推力每台为320T。两液压顶平行放置在基桩上，且两液压顶的间距由导轨以及管径大小决定。顶铁与护铁 由于顶进长度较大，护口铁型为圆形护铁，以确保管体安全，保护管子端面，使端面受力均匀。顶铁选用矩形端面顶铁，结构为槽钢和工字钢焊接成的型钢。钢制顶柱，顶柱均被可靠固定在U型顶铁支架上，有效防止崩铁。在顶进过程中，顶铁与镐的行程长度配合传递顶力，在顶镐与管子之间陆续安放。将泥浆泵吸水段放置在预留的基台上，并加固泥浆泵用胶管将出浆口

11、连接到泥浆池内进行沉淀。 根据中心线将水准仪安置在两液压顶之间，并通过中心线上引下两线锥，由经纬仪的激光放射慢慢调整经纬仪，使得激光线同时在两条下引锥线上。C：掘进机 D： 顶管的龙门洞口 根据管道中心、管径大小和高程，确定洞口的位置。在完成开启洞口后，将机头顶进洞口并在洞口四周安装环形止水护板。 E：在安装完场后，将掘进机与操作台和液压油站的动力电线、通讯视频线、液压油管进行链接，从而进行机械的全方位调试，7.4 掘土和顶进1. 顶管开始工作及安全均如下操作检查起重设备：起重设备经常检查、试吊，确认安全、可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50厘米时，操作人员方可进前操作。下管

12、就位：第一节钢筋混凝土管下到导轨上，测量管子中心及前端与后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进施工。第一节管有工具管的作用，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。2. 掘进以及顶进的具体节奏影响到顶管质量，所以均按照如下操作进行1) 顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常施工速度顶进。顶进中发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。产生的泥浆要及时通过泥浆泵外排并且及时的顶进，使顶力限制在较小的范围内。2) 由清水泵（高压泥浆泵）输出清水通过加压接入到掘进机泥浆舱，由掘进机掘进泥浆舱的泥土冲为泥浆，泥浆顺着

13、掘进机内的输浆管以及管道内铺设的输浆管输至工作井外的沉淀池。3) 在顶进1节管道的一段顶镐的距离时，停止油站，调整控制阀将千斤顶回油，镐活塞缩回。添加顶铁继续上述操作。4) 减阻泥浆注入 为减少顶进中的阻力，防止塌方，采用在管外壁与土壁之间注入触变泥浆。形成泥浆套，减少管壁与土壁之间的摩擦阻力。触变泥浆除起润滑作用外，静置一定的时间泥浆固结，产生强度。5) 为使泥浆能够达到较好的充满度，每2节管设一处注浆孔。每处在管顶部及水平直径两侧管壁开3个注浆孔(注浆孔的设置与管材生产厂家联系.在生产管材时将注浆孔预留好,孔径规格为50mm,从管体顶进10m至15m后开始注触变泥浆。随顶随注，注浆压力达到

14、0.2Mpa,以保证注浆饱满，确实起到润滑减阻作用。6) 调浆设备：搅浆机及储罐 7) 灌浆设备：注浆泵、输浆管 8) 触变泥浆材料主要成分：膨润土、碱（碳酸钠）和水9) 触变泥浆的拌和和程序：将定量的水放入搅拌罐内，并取其中一部分水溶化碱； 在搅拌过程中，将定量的膨润土徐徐加入搅拌罐内，搅拌均匀； 将溶化的碱水倒入搅拌罐内（碱水必须在膨润土上搅拌均匀后加入再搅拌均匀，放置12h后即可使用7.5 测量与误差的校正7.5.1 测量 在机头放置导轨上准备顶进龙门洞口时，用经纬仪调整激光焦距，使水平尺放在机头的顶端和左右一端读出激光点的数据，并且记录下来。此数据为顶进过程中的对比数据（原始数据） 随

15、后每顶进一镐即测量一次，并且记录下来方便对比，发现误差能够及时校正。7.5.2 误差校正 在发现10mm的误差时可立即调整机头内4只液压千斤顶（上下千斤顶调整高程误差，左右千斤顶调整中心轴线误差）纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。7.6 施工质量保证措施1. 记录好测量数据，并在竣工后整理好.顶管施工中如遇塌方，我公司对空隙及时进行压浆、补实处理。2. 我公司由项目经理统一管理的技术、质量、安全管理体系3. 严格控制材料进货渠道，进场材料均有合格证，重要材料进场时施工、技术、质量负责人全部亲自到场检验，确定合格才入场使用。4. 为确保管道的保护以及覆土层的硬化处理，将在顶管程序

16、完成后进行水泥注浆的工作程序。从而更加强化顶管途径 的覆土层的硬化。 5. 设备进场后开始安装，在顶进的过程中没有遇到障碍物，3天100米、以此类推。7.7 施工现场安全管理措施1. 安全生产目标：不发生重大事故，不倒塌、不中毒，认真贯彻“安全第一，预防为主”的原则，坚持管生产必须管安全的原则。 2. 安全保证体系：施工现场的项目经理为安全生产的责任人，建立以项目经理为主，包括施工人员、安全员、技术员、班组长参加的现场安全管理小组，检查施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并对违反人员进行处罚。 3. 进场后，对工人进行安全教育，特殊工种和安全员须持证上岗。 4. 施工现场的安全设施，必须齐全有效

17、，不得随意拆除和改动。 5. 施工区、生活区建立消防责任制度，要备足消防器具。7.8 工作井的制作7.8.1 简介工作井采用钢筋为主干，混凝土浇筑的圆柱墙壁。因顶进距离较长，必须增加膨润土浆套的润滑度，从而要求注浆压力需要增大，进而导致压力加大需要增加覆土的厚度纵深增加为3米深。7.8.2 准备1. 确定好工作位置后，先做周围环境的勘测，对于工作井及接收井的直径大小、四周环境能否安装设备平台，必要时对于井的位置做十字坑探。井室尺寸为3米*5米*6米。壁板厚度为500mm 2. 对确定的工作井及接收井进行打钢板桩进行支护3. 开挖工作井及接收井至标高，对井底进行硬化处理。4. 制作过程底板采用1

18、8250的钢筋绑扎，壁板竖直及水平方向采用18250钢筋绑扎，底板浇筑C30混凝土。待底板浇筑后，进行壁板支模，采用止水螺杆对壁板进行加固，浇灌C30混凝土震动除去其中气泡，之后进行保养养护，（制作及养护为期为十天）。5. 拔出钢板桩，对井壁四周进行回填夯实，待养过后方可使用。7.9 检查井施工1、污水检查均采用钢筋混凝土结构，严格按照设计要求施工。2、施工要点（1）井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。（2）井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有杂物。（3）井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。（4）安装井框、井盖：根据实

19、测高程，将井框垫稳，里外抹均。（5）防护措施：检查井砌完后，用木盖盖住，上面覆一层土，并在每个检查井边设置“注意防护“的警示牌。（6）检查井砌筑注意事项检查井的流槽，应在井壁到管顶以下即行砌筑，表面应用砂浆分层压实抹光。预留支管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水。盖板下井室最上一层砖应是丁砖,检查井勾缝抹面应符合要求，其井盖的型号要符合设计要求，高程应与路面配合一致。检查井砌筑时，应做到：井壁无通缝，灰浆抹面无空鼓、裂缝等现象。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确，并采取必要的防护措施。8 安全生产和文明施工8.1 安全生产1贯彻“安全第一，

20、预防为主”的方针，以项目负责人为第一安全责任人。2安全员、电焊工、电工、吊车工等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。3工地设专职安全员负责工地的安全管理工作，主管安全的项目负责人要经常检查安全措施落实情况。4做好安全教育工作，认真执行安全生产六大纪律。5工地开工前，由项目负责人组织安全大检查，验收合格后方可开工。6进入施工现场须戴安全帽，高空作业要系好安全带。7上班前严禁喝酒，上班不许穿拖鞋、背心。8经常检查各种传动、升降、电器、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性，牢固性，及时发现隐患，消除危险。9在施工现场设置醒目的警示标志，实行挂牌施工。8.2 文明施工1、自觉接受指挥部、监理等

21、部门对建设工程文明施工进行的监督检查。合理布置施工现场及施工设施的顺序，砂石料堆放整齐，钢筋按规格分类堆放，做好防锈措施。施工污水不随意流放，其它废料集中堆放，再进行外运处理。2、施工过程中的施工人员遵守江苏省关于建设工程文明施工管理的有关文件中之要求。3、项目经理到各级管理人员，必须将建立文明工地列为重要的工作职责，协调好内部和外界有关单位、居民的关系，共同搞好文明施工。4、环境保护与卫生保护措施我部将在施工过程中认真贯彻中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国水土保持法及杭州市工程施工现场管理规定的要求，积极环境保护与卫生管理工作。5、工程施工时应当采取下列防上环境污染的措施：a、硬化处理

22、现场地表、平整场地、设计排水设施，确保地表无大面积积水，保持施工现场场容整洁；b、设置沉淀池，妥善处置泥浆、废水排放；c、遮盖或者在库房内存放易产生扬尘的水泥、砂石等物料；d、分类堆放建筑垃圾和生活垃圾并及时清运；e、集中堆放工程渣土并及时密闭清运。未清运的，及时覆盖、固化、洒水，不得裸露9 管道工程施工安全控制措施1. 施工队在施工过程中必须有完善的安全保障措施，指定安全员，制定健全的安全规章制度，采取有保障的安全防护措施。2. 勘测路由复测线路，应对管道沿线情况进行人文、风俗、地理、环境等综合调查，将沿途所穿越其他线路等进行详细记录，从而熟悉线路环境，辨识危险源，以便在施工时，采取相应的预

23、防措施。3. 施工过程中工具和材料应放置在规定的位置，不得随意堆放在沟边或挖出的土坡上面，以免落入沟中伤人。4. 在工地现场使用车辆搬运器材时，必须指定专人负责安全。5. 开挖或非开挖工程施工前，首先调查附近通信、电力、排污沟、防尘水、热力、瓦斯、石油等地下管线及障碍物，严禁未经调查就盲目施工。6. 开挖沟槽时，须在两端明显位置设置警示标志（红旗、红灯或绳索等标志），以免发生危险。7. 安全警示标志和防护设施应随工作地点的变动而转移，作业完毕立即撤除。旧路面开凿宜分段进行，对施工路段应围护封闭并设置警示和导向标志，以免妨碍井下交通。8. 用镐开挖旧路面时，应并排前进，左右间距应不少于2米，前后

24、不少于3米，不得面对面使镐。9. 大锤砸碎旧路面时，周围不得有人站立或通行。锤击钢钎，使锤人应站在扶钎人的侧面，使锤者不得戴手套，锤柄端头应有防滑措施；10. 挖沟、坑时，要做好安全防护措施，挖沟人员保持安全距离，视土质及深度情况加壁面保护，防止坍塌，往沟外抛土要与地面人员配合，防止土石回落伤人。挖沟后搭设的临时板桥，要确保安全11. 挖沟时如果有坑道枯井等，应立即停止进行挖掘，并报上级处理。12. 在挖掘时突然发现地下物，如古坑和不能识别的地下物，应当即报告上级处理。不得将其损坏，严禁敲击和玩耍。13. 挖出地下任何管线时，应与沟上横架足以负重的元木或工字钢，进行适当的木板包托，用铁线吊起以防沉落。14. 如遇有污水、雨水、管道漏水应予封堵，难以封堵的应以塑料管做临时过渡流水槽，引至沟外下水道。在施工中臭味太大应戴口罩。15. 如遇上水管漏水，煤气热力管道漏气，特别是有毒的，易燃气体管道泄漏，施工人员立即撤出，并及时请求有关单位配合修复。16. 管块、砖石料应堆放整齐不得妨碍交通和施工，不得放在土质松软的沟边，并不得斜放、立放或重叠于沟边。挖沟后搭设的临时板桥，要确保安全。10 施工段划分整条管线划分5个施工段1、 13#检查井至18号检查井采用顶管施工2、 26#检查井至28#检查井采用顶管施工3、 28#检查井至3