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文档简介
1、泓域咨询/盘锦电子铜箔项目申请报告盘锦电子铜箔项目申请报告xxx有限公司目录第一章 项目建设背景、必要性8一、 行业发展趋势与发展前景8二、 中国PCB铜箔行业概况11三、 PCB铜箔行业分析14四、 促进产学研紧密结合16五、 聚焦高质量发展抓转型图振兴16六、 项目实施的必要性19第二章 项目绪论20一、 项目名称及投资人20二、 编制原则20三、 编制依据21四、 编制范围及内容21五、 项目建设背景21六、 结论分析22主要经济指标一览表24第三章 行业、市场分析26一、 锂电池铜箔行业分析26二、 全球PCB铜箔行业概况27第四章 产品规划方案33一、 建设规模及主要建设内容33二、
2、 产品规划方案及生产纲领33产品规划方案一览表33第五章 选址可行性分析35一、 项目选址原则35二、 建设区基本情况35三、 项目选址综合评价37第六章 建筑技术方案说明38一、 项目工程设计总体要求38二、 建设方案40三、 建筑工程建设指标43建筑工程投资一览表44第七章 运营模式分析46一、 公司经营宗旨46二、 公司的目标、主要职责46三、 各部门职责及权限47四、 财务会计制度50第八章 发展规划分析56一、 公司发展规划56二、 保障措施57第九章 SWOT分析说明60一、 优势分析(S)60二、 劣势分析(W)62三、 机会分析(O)62四、 威胁分析(T)63第十章 环保分析
3、67一、 编制依据67二、 环境影响合理性分析68三、 建设期大气环境影响分析70四、 建设期水环境影响分析71五、 建设期固体废弃物环境影响分析71六、 建设期声环境影响分析72七、 环境管理分析73八、 结论及建议74第十一章 项目节能说明76一、 项目节能概述76二、 能源消费种类和数量分析77能耗分析一览表78三、 项目节能措施78四、 节能综合评价79第十二章 人力资源配置分析81一、 人力资源配置81劳动定员一览表81二、 员工技能培训81第十三章 投资方案分析84一、 投资估算的依据和说明84二、 建设投资估算85建设投资估算表87三、 建设期利息87建设期利息估算表87四、 流
4、动资金89流动资金估算表89五、 总投资90总投资及构成一览表90六、 资金筹措与投资计划91项目投资计划与资金筹措一览表92第十四章 经济效益分析93一、 基本假设及基础参数选取93二、 经济评价财务测算93营业收入、税金及附加和增值税估算表93综合总成本费用估算表95利润及利润分配表97三、 项目盈利能力分析97项目投资现金流量表99四、 财务生存能力分析100五、 偿债能力分析101借款还本付息计划表102六、 经济评价结论102第十五章 项目风险分析104一、 项目风险分析104二、 项目风险对策106第十六章 项目招投标方案109一、 项目招标依据109二、 项目招标范围109三、
5、招标要求109四、 招标组织方式110五、 招标信息发布111第十七章 总结112第十八章 附表附件113营业收入、税金及附加和增值税估算表113综合总成本费用估算表113固定资产折旧费估算表114无形资产和其他资产摊销估算表115利润及利润分配表116项目投资现金流量表117借款还本付息计划表118建设投资估算表119建设投资估算表119建设期利息估算表120固定资产投资估算表121流动资金估算表122总投资及构成一览表123项目投资计划与资金筹措一览表124第一章 项目建设背景、必要性一、 行业发展趋势与发展前景1、PCB铜箔(1)PCB下游行业多元,PCB铜箔供需关系较为稳定PCB产业终
6、端的应用市场比较多元化,包括计算机、通讯和消费电子等领域。近年来,随着集成电路技术的进步以及电子行业的发展,PCB在5G通讯、智能制造和新能源汽车等新兴行业也得到了广泛应用。下游行业多元化使得PCB整体市场需求更为稳定,根据Prismark的预测,在全球电子信息产业持续发展的带动下,2020-2025年中国大陆PCB行业仍将保持稳健增长,中国大陆继续成为引领全球PCB行业增长的引擎。受益于直接需求的下游PCB行业的稳定增长,PCB铜箔行业增长亦具备持续性和稳定性。整体而言,PCB铜箔的市场供需关系较为稳定,行业内企业盈利确定性较高。(2)5G通信推动高频高速PCB高增长,带动高性能PCB铜箔需
7、求增长5G通信需要更快的传输率、更宽的网络频谱和更高的通信质量,因此5G通信设备对高频通信材料的性能要求更为严苛,其中,移动通信基站中的天线系统需用到高频高速PCB及CCL基材。预计伴随5G商业化到来,将带动高频高速电路用铜箔需求的增长。(3)国内高端铜箔依赖进口,高性能铜箔国产替代空间广阔2019年起,国内外经济形势有所转变,国家开始强调通过“新基建”拉动经济增长,预计依靠5G和云计算(IDC设备)的建设拉动,我国PCB铜箔产业特别是高端铜箔产品将在未来年度实现较好的增长趋势。随着国内集成电路的设计、制造和封测企业的技术进步和产业升级,相关产业链逐渐向中国大陆实现转移,更多的下游业务订单从国
8、外厂商流向国内一流企业。同时,上游PCB铜箔企业的技术升级也减少了下游企业对于国外厂商的产品依赖,转向拥有自主技术能力的国内厂商。下游产业升级和进口替代催生了高性能PCB铜箔的增量需求。CCFA数据显示,2020年全球高频高速PCB用铜箔总需求量约为6.86万吨。其中,中国高频高速电路铜箔需求量在全球占比约50%,为3-4万吨,在高性能PCB铜箔市场仍被海外铜箔厂家占领的情况下,未来高性能铜箔国产化将是行业必然趋势之一。2、锂电池铜箔(1)6m及以下锂电池铜箔成主流企业布局重心高能量密度锂电池成为锂电池生产企业布局的重心,企业可以通过使用高镍三元材料、硅基负极材料、超薄锂电池铜箔、碳纳米管等新
9、型导电剂的新型锂电池材料替代常规电池材料来提升锂电池能量密度。目前中国锂电池铜箔以6-8m为主,继宁德时代于2018年实现6m锂电池铜箔切换后,比亚迪、国轩高科、星恒股份、亿纬锂能等国内主流电池厂也在积极引入6m锂电池铜箔,6m极薄铜箔国内渗透率已逐年提升,GGII数据显示,2020年,极薄铜箔国内渗透率达到50.4%,较2019年增长11.85个百分点。在保证电池安全使用的前提下,为进一步提高锂电池能量密度,更薄的4.5m铜箔已成为国内主流锂电池铜箔生产企业布局的重心。随着4.5m铜箔的产业化技术逐渐成熟及电池企业应用技术逐步提高,4.5m锂电池铜箔的应用将逐渐增多。(2)国家延长新能源汽车
10、支持政策,行业增速有望保持随着产业和经济形势的发展,国家在2020年增加了对于新能源汽车产业的扶持力度,下游市场有稳定发展预期。2020年4月,关于调整完善新能源汽车补贴政策的通知通过延长补贴期限、平缓补贴退坡力度和节奏、加大政府对新能源汽车的采购力度等手段,延长了国家对于新能源汽车产业政策倾斜的期限;2020年6月,国家发布了“双积分”修改稿,对2021-2023年新能源积分做出规定,“双积分制”将代替补贴成为新能源汽车发展新动力;根据2020年10月,国务院常务委员会通过的新能源汽车产业发展规划(2021-2035年),目标到2025年,新能源汽车新车销售量达到新车销售总量的20%左右。同
11、时,海外(特别是部分欧洲国家)燃油车禁售也为新能源汽车发展奠定了良好的基础。自2020年二季度起,随着国内疫情控制,新能源汽车销售量下滑幅度不断收窄,根据中国汽车工业协会的数据,2020年,我国新能源汽车销量为136.7万辆,同比增长13.35%,其中2020年第三季度及第四季度,我国新能源汽车销量分别同比增长33.73%、89.52%。2021年上半年,我国新能源汽车市场月产销量持续增长,累计销量为120.6万辆,同比增长201.5%。此外,预计未来年度,新能源汽车市场将逐渐由政策驱动转变为市场驱动,动力电池企业的成本需要进一步降低,需通过扩大产能规模,提高规模化效应,降低产品成本,提高企业
12、的市场竞争力。受益于新能源汽车需求的增长及产能扩张,锂电池铜箔行业的产销量有望保持稳定增长态势。二、 中国PCB铜箔行业概况1、中国PCB行业市场规模中国PCB行业的整体发展趋势与全球PCB行业波动趋势基本一致。“十三五”期间,随着通讯电子、消费电子等下游领域需求增长的刺激,2015-2018年间,中国PCB产值增速明显高于全球PCB行业增速,据Prismark统计,2018年中国PCB产值达到327.0亿美元,同比增速为10.0%。2019年,受宏观经济波动的不确定性影响,中国PCB行业全年产值为329.4亿美元,同比增长0.7%,增速下降。2020年,中国新冠肺炎疫情管控得力,以消费类电子
13、以及汽车电子等传统产品需求回暖,再加上5G通讯、智能穿戴、充电桩等市场带动,中国PCB行业产值为351亿元,同比增长6.4%。近年来,中国经济进入新常态,经济增速较以往虽然有所放缓,但仍保持中高速增长。与此同时,我国5G通信、工业4.0、物联网等建设加快,将带动PCB市场发展。为此,从中长期来看,我国PCB行业2020-2025年增长趋势仍比较确定,据Prismark预测数据,2020-2025年中国PCB产值年复合增长率为5.6%。预计到2025年,中国PCB产业市场整体规模将达461亿美元。2、中国PCB市场下游应用领域中国PCB应用市场分布广泛,从2019年我国PCB市场应用领域分布占比
14、来看,通讯市场占比33%,计算机占比22%,汽车电子占比16%,消费电子占比15%,工业控制占比6%。受益于智能手机、移动互联网、汽车等行业的蓬勃发展,通信、计算机、汽车电子和消费电子等已成为中国最主要的PCB产品应用领域。3、中国PCB铜箔市场分析得益于中国PCB行业的稳步增长,中国PCB铜箔产量始终处于稳步增长状态,且年增速均大于全球增速。CCFA数据显示,2020年中国PCB铜箔产量为33.5万吨,同比增长14.9%。但我国PCB铜箔主要以中低端产品为主,高端PCB铜箔仍然主要依赖于进口,形成中低端产品大量出口,而高端铜箔大量进口的局面。根据CCFA数据,2020年我国电子铜箔出口量为3
15、.07万吨,出口额为3.06亿美元,主要为低端铜箔;而进口量为11.07万吨,进口额为13.55亿美元,主要为高档高性能铜箔。近几年,随着中国铜箔生产技术的进步,产品质量亦在不断提升,未来有望逐渐向高端产品市场渗透。随着中国PCB产业对PCB铜箔需求的增长以及我国PCB铜箔向高端产品市场的逐步渗透,叠加近年来我国新增PCB铜箔产能的逐步释放,GGII预测,未来几年我国PCB铜箔产量仍然会持续稳步增长,2020-2025年CAGR为7.4%,到2025年我国PCB铜箔产量将达48万吨。CCFA数据显示,2020年国内PCB铜箔总产能达37.6万吨,而当年总产量实际为33.5万吨,产能利用率为89
16、.2%。鉴于铜箔生产一般会有一定折损,故此,当前我国PCB铜箔供需关系基本保持稳定,部分产品供应较为紧张。从2018-2020年新增铜箔扩产项目来看,高频高速PCB铜箔产能增量并不明显,未来高端PCB铜箔产能扩张需求较为迫切。4、中国PCB铜箔细分产品市场分析整体而言,PCB铜箔的产能扩张相对谨慎,产能利用率较高,我国PCB铜箔供需基本保持稳定状态,但以高频高速电路铜箔为代表的高性能铜箔的供给较为紧张,面对5G新增的高频高速电路铜箔需求,未来在高频高速电路铜箔领域,中国大陆存在较大的供给缺口。三、 PCB铜箔行业分析1、PCB铜箔行业概述PCB铜箔是沉积在线路板基底层上的一层薄的铜箔,是CCL
17、及PCB制造的重要原材料,起到导电体的作用。PCB铜箔一般较锂电池铜箔更厚,大多在12-70m,一面粗糙一面光亮,光面用于印制电路,粗糙面与覆铜板生产过程中的前道产品粘结片相结合。CCL与PCB被普遍应用于电子信息产业,是PCB铜箔的第一大应用领域。CCL是PCB的重要基础材料,是由玻纤布或无纺布等做增强材料,浸以合成树脂,单面或双面覆以铜箔,经加热加压而成的一种产品。对CCL上的铜箔进行图案化设计,再将CCL通过显影、刻蚀制程后可形成单层PCB。多层PCB则需要将多个蚀刻好的CCL加上树脂,再次覆以铜箔,经层压、钻孔、电镀、防焊等多道工序后制备而成。根据GGII调研数据,PCB铜箔在覆铜板C
18、CL原材料成本中占比为30%-50%,而覆铜板系PCB最大的材料成本,占比为30%-70%,故铜箔系PCB的关键原材料。随着CCL技术的发展,铜箔对CCL制造成本的影响也越来越大,在当前迅速发展的薄型FR-4型CCL中,铜箔所占的成本构成比例会提高到70%。随着电子信息产业的发展,在对CCL及PCB提出更低成本、更高质量要求的同时,也对铜箔的低成本、高性能、高品质及高可靠性等方面提出更严格的要求。PCB是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,被广泛应用于通讯设备、汽车电子、消费电子、计算机和网络设备、工业控制及医疗等行业,是现代电子信息产品中不可缺少的电子元器件。PCB具有导电线路和绝缘底板的
19、双重作用,实现电路中各电子元件之间的电气连接,具有减少工作量、缩小整机体积、节约成本、提高电子设备质量与可靠性、易于自动化生产等诸多好处。作为PCB不可缺少的主要原材料,电解铜箔随着PCB技术的发展而得到广泛应用,譬如大功率PCB在高档汽车安全性、稳定性方面体现出其独特性能和优势,应用于大功率PCB的高档电解铜箔也受到汽车行业的高度关注。随着信息传递向数字化和网络化方向发展,PCB工业亦持续快速进步,同时推动着电解铜箔行业快速向前发展。2、PCB铜箔产业链分析PCB铜箔制造位于PCB产业链的上游。PCB铜箔与电子级玻纤布、专用木浆纸、合成树脂及其他材料(如粘合剂、功能填料等)等原材料经制备形成
20、覆铜板,再经过一系列其他复杂工艺形成印制电路板,被广泛应用于消费电子、计算机及相关设备、汽车电子和工业控制设备产品中。PCB铜箔的主要原材料为阴极铜,对应更上游的铜矿开采与冶炼行业。四、 促进产学研紧密结合强化企业创新主体地位,引导企业和高校、科研机构之间建立市场化契约关系,结成产学研实质性联盟。支持企业与大连理工大学、中科院大连化物所、中科院沈阳技术转移中心及专家工作站等深化研发合作,在精细化工、高端智能装备等领域攻克一批关键核心技术。实施科技攻关项目20个,新增雏鹰企业30家、瞪羚企业3家,新培育高新技术企业65家,全社会研发支出占地区生产总值比重达到2.8%以上。五、 聚焦高质量发展抓转
21、型图振兴做好“三篇大文章”。全面实施改造升级“老字号”、深度开发“原字号”、培育壮大“新字号”专项行动计划,立足拉长产业链条和科技赋能传统产业双轮驱动,构建“1+2+3”制造业产业集群。着力打造世界级石化产业基地。深化石化产业供给侧结构性改革,推动从原油、炼油到有机化工、精细化工的炼化一体化全产业链优化升级,形成以本地龙头企业为主体、链条企业众星拱月的产业集群生态圈。支持辽河油田千万吨稳产,发挥华锦集团、宝来集团等骨干企业支撑牵动作用,推动乙烯、丙烯、碳四、芳烃四大产业向价值链中高端发展。用项目群支撑石化产业上下游延伸、拉长加粗产业链条,突出抓好威格斯聚醚醚酮、信汇环氧丙烷和叔丁醇联产、三力本
22、诺特种工程树脂等19个重大延链补链强链项目,开发高端聚烯烃、工业膜材料、工业催化剂等高附加值产品,拓展增值空间。强化对各类开发区的实绩考核,支持盘锦精细化工产业开发区优化布局、扩大规模。发展壮大两个特色产业。围绕建设东北粮食集散中心和精深加工产业基地,拓展水稻、大豆、水飞蓟精深加工和生物医药4条主导产业链,抓好中储粮粮食仓储物流等20个支撑项目,打造国家粮食安全区域保障基地和“北粮南运”枢纽。围绕石化装备、铝制品装备、海工装备等产业,推进智能制造重点项目建设,引导天意公司等装备制造企业向高端服务商转型。培育发展三个新兴产业。加快壮大光学电子、氢能、碳素材料等新兴产业,构建一批新的增长引擎。中蓝
23、电子光学产业基地项目一期投产、二期开工,氮化镓半导体芯片项目竣工投产。深化与清华工研院的战略合作,打造氢能产业研发中心和应用示范平台。依托宝来生物能源等企业培育碳素材料产业。培育壮大疫情防控中催生的新产业新模式。加快发展现代服务业。实施旅游业“九大工程”,提升红海滩廊道5A级景区和北旅田园、鼎翔旅游区的内涵品质,打造以广厦艺术街和辽河碑林、辽河书法院、辽河楹联书法博物馆、辽河民俗博物馆、荣兴博物馆、盘锦特产博物馆等为支撑的文化旅游目的地,利用京沈高铁开通契机积极引客入盘,形成全域全季旅游发展态势。推动消费新业态发展,创新电商直播、网红带货等线上线下消费场景,推进品牌连锁便利店建设和农贸市场智慧
24、化改造,强化“辽河口渔家菜系”等美食品牌推广,改造提升夜经济街区8条。做强临港物流园、东北快递物流园、保税物流中心,构建从生产到运输、仓储、流通、配送的全链条现代物流体系。优先打造“数字盘锦”。推进数字产业化和产业数字化,推动优势产业尽快插上“数字翅膀”,加速盘锦“数字蝶变”。做好政府和社会数据资源整合开放共享,落实5G产业发展实施方案和工业互联网创新发展三年行动计划,建成5G基站2511个,打造一批“5G+工业互联网”示范工厂、工业互联网平台和数字化车间。推进辽东湾新区、盘锦高新区智慧园区建设。六、 项目实施的必要性(一)提升公司核心竞争力项目的投资,引入资金的到位将改善公司的资产负债结构,
25、补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降低公司财务费用水平,提升公司盈利能力,促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持,提高公司核心竞争力。第二章 项目绪论一、 项目名称及投资人(一)项目名称盘锦电子铜箔项目(二)项目投资人xxx有限公司(三)建设地点本期项目选址位于xxx(以选址意见书为准)。二、 编制原则为实现产业高质量发展的目标,报告确定按如下原则编制:1、认真贯彻国家和地方产业发展的总体思路:资源综合利用、节约能源、提高社会效益和经济效益。2、严格执行国家、地方及主管部门制定的环保、职业安全卫生、消防和节能设计规定、规
26、范及标准。3、积极采用新工艺、新技术,在保证产品质量的同时,力求节能降耗。4、坚持可持续发展原则。三、 编制依据1、国家和地方关于促进产业结构调整的有关政策决定;2、建设项目经济评价方法与参数;3、投资项目可行性研究指南;4、项目建设地国民经济发展规划;5、其他相关资料。四、 编制范围及内容1、对项目提出的背景、建设必要性、市场前景分析;2、对产品方案、工艺流程、技术水平进行论述,确定建设规模;3、对项目建设条件、场地、原料供应及交通运输条件的评价;4、对项目的总图运输、公用工程等技术方案进行研究;5、对项目消防、环境保护、劳动安全卫生和节能措施的评价;6、对项目实施进度和劳动定员的确定;7、
27、投资估算和资金筹措和经济效益评价;8、提出本项目的研究工作结论。五、 项目建设背景根据锂电池的工作原理和结构设计,负极材料需涂覆于集流体上,经干燥、辊压、分切等工序,制备得到锂电池负极片。为得到更高性能的锂电池,导电集流体应与活性物质充分接触,且内阻应尽可能小。锂电池铜箔由于具有良好的导电性、质地较软、制造技术较成熟、成本优势突出等特点,因而成为锂电池负极集流体的首选。到二三五年,盘锦要成为辽宁服务构建新发展格局的战略节点、维护国家“五大安全”的区域支点,建成宜居宜业城乡融合的现代生态文明城市。六、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xxx(以选址意见书为准),占地面积约36.00亩。(二
28、)建设规模与产品方案项目正常运营后,可形成年产xxx吨电子铜箔的生产能力。(三)项目实施进度本期项目建设期限规划24个月。(四)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资19445.47万元,其中:建设投资14409.89万元,占项目总投资的74.10%;建设期利息379.44万元,占项目总投资的1.95%;流动资金4656.14万元,占项目总投资的23.94%。(五)资金筹措项目总投资19445.47万元,根据资金筹措方案,xxx有限公司计划自筹资金(资本金)11701.87万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额7743.60万元。(
29、六)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):41800.00万元。2、年综合总成本费用(TC):34088.61万元。3、项目达产年净利润(NP):5641.31万元。4、财务内部收益率(FIRR):21.69%。5、全部投资回收期(Pt):5.95年(含建设期24个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):15078.37万元(产值)。(七)社会效益本项目生产所需的原辅材料来源广泛,产品市场需求旺盛,潜力巨大;本项目产品生产技术先进,产品质量、成本具有较强的竞争力,三废排放少,能够达到国家排放标准;本项目场地及周边环境经考察适合本项目建设;项目产品畅销,经济效益好,抗风险能力强,社会效益显著
30、,符合国家的产业政策。本项目实施后,可满足国内市场需求,增加国家及地方财政收入,带动产业升级发展,为社会提供更多的就业机会。另外,由于本项目环保治理手段完善,不会对周边环境产生不利影响。因此,本项目建设具有良好的社会效益。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积24000.00约36.00亩1.1总建筑面积44327.901.2基底面积15120.001.3投资强度万元/亩381.552总投资万元19445.472.1建设投资万元14409.892.1.1工程费用万元12178.842.1.2其他费用万元1842.852.1.3预备费万元388.202.2建设期利
31、息万元379.442.3流动资金万元4656.143资金筹措万元19445.473.1自筹资金万元11701.873.2银行贷款万元7743.604营业收入万元41800.00正常运营年份5总成本费用万元34088.616利润总额万元7521.757净利润万元5641.318所得税万元1880.449增值税万元1580.2610税金及附加万元189.6411纳税总额万元3650.3412工业增加值万元12419.2213盈亏平衡点万元15078.37产值14回收期年5.9515内部收益率21.69%所得税后16财务净现值万元8500.08所得税后第三章 行业、市场分析一、 锂电池铜箔行业分析1
32、、锂电池铜箔行业概述锂电池铜箔是锂电池负极材料集流体的主要材料,其作用是将电池活性物质产生的电流汇集起来,以便输出较大电流。锂电池的生产工艺、成本和性能与用作集流体的锂电池铜箔性能有着密切关系。根据锂电池的工作原理和结构设计,负极材料需涂覆于集流体上,经干燥、辊压、分切等工序,制备得到锂电池负极片。为得到更高性能的锂电池,导电集流体应与活性物质充分接触,且内阻应尽可能小。锂电池铜箔由于具有良好的导电性、质地较软、制造技术较成熟、成本优势突出等特点,因而成为锂电池负极集流体的首选。目前锂电池铜箔的主要生产基地为中国大陆、中国台湾、韩国和日本,其中,中国大陆是全球锂电池铜箔出货量最大的地区。GGI
33、I数据显示,2020年中国锂电铜箔出货量(含外资企业)为12.5万吨,其中内资企业出货量为10.5万吨,全球市场占比达46.7%。2021年上半年,锂电池铜箔月出货量延续2020年四季度的增长态势,总出货量为11.5万吨,达到2020年全年出货的90%以上,GGII预计,2021年全年锂电池铜箔出货24万吨。随着锂电池的广泛应用,锂电池铜箔的市场应用需求巨大。锂电池铜箔一般厚度较薄,受锂电池往高能量密度、高安全性方向发展的影响,锂电池铜箔正向着更薄、微孔、高抗拉强度和高延伸率方向发展。2、锂电池铜箔产业链分析锂电池铜箔处于锂电池产业链的上游,与正极材料、铝箔、负极材料、隔膜、电解液以及其他材料
34、(如导电剂、包装材料等)一起组成锂电池的电芯,再将电芯、BMS(电池管理系统)与配件经Pack封装后组成完整锂电池包,应用于新能源汽车、电动自行车、3C数码产品、储能系统等下游领域。而锂电池铜箔的主要原材料为阴极铜,对应更上游的矿开采与冶炼行业。按照不同应用领域,锂电池领域拥有不同的代表企业。动力电池的主要代表企业为宁德时代、比亚迪、亿纬锂能等;数码电池的代表企业有新能源科技、比亚迪等;储能电池的代表企业有哈光宇、国轩高科、海四达等;小动力电池的代表企业为星恒股份、天能锂电、博力威等。下游终端应用领域的代表企业包括比亚迪、北汽新能源等各类新能源车企、华为等3C数码产品供应商、国家电网等储能应用
35、商以及雅迪、爱玛等电动自行车供应商等。二、 全球PCB铜箔行业概况1、全球PCB行业市场规模经过几十年的发展,PCB行业已成为全球性规模较大的行业。近年来,全球PCB产业产值占电子元件产业总产值的25%以上,是电子元件细分产业中比重最大的产业。为积极应对下游产品的发展需要,PCB逐渐向高密度、高集成、细线路、小孔径、大容量、轻薄化的方向发展,技术含量和复杂程度不断提高。作为电子信息产业的基础行业,PCB行业下游应用领域广泛,其周期性受单一行业影响较小,受宏观经济周期性波动以及电子信息产业发展状况影响较大。2000-2002年,受互联网泡沫破灭导致全球经济紧缩影响,全球PCB产值出现下跌,之后随
36、着全球经济复苏以及创新电子产品新兴领域的拓展,PCB行业得到快速增长。到2008-2009年,受金融危机影响,行业经历寒冬,PCB产值再次出现下滑。2009年以来,伴随着智能手机、平板电脑等新型电子产品消费的兴起,PCB产值迅速得到恢复。2013-2016年,全球PCB产值低速增长但整体相对稳定,根据Prismark数据,2016年产值542亿美元。2017年,受下游汽车电子、物联网新智能设备等新兴需求拉动,全球PCB产值呈现增长态势,达到589亿美元。2018年,全球PCB产值进一步提升至624亿美元。2019年,全球PCB产值613亿美元,同比下降1.8%,增速下滑主要是受贸易摩擦、终端需
37、求下降等影响。2020年,尽管新冠肺炎疫情对行业有所影响,但是以手机、笔记本电脑、家电为代表的消费类电子以及汽车电子需求逐渐回暖,带动全球PCB产值为652亿美元,同比增长6.4%。随着计算机、5G通讯、物联网、人工智能、工业4.0等不断发展与进步,预计PCB产业仍将持续平稳增长。根据Prismark预测数据,2020-2025年全球PCB市场年均复合增速为5.8%,到2025年将达863亿美元。2、全球PCB行业市场分布全球PCB产业链最早由欧美主导,随着日本PCB产业的兴起,逐渐形成美欧日共同主导的格局。进入二十一世纪以来,受益于成本优势和旺盛的下游产品市场需求,亚洲地区成为全球最重要的电
38、子产品制造基地,全球PCB产业重心亦逐渐向亚洲转移。2008年至2019年,美洲、欧洲和日本PCB产值在全球的占比不断下降,产能在近十余年内呈现出由日韩及中国台湾向中国大陆转移的趋势。目前全球PCB产业主要集中在亚洲地区,Prismark数据显示,2020年亚洲PCB产值在全球占比达到93.1%,其中中国大陆市场产值为350.5亿美元,市场占比达53.7%,为全球最大的PCB生产基地。其次是中国台湾、日本和韩国。美国与欧洲市场占比较小,均不到5%。预计2020-2025年,全球不同国家及地区的PCB产业将呈现不同的发展态势。中国大陆PCB产值将保持5.6%左右的复合增速率,系主要生产国中增速第
39、二快的国家,仅次于亚洲其他国家和地区(不含中国大陆与日本)。日本、美洲和欧洲未来五年CAGR分别是5.4%、4.3%和3.5%。3、全球PCB市场下游应用领域PCB产品的主要应用领域包括通讯电子、计算机、消费电子、汽车电子、工业电子、军事航空和医疗器械等。从2019年全球PCB市场应用领域分布占比来看,通讯电子市场仍然是PCB产品应用占比最大的领域,市场份额为33.0%,其下游应用包括移动手机、通信基站建设两个方面。计算机(包括个人电脑)也是PCB最主要的应用领域之一,市场占比28.6%。排名第三的是消费电子产品,市场占比14.8%。应用领域中,2019年通讯、计算机以及消费电子领域的市场占有
40、率均较2018年略有下降,而汽车电子、航空航天、医疗器械领域PCB市场占比有所增加。4、全球PCB铜箔市场分析受全球PCB需求稳固增长的积极影响,近几年全球PCB铜箔出货量亦处于稳定提升状态,从2016年的34.6万吨增长至2020年的51.0万吨,年复合增长率达10.2%,主要系下游5G建设、汽车电子、物联网新智能设备等新兴需求拉动,全球PCB整体市场需求增长较快,对铜箔需求亦同步增加所致。中国是PCB产业的生产中心,因此也是PCB铜箔出货量的主要贡献者,2020年中国PCB铜箔出货量在全球市场占比61.8%。未来几年,在全球PCB产业增长趋势的带动下,GGII预测2020-2025年PCB
41、铜箔出货量仍然会保持稳步增长态势,年复合增长率在7.4%左右,到2025年全球PCB铜箔出货量将达73万吨。5、全球PCB铜箔细分产品市场分析全球PCB铜箔市场增长情况主要受下游PCB市场需求影响,鉴于过往年度PCB市场产值增速稳定,同时近年来锂电池铜箔需求较大,因此铜箔企业更倾向于锂电池铜箔产能布局,对PCB铜箔产能扩充相对谨慎,造成当前PCB铜箔产能略显紧张。特别是高性能PCB铜箔方面,如高频高速电路铜箔,受5G通信及IDC建设带动,全球高频高速电路铜箔需求增长,供给端产量无法满足需求。2019年系全球5G元年,5G基站建设兴起带动基础材料高频高速电路铜箔需求的增长。根据GGII数据,20
42、19年及2020年全球5G基站建设分别带动高频高速电路铜箔需求增长0.90万吨和4.18万吨,2019-2023年五年合计新增20.20万吨高频高速电路铜箔需求。Prismark预计,2019-2024年,全球高频高速电路铜箔需求增速为年均17%。2019年,全球高频高速PCB铜箔产量为5.34万吨,假设2019年高频高速电路铜箔供需基本平衡,如未来无新增产能或产能不能有效释放,则现有产量规模无法满足未来高频高速电路铜箔的市场需求。第四章 产品规划方案一、 建设规模及主要建设内容(一)项目场地规模该项目总占地面积24000.00(折合约36.00亩),预计场区规划总建筑面积44327.90。(
43、二)产能规模根据国内外市场需求和xxx有限公司建设能力分析,建设规模确定达产年产xxx吨电子铜箔,预计年营业收入41800.00万元。二、 产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整,各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平,并参考市场需求预测情况确定,同时,把产量和销量视为一致,本报告将按照初步产品方案进行测算。产品规划方案一览表序号产品(服务)名称单位单价(元)年设计产量产值1电子铜箔吨xxx2电子铜箔吨xxx3
44、电子铜箔吨xxx4.吨5.吨6.吨合计xxx41800.00作为PCB不可缺少的主要原材料,电解铜箔随着PCB技术的发展而得到广泛应用,譬如大功率PCB在高档汽车安全性、稳定性方面体现出其独特性能和优势,应用于大功率PCB的高档电解铜箔也受到汽车行业的高度关注。随着信息传递向数字化和网络化方向发展,PCB工业亦持续快速进步,同时推动着电解铜箔行业快速向前发展。第五章 选址可行性分析一、 项目选址原则所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。项目建设区域地理条件较好,基础设施等配套较为完善,并且具有足够的发展潜力。二、 建设区基本情况盘锦市是辽宁省下
45、辖地级市,位于辽宁省中南部,地处辽河三角洲中心地带,是辽河入海口城市;地势地貌特征是北高南低,由北向南逐渐倾斜;地处北温带,属暖温带大陆性半湿润季风气候;辖一个县、三个区;总面积4102.9平方千米。根据第七次人口普查数据,截至2020年11月1日零时,盘锦市常住人口为1389691人。盘锦市是中国重要的石油、石化工业基地,辽宁沿海经济带重要的中心城市之一。盘锦是“石化新城”,缘油而建、因油而兴;以红海滩国家风景廊道为主的红海滩风景区是国家5A级景区、辽宁省优秀旅游景区。古镇田庄台是中日甲午陆战最后一仗的战场,成为爱国主义教育基地。大洼县东风镇是张作霖和张学良将军的祖居地。盘锦是“无废城市”建
46、设试点城市。这五年,是盘锦贯彻新发展理念,落实“四个着力”“三个推进”“六项重点工作”,主要经济指标在奋力追赶中晋档升位,经济实力、综合竞争力跨越提升的五年;是紧扣高质量发展主题和供给侧结构性改革主线,推动重大项目建设实现突破,新旧动能加速转换,经济结构持续优化的五年;是深入实施乡村振兴战略,城乡区域协调发展格局全面拉开,现代城市和美丽乡村建设相得益彰的五年;是坚持绿水青山就是金山银山理念,做大红海滩唱响芦苇荡,生态文明建设跃上大台阶的五年;是推进深层次改革和高水平开放,港产城校联动发展,营商环境最优市建设成效显著,沿海开发开放跻身全省前列的五年;是践行以人民为中心的发展思想,全面打赢三大攻坚
47、战,不断满足人民日益增长的美好生活需要,老百姓生活品质明显提高和社会事业全面进步的五年。“十三五”时期的历史性成就,必将激励全市人民在全面建设社会主义现代化新征程上奋力前行。全面落实“六保”任务,精准实施“四争四抓”,主要经济指标持续走在全省前列。预计地区生产总值同比增长3%以上;一般公共预算收入完成158.4亿元,增长7%;规模以上工业增加值增长7%;固定资产投资下降7%;社会消费品零售总额下降3.8%;实际利用外资完成6.04亿美元,增长36.3%;实际到位内资完成287亿元,增长15.4%;进出口总额完成204亿元;城乡居民人均可支配收入分别实现43155元和20495元,分别增长3.8
48、%和8.5%。三、 项目选址综合评价项目选址区域地势平坦开阔,四周无污染源、自然景观及保护文物。供电、供水可靠,给、排水方便,而且,交通便利、通讯便捷、远离居民区,所以,从项目选址周围环境概况、资源和能源的利用情况以及对周围环境的影响分析,拟建工程的项目选址选择是科学合理的。第六章 建筑技术方案说明一、 项目工程设计总体要求(一)建筑工程采用的设计标准1、建筑设计防火规范2、建筑抗震设计规范3、建筑抗震设防分类标准4、工业建筑防腐蚀设计规范5、工业企业噪声控制设计规范6、建筑内部装修设计防火规范7、建筑地面设计规范8、厂房建筑模数协调标准9、钢结构设计规范(二)建筑防火防爆规范本项目在建筑防火
49、设计中从防止火灾发生和安全疏散两方面考虑。一是防火。所有建筑均采用一、二级耐火等级,室内装修均采用不燃或难燃材料,使火灾不易发生,即使发生也不易迅速蔓延,同时建筑内均设置了消火栓。防火分区面积满足建筑设计防火规范要求。二是疏散。建筑的平面布局、建筑物间距、道路宽度等均应满足防火疏散的要求,便于人员疏散。建筑物的平面布置、空间尺寸、结构选型及构造处理根据工艺生产特征、操作条件、设备安装、维修、安全等要求,进行防火、防爆、抗震、防噪声、防尘、保温节能、隔热等的设计。满足当地规划部门的要求,并执行工程所在地区的建筑标准。(三)主要车间建筑设计在满足生产使用要求的前提下,本着“实用、经济”条件下注意美
50、观的原则,确定合理的建筑结构方案,立面造型简洁大方、统一协调。认真贯彻执行“适用、安全、经济”方针。因地制宜,精心设计,力求作到技术先进、经济合理、节约建设资金和劳动力,同时,采用节能环保的新结构、新材料和新技术。(四)本项目采用的结构设计标准1、建筑抗震设计规范2、构筑物抗震设计规范3、建筑地基基础设计规范4、混凝土结构设计规范5、钢结构设计规范6、砌体结构设计规范7、建筑地基处理技术规范8、设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程9、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(五)结构选型1、该项目拟选项目选址所在地区基本地震烈度为7度。根据现行建筑抗震设计规范的规定,本项目按当地基本地震
51、烈度执行9度抗震设防。2、根据项目建设的自身特点及项目建设地规划建设管理部门对该区域建筑结构的要求,确定本项目生产车间采用钢结构,采用柱下独立基础。3、建筑结构的设计使用年限为50年,安全等级为二级。二、 建设方案(一)建筑结构及基础设计本期工程项目主体工程结构采用全现浇钢筋混凝土梁板,框架结构基础采用桩基基础,钢筋混凝土条形基础。基础工程设计:根据工程地质条件,荷载较小的建(构)筑物采用天然地基,荷载较大的建(构)筑物采用人工挖孔现灌浇柱桩。(二)车间厂房、办公及其它用房设计1、车间厂房设计:采用钢屋架结构,屋面采用彩钢板,墙体采用彩钢夹芯板,基础采用钢筋混凝土基础。2、办公用房设计:采用现
52、浇钢筋混凝土框架结构,多孔砖非承重墙体,屋面为现浇钢筋混凝土框架结构,基础为钢筋混凝土基础。3、其它用房设计:采用砖混结构,承重型墙体,基础采用墙下条形基础。(三)墙体及墙面设计1、墙体设计:外墙体均用标准多孔粘土砖实砌,内墙均用岩棉彩钢板。2、墙面设计:生产车间的外墙墙面采用水泥砂浆抹面,刷外墙涂料,内墙面为乳胶漆墙面。办公楼等根据使用要求适当提高装饰标准。腐蚀性楼地面、地坪以及有防火要求的楼地面采用特殊地面做法。依据建设部、国家建材局关于建筑采用使用的规定,框架填充墙采用加气混凝土空心砌块墙体,砖混结构承重墙地上及地下部分采用烧结实心页岩砖。(四)屋面防水及门窗设计1、屋面设计:屋面采用大
53、跨度轻钢屋面,高分子卷材防水面层,上人屋面加装保护层。2、屋面防水设计:现浇钢筋混凝土屋面均采用刚性防水。3、门窗设计:一般建筑物门窗,采用铝合金门窗,对于变压器室、配电室等特殊场所应采用特种门窗,具体做法可参见国家标准图集。有防爆或者防火要求的生产车间,门窗设置应满足防爆泄压的要求,玻璃应采用安全玻璃,凡防火墙上门窗均为防火门窗,参见国标图集。(五)楼房地面及顶棚设计1、楼房地面设计:一般生产用房为水泥砂浆面层,局部为水磨石面层。2、顶棚及吊顶设计:一般房间白色涂料面层。(六)内墙及外墙设计1、内墙面设计:一般房间为彩钢板,控制室采用水性涂料面层,卫生间采用卫生磁板面层。2、外墙面设计:均涂
54、装高级弹性外墙防水涂料。(七)楼梯及栏杆设计1、楼梯设计:现浇钢筋混凝土楼梯。2、栏杆设计:车间内部采用钢管栏杆,其它采用不锈钢栏杆。(八)防火、防爆设计严格遵守建筑设计防火规范(GB50016-2014)中相关规定,满足设备区内相关生产车间及辅助用房的防火间距、安全疏散、及防爆设计的相关要求。从全局出发统筹兼顾,做到安全适用、技术先进、经济合理。(九)防腐设计防腐设计以预防为主,根据生产过程中产生的介质的腐蚀性、环境条件、生产、操作、管理水平和维修条件等,因地制宜区别对待,综合考虑防腐蚀措施。对生产影响较大的部位,危机人身安全、维修困难的部位,以及重要的承重构件等加强防护。(十)建筑物混凝土
55、屋面防雷保护车间、生活间等建筑的混凝土屋面采用10镀锌圆钢做避雷带,利用钢柱或柱内两根主筋作引下线,引下线的平均间距不大于十八米(第类防雷建筑物)或25.00米(第类防雷建筑物)。(十一)防雷保护措施利用基础内钢筋作接地体,并利用地下圈梁将建筑物的四周的柱子基础接通,构成环形接地网,实测接地电阻R1.00(共用接地系统)。三、 建筑工程建设指标本期项目建筑面积44327.90,其中:生产工程28280.45,仓储工程9395.57,行政办公及生活服务设施4819.34,公共工程1832.54。建筑工程投资一览表单位:、万元序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注1生产工程8467.2028280.453483.981.11#生产车间2540.168484.141045.191.22#生产车间2116.80707
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