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文档简介

1、三次元振动筛分·过滤机使用说明 新乡市嘉瑞机电制造有限公司地      址 :新乡市高新技术创业三号园移动电话 :电    话 传    真  址 :电子邮件 :邮政编码 :453000三次元振动筛分·过滤机使用说明要做就做更好嘉瑞机电新乡市嘉瑞机电制造有限公司专注于解决筛分和过滤领域难题,专业于

2、振动筛分设备的设计制造和服务,为客户提供技术领先的筛分、过滤解决方案。我们充分理解客户的筛分、过滤需求,了解客户产品的物理特性及化学特性,设计并制造出品质、性能和可靠性俱佳的筛分、过滤设备,以提高客户产品的附加值,并与客户建立稳固和长久的合作关系。嘉瑞机电依托先进的筛分技术和丰富的工作经验,设计并制造出品质、性能和可靠性俱佳的筛分设备,满足客户的个性化筛分需求,确保客户获得行业内最佳服务。嘉瑞机电的先进筛分技术 使筛分变的更容易嘉瑞机电: 助您解决筛分难题,提高筛分精度和效率。JR系列三次元振动筛分、过滤机一般结构图本公司正常规格的多层式振动筛分·过滤机,在机身与原材料接触的部位均使

3、用不锈钢SUS27(#304),机座则使用钢材S.S.41。接受规格外尺寸订制 为配合个别行业的原材料筛滤特性及要求,我公司有各种类型的设计,例如:气密式/加闸门式/直泄式/附喷水设计或移动车轮等等。作用与原理:采用最新立式振动电机,由该电机产生水平、垂直、倾斜的三次元振动,再把这种振动直接传递至筛面。改变电机上下偏振子的空间相位角,产生不同的激振力而改变物料的运动方向。下面表述电机重锤角度调整的一般特征: 设备特点:防筛网堵塞技术先进,弹跳球清网装置,更好的防筛网堵塞且无污染,确保筛分的连续性。多种筛网结构,满足客户的不同筛分需求,可有效延长筛网寿命和快速更换筛网。网孔不变形,可更好的保证筛

4、分结果。能够自由选择物料的运行轨迹,达到最佳筛分目的。体积小,移动方便,不需要安装基础。快速拆装,快速更换筛网,操作简单,清洗方便。低噪音,全封闭,粉尘不飞扬,更环保。 “嘉瑞”筛分机基本功能:精细分级,控制粒度范围 分离筛选不同粒径的粒度范围窄的固体颗粒组别。多组分级,控制力度范围 分离筛选不同粒径的固体颗粒组别,可同时分出5组之多。粗筛 分离筛选超大颗粒或超细的同时,实现高能产量。蓬松粉体 依工艺要求,可对粉体进行蓬松,使粉体混入空气,便于混合其他物料。过滤/产品回收可以过滤掉各种浆液中的超大颗粒,或固/液混合物脱水,或回收有用的固 体颗粒。废水净化和水污染控制, 可以高效回收有用的固体颗

5、粒,净化水质以便再利用。适用行业医药行业:中药粉、西药粉、医药原料粉、辅料粉、医药中间体等。化工行业:树脂、涂料、颜料、橡胶、碳黑、活性炭、助溶剂、元明粉、聚乙稀粉、化妆品等。食品行业:糖粉、淀粉、面粉、食盐、味精、鸡精、米粉、奶粉、豆粉、蛋白粉、鱼粉、食品添加剂、香辛料、调味料、香精、酱油、脱水蔬菜、果蔬汁、酵母液、豆浆、植物油、动物油等。金属冶金行业:锌粉、铜粉、铅粉、氧化锌、氧化钛、铸造砂、金刚粉、铝粉、铁粉、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、各种金属粉末矿石、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、石英砂、铝银浆等。窑业行业:玻璃、陶瓷浆料、釉料、高压电瓷、研磨材料、耐

6、火砖材、云母、氧化铝、碳酸钙等。公害处理:废油、废水、染整废水、助剂、活性碳等。 主要技术参数 外形示意图 应用举例客户对筛分过滤设备之选型,敬请类比以下资料:原料比重网目机型方法处理能力kg/h原料比重网目机型方法处理能力kg/h喷雾吐粒2.010JR-1000-1S干18000环氧树脂21.8100JR-1000-1S干280泥浆1.1250JR-1000-1S湿3200MBS树脂0.330JR -800-1S干350长石2.560 100JR-1000-2S干350美耐皿树脂0.430 60JR -600-2S干36研磨材料1.512 20 250JR-1000-3S干1000PVC树脂

7、粒1.09.5mmJR -800-1S干850耐火材料1.22.2mmJR-1500-1S干10000聚乙烯粉0.4548 100JR -800-2S干100高岭土0.4100JR-1000-1S干300聚乙烯树脂0.560JR-1000-1S干450氧化铝1.0120JR-1000-2S干280聚合粒1.0510 20JR-1000-2S干3100碳化钙0.5430JR-1200-1S干1100喷漆1.1 1.2325JR -450×干1200葡萄糖粉0.86 20JR-1200-1S干2000磁性色料5.0100JR -600-1S湿450小麦淀粉1.0JR-1200-1S湿32

8、00非磁性色料0.460JR-1000-1S干120面粉0.624JR-1000-1S干1500环氧分体涂料1.5 0.880JR -800-1S干450酵母液0.532JR-1000-1S干8000聚酯粉体涂料0.6 0.8100JR-1000-1S干400米粉0.8100JR-1000-1S干300锌氧粉7.0100JR-1000-1S干550酱油1.0100JR-1000-1S湿6500金刚砂4.060JR-1000-1S干300食盐1.230 80JR-1500-2S湿6500铝粉0.9 1.280 120JR -800-2S干350花粉0.412JR -600-1S干120焊条粉末0

9、.9520 200JR-1000-2S干550豆腐1.0120JR-1000-1S湿2500二氧化钛2.116JR -800-1S干600甘味料0.740 20JR -800-2S干320二氧化锰2.060JR-1000-1S干1550凤梨汁1.0100JR-1000-1S湿5000电解铜粉1.5 2.424JR-1000-1S干210柠檬酸钠0.812 30 60JR-1200-3S干1000石墨1.216 40 80JR-1000-3S干1400水柠檬酸0.812JR-1200-1S干1500废水1-1.360JR-1000-1S干15000水溶涂料1.1120JR -800-1S湿500

10、0废油0.9100JR-1000-1S湿3800动植物胶0.540JR -800-1S湿500苹果汁1.090JR-1000-1S湿10000叶绿素0.25 0.448 200JR -800-2S干100 筛分机安装调试说明一、机械安装当本机械被安放特定位置后,视使用者需要决定是否把本机械固定,但注意本机必须处在水平位置,否则,会影响本机的运转。机械的电源线必须要与保护电机装置的开关相连接。 二、运转前检查1、机身是否处在水平状态。2、机座是否固定妥当。3、细网是否铺平。4、机身框架的束环螺丝是否锁紧。5、进料管与筛网间的距离是否足够。6、机身是否接触到其他物品。三、如果第二项所示的各款都没有

11、问题,则可以把少许需要筛分过滤的原料,倒入筛网中心位置,视原料的流动方向、角度、速度及处理量等加以调整机械。四、换细网方法(一)结构方法一:步骤一:先把束环螺丝松开卸下上框,把已损坏的细网取下,代之以新的细网。步骤二:把细网平铺在粗网上,重新把上框放回原位,在四周用手把细网拉紧;在机身对边两端上框与下框的框缘处,各有一把万能钳,把上与下框夹紧。步骤三:把四周突出框缘外的细网除预约两公分外,其余全部剪掉。步骤四:束环重新套上,松掉万能钳,把束环螺丝紧锁。步骤五:用软锤子均匀敲打束环四周再将铜螺母锁紧,换细网即告完成。(二)机构方法二:采用绷网环固定细网换网步骤:步骤一:同结构方法一步骤一样。步骤

12、二:把细网平铺在粗网上,均匀压上绷网环,细网平整且不可太紧,给上框下压时预留绷紧度,以免细网被拉的太紧。步骤三:剪除多余筛网,束上密封圈。步骤四、步骤五同结构方法一的步骤四、步骤五。五、换粗网方法粗网如破损,可自行修理,如果无法修理,请即送回公司修理。宜多一组粗网备用六、故障排除状态 检验项目 对策1、电机转动不良 (1)确认电源 打开开关 (2)电缆线长度不足是接触不良 换电缆线 (3)电缆线是否断线 换电缆线 (4)单向动转而线圈烧掉 换电机 (5)注入过多润滑油 持续运转2、异状声音 (1)束环螺丝未锁紧 锁紧螺母 (2)束环未安全嵌合 锁紧铜螺母 (3)基台不稳定 稳定基台 (4)弹簧

13、断掉 更换弹簧 (5)机体与其它硬体接触 挪出空间约10公分 (6)电机合金铜螺丝松脱 确定锁紧 (7)排料口与它物接触 使其不接触3、原料无法自动排除 (1)电机运转方向错误 更换电源线接触顺序 (2)上下偏心块的夹角过大 使角度小于90度 (3)上下偏心块装置错误 重偏心块在上轻偏心块下4、细网易破损 (1)原料直接冲击网面 改用缓冲器 (2)细网没有拉紧 重新更换 (3)粗网易破损 更换粗网 (4)橡皮胶垫磨薄 更换5、不锈钢框出口裂开 (1)衔接过重之管或吊重物 使出口隔离 (2)束环没有均匀锁紧 锁紧束环七、机械保养 日常保养:1、启动前:(A)检查粗网及细网有无破损(B)每一组束环

14、是否紧锁2、启动前:(A)注意有无异常杂音(B)电源是否稳定(C)振动有无异状3、使用后:每次使用完毕即清理干净定期保养:1、定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。 2、电机运行两周左右,必须补充一次适时的锂基润滑油(ZL-3)。 特别提示任何来电/函查询JR系列三次元振动筛分·过滤机资料时,敬请一并提供下列资料,以便对贵方的查询做出迅速准确的回复。(1) 需处理物料:名称 力度结构 比重 含水量 粘度 温度 其他(2) 使用目的:去杂 过滤 分级 整粒 其他(3) 处理能力:公斤/小时 公升/小时(4) 筛网规格:(目数或孔径)及筛分级数(5) 工作运转时间:间断或

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