WFE系列刮膜蒸发器说明书机封

1、 使用说明书WFE-A合同编号：工作令号：编写日期：WFE系列刮膜蒸发器使用说明书无锡和诚生化装备有限公司Tel.: FAX: 录WFE-A合同编号：工作令号：第 1 页 共 14 页目录1、 序言 2、 概述 3、 安装说明 3.1 运输、装卸和安装3.2 机械密封、轴承2.3 底轴承衬套3.4 保温3.5 驱动3.6 空车噪音3.7 设备接地3.8 锥底3.9 运输锁紧装置4、 操作说明 4.1 开车准备4.2 操作程序4.3 停车5、 维修保养说明 5.1 蒸发器驱动部件的日常维修保养5.2 蒸发器的维修保养工作5.3 转动电机和齿轮的维修保养5.4 设备常

2、见故障6、 主要部件拆装说明6.1 更换减速机或电机6.2卸下机械密封和滚动轴承6.3 卸下底封头6.4 卸下刮膜片6.5 卸下底轴承6.6装配7、 安全说明7.1 概述8、 备品备件 序 言WFE-A合同编号：工作令号：第2页 共 14 页1、序言 下述操作规程适用于本说明书中指定的WFE型刮板蒸发器。蒸发器的使用必须按照说明书中所规定的范围和指标，如产品、温度、压力、搅拌功能等。HEC公司为了改善蒸发器以及辅助部件的性能，可以对其作设计和生产作相应更改。有关操作人员必须阅读、理解本说明书并将其放在显眼位置。由于未遵循本操作规程而造成的设备损坏和故障，HEC公司不承担任何责任。 注意：本说明

3、书及其内容属HEC公司所有，本公司可根据实际情况全部索回。本公司拥有说明书中所有内容的版权并保留一切权利。本说明书的阅读对象为涉及装置的安装、操作人员和监督机构。未得到无锡和诚生化装备公司的许可，本文件或其章节不可复制、不可用于竞销场合或传递给第三方。已经授权的买主、工艺设计人员和操作人员可以根据自己的需要复制本说明书。 概 述WFE-A合同编号：工作令号：第3页 共 14 页2、 概述薄膜蒸发器主要用于在大气压力或真空条件下热敏性物料的蒸馏和蒸发。蒸发器由带夹套的筒体、转子等部件组成，待处理物料从蒸发器上部进入，经转子上的液体布料器将其均匀地分布成薄膜在筒体内表面进行蒸馏操作。待处理物料流经

4、蒸发器加热区，低沸点组份蒸发，从二次蒸汽出口抽出；残留物从蒸发器底部流出。蒸发器由饱和水蒸汽或导热油加热；转子是装有呈放射状、刮板可径向滑动的液体刮膜装置，在转子圆周线上等距离装有数个U型的刮板导槽。蒸发器工作时，离心力使刮板甩出，抵至蒸发器的加热面，当刮板刮过加热面时，在蒸发器表面上物料被刮成厚薄均匀的薄膜，薄膜不断受到搅动，在此过程中，液膜不断更新，产生良好的热交换作用，并使加热表面不会产生结焦、结垢等现象。转子由安装在蒸发器顶部用法兰固定的电动机驱动，转子由同心驱动轴连接，驱动轴靠设在蒸发器顶部机架中的滚动轴承固定，驱动轴带有机械密封，机械密封上端装有密封液。蒸发器在出厂前已通过静态和动

5、态的压力测试，因此，在安装时可以省略有关的程序。 安装说明WFE-A合同编号：工作令号：第4页 共 14 页3、 安装说明3.1 运输、装卸和安装蒸发器的总体装备应该是十分完善的，在运输、装卸和安装时还应密切注意，避免对设备的任何损害。设备的空壳重量、注水重量以及上端可拆卸的带转子部件重量，竣工图中都已清楚注明。在蒸发器顶部的两个吊脚（在蒸发器顶盖上900和2700位置）是用来起吊蒸发设备的。在搬运和吊装设备时不允许将绳索或钢缆捆绑在驱动电机上。如果有必要，可将蒸发器悬挂在吊篮框架中。蒸发器安装必须确保垂直，管道的连接不能有任何的应力存在，特别要引起注意的是，在设备被加热到工作温度时，即使只有

6、很小的膨胀也会对蒸发器和管道产生机械应力。在已交付的蒸发器上禁止进行任何的焊接工作。传动电机应在其它所有部件安装结束后才能安装。3.2 机械密封、轴承驱动部件的动密封靠机械密封。机械密封的密封腔须带有密封液，为了这个目点，须给密封腔定期加注密封液。冷却介质应应机械密封的水冷却夹套连接，进出管口的顺序可以任意选择，建议在冷却介质供应管线上安装带有指定参数的控制阀。在抽出转子前，要确认设备水平方向的冷却水输送管线是否完全排空。在机架轴承档上有一注油口，是轴承的润滑油接口。3.3 底轴承在蒸发器底部里的轴套是和滑动轴承装配在一起。34保温（用户自备） 薄膜蒸发器的保温应视工作条件而定，建议对加热夹套

7、，蒸汽分离器出料锥底等采用矿棉或金属薄片进行保温，保温层的厚度可根据蒸发器的类型、加热温度、室内或室外工作条件的因素来确定。容易接触到的带热部件（表面温度超过60°）都应采取保温措施。35 驱动参见附带的有关减速机的操作说明。电动机的连接应参照生产厂家的产品说明书。为了防止过载毁坏电动机，应安装合适的电机保护开关。由于电机是不防爆的，故只能在非易燃易爆的车间内使用。注意：蒸发器转子的运行方向从电动机位置看下去应是顺时针方向的。如果减速机的输出轴同转子的连接脱开，可以通过检查减速机的输出轴转动情况，来确认转动方向是否正确。36 空车噪音设备在出厂之前已作过以水代料试运转，在正常状态下应

8、只有刮板的微量声音。37 设备接地所有设备都应用接地并连接到操作区域以外。38 锥底在锥底内装有底轴承。 操作说明WFE-A合同编号：工作令号：第6页 共 14 页4、操作说明41 开车准备l 机械密封液第一次启动蒸发器驱动部分的机械密封时，应先从顶部将密封液加满。密封液不含有机械杂质、粘度比较低、不得使用树脂处理的产品。密封液应具有相容性、稳定性、不会对机械密封及其组件产生影响作用。任何具有相似特性兼容的物料液体均能够用作机械密封的密封液，最常用的密封液是油或待处理物料。油：天然或合成的油类，只要具有能对碳化硅/碳化硅密封面起表面润滑作用功能的，都可以用作机械密封液。所用油类应该能长期使用，

9、并不会取聚合（成树脂）。例如：白油、甘油、甲基硅油；水：由于水具有很高的导热系数，很适合作密封液，缺点是水对盐类有良好的溶解性，这样容易在热表面尤其是密封面上产生盐类的沉淀和固体。为了防止这种沉定现象，应采用脱盐水作密封液，当温度低于零度时，应在密封液中加入乙醇或乙二醇作防冻介质。l 底轴承的润滑底轴承一般采用无油润滑的滑动轴承,材质为PTFE或聚酰亚胺。l 动力部件的冷却用普通的冷却水就可以来冷却密封液贮罐或水冷却夹套，所需的用量约为每小时150公升。42 操作程序 任何现场的设备须按照操作说明。启动蒸发器前，应完成以下操作规程程序：l 机械密封液开始循环l 冷却驱动部件l 建立真空l 加热

10、蒸发器为了保证蒸发器均匀地加热到工作温度，尽量在蒸发器的每个部位都不产生热应力。热媒体的温度应缓慢升高（控制时间为每45分种升温50100C），当系统温度升至离待蒸馏物料沸点低1020C（必须高于物料的熔点）时，维持该温度。然而：l 启动转子l 启动原料泵，先调节流量至正常的7080%，再渐渐增大到100%。l 提高温度，渐渐升高至工作温度。这时可以看到连续不断的产品排出，操作期间的观察应着重于工作状况和产品流量，并维持产品含量的稳定。操作时应尽可能避免加热面的结垢，固体浓缩以及蒸发器脱料运行，尽量减少对刮板不必要的磨损。蒸发器的不正常运行一般都是由于加热面结垢、刮板或底部轴承损坏等原因引起的

11、。43 停车蒸发器停车顺序：l 停止热媒体供应l 停止原料供应l 停止转子转动l 切断真空系统和真空机组联接，l 破除真空，l 关真空机组，如果有必要，可用合适的溶剂或洁净的介质喷淋蒸发器进行清洗，然后停止转子转动。注意：当外界温度比较低时，停车后，必须将设备各部分的蒸汽管、冷却水管、润滑液冷却水等管线中残存介质全部排空，否则这些液体可以会因结冻而损坏管线和设备。在蒸发器的工作厂房内，如果有易燃气体、根据安全规则应在顶部装气楼或破空口。 维护保养说明WFE-A合同编号：工作令号：第8页 共 13 页5、 维护保养说明5.1 蒸发器驱动部件的日常维护保养参见附带的相关操作手册中有关驱动部件日常维

12、护清理的内容。52 蒸发器的维修保养工作每24小时检查机械密封液贮罐或底轴承的润滑油贮罐水平线；长期运行间隙的维护保养工作：按第6部分的描述，检查刮板系统和底轴承磨损情况。一般故障检修间隙为2500服务小时。如果没有发现明显的产品质量下降和蒸馏比例失控现象，设备的检修间隙可延长至9000服务小时（或至少一年一次）。如果生产原料稳定，工艺操作参数不变，这时发生质量劣化现象，即使蒸发器的服务小时没有超出检修间隙，也应立刻检查旋转刮板系统和加热表面。53 转动电机和齿轮的维护保养参见附带的操作手册中有关驱动部件的内容。54 设备常见故障：故障产生原因处理方法转子晃动设备倾斜校正设备并调整至平衡刮板已

13、磨损根据说明书的更换刮板加热面结垢用相应溶剂连接螺栓松动拧紧松动的螺栓底轴承磨损更换底轴承滚动轴承损坏更换滚动轴承减速机轴承损坏更换损坏的零部件滚动轴承噪音加大或出现过热现象润滑油缺少或过度压紧轴承而引起轴承的损坏找出原因所在、更换已损坏的轴承或与海源公司联系驱动部分不能完全运转刮板卡死检查产品的组成和有关物化数据减速机断油或电机损坏找出原因所在并加以解决动力消耗太大· 刮板卡死· 物料粘度过大· 底轴承涨死· 产品物化数据发生变化更换刮板调节流量更换底轴承检查产的组成和相关物化数据蒸发量下降加热面结垢夹套加热温度过低清洗加热面栓查加热温度刮板磨损更换刮

14、板真空度下降检查真空系统 卸 装 方 法WFE-A合同编号：工作令号：第9页 共 14 页6、 主要部件拆装说明61 更换减速机或电机松开蒸发器驱动体上的原料管线，冷却水管以及驱动电机的电缆线，卸下蒸发器顶部的传动电机，松开蒸发器转子上轴与减速机输出轴联轴器上螺母。按照相3.1小节描述的内容，将缆绳系在合适的位置上，小心地从蒸发器上部拉出带着上半个联轴器的减速机。62 卸下机械密封和滚动轴承按6.1小节所述作好转子的准备，从蒸发器上轴端部拧入一个带吊耳的M16螺栓,用钢丝绳拉住,松开机械密封上端的圆螺母,拉住钢丝绳慢慢往下放直至搁住为止。按左图移去机架，按右下图移出机械密封。堆放减速机部件须依

15、附一个适当的支撑，为了避免损坏输出轴，它必须处于自由位置。63卸下底封头须确保6.2节已复原或没有移动。在加热筒体下法兰与锥型封头的上法兰之间，首先选择四个均布的螺柱然后松开，用加长的螺柱（L=300mm）替代这四个螺柱，然后松开并移去所有其余的螺柱，再慢慢地松动这四个加长螺柱向下入直到能露出下轴头为止。移去底封头。64 卸下旋转刮板按6.3小节所示移去底封头后，在蒸发器筒体下端能看到四组U型导槽，在导槽末端有带开口销的螺栓，松开开口销及螺母，拨出螺栓，刮膜片即能向下滑出。65 卸下轴承座按6.3节移去底封头，在底封头中间能看到在轴承座内的底轴承，轻轻地从轴承下部顶出。66 装配装配在以上6.

16、1至6.6小节提到的部件，可以按照相反的顺序进行。 被返折的旧的锁紧片必须拿走，用新的锁紧片替代并再次返折锁紧。在装配一个新的轴承前，带有适当润滑装置的润滑油须和产品相兼容。在连接电机和驱动体之前先检查一下电机的转动方向。新换上的刮板应该能在导槽内自由活动，在转子还末进入蒸发器的上部固定法兰前，应先将刮板安好，否则转子进入蒸发器体内，刮板会被加热壁面挡住而无法安装。建议至少配备一套如备件列表X9中所列出的各个备件。如果在生产中备件列表中的刮板或刮板组件已减少至一半或四分之一时，必须及时购进配件。安全说明SNR-H合同编号：工作令号：第11页 共 14页7、 安全说明71概述本说明中所包含的基本指令在对蒸发器进行安装、操作、维修工作时均需遵守，因此，在设备就位之前就必须制订有关的机械和其它技术支持项目的工作条例。这些条款应该永久性地张贴在蒸发器的旁边，任何有可能对蒸发器造成影响的人员都必须遵循恪守这些安全条例。在蒸发器部位旁边，应长期醒目地注明一些重要的内容，如：电机运转方向