基础砖胎膜施工方案

1、湖北新南洋建设工程有限公司 碧桂园生态城左岸一标段项目部基础砖胎模施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北新南洋建设工程有限公司2015年8月27日目 录一、 工程概况 3二、 主要施工方法 5三、 施工准备 6四、 施工流程 10五、 操作工艺 10六、 工程质量保证措施 11七、安全保证措施 13八、附 图 171、 工程概况： 工程简介： 工程名称：碧桂园生态城左岸项目一标段 建设单位：武汉联松房地产有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 监理单位：武汉江城建设监理有限公司勘察单位：湖北省建筑科学研究设计院施工单位：湖北新南洋建设工程有限公司 地 址：花山镇 本工程位于花山镇

2、，本工程包括1、2、3、5、6、7、8、9#、英伦街2#、英伦街3#楼、12班幼儿园及地下车库，总建筑面积为222103.64，地下室层高： 4.84m；其中2、3、9#楼为30层，5#楼为18层，1、6、7、8、9 #楼为32层。 结构类型：框剪结构。 编制依据:1 碧桂园生态城左岸项目一标段施工图纸   建筑施工手册 （第五版）  砌体结构设计规范 （GB500032011） 地下工程防水技术规范 （GB50108-2008） 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2011） 地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2011) 其他相关验收规范、规程等。6#楼

3、基础为桩承载承台基础，共有工程桩113根，桩承台较多，地下室底板设有电梯井、集水井等，地下室底板结构标高为-4.84，垫层底标高-5.24，承台基底标高-6.647.14，深基坑底标高-8.14，局部基坑深度为-7.44。设计标高±0.000相当于绝对标高31.8M；5#楼基础为筏形基础，地下室底板设有加强带、电梯井、集水井等，地下室底板结构标高为-4.84M，板厚为12001400，集水坑垫层底部标高为-8.14，电梯井垫层底部标高-7.65，筏板垫层底部标高分别为：-6.14、-6.34。设计标高±0.000相当于绝对标高31.3M；9#楼基础为桩承载承台基础，共有工程

4、桩180根，桩承台较多，地下室底板设有电梯井、集水井等，地下室底板结构标高为-4.84M，板厚为300，集水坑垫层底部标高为-8.14M，电梯井垫层底部标高-6.9，承台底部标高分别为：-6.64、-6.74、-7.14。设计标高±0.000相当于绝对标高30.3M；地下室基础为桩承载承台基础，共有工程桩455根，桩承台较多，地下室底板设有电梯井、集水井等，地下室底板结构标高为-4.84M，板厚为300，集水坑垫层底部标高为-8.14M，电梯井垫层底部标高-6.9，承台底部标高分别为：-6.64、-6.74、-7.14。设计标高±0.000相当于绝对标高31.8M。基坑周边

5、采用支护桩及两层钢筋砼梁支护。工程地质报告表明，场地内地下水丰富，埋深较浅地质复杂不利于基础施工，基础砖胎模施工在-6.64M7.14M间为粉土夹粉砂土，在含水量较大的情况下，承台基坑很容易塌方和涌沙。由于基础结构形式为钻孔灌注桩与筏板共同受力，电梯井、桩承台基坑开挖及砖胎模施工中尽量做到少放坡、早回填，减少对原桩土承载力的影响。根据本工程的特点，基础模板应为砖胎模减少作业工作面，提高工作效率保证工程质量。砖胎模施工范围主要为，桩承台、电梯井、集水井、地下室底板周边等，砖胎模工程量计划为1500M3。二、主要施工方法 1、施工顺序 ： 测量放线、定标高机械土方开挖至板底以上250人

6、工清土、平整浇砼垫层放砖胎膜线试摆砖样砌砖模 砖模抹灰砖模侧面回填土。2、由于地下水较多，作业土层为粉砂土层，基坑开挖前要充分做好全场降水、排水工作。承台基坑开挖至坑底时，应在基坑一角挖简易集水井500×500及时排除明水。3、土方开挖至-4.84M后，停止开挖进行承台、集水井、电梯井放线验槽工作，放线验槽完成后开挖承台、集水井及深基坑，再进行砖胎模施工。4、基础砖胎模采用M7.5水泥砂浆砌筑，砖胎模高度小于400为120厚，4001200高时，为240厚，12003900高，为370厚。水平距离大于3000需加砌砖柱，沿支护桩周边筏板砖胎膜为600*240厚，需1500设一个与支护

7、桩连接的砖柱 ，高度大于3000时每2500设置一个240*墙厚的钢筋砼构造柱内配4166200，墙高中部设置240*墙厚内配4 C12A6200钢筋砼圈梁，所有的砖胎膜应先浇筑好垫层后再进行砖胎膜砌筑，垫层应超出砖胎膜外出>100。所有的深基坑、承台、集水井在浇筑垫层时，应在此内设置一个300*300*500的排水坑。 5、由于本工程施工土层较差砖胎模施工安全及减少基土扰动是砖胎模施工的重点、难点，因此承台基坑开挖中，坑深小于1M自然放坡，坑深11.5M宜采用10.5放坡，坑深1.52.5M应采用钢管、方木对撑胶合板挡土的支护措施见详图，坑深大于2.5M必须采取可靠的支护措施确保施工安

8、全。 6、为了防止承台底基坑涌砂，基坑开挖后可用预制水泥板封底并立即施工砼垫层。基坑开挖施工时应予留300500宽砖胎模工作面。三、 施工准备：1、技术准备：要认真阅读施工图和会审纪要内容，理解设计意图和构造节点处理方法，确定基槽挖深及槽宽，并向作业班组进行安全技术交底。做好细部测量、放线准备工作，对控制桩高程点进行复测。 2、工艺流程： 拌制砂浆施工准备（放线、立皮数杆）排砖撂底砌砖墙自检、检验评定 3、砖胎模砌筑： 3.1、砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。 3.2、放线时，在砖胎模内侧预留10mm的

9、抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。  3.3、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。  3.4、组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。  3.5、灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。  3.6、砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，

10、几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。  3.7、砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。  3.8墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 4、质量要求： 4.1、主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定  4.1.1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。  4.1.2、砂浆品种符合设计要求。  4.1.3

11、、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。  4.1.4、转角处严禁留直槎，其它临时间断处，。  4.2、一般项目  4.2.1、砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。 4.2.2、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。 4.3、允许偏差 项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺垫层标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸±10钢尺垂直度5吊线相邻两垫层表明高低差3水准仪或钢尺5、砖胎膜施工注意事项：  5.1、做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；  5.2、严

12、格按照技术规范和方案要求进行操作施工；  5.3、砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000；  5.4、砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行侧面回填土施工；  5.5、做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；  5.6、土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的筏板、基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。 6、抹灰  6.1、砖胎模砌筑完毕,用1

13、:2.5水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm以内。  抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。 立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。  6.2、砖胎模侧土体回填  6.2.1、土料要求    本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求： （1）少量空间用C15素砼填塞。  （2）大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。 6.2.2、级配砂石要求 

14、0; 根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：石=7：3的人工级配砂石。  6.2.3、基底处理   场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。  6.2.4、填土方法(人工填土法)  （1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。  （2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。  （3）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。

15、  （4）较大面积人工回填用打夯机夯实。  6.2.5、施工工艺  （1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。（2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。 （3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。 四、 施工流程： 基坑土清理测量定位砌砖胎膜砖胎膜1：3水泥砂浆内粉基础垫层弹墙、柱定位线、砖胎膜侧壁弹水平线、标高砖胎膜外侧回填土捣实。 五、

16、 操作工艺：1、依照控制纵、横轴线，施工图基础尺寸，修整基坑边坡，少部分余土清理出场，坑深1.5M2.5M的必须作安全支护，用木方或钢管对撑50厚木方，胶合板挡土见详图，基坑深大于2.5M需采取加强支护方法。2、基础承台开挖施工时，应充分利用降水井，提前作好降水工作，并在每个基坑边角（挖）简易集水井300×300×500，及时排除基坑积水。3、砌砖胎膜，可从四边先砌标志砖三皮，校对无误后，可带线砌成封闭型。承台、基坑砖胎膜必须留足粉刷层厚度尺寸，结构外包尺寸+70mm，砖胎模工作面不小于300mm。4、砖胎膜内粉为1：3水泥砂浆20厚，下料时应注意吊灰斗安全。5、内粉后应把

17、坑内碎砖、弃土清到砖摸外，有水要排干。6、浇注基础垫层C15砼厚度100mm，基坑标高与垫层面标高均需经业主、监理测定后方可进行下道工序。7、在垫层浇筑完毕约24小时后，方可进行测量弹水平线工作，主要包括水平线、墙、柱轴线、柱边线、标高等。8、400高以下砖胎膜可采用200厚砖砌筑，长度大于3M应间隔3M砌砖柱240*240。9、砖胎膜砌筑完成后，应进行标高、轴线的复测。六、工程质量保证措施 1、基本要求  1.1、严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。  1.2、抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操

18、作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。  1.3、严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。  1.4、坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。  1.5、建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。 2、施工保证措施  2.1组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；  2.2严格按设计图、施工方案

19、和施工规范等组织指导施工；  2.3砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；  2.4砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；  2.5及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。 3、质量保证体系  3.1、质量保证体系： 实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。  3.1.1、加强技术管理：认真贯彻各项

20、目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。  3.1.2、实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。  3.1.3、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。  3.1.4、实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握

21、各工序的质量标准，防患于未然。  3.1.5、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。  3.2 组织保证措施  3.2.1、项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；  3.2.2、项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；  3.3.3、整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行 七、安全保证措施  1、安全管理体系 建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问

22、题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。  2、安全管理制度  2.1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。  2.2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。  2.3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。  2.4、现场24小时

23、有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。  2.5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。  2.6、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。 3、安全技术措施  3.1、根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。  3.2、各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。 3.3、现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。  3.4、要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。 4、职工安全生产管理措施  4.1、建立健全安全机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员实行专管与群管相结合的管理体系，横