基层试验段施工方案(郑州西三环)

1、路面水稳层试验段施工方案一、编制依据根据设计文件、施工图纸、技术规范、公路试验规程、公路路基施工技术规范及公路工程质量检验评定标准。二、工程概况 本项目为郑州西三环与连霍高速互通式立交新建工程项目。其中包含西三环主线、辅道1和辅道2两条辅道、A、B、C、D、E、F、G、H、I九条匝道、连霍高速左右幅加宽。本项目试验段：里程为BK0+400BK0+600机动车道，全长200m，采用20cm 厚低剂量水泥稳定碎石+18cm水泥稳定碎石+18cm水泥稳定碎石。 三、主要机械设备 针对拟采用的工艺特点，并考虑施工现场的情况，拟采用主要机械设备见下表：设备名称设备型号单 位数 量备 注水稳拌合机WCB6

2、00台1良 好装载机柳工50台1良 好压路机XS222台2良 好平地机TY160台1良 好自卸车20m3辆10良 好胶轮压路机PY180台1良好摊铺机PC700台2良好洒水车8t辆2良 好四、人员配置序号姓 名职 务职 责备注1樊 涛项目总工技术总负责2张 鹏工程部长技术方案制定3谭新鹏安质部长负责质量检查4左平平试验室主任负责工程试验5陈 炎技术主管现场技术负责2 人6机械操作手机械设备操作24人7配合工人施工30人五、施工工艺流程及方法1、施工工艺流程图备料 下承层表面清理 施工放样 立钢模下承层洒水湿润 拌合及运输摊铺底基层 整形碾压质量检测土工布洒水养生2、 水泥稳底基层本项目采用一层

3、20cm厚低剂量水泥稳定碎石+两层18cm厚水泥稳定碎石：混合料采用600型水稳拌合站拌合，摊铺机摊铺成型。3、材料要求 1) 水泥采用新标准的42.5级缓凝水泥，选用初凝时间4小时以上、终凝时间较长(宜在6小时以上)的产品。快硬、早强以及受潮变质的水泥不得使用。 2) 路面基层选用碎石，可就近选取满足要求的石料，基层最大粒径不应超过31.5mm，集料压碎值不大于30%。集料中不应含有塑性指数的土。混合料中集料的颗粒组成应符合下表要求。底基层混合料中集料的级配范围表结构层通过下列方孔筛孔(mm)和质量百分率（%）37.531.5199.54.752.360.60.075底基层10093-100

4、63-8544-6632-4921-369-210-7基层10073-9348-6832-4921-369-210=7 4、 混合料组成水泥稳定碎石基层7d无侧限抗压强度为5Mpa；试件采用振动型，水泥剂量不超过4.5%。 5、试验路段 1) BK0+400600路段作为试验段，按监理工程师认可的混合料配合比进行铺筑试验。 2) 通过试验验证混合料的质量和稳定性，检验所采用的施工设备能否满足备料、拌和、运输、摊铺和压实的要求。 3) 试验路段确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为今后施工现场控制的依据。 6、施工工艺及方法 1) 测量放样 在验收合

5、格的下承层上恢复中线，摊铺机两侧直线段每10m打一钢钎，在钢钎顶部测量标高后，按照施工控制标高（一般按设计标高抬高2030cmm）挂3mm钢丝绳拉紧，拉力为800N-1000N，为摊铺机提供基准线（曲线段每条钢丝绳不应放置太长，控制在80120米左右），半幅中部挂线采用人工移动平衡梁控制高程。摊铺宽度控制在设计宽度外侧置立钢模，用钢钎固定,以保证摊铺层边部压实度及不必要的碾压超宽所造成的材料浪费。2) 拌和与运输 (1) 在正式拌和之前，先调试所用的厂拌设备。集料的颗粒组成发生变化时，重新调试设备。 (2) 拌和的混合料要均匀、无离析现象，集料、水泥、水的用量偏差不超过技术规范要求。 (3)

6、运输混合料的车辆应装载均匀，匀速地在铺筑层整个表面上通过，速度要缓，控制在30km/h以内，减少不均匀碾压或车辙。 (4) 运输车辆配备覆盖蓬布，以防雨淋或路远水份蒸发，保持装载高度以防混合料离折。 3) 摊铺和整型主道采用两台性能、型号相同的摊铺机同向、并联梯形摊铺(两台摊铺机前后相距5-10米)，辅道、非机动车道单幅采用一台摊铺机摊铺，摊铺速度一般控制在1-2.5m/min为宜。 (1) 摊铺时按1.26,1.28,1.3松铺厚度进行施工，通过试验段来确定合适的虚铺系数。其中BK0+400BK0+480设虚铺系数1.26，BK0+480BK0+540设虚铺系数1.28，BK0+540600

7、设虚铺系数1.3，并严格控制摊铺厚度，使顶面横坡在允许误差范围内。 (2) 摊铺的混合料含水量要高于最佳含水量0.5%-1%，以补尝摊铺及碾压过程中的水分损失。 (3) 先摊铺的下承层经过整型、压实，在监理工程师验收合格后，扫除表面浮料并洒水湿润再继续摊铺上承层。 (4) 摊铺机后面配备专人消除粗集料离析现象，特别是局部粗集料集中处，及时铲除，并用新拌混合料填补。 4) 碾压采用试验段的碾压方法进行碾压，先用22吨振动压路机静压1遍（初压），再振动碾压4遍（复压），最后胶轮静压1遍（终压）。两台摊铺机并联梯形摊铺时，前后摊铺交接处的混合料一起碾压，避免纵向接缝。 (1) 混合料经摊铺和整型后立

8、即在全宽范围内碾压，直线段由两侧向中心碾压；超高段由内侧向外侧碾压。每道碾压应与上道碾压相重叠，压后的表面平整、无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合设计要求。 (2) 碾压过程中，表面始终保持湿润，如表面水份蒸发得快，及时补洒少量的水。 (3) 严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。 (4) 施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2h。 (5) 在摊铺碾压过程中配备专人用3米直尺量测，及时检查初步压实的表面是否满足平整度要求，发现问题及时处理。压实方式碾压时压路机在横坡方向上应由较低边向较高处碾压，这样可使压路机以压实后的混合料作为支承边。

9、123456铺筑方向123456123456压路机正常碾压顺序示意图（注:图中数字为碾压序号）压路机的碾压段长度以使摊铺速度平衡为原则选定，并保证碾压平整度，压路机折返应慢开起步，以免引起摊铺层表面的推移；两端折回处的位置应呈阶梯状，随碾压路段向前推进，以免影响面层的整体平整度。在碾压过程中为了保持被碾压路面在正常的碾压范围内，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，每次都压实到离开摊铺机大约20m左右才折返，随着摊铺机不断向前，压路机的折返点也跟着向前移动，这样也可避免在整个摊铺层宽度上，在同一横断面换向所造成的压痕。变更压道时，要在碾压区远离摊铺机端，并在压路机关闭振动的情况下进行

10、。 5) 接缝处理用两台摊铺机摊铺，避免出现纵向工作缝，上、下两层纵向衔接处错开20cm左右。摊铺混合料时，不能随意中断，摊铺机因故中断摊铺超过2小时或当天工作段结束时要设置横缝，摊铺机要驶离摊铺的混合料末端。 (1) 人工将混合料的末端切整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度要与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。(2) 方木的另一侧用碎石回填约3米长，其高度要高出方木几厘米，将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。3m支挡方木已铺结构层碎石 (3) 摊铺时返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。 (4) 施工中利用3m直尺检查接

11、缝处平整度，将不合格部分垂直切去，然后再摊铺新的混合料。 6) 养生及交通管制碾压完成后立即进行养生，养生方法采用土工布全断面覆盖洒水的方法（采用不小于300g的土工布，可循环周转利用2次），养生期不少于7天。养生期内水车定时补水保证土工布的湿润，封闭交通，除允许洒水车通行外严禁其他车辆通行。养生用水按就近原则采用沿线打井取水养生。 7、 气候条件水稳摊铺在工地气温低于5时，不能进行施工，并在第一次重冰冻（-3-5）到来之前一个月完成。雨季施工要特别注意天气变化，拌和站和运输车辆要配备防雨蓬布，勿使水泥混合料受雨淋。在雨前碾压密实，并随时疏通边沟，保证排水良好。降雨时应停止施工，已摊铺好的混合

12、料尽快碾压密实。 8、 施工质量控制底基层的质量控制可分为材料标准试验、施工过程质量控制及外形尺寸管理三大部分。 1) 材料标准试验材料标准试验按施工规范的要求进行。 2) 施工过程质量控制施工过程质量控制的主要项目有：含水量、集料级配、石料压碎值、水泥剂量、无侧限抗压强度、拌和均匀性、压实度、平整度、弯沉值等。水泥稳定碎石基层压实度不小于98%，混合料7天（试件在20条件下湿养6天，浸水1天）的无侧限抗压强度，底基层不低于5MPa。水泥稳定碎石底基层施工工艺框图洒水养护检测标高、厚度混合料运输碎石混合料放样，设高程控制桩；挂线振动压路机压实验收下承层，整修、清理厂拌水泥稳定配合比设计断面、路

13、拱洒水润湿，摊铺压路机稳压检查压实度检测3) 外观管理项目外观管理项目有高程、厚度、宽度、横坡度、平整度a 、表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象。b、施工接茬顺直。c、底基层检查项目及验收标准应符合下表规定： 水泥稳定碎石底基层实测项目项次检查项目检查方法和频率基层 1压实度（%）代表值98按JTG F80/1-2004附录B检查，每200m每车道2处极值922平整度(mm)103m直尺：每200m测2处 X10尺3纵断高程(mm)+5，-15水准仪：每200m测4个断面4宽度(mm)不小于设计值尺量：每200m测4处5厚度(mm)代表值-10按JTG F80/1-2004附录H检

14、查，每200m每车道1点极值-256横坡(%)±0.3水准仪：每200m测4个断面7强度(Mpa)按JTG F80/1-2004附录G检查 d、严格按公路路面招标文件、技术规范施工，建立三级质量监督制度，即施工人员自检、项目技术员和实验员复检、监理工程师抽检制度。 e、施工中以严谨细心，认真负责的态度做好实验段摊铺工作，详细记录运输、碾压，松铺系数等施工第一手资料，取得最佳施工参数。 f、前后场采用手机通讯，当后场发现不合格的混合料后立即通知摊铺现场负责人，对不合格的混合料进行废弃处理，已摊铺的应及时清除。六、施工安全要求1、 摊铺机安全操作注意事项a.启动前应对各系统进行详细检查，

15、看看是否处于完好状态。b.启动时各系统要单独发动试运转，认为无误时再集中由一个电子控制系统操纵。c.摊铺机转弯时，一边履带的速度增加而另一边履带的速度减少，增和减的幅度要相同，使摊铺机的平均转向速度保持不变，这可以极大地增强摊铺效果和弧度的圆顺。d、摊铺机作业时，驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。无关人员不得在驾驶台上逗留,驾驶员不得擅离岗位。2、进入施工现场的人员必须戴安全帽。安全帽要正确佩戴，尤其是要系好帽带，防止脱落。3、加强便道建设与维修，提高便道通行标准。遵守交通规则，杜绝无证驾驶，严禁司机饮酒开车。4、施工现场必须有专人指挥运输车辆，且车辆司机必须服从交通管理人员的指挥，保证运输交通有序。5、严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下，进行机下检修。6、压路机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无障碍的地方。放在坡道上时，前后轮应支垫