塑料排水板监理初评报告

1、新建连云港至盐城铁路LYZQ-标工程塑料排水板施工监理初评报告编制： 复核： 批准： 北京铁城监理新建连盐铁路LYJL-标工程监理站二0一五年三月九日目 录1、 工程概况.-1-2、 监理依据.-2-3、 参加施工的主要人员及设备投入情况.-2-4、 监理人员投入情况.-4-5、 施工过程监理控制情况.-4-6、 试验成果.-6-七、初评结论.-8-新建连云港至盐城铁路LYJL-标工程塑料排水板施工监理初评报告 新建连云港至盐城铁路LYZQ-II标所选定的塑料排水板工艺试验于2015年1月3日，在徐圩车站XWDK32+100.00XWDK33+465.58进行塑料排水板工艺试验。在施工过程中，

2、我监理单位按照上海路局有关工艺性试验规定做好过程监理，现将该首件工程施工监理情况初评如下：1、 工程概况由中铁十一局集团有限公司承建的连盐铁路徐圩支线，全长33.465km，其中路基全长18.865km,均属于软土路基，设计主要采用钉形双向搅拌水泥粉喷桩的方式进行处理，东辛车站货场及徐圩车站工区采用塑料排水板加固，塑料排水板共计22.3万延米。本次塑料排水板工艺试验选取在地质特征具有代表性的徐圩车站进行，车站起讫里程为XWDK32+100.00XWDK33+465.58，工艺试验具体断面位置为XWDK32+470XWDK32+500，详见“工艺试验工点位置平面图”。此工艺试验工点紧靠徐新路，交

3、通便利,地势平整，且该工点地质情况可以作为本工程的典型代表，完全符合工艺试验场地选取的各项要求。徐圩车站工区采用塑料排水板加固，设计桩长17.5m，间距1.0m，正三角形布置，于桩顶铺设0.5m中粗砂垫层加一层双向经编土工格栅，土工格栅每侧回折3m，抗拉强度不小于200kN/m，延伸率不大于10%。2、 监理依据 1、已批准的监理规划；2、与专业工程相关的标准、设计文件及技术资料； 3、已批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案； 4、已批准的塑料排水板施工监理实施细则； 5、已批准的工艺性试验监理实施细则； 6、建设单位的其他其他相关专业管理规定； 7、新建连云港至盐城铁路LYZQ-II工

4、程设计文件； 8、上铁建201128号关于公布上海铁路局建设工程工艺性试验管理办法的通知； 9、经批准的该项目工艺性试验施工方案三、参加施工的主要人员及设备投入情况3.1人员配置3.1.1管理人员组织情况主要管理人员配置表序号姓 名性别职务备注1陈红兵男分部经理2胡先军男分部总工3於礼红男分部安全总监4彭钰淞男分部工程部长5杨平军男架子队长6杨洋男架子队技术主管7夏磊男技术员8赵会军男实验员9陈国斌男材料员10胡远德男安全员3.1.2工班人员组织情况塑料排水板施工主要人员配备表单位名称职务（工种）数量（人）备注第三架子队队长1技术主管1技术员1质检员1安全员1试验员1材料员1领工员2小计9地基

5、处理八工班工班长1机长1打桩操作手1普工2记录员1小计6合计153.2施工机械试验段施工机械数量见下表。工艺试验主要施工机械数量表序 号设备名称及描述数 量备 注(类别、型号)1KATOHD-1250履带静压式插板机1台满足需要2120KW柴油发电机组1台满足需要3交流电焊机1台满足需要4氧气乙炔1组满足需要四、监理人员投入情况 1、总监理工程师1名：全面负责工艺试验监理工作； 2、专业监理工程师1名：负责本项工艺试验监理工作； 3、监理员1名：在监理工程师指导下，监理旁站、原始数据记录、填写监理日记等； 4、试验监理工程师1名：负责原材料及混凝土见证检验工作； 5、试验监理员1名：协助试验监

6、理工程师，做好现场见证试验工作； 6、测量工程师1名，负责测量复核工作； 7、资料员1名：负责监理资料收集，整理，归档。五、施工过程监理控制情况 1、根据已批准的施工方案，认真审核施工单位上报的施工负责人及专业技术人员资质，确定其分工的合理性。 2、核实施工单位计划进场的机械设备，按要求对进场的机械设备进行验收检查，对机械性能满足不了现场施工要求的，坚决清退出场，已验收合格的施工机械不得随便离场。 3、对用于工艺试验的各种材料均进行了检测和试验，符合规范要求；4、对中心实验室的人员与设备仪器进行检查，验收合格； 5、监理过程中对以下方面进行了重点检查：（1）排水板的规格、型号及质量必须符合设计

7、要求，对材料的各项指标进行检测，合格后方可使用。（2）塑料排水板施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾压，做好土拱坡，铺设好垫层，为了保持工作面的整洁，根据地形要挖好排水沟，以利排水。（3）放样时要根据设计情况准确定位，并在每个孔位插好标记，所用的标记必须做到明显且不易被损坏。（4）穿靴，将塑料排水板穿过预制靴头固定架，对折带子长约10cm，固定联结。将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。（5）安装及打设过程中塑料排水板不得被扭曲，透水膜不得被撕破和污染，并防止泥土等杂物进入排水板滤膜内。（6）塑料排水板打入深度应符合设计要求。当拔管将塑料排水板带出长度

8、大于0.5m时，必须重新补打；连续两次带出塑料排水板长度大于0.5m时，应停止施工，待查明原因后再行施工。（7）检查插板机的水平，以确保插入板的垂直度偏差不大于1.5%。（8）铺设土工格栅时，应沿线路纵向铺设，必须拉紧、展平与下承层面密贴，不得褶皱、扭曲和损坏。（9）施工过程中，随时检查、记录，作好原始资料的记录与整理，严格按照施工规范控制施工偏差。 6、施工过程中，严格执行现行的塑料排水板、验收规程以及有关该工程建设的方针、政策、法令和监理法规；严格要求施工单位按批准的方案及有关施工规程、验收标准和设计要求精心组织施工，严格按工艺要求控制各道工序质量，及时进行施工过程中质量验收和做好隐蔽工程

9、验收签证，自检合格并经监理签认后才能进行下道工序施工。严格执行安全生产、文明施工的方针，认真制定施工安全措施。施工场地保持整洁，机具和材料堆放有序，制定文明施工措施，以达到文明施工和安全生产工地的要求。六、试验成果1.本次工艺试验质量完全满足设计、验标及工艺试验方案要求，我标段从工艺试验中总结得出了适合现场条件的机械设备、人员配备，施工工艺参数及工艺工法，完全能够在我标段管区站场工区塑料排水板工程中用于推广运用。主要管理人员表单位名称职务（工种）数量（人）备注第三架子队队长1技术主管1技术员2质检员1安全员1试验员1材料员1领工员2地基处理八工班工班长1机长2打桩操作手4普工2记录员2合计21

10、主要机具、设备表序 号设备名称及描述数 量备 注(类别、型号)1KATOHD-1250履带静压式插板机2台满足需要2120KW柴油发电机组2台满足需要3交流电焊机1台满足需要4氧气乙炔1组满足需要2. 通过工艺试验总结出了完成单根桩所需时间为60s，每日预计完成塑料排水板9450延米，预计安排工期为20天。3试桩参数记录表：编号设计深度（m）施插深度（m）地面高程（m）垂直度（%）平面误差（mm）回带长度（cm）外露长度（cm）外观备注1-117.517.82.50.801530良好1-217.517.52.50.70033良好1-317.517.62.50.5201035良好1-417.51

11、7.52.50.70038良好1-517.517.62.50.70038良好1-617.517.62.50.9-30030良好1-717.517.62.50.601035良好1-817.517.72.50.7251039良好1-917.517.42.50.80039良好通过工艺试验总结出如下参数：名称要求备注(1)打入深度不小于设计值(2)拔管跟带长度50cm(3)板距误差5cm(4)垂直度1.5%(5)外露长度30cm(6)排水性能良好4通过工艺试验施工，总结并优化了施工工艺及方法，提高了施工效率。5.通过工艺试验施工，使塑料排水板施工队伍加深了对施工工艺的理解，增强了其质量意识。同时我们也发现在施工过程中存在的问题，主要有回带长度大于规范要求、未合理充分利用时间，针对问题我们提出了调整升降速度、提高时间的利用率以进行改进。在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，杜绝在首件工程的问题再次发生，力争优质、安全的完成所有的塑料排水板施工。七、初评结论 通过徐圩车站（XWDK32+100.00XWDK33+465.58）工艺试验施工过程来看，施工单位所确定的工艺试验中总结得出了适合现场条件的施工工艺参数及工艺流程，完全能够用于指导我标段站场工区塑