塔机施工方案

1、深圳市凯思特工程设备有限公司 QTZ63A 塔式起重机施工方案 QTZ63A 塔式起重机施工方案一、编制依据：JGJ-160-2008施工现场机械设备检查技术规程JGJ-189-2009建筑起重机械安全评估技术规程JGJ/196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸技术规程 QTZ63A 塔吊使用说明书 塔吊安全技术操作规程 施工现场平面布置 塔式起重机的安装位置及平面布置二、工程概况：1、项目名称：嘉长源半山总部基地（二期）2、建设地点：盐田区菠萝山深华石场3、施工单位：汕头市达濠建筑总公司4、设备信息：制造单位佛山市南海高达建筑机械有限公司塔机安装内容产权单位惠州锦弘机械设备有限公司

2、安装标准高度（检测前）米出厂日期2010年04月01日产 权备案号粤LA-T00728附墙数量 /道加节数量 /节出厂编号10-B#037规格型号QTZ63A 安装总高度米三：组织机构（人员及职责）：塔吊安装由深圳市凯思特工程设备有限公司塔吊安装队实施。施工组织结构图如下：公司主管经理塔吊拆装队材料设备部安全人员塔吊安装操作人员设备人员电 工姓名职责操作证号联系电话周诸宏技术负责人粤建安A（2012）000408013538295633周运华项目负责人粤建安B（2014）000970315817339909毛远章安全员粤建安C（2012）001281318589079643刘路信号司索工粤B0

3、32011000193李俊亮起重司机粤B042009000515T韦岳宏建筑电工鄂A012010351075黎忠健安装拆卸工粤A052015000262T胡鹏安装拆卸工粤B052012000004T刘华安装拆卸工粤B052012000002T谢万兵安装拆卸工粤B052012000167T1、技术负责人负责塔式起重机安装前的组织、安排和协调，负责安装前安全技术交底。2、安全负责人负责安装过程中的安全和检查、监督及资料的搜集整理。3、工地安全员按照工地安全规定，对安装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。4、油泵操作及安装班长在总负责人和技术人的领导下，具体组织作业人员按照安全操作规程、塔

4、机说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。发现问题应立即停机报告。5、司机班长的指挥下，负责塔机的操作。6、指挥在班长的安排下，负责吊装的指挥工作。7、电工在班长的安排下，负责塔机安装时电气方面的安装等。8、其它起重安装作业人员：在班长的安排指挥下，按照作规程及事先对各人的分工，协调一致二、 塔机基础设计1. 塔吊基础的设计应满足抗倾翻稳定性和强度条件。混凝土基础的抗倾翻稳定性计算简图见图1，按公式（1）验算。 (1)地面压应力按公式（2）验算 （2） 图1 抗倾翻稳定性计算简图式中 e-偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离m； M-作用在基础上的弯矩，kN·m； F

5、V-作用在基础上的垂直载荷，kN； Fh-作用在基础上的水平载荷，kN； Fg-混凝土基础的重力，kN； pB-地面计算压应力，Pa； pB地面许用压应力，由实地勘探和基础处理情况确定，一般取pB=2×105Pa3×105 Pa，根据现场实际情况取2. 确定基础尺寸 已知：弯矩M=1500kN·m，水平载荷Fh=35KN，塔吊重量FV=418kN;天然基础尺寸为b×b×h=4.5m×4.5m×1.4m=28.35m3，砼基础的重力Fg=4.5×4.5×1.4×24=680kN，地面容许压应力pB

6、=2×105 pa ,求：偏心距e及地面压应力pB解： 抗倾翻稳定性满足要求。地基承载力满足要求。选25螺纹钢筋200详细尺寸及配筋见附录QTZ63A 塔机基础制作说明书中图2 QTZ63A 塔机基础图。三、 安装准备工作：1. 安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平至水平面度1/1000；砼强度应达到75%以上、地脚螺栓应留有120毫米的长度。2. 根据本施工现场具体情况，平整好25T汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地；安装前准备好一台25 t汽车式起重机。3. 电路的架设：将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。 4. 安装时环境条件要求：在安装时风力应不大于

7、四级。5. 对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。6. 塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。7. 安装人员：指挥1人；起重及安装人员4-6人；电工1人；塔吊司机1人。安装操作人员必须持操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带。四、安全措施：1. 使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用规范； 2参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带。班前不得饮酒；3. 吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停

8、止作业。4. 当遇到6级以上风力，应停止高空作业，塔吊爬升允许风速最大为4级；5. 现场所有人员不得站在悬挂重物之下；6. 有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；7. 实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作。严禁随便离开岗位，严禁违章指挥；8. 凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；9. 必须戴安全帽，配带安全带，穿防滑鞋；有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。塔机安装好后，调整塔身直度不大于4。自检合格后报经市劳动局有关部门检查，验收收合格后方可投入正式使用。五、安装作业过程中安全措施和注意事项

9、：1. 塔机安装的基本规定：a. 司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。b. 安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。2. 参加操作人员必须做到：a. 了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序。b. 了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。c. 了解塔机各部件的重量及吊点位置。d. 了解对使用设备及工具的性能及操作规程。3. 安装塔机的一般规定：a. 必须遵循立塔程序。b. 必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。c. 平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。d. 风

10、力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。e. 安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。f. 必须按规定配置正确的平衡重重量。g. 加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。h. 标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。i. 顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。以上规定同样适用于拆塔减节。4. 安装注意事项：a. 检查连接螺栓是否拧紧。b. 塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。c. 平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。d. 起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢

11、固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。e. 收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。f. 当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。g. 调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。h. 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。i. 塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。j. 标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。k. 起重臂由9节组装而成，

12、必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。l. 起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。m. 整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为41000。六、安装程序（详细的操作过程参见塔机使用说明书）塔机的安装程序为：将塔机零部件装车运进安装现场清理零部件及工具吊具清理安装场地安装基础节安装标2个准节安装套架安装回转部分及司机室接通回转机构及起升机构电源线路安装塔帽安装平衡臂安装平衡臂拉板安装1块平衡重拼装起重臂及起重臂拉板安装其余平衡重块接通变幅机构及顶升装置电源线路穿绕起升和变幅钢丝绳接通安全装置电源线路并调试好安全装置顶升标准节加高塔身到预定高度检查塔机的垂

13、直度全面检查塔机各部位（祥见使用说明书）并使其达到要求清理工具及吊具等安装工作完成。具体安装过程如下：1. 安装基础节；2. 安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定；3. 安装套架：将套架吊起至已安装好的塔身标准节套入塔身，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行（向北），以便施工后拆卸；4. 在地面上将上不下支座以及回转支承、回转机构，回转塔身等用螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好；5. 安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并紧固好双螺母；6. 安装塔帽：将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮组装好。将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并

14、紧固好双螺母；7. 吊装驾驶室：吊装驾驶室于上接盘侧面并按规定连接好；8. 平衡臂的组装：把两片平衡臂架用螺栓连接起来，装上防护栏杆，然后将起升机构电气柜、起升机构安装在臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于平衡臂上，最后将挡风板（厂标铭牌）装在尾部两侧栏杆上；9. 安装平衡臂及平衡重：a. 用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对应接头上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销子连接起来，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板张紧。b. 用吊车吊起一件平衡重安装到平衡臂横梁上；10. 安装起重臂及拉板：a. 按本现场需要的长度拼接起重臂整臂； b. 将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在

15、根部使其固定； c. 在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动； d. 把小车牵引机构安装在起重臂的第九节上，并用螺栓固定好;e. 起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来; f. 用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把两组拉板（先长后短）与塔顶用销轴联接起来; g. 慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索；11. 吊装平衡重： 按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上。12. 按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。七、投入使用前的工作塔机投入使用前的工作，是为了保证塔

16、机能正确操纵， 并在安全条件下运行。这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。1、 部件检查 为了检查架设工作的正确性和保证安全运转， 应对塔机各部件进行一系列试运转和全面地检查工作。 a. 各部件之间的紧固联接状况检查； b. 检查支承平台及栏杆的安装情况； c. 检查钢丝绳穿绕是否正确，及是否有与其相干涉或相磨擦地方； d. 检查电缆通行状况；e. 检查平衡臂配重的固定状况； f. 检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人； g.检查各润滑面和润滑点。2、安全装置调试 塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制

17、器有：起重力矩限制器、起重量限制器（具体详见塔吊使用说明书）。3、塔机组装好后，应依次进行下列实验(每转移一个工地都必须进行)：1) 空载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。2) 负荷试验 负荷运行前，必须在小幅度内吊1.1倍额定起重量，调整好起升制动器。在最大幅度处分别吊对应额定起重量的25，50，75，100，按1)条要求进行试验。运行过程中不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠。八、 塔机安

18、装完毕后的检查和试运转1. 垂直度：塔身的垂直度误差应不大于41000。2. 结构部分：检查部件、附件、联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度，结构外表应无变形、开焊、裂纹等，配重符合要求。3. 绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮是否灵活可靠，吊钩的磨损情况。4. 传动系统：检查各机构传动是否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。5. 电气系统：检查供电能否保证正常做作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。6. 安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可靠。7. 通过检查和试运转发现存在问题及时处理。8

19、. 全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。9. 塔机的检记录整理后存档备查。十一、 塔机群施工安全措施：1. 塔机的起重臂相互存在交叉作业现象时，塔机的安装高度应不同。2. 塔机司机、指挥定期进行安全技术交底。3. 回转时观察对方塔机起重臂位置，看是否会相碰。4. 双方司机、指挥要经常沟通，确定好各自的联络信号。5. 下班时，变幅小车要收至起重臂中部，吊钩要收起。不允许吊挂物体。 十二、25吨汽车吊性能表 以下工况仅供参考！ 工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5     3.520.617.512.29.5   41817.512.29.5   4.516.315.312