住宅小区 冬施方案

1、0目目 录录1、编制依据 .12、工程概况： .13、冬期施工部署 .24.1 钢筋工程 .54.2 模板工程.64.3 砼工程.74.4 冬期防水施工 .154.5 砌筑工程 .164.6 屋面工程 .174.7 装饰工程 .175、临时工程 .176、质量保证措施 .186.1 建立质量保证体系：.186.2 严格执行质量标准：.186.3 质量检查.186.4 严格执行“三检制”.187、冬施安全、消防及环保措施 .197.1 安全措施.197.2 消防措施.207.3 环保措施 .2111、编制依据序号名 称编 号1*楼施工图纸2*楼施工组织设计3建筑工程冬期施工规程JGJ104-97

2、4混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20025砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026屋面工程质量验收规范GB50207-20027建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20028建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20012、工程概况：2.1 6#、7#、8#楼结构概况序号项 目内 容基础结构形式筏板基础1结构形式主体结构形式剪力墙结构2结构安全等级二级3抗震设防类别丙类4抗震设防烈度七度5剪力墙抗震等二级6基础埋深36m部位强度基础垫层C157混凝土强度等级地下室外墙及底板C30（S8）2梁、板C30墙、柱

3、C30圈梁、构造柱、过梁C30 8砼剪力墙厚度地下外墙 300、内墙200地上 1802.2 6#、7#、8#楼建筑概况内 容序号项目6#/7#楼8#楼地下1 层1 层1层数地上11 层（住宅）11 层（住宅）地下3.6 m3.6 m2层高地上2.8 m2.8 m3建筑高度31.9 m31.9 m4室内外高差0.6 m0.6 m地上10430 平方米12338 平方米5建筑面积地下1032 平方米1198 平方米3、冬期施工部署3.1 冬施施工期限3.1.1 冬期施工期限当室外日平均气温连续 5 天低于 50C 时即进入冬施，当室外日平均气温连续 5 天高于 50C 时即解除冬施。根据北京地区

4、往年的气象资料，唐山地区每年 11 月 15 日即进入冬期施工阶段，至第二年 3 月 15 日解除冬期施工，历时四个月左右。技术组安排专人负责每天的天气预报及近期天气预报，并做好室外环境温度的实测记录，便于安排施工生产。3.2 施工进度计划3由于本工程工期要求比较紧，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，冬期施工阶段不停工。为尽量减少冬期施工的工作量，本项目将充分利用冬期施工前的一段时间抓紧施工，根据施工进度情况，安排冬期施工的主要项目见下表：冬期施工部位序号施工项目6#楼7#楼8#楼1主体结构11 层至屋面花架梁电梯机房、花架梁电梯机房、花架梁2二次结构砌筑工程、隔墙板砌筑工程、隔墙板

5、砌筑工程、隔墙板3屋面工程防水、保温、找平层防水、保温、找平层防水、保温、找平层4地面工程室内地面室内地面室内地面5装饰工程外墙抹灰、室内抹灰外墙抹灰、室内抹灰外墙抹灰、室内抹灰3.3 冬期施工准备3.3.1 技术准备1）进入冬期施工前由技术组编制冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。2）安排专人收看天气预报及天气形势预报，对现场环境温度进行监测，并详细记录大气温度情况。达到冬期施工要求，立即按照冬期施工方案施工。3）深入研究图纸对不利于保证冬期施工质量的内容，提前与建设、设计、监理单位沟通，采取合理措施，适当调整工序，充分考虑冬季气温低、水泥硬化速度慢、结构脱模

6、时间长的施工特点，在施工措施上上提前做好预控。4）本工程全部采用商品砼，提前和砼搅拌站做好技术交底工作。并在施工前联系监理与砼搅拌站做好冬施砼原材、防冻剂、早强剂等的取样工作。5）冬施前现场设置好测量大气温度的装置。3.3.2 人员准备：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测4温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数。为了确保施工的顺利进行，保证冬季施工工程质量，成立冬期施工领导小组，并进行明确分工。建立冬期施工各相关人员岗位责任制，明确各自在冬季施工中的职责。组织项目部有关人员学习冬

7、期施工技术，了解冬期施工中的要点，能处理冬季施工中的一些问题。组 长：李玉宝 负责冬季施工的全面生产协调工作。副组长：曹学谦 负责冬季施工的方案确定、技术指导工作。副组长：胡德兴 负责冬季施工的生产、安全工作。组 员：杨玉宝 负责冬季施工的材料采购工作。李建光 负责冬季施工质量控制。高明、邢晓红 负责冬季施工的技术资料整理、试验工作。刘明、董宝友 负责冬季施工的安全工作。路立朋 负责冬季施工的各分项工程的技术交底工作。赵双进、黄超雪、于金旺 负责冬季施工的检查落实工作。邢红涛等 4 人 负责冬季施工的测温、试验工作。各工程施工人员准备，由于冬期施工气温低、工效低、施工时间短，主体施工阶段人员比

8、正常施工增加 130 人。其中木工 60 人、钢筋工 30 人、混凝土工 20 人、其他工程20 人。装修阶段人员增加 120 人，其中瓦工 50 人，抹灰工 40 人，普工 20 人，其他 10人。以确保冬期施工的进度。3.3.3 物资准备提前做好事各种冬期施工用料计划，按统筹考虑，分期分批进场原则，抓好落实。对有见证取样试验要求的材料及时联系监理进行见证取样。材料名称规 格单 位数 量进场日期5温度计-20100支1202008.11.10百叶箱303040cm件22008.11.10手电筒4.5v只122008.11.10闹钟块12008.11.10阻燃纤维棉保温被3cmm2150020

9、08.11.10阻燃草帘被5cmm220002008.11.10塑料布m225002008.11.10聚苯板5cmm214002008.11.10塑料薄模m2165002008.11.10彩条布m225002008.11.10电热棒800W个62008.11.10电暖气2000 W（生活）台902008.11.10电暖气2000 W（养护）台3002008.11.10电子测温仪“U”个22008.11.10寒暑表个22008.11.10岩棉管150m6002008.11.103.3.4 施工机械准备在冬期施工过程中所有设备要提前进场，备足零备件，冷却液采用防冻液，现场机械保证每天进行检查及时排

10、除故障。4、主要分项工程的冬期施工措施4.1 钢筋工程4.1.1 本工程钢筋为、热扎带肋钢筋，主要用于主体结构中。钢筋加工为调直、切割、弯曲、直螺纹接头等。64.1.2 根据北京地区气温特点特点及以往气温记录，最低温度-15，此时对钢筋无明显影响。为确保工程质量，要求所有钢筋加工及连接在-20以上进行，禁止在低于-20时深夜加工作业。4.1.3 局部需要焊接时，采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上防止接头处产生偏心受力状态。施焊现场风速超过 5.4m/s（3 级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。雨天、雪天不得在室外进行焊接作业。4.1.4 直螺纹加工完毕后

11、必须戴上塑料保护帽，防止接头遇雪水生锈。进行直螺纹连接时要用扳手拧紧，禁止由于钢筋上有雪水造成扳手滑移而拧不到位。4.2 模板工程本工程主体墙体模板采用大钢模板，顶板采用竹模板。4.2.1 严格执行拆模申请制度，模板及支撑拆除应根据混凝土同条件养护试块强度，达到拆模强度后，经项目技术负责人批准后方可执行。4.2.2 模板必须清理干净，不得粘有杂物及冻结混凝土残渣；冬施期间隔离剂应采用防冻隔离剂，涂刷均匀无漏涂无流坠，冬施过后模板隔离剂采用水质隔离剂。4.2.3 竹模板加工切割后用其所长封边胶涂刷切口，防止进水和冰膨胀。使用前检查无裂缝、松动等质量问题后方可使用。雨雪后模板上冰霜、积雪等及时清理

12、干净。4.2.4 墙体大模板保温采取在模板背棱间填充 50mm 厚聚苯板，减少模板的导热系数，使用中如有破坏应及时补充。浇筑混凝土时外挂一层阻燃草帘。外墙外侧在模板拆除后立即用一层塑料布覆盖，外挂一层阻燃草帘进行保温养护，用铁丝与挂草帘钢筋绑扎牢固，草帘被之间搭接不小于 10cm，塑料布能过螺栓孔用细钢筋固定；阻燃草帘在支撑处多盖一层加强。4.2.5 大模板填充聚苯的要求1）大模板保温聚苯板填充要牢固，覆盖全面，由质检员、木工工长、技术员验收合格后方可投入使用。混凝土浇筑过程中，要有专人看护，如有脱落及时修补。72）确认混凝土达到强度后方可拆卸保温材料，没有技术人员同意不得随意拆除保温。4.2

13、.6 拆模时间控制混凝土超过临界强度、冷却到 5，并且满足常温混凝土拆模要求时方可拆模（可通过压同条件强度确定混凝土时是否超过临界强度（4Mpa） ；墙体、顶板模板由各分部根据同条件试块试验结果填写混凝土拆模申请，申报拆模申请时必须上报同条件试块的试验报告，经技术负责人批准后方可拆模。4.2.8 冬施时，由于拆模时间的限制，为保证工期，采取提高混凝土模温度的做法，大模板拆模时间定为 14-18 小时，确保砼质量。 。4.2.9 严禁用水冲刷成型模板，积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。4.2.10 考虑到冬期施工气温低，混凝土强度上升缓慢，根据梁、板拆模混凝土强度要求，顶板模板及支撑系统增加一层，

14、降低材料周围率，以保证梁、板混凝土强度满足拆模要求。4.3 砼工程本工程使用商品混凝土。在进入冬期施工前同商品混凝土供应厂家做好书面交底，要求设计砼配合比时结合天气情况选择以减少水灰比，作好各种外加剂的试配以满足冬季施工混凝土的使用要求。4.3.1 砼的配合比设计要求1）水泥优先采用不低于 42.5 级的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2）水灰比0.6，最小水泥用量不应少于 300kg/m3，掺加混凝土高效减水剂，尽量减少砼中水的掺量，提高早期强度。抗冻剂采用混凝土防冻液，使砼具有抗冻早强。3） 碱含量要求：砼必须满足预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定 “使用 B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土

15、含碱量不超过 3.0kg/m3” 。84）合理掺加混凝土早强剂、防冻剂、减水剂等外加剂（要求混凝土厂家根据实际天气情况确定） 。4.3.2 砼养护措施冬季砼施工采用综合蓄热法进行养护，采用普通硅酸盐水泥。要求搅拌站送到现场的混凝土的温度不小于 12，同时上报冬期施工管理措施。去搅拌站实地考察，确保混凝土的确能满足工程施工的要求。商品搅拌站必须提供砼外加剂真实确切的资料，所掺防冻剂的砼中，防冻剂必须合格，不得采用活性骨料或在骨料中不得混有含钾、钠离子的物质。每辆混凝土罐车必须加带保温套，确保混凝土在运输过程中最大限度减少热量损失。由于顶板的表面系数较大，当综合蓄热法已不能满足要求时，加温暖棚法施

16、工。把顶板下墙体上门窗用围挡围护、封闭，用电暖气加温，全部墙体覆盖，确保棚内各测温点温度不低于 5。C，并设专人检测砼及棚内温度，每昼夜测温不少于 4 次。加温时间为36 小时，设两人看护加热器，暖棚出入口设专人管理，看护人不得长时间呆在加热的屋内。同时板顶覆盖塑料布（塑料薄膜） 、草帘被保温塑料布、彩条布。对于不易加热保温的阳台拦板以及楼顶女儿墙，表面系数大，且对强度增长无要求，采用负温养护法，防冻剂选用-10。C，并注意天气预报，最低温度不得超过防冻剂规定温度。混凝土浇筑后，裸露的表面采用塑料薄膜覆盖保护。4.3.3 混凝土运输本工程所用的商品混凝土由天恒泓砼搅拌站提供，砼搅拌站距工地约

17、10km，不堵车的情况下 2525 分钟即可到达，罐车套上保温套，做好保温措施，尽可能减少了砼在运输过程中的热量损失，保证砼到场温度为 120C。泵管和混凝土泵采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵搭设保温棚，以减少热量损失。在冬季施工中应注意加强维护和检查。4.3.4 混凝土的浇筑1）为减少楼板的热量损失，楼板混凝土浇注前，要用彩条板或其他防火材料，严密堵好四周已施工的混凝土墙上的洞口，防止冷风直接吹到楼板上。楼板周围，凡是可以加围挡的部位，必须保证楼板下有一个比较封闭的空间。92）严格掌握楼板底模的拆除时间，经试验达到强度要求时允许拆模。3）结构板模板采用覆膜竹模板，能延长

18、正温养护时间；在低温施工阶段和初冬、冬末阶段可不采取特殊措施； 进入严冬阶段后，应封堵板施工作业面以下两层的外墙洞口，封堵时采用钢管在洞口处搭支撑架，在钢管上用细铁丝绑扎阻燃草帘被封堵，在寒流到来时，气温在-15以下时，在房间内布设电暖气，每个房间布置一个，用来提高空气温度。4）混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，振捣密实，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面要平整、光洁。5）在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时所用的脚手架、马道的搭设和防滑措施的检查、振捣工具准备好。混凝土浇筑前应采用热风机清除冰雪，必要时应对模板和钢筋进行加热。新出泵的砼经

19、过的地泵、料斗和吊装混凝土的灰斗都要保温。防止混凝土与容器壁冻结。混凝土浇筑入模应迅速，机械振捣要跟上，确保砼的浇筑质量。4.3.5 混凝土的坍落度本工程砼输送全部采用泵送，施工中严格控制混凝土进入现场的坍落度 160mm20mm之间。4.3.5 施工缝留置：冬期施工浇筑混凝土时，应正确留置施工缝。施工缝的位置宜留在结构剪力较小的部位。墙：墙体施工缝留在门洞口过梁跨中 1/3 范围内，或留在纵横墙的交接处。梁、板：框架梁、板浇筑时，应顺着横梁方向浇筑，施工缝留置在横梁跨度的中间1/3 范围内。4.3.6 施工缝处继续进行混凝土浇筑时必须符合下列要求：在施工缝连接着浇筑混凝土时，应先除10掉水泥

20、浮浆和松动石子，将表面充分湿润并冲洗干净，且不得有积水，并使新浇注的混凝土比接缝处原混凝土的温度高于 2，然后铺填约 50厚与砼同配比的砂浆一层，最后浇筑混凝土。4.3.7 混凝土的养护(1) 混凝土的保温1）顶板混凝土浇筑时采用后退法。在抹第二遍混凝土面的同时，在混凝土表面盖一层塑料薄膜，再盖共 100 mm 厚阻燃草帘，上下层错开 100mm。2）竖向结构拆模后外墙在模板拆除后立即用一层塑料布覆盖，并且外挂二层阻燃草帘被进行保温养护。塑料布及阻燃草帘的固定采用大模板的螺栓孔内穿入 20 钢筋末端弯钩挂住，钢筋与螺栓孔的固定可采用木楔顶紧。但要在拆模后立即采用一层塑料布进行保温养护，内墙及外

21、墙的内侧的模板拆除后不再进行保温养护，外墙的门窗洞口要及时进行封堵。3）冬季施工突遇寒流，即停止混凝土浇筑。对于刚浇筑成型的混凝土采用施工楼层立体封堵保温措施，同层上下楼道板加阻燃草帘被，每层四周加彩条布围挡，经项目部批准，集中采用电暖气供暖，保证混凝土强度增长。4）对墙体混凝土浇筑完毕后，顶部用塑料布、草帘被等覆盖进行保温，防止裸露混凝土受冻。大模板的下口处采用在外挂架外侧挂彩布的方式进行防风保温。(2)综合蓄热法掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延续砼冷却，使砼温度降到 0或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。预期要求强度即受冻临界强度冬期浇筑的

22、砼在受冻以前必须达到的最低强度。根据规范要求，本工程抗冻临界强度值采用 4MPa。综合蓄热法是在砼中掺入适量的早强剂或早强防冻剂，拌制砼时原材适当加热，浇注后利用原材加热及水泥的水化热热量，通过适当保温延缓砼冷却，使混凝土温度降低到 0。C 或防冻剂规定的设计温度前，达到预期要求的强度的一种施工方法。11热工计算：该工程混凝土强度等级标准层为 C30，墙体厚 180mm，保温采用 80mm、100mm 厚聚苯板，养护期室外日平均气温-5。成熟度法预估混凝土早期强度1）成熟度强度曲线方程：f=ae-b/M 式中 f砼抗压强度（N/mm2）ab参数（根据手册可查知 a=25.627，b=850.0

23、7）M砼养护的成熟度（ch） ，按下式计算：M=（T+15）t 试中 T在时间段 t 内砼平均温度（C） t温度为 T 的持续时间（h） 。2）取成熟度 M 代入公式，算出强度 f。3）取强度 f 乘以综合蓄热法调整系数 0.8。4）根据成熟度法预测砼到达临界强度 4MPa 的时间，从而确定同条件试块试压时间。5）砼强度达到 4MPa 时的成熟度：4=0.818.45 e-1096.91/MM=519.92（Ch）即当成熟度达 519.92Ch 时，试块可送压。6）砼拌合物的出机温度要求不低于 12C T1=12C7）计算砼拌合物经运输至成型完成时的温度 T2=T1-(tt+0.032n)(T

24、1-Ta) 式中 tt 砼自运输至浇筑成型完成的时间（h）tt=1/12（h） n 砼转运次数 n=1 Ta运输时的环境气温 Ta=-5C a 温度损失系数（n-1） a=0.25T2=12-(0.251/12+0.0321)(12+5)=11.1C8）计算考虑模板及钢筋吸热影响：砼浇筑成型时的温度（按墙体计算） T3= CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs 12 CcMc+CfMf+CsMs 式中 CcCfCs砼、模板、钢筋的比热容（KJ/kgK） Cc=0.936 Cf=0.612 Cs=0.612 Mc每 m3 砼重量(kg) Mc=2450kg/m3 Mf、Ms分别为与每 m3 砼

25、相接触的模板、钢筋的重量（kg）Ms=7800kg/m34%=312 Mf=66kg/m3=6612.5=825Tf、Ts 分别为模板、钢筋的温度，取周围环境温度-5C 则：T3= 0.936245011.1+0.612825（-5）+0.612312（-5） 0.9362450+0.612825+0.612312 = 7.4C9）砼蓄热养护过程中的温度公式计算计算各项系数：（普 42.5 水泥水化热速度系数 Vce=0.013/h）则K=3.6/(0.04+di/ki)=3.6/(0.04+0.07/0.047)=2.35(KJ/m2hK) =Ac/Vc=2/0.16=12.5/MVce=M

26、K/CcPc=1.32.3512.5/0.9362450=0.017 =VceCceMce/(VceCcPc-WK) =0.013330303/(0.0130.9362450-1.32.3512.5)=-154 砼养护开始到任一时刻 t 的温度公式: T=-Vcet-Vcet+Tm,a=-0.017t+154-0.013t+Tm,a=T3-Tm,a+4.3.8 混凝土拆模时间推算：根据热工计算结果，依据普通硅酸盐水泥混凝土早期强度百分率值，当养护温度为 5时达到临界强度 4Mpa 需要的时间，以满足施工要求。另外，可根据成熟度推测其早期强度。作为温度控制的辅助控制。砼拆模严格以同条件试块试压结

27、果为依13据，并经技术负责人签字批准后。墙体模板在砼强度达到 4MPa 并冷却到 5C 后方可拆除，拆模后的砼表面要及时进行覆盖。4.3.9 测温：对整个冬施期间的大气温度、砼出机温度、入模温度到拆除保温层或保温模板期间的温度进行测量并记录。1)测温次数 室外气温及环境温度每昼夜测定不少于 4 次，800、1400、2000、200，并且还必须测定每天最高气温及最低气温（利用高低温度计） 。百叶箱宜安装于建筑物 10m以外,距地高度为 1.5m,通风条件较好的地方，每天记录当天的最高最低温度。 砼出机温度、入模成型温度每班测定 4 次。 砼从入模到达到临界强度以前的温度每隔 2 小时测定一次。

28、 砼达到临界强度以后到拆除保温措施的温度，每隔 6 小时测定一次。当砼降至与大气温度相同或砼的温度降至 0 度后 3 天停止测温。2) 测温孔留置及测温方法在浇筑砼时留测温孔，注意要有代表性结构部位和温度变化在易冷却的部位。测温孔布置原则：布置在易受冻，温度较低和有代表性的地方。试验员专人进行测温。顶板测温孔设置垂直于板面深度 8cm；墙体测温孔沿墙体斜向下，并与墙体成 60，深度10cm。墙体测温孔分别设于楼板顶标高上 50cm 和顶板底标高下 30cm。测温孔布置时对测温孔进行编号，并做出明显标志。测温孔口用胶塞塞严。测温时，取出胶塞，将温度计插入测温孔内，时间不得少于 3 分钟，然后迅速

29、取出温度计进行读数，并记录温度。测温时，温度计与外界气温进行隔离。室外温度及周围环境温度在每昼夜内至少应定时定点测量四次。3) 测温人员职责 严格按测温点布置进行测温工作。 对测温孔布置进行督促检查，是否按测温孔布置图进行布置测温孔，且孔位与布置图一致，无遗漏。14 负责室外气温及环境温度的测定，每昼夜测定 4 次，且要测定每天最高气温及最低气温。 负责对砼出机、入模成型温度进行测定，每工作班测定 4 次。 测温员对每次测温必须认真做好记录，且必须真实，不得弄虚作假，交接班时连同测温记录一并进行交接。 测温员要经常检查砼保温覆盖情况，如测温发现异常情况，立即向技术负责人汇报，以便采取处理措施。

30、4.3.10 质量保证措施： 浇筑砼前，清除模板和钢筋上的冰雪。 浇注砼的时间，应避开风、雨、雪天，宜在上午 10 点至下午 4 点进行。 砼运输及浇注宜连续进行，尽可能缩短工序连接时间，减少施工缝的留置。保证入模温度。 注意天气变化情况，防止寒流，最低温度-15以下，寒流来临时应暂停施工。 试块留置每次留 4 组试块，临界强度一组，同条件试块一组,28 天标养一组,转常温一组。 4.3.11 砼质量检查除按常温施工检查外还应检查：检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。检查是否按测温要求进行测温。检

31、查防冻剂质量及掺量。检查砼拆模是否达拆模条件。4.3.12 冬期试验方案1)现场实验室保证混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。2)现场试验员全部经培训考核合格，做到持证上岗。3)冬季施工混凝土试块规定：结构的混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。当一次连续浇注超过100m3时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留15置组数应根据实际需要确定。当混凝土结构实体同条件养护的试块的养护日期达到 600.d时，方可进行混凝

32、土实体同条件试块强度试验。4)保证现场试件的制作真实，砼试验资料可靠。4.3.12 成品保护冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角、预留洞进行保护，特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位。4.4 冬期防水施工4.4.1 本工程所用防水材料为 HSY-型高分子卷材，施工部位为屋面。根据建筑工程冬期施工规程规定，施工温度不低于-10。4.4.2 铺贴卷材辊压时缝边必须溢出胶粘剂，以验证粘贴是否严密，溢出的胶粘剂随之刮封接口，大面卷材施工时要注意将卷材内的空气排出。所有接缝口及收头末端，均用橡胶沥青嵌缝膏封口。4.4.3 防水卷材施工为特殊过程，由施工员进行 24 小时监控，按照人、机、料、

33、法、环、工艺参数（即 4M1E）进行。4.4.4 卷材的横向搭接宽度 120mm，纵向搭接 100mm。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。4.4.5 卷材的搭接边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，可在密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥沙浆压缝处理。4.4.6 现场的易爆易燃物品应单独配库，并配备灭火器材，高空作业必须系好安全带，四周加设防护设施4.5 砌筑工程4.5.1 所用的材料必须符合下列规定：使用的加气混凝土砌块和砖在砌筑前，应清楚表面的污物、冰雪等，不得使用遭水16浸和受冻后的砖和砌块。4.5.2 砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

34、冬季施工不得采用无水泥拌制的砂浆。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于 1cm 的冻结块和冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过 80，砂的温度不得超过 40。砂浆有稠度较常温适当增大。4.5.3 冬季施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆.在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。4.5.4 砌筑工程的冬季施工应优先选用外加剂法，外加剂具体掺量按试验配比掺加。砌筑时砂浆的温度不应低于 5.不宜采用对砌体中配置的钢筋及预埋件有腐蚀作用的外加剂，否则采取防腐处理措施。4.5.5 砂浆砌体施工时候，每日砌筑高度不宜超过 1.2m, 墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于 50cm。4.

35、6 屋面工程4.6.1 冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。4.6.2 干铺的保温层可在负温度下施工，板状保温层应在气温不低于-10时施工。但板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。4.6.3 雪天及五级风以上的天气不得进行保温层施工。4.6.4 屋面找平层冬期施工应依据气温和养护温度要求加入防冻剂，施工时应安要求设分格缝。4.7 装饰工程4.7.1 抹灰工程当昼夜平均温度低于 5时，抹灰工程应安冬期施工有关规定进行。4.7.2 室内装修工程施工时，应有防寒措施，必须保证在5及以上时才能施工，否则不准施工

36、。室内抹灰保持 7d 以内保证5以上。174.7.3 室外抹灰采用冷作法抹灰，砂浆中宜采用氯化钠、氯化钙作为防冻剂。含氯盐的防冻剂不得用于高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。室外抹灰宜在晴天正温下，当气温低于5时，可以将砂浆或墙面适当加热（暖棚法），但加热温度不宜超过 35，砂浆和墙面的温度差不得大于 20，在室外温度低于10时，不宜进行室外冷作法抹灰。5、临时工程提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，必须采用不小于 50mm 厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50mm）以下。大型机械要做

37、好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。6、质量保证措施6.1 建立质量保证体系：建立由项目经理领导，技术部门制定可行的方案、技术交底，专业工长控制，质检员基层检查的四级管理系统，形成一个横向从土建、水电安装到各施工分包队伍，纵向从项目经理到生产班组的质量管理保证体系。6.2 严格执行质量标准：本项目按照建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）和有关规范及作业

38、18标准进行验收评定。6.3 质量检查质检员负责对分承包方进行质量管理，监督分承包方质量保证体系的有效运行，按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划，并认其地付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位动态管理。6.4 严格执行“三检制”在工序质量检查监督上必须经监理检查认可后，方可进入下道工序施工。不合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。6.5 做好原材料、成品、半成品的质量控制：1）本项目的物资采购与供应执行公司物资采购程序文件的有关规定，在经公司认证的合格分供方中选择，提高进场材料的进货质量和信誉保证。2）进场物资的采购由技术部审核、审批；分包提出的材料需用计划，按所要求的数量、规格、要求进场时间由材料组办理有关委托事项，并要求有关合格分供方供货。3）进入施工现