安全设施、装置安全管理制度与安全设施、设备检修安全制度

1、安全设施、装置安全管理制度与安全设施、设备检修安全制度安全设施、装置安全管理制度1、目的为加强公司安全设施及装置的管理，保证公司生产设施的安全、 有效运行，特制定本管理规定。2、适用范围本制度适用于对在生产设备、设施、厂房上，起保障人员和设备 安全作用的所有附属装置（如防护罩、冲淋装置、洗眼器、防尘装置、 安全护栏、平台、钢梯、护笼、安全阀、限位器、防雷装置、联锁装 置和报警装置等）和用于职业卫生的通风、除尘装置等的维护、检测 和管理。3、依据职业病防治法使用有毒物品作业场所劳动保护条例机械设备防护罩安全要求等法律、法规和标准。4、职责4.1公司安全科负责安全生产装置、设施实施运行、维护管理，

2、 负责重大危险源的管理，负责监视和测量设备的管理。4.2安全员负责监督检查生产装置、设施、设备安全管理工作。4.3设备管理员对生产设施实施运行、维护管理。4.4操作人员负责生产设施的日常运行控制和维护。4.5维修人员负责生产设施的维修。5、生产设施定义本制度规定的生产设施是指与公司生产活动相关工艺设施、 安全 设施、消防设施、环保设施、特种设备、检测和测量设备、维修工具 和器具等。6、一般生产设施管理规定6.1 安全科要落实管理责任，保证各种工艺设施正常运行，经常 检查和保养并落实到人。6.2 各种生产设施应建立档案编入设备检修计划， 定期给予检修 和校验，并将检修和校验结果存入档案。6.3

3、安全、消防和环保设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因 检修暂时拆除的，检修完毕后必须立即复原。6.4 操作人员必须按规定时间进行巡检和维护保养， 发现问题及 时报告和处理。6.5 各类设施进行调整和更换时，需经安全科批准后方可进行。 任何人不准以任何借口擅自进行拆除、断离和调整。6.6 操作工在操作中如发现安全装置指示不准， 应及时通知生产 技术部进行修理，本人不准私自整修和拆卸。6.7 各专业技术人员对管辖范围内的生产设施、设备应登记建 档，并建立生产设施台帐。7、关键装置、重点部位管理7.1 关键装置和重点部位应指定专门的设备维护和安全检查负 责人。7.2 关键装置和重点部位应根据其危险特

4、性 _电视监控或可 燃、有毒气体检测报警装置。7.3 承包人每月对所承包的关键装置或重点部位进行一次安全 检查，并做出安全检查书面报告。7.4 安全科负责建立关键装置、 重点部位档案，并编制关键装置、 重点部位应急预案，预案每半年演练一次。8. 监视和测量设备管理8.1 安全科负责监视和测量设备的采购、 _、使用、维护和检 修。8.2 安全科应建立监视和测量设备台帐，记录其维护和检修情 况。8.3 安全科应每月对监视和测量设备进行一次检查， 发现缺陷及 时消除。9. 生产设施的拆除与报废9.1 当生产设施损坏严重或存在重大缺陷，难以保证安全运行， 又无修理价值时，应予拆除和报废。9.2 当生产

5、设施需要拆除时，有安全科 _制定拆除方案，拆除 方案应对拆除作业进行风险分析。9.3 需拆除的容器、 设备和管道内仍存在危险化学品的，应尽量 清洗干净，再进行拆除作业。暂时无法清洗的残留物，应在拆除后及 时清理，清理干净后方可报废。10、附则9.1 本规定由安全科制定并负责解释。本规定自发布之日起执行。第 4 页 共 4 页安全设施、设备检修安全制度（一）加强检修工作的 领导，做到安全、安全任务、安全 责任、安全措施“四落实”。（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任， 对检修工作 实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素， 提前采取 预防措施。（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。（六）在易燃、区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器 械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前，对动火点 周围易燃、物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体， 应采取有效的安全措施。（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行 清洗、置换等有效处理。（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。 禁止用氧气或富氧 空气吹风。（一）在设备内动火作业，