顶驱培训-维护保养

1、北石顶驱维护保养培训（ 川东顶驱服务队）导轨本体电控系统液压源司钻操作台顶驱装置组成顶驱装置组成动力水龙头动力水龙头管子处理装置管子处理装置 DQ70BSCDQ70BSC顶驱主体结构顶驱主体结构刹车装置提环 管线支座热交换器电机减速箱电机冷却系统冲管总成阀组动力水龙头动力水龙头旋转头IBOP机构 背钳 导入环吊卡 倾斜机构管子处理装置管子处理装置每日维护保养及检查项目每日维护保养及检查项目序号序号项目项目润滑点润滑点润滑介质润滑介质 1冲管总成冲管总成润滑脂润滑脂 2内防喷器驱动装置滚轮内防喷器驱动装置滚轮润滑脂润滑脂 3扶正环扶正环润滑脂润滑脂润滑项目：润滑项目：注注:如无特定指定，在标注的

2、地方注润滑脂如无特定指定，在标注的地方注润滑脂2冲冲122检查项目：检查项目：序号序号项目项目检查内容检查内容采取的措施采取的措施1顶驱电机总成顶驱电机总成螺栓、安全锁线、开口销等螺栓、安全锁线、开口销等按需要修理或更换按需要修理或更换2管子处理装置管子处理装置螺栓、安全锁线、开口销等螺栓、安全锁线、开口销等按需要修理或更换按需要修理或更换3内防喷器内防喷器操作确认操作确认按需要修理或更换按需要修理或更换每日维护保养及检查项目每日维护保养及检查项目检查项目：序号序号项目项目检查内容检查内容采取的措施采取的措施4冲管总成冲管总成磨损及泄漏磨损及泄漏按需要修理或更换按需要修理或更换5滑车和导轨滑车

3、和导轨导轨销轴、锁销等导轨销轴、锁销等按需要更换按需要更换6液压系统和液压油液压系统和液压油液位、压力、温度、清洁等液位、压力、温度、清洁等按需要添加或更换按需要添加或更换7液压管线液压管线检查液压系统管路泄漏情况检查液压系统管路泄漏情况检查液压管缆的表面状况检查液压管缆的表面状况检查胶管接头有无起泡检查胶管接头有无起泡按需要修理或更换按需要修理或更换8齿轮箱和齿轮油齿轮箱和齿轮油液位、温度、清洁等，空气滤液位、温度、清洁等，空气滤清器的损坏清器的损坏按需要添加或更换按需要添加或更换9电缆电缆损坏、磨损和断裂点损坏、磨损和断裂点按需要修理或更换按需要修理或更换10电缆接头电缆接头破损、松动情况

4、破损、松动情况按需要修理或更换按需要修理或更换11夹紧装置夹紧装置位置、锁紧情况位置、锁紧情况按需要调整按需要调整12油缸各连接处油缸各连接处松动情况松动情况按需要调整按需要调整注：每日检查顶驱全部紧固件。注：每日检查顶驱全部紧固件。每周维护保养及检查项目每周维护保养及检查项目序号序号项目项目润滑点润滑点润滑润滑1提环销提环销润滑脂润滑脂2回转头回转头润滑脂润滑脂3上部内防喷器上部内防喷器润滑脂润滑脂4滑车总成滑车总成润滑脂润滑脂5吊环眼吊环眼管子丝扣油管子丝扣油6平衡系统油缸销平衡系统油缸销润滑脂润滑脂7倾斜机构油缸销倾斜机构油缸销润滑脂润滑脂润滑项目：润滑项目：22118424序号序号项目

5、项目检查内容检查内容采取的措施采取的措施1喇叭口和扶正套损坏和磨损情况按需要更换2防松装置螺栓扭矩、防松等情况按需要调整3内防喷器扳动力矩、密封情况按需要修理或更换4内防喷器驱动装置滚轮磨损情况按需要修理或更换5滑车、导轨和支撑臂连接件、锁销、焊缝等按需要更换或修理6滑车滚轮磨损情况按需要更换7主电机出风口百叶窗与滤网破损情况按需要修理或更换8风机总成螺栓的松动或丢失、风压、进风口散热器、刹车清洁情况按需要调整、更换或清洁9电机电缆破损按需要修理或更换10刹车片磨损情况按需要更换每周维护保养及检查项目每周维护保养及检查项目检查项目：检查项目：每月维护保养及检查项目每月维护保养及检查项目序号序号

6、项目项目润滑点润滑点采取的措施采取的措施1 1主电机主电机润滑脂（专用）润滑脂（专用）2 2液压泵电机液压泵电机润滑脂润滑脂润滑项目：润滑项目：检查项目：检查项目：序号序号项目项目检查内容检查内容采取的措施采取的措施1上主轴衬套上主轴衬套因冲管泄漏引起的腐蚀因冲管泄漏引起的腐蚀按需要更换按需要更换2吊环眼吊环眼磨损情况磨损情况按需要修理或更换按需要修理或更换3吊环倾斜机构液缸叉杆销吊环倾斜机构液缸叉杆销磨损磨损按需要更换按需要更换4天车耳板和导轨连接件天车耳板和导轨连接件焊接点损坏或出现裂缝焊接点损坏或出现裂缝按需要修理按需要修理5吊板、螺栓和卸扣吊板、螺栓和卸扣开口销或安全销丢失开口销或安全

7、销丢失卸扣或螺栓磨损卸扣或螺栓磨损吊板眼磨损吊板眼磨损按需要更换按需要更换按需要更换按需要更换按需要修理或更换按需要修理或更换6鹅颈管鹅颈管凹陷、磨损和腐蚀凹陷、磨损和腐蚀打压试验打压试验按需要更换按需要更换按需要修理或更换按需要修理或更换2 21 1每季维护保养及检查项目每季维护保养及检查项目序号序号项目项目检查内容检查内容采取的措施采取的措施1减速箱齿轮油减速箱齿轮油油样分析油样分析更换更换2液压系统液压油液压系统液压油油样分析油样分析更换更换3齿轮油吸油管滤网齿轮油吸油管滤网堵塞情况堵塞情况更换更换每半年维护保养及检查项目每半年维护保养及检查项目每半年维护保养及检查项目序号序号项目项目检

8、查内容检查内容采取的措施采取的措施1 1齿轮齿齿轮齿麻点、磨损和齿间隙麻点、磨损和齿间隙按需要更换按需要更换2 2齿轮箱润滑油泵齿轮箱润滑油泵磨损或损坏磨损或损坏按需要修理或按需要修理或更换更换3 3提环、提环销提环、提环销磨损磨损按需要更换按需要更换每年维护保养及检查项目每年维护保养及检查项目序号序号项项 目目检查内容检查内容采取的措施采取的措施1 1旋转头旋转头沟槽或削痕沟槽或削痕按需要更换按需要更换2 2液压源蓄能器胶囊液压源蓄能器胶囊磨损或损坏磨损或损坏按需要或每两按需要或每两年更换年更换3 3导轨及主要承载件导轨及主要承载件探伤检查探伤检查按需要修理或按需要修理或更换更换 1 1年年

9、导轨、主要承载件探伤检查导轨、主要承载件探伤检查 3 3年年设备检修（详细情况请与服务中心联系）设备检修（详细情况请与服务中心联系）5 5年年设备大修（详细情况请与服务中心联系）设备大修（详细情况请与服务中心联系）以上所有项目需根据现场具体使用情况进行及时检查以上所有项目需根据现场具体使用情况进行及时检查及维护保养。及维护保养。 润滑部位示意润滑部位示意滑车滚轮润滑滑车滚轮润滑润滑部位：润滑部位： 滑车上侧滑车上侧2 2处处 滑车下侧滑车下侧2 2处处 滑车两侧各滑车两侧各7 7处（共处（共1414处）处）润滑方法：润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。用黄油枪向油嘴加注润滑脂。 背钳润滑背钳

10、润滑润滑部位：润滑部位： 扶正环上两处油嘴扶正环上两处油嘴润滑方法：润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑用黄油枪向油嘴加注润滑脂。脂。 润滑部位示意润滑部位示意润滑部位示意润滑部位示意主电机轴承润滑主电机轴承润滑润滑部位： 主电机前部上侧1处 主电机前部下侧1处润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。 给主电机加注润滑脂时，从电机前面的润滑油嘴处加注专用润滑脂，观察电机后面相对位置处丝堵上的孔，至有润滑脂溢出即可。 主电机润滑采用的是专用润滑脂，要求使用Aeroshell No.7或相同性能的润滑脂。 润滑部位示意润滑部位示意上压盖密封润滑上压盖密封润滑润滑部位：润滑部位： 泥浆伞下侧泥浆伞下侧1

11、 1处处 润滑方法：润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑用黄油枪向油嘴加注润滑脂。脂。 润滑部位示意润滑部位示意提环销润滑提环销润滑润滑部位：润滑部位： 减速箱两侧各一处减速箱两侧各一处 润滑方法：润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。用黄油枪向油嘴加注润滑脂。 润滑部位示意润滑部位示意平衡系统油缸销润滑平衡系统油缸销润滑润滑部位：润滑部位： 平衡系统油缸销前侧平衡系统油缸销前侧 润滑方法：润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑用黄油枪向油嘴加注润滑脂。脂。 润滑部位示意润滑部位示意倾斜系统油缸销润滑倾斜系统油缸销润滑润滑部位：润滑部位： 倾斜油缸销外侧，共倾斜油缸销外侧，共4处处 润滑方法：润滑方

12、法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。用黄油枪向油嘴加注润滑脂。 润滑部位示意润滑部位示意内防喷器控制装置润滑内防喷器控制装置润滑润滑部位：润滑部位： 侧面两个滚轮轴油嘴侧面两个滚轮轴油嘴 润滑方法：润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。用黄油枪向油嘴加注润滑脂。 润滑部位示意润滑部位示意冲管润滑冲管润滑润滑部位：润滑部位： 冲管侧面油嘴冲管侧面油嘴 润滑方法：润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。用黄油枪向油嘴加注润滑脂。 润滑部位示意润滑部位示意IBOP润滑润滑润滑部位：润滑部位： 遥控遥控IBOP操作手柄下方操作手柄下方 润滑方法：润滑方法： IBOP控制装置滑套上移，控制装置滑套上移，露出遥

13、控露出遥控IBOP润滑孔，卸下锥润滑孔，卸下锥堵，装上油嘴，用黄油枪向油堵，装上油嘴，用黄油枪向油嘴加注润滑脂。加完润滑脂后，嘴加注润滑脂。加完润滑脂后，卸下油嘴，装上锥堵。卸下油嘴，装上锥堵。 润滑部位示意润滑部位示意回转头润滑回转头润滑润滑部位：润滑部位： 回转头前方油嘴回转头前方油嘴2处。处。 润滑方法：润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。用黄油枪向油嘴加注润滑脂。 主电机与风冷电机主电机与风冷电机检查项目：检查项目：1、电机出线电缆是否有损坏；、电机出线电缆是否有损坏；2、安装螺栓和锁线是否有松动和损坏；、安装螺栓和锁线是否有松动和损坏；3、出风口百叶窗和滤网是否有损坏；、出风口百叶

14、窗和滤网是否有损坏；4、每年用兆欧表进行绝缘电阻检测。、每年用兆欧表进行绝缘电阻检测。保养项目：保养项目：1、吸风口应防止水进入；、吸风口应防止水进入；2、对风机进行初步检查，在运输过程中或长、对风机进行初步检查，在运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机风道内，盘车，是否转动灵活，有无风机风道内，盘车，是否转动灵活，有无碰擦声，否则应先排除故障。碰擦声，否则应先排除故障。刹车装置刹车装置检查项目：检查项目：1、刹车摩擦片磨损程度；、刹车摩擦片磨损程度；2、刹车摩擦片是否对称磨损；、刹车摩擦片是否对称磨损；3、液压制动管线是否有泄漏。、液压制动

15、管线是否有泄漏。4、刹车总成固定螺钉（、刹车总成固定螺钉（1/2” 13UNC）更换刹车摩擦片：更换刹车摩擦片： 当摩擦片的摩擦材料只剩下当摩擦片的摩擦材料只剩下6mm时，需时，需要更换。要更换。 新的刹车摩擦片需要一段时间的磨合才能达新的刹车摩擦片需要一段时间的磨合才能达到额定转矩。到额定转矩。 保持摩擦材料清洁，不要接触到油或油脂。保持摩擦材料清洁，不要接触到油或油脂。 当刹车盘剩下当刹车盘剩下10mm时，刹车盘需要更换时，刹车盘需要更换。提提 环环检查项目：检查项目：1、提环销的润滑情况；、提环销的润滑情况；2、提环和提环销的磨损情况；、提环和提环销的磨损情况；3、提环销挡板及螺钉。、提

16、环销挡板及螺钉。保养项目：保养项目：1、提环销内有润滑油嘴，应定期、提环销内有润滑油嘴，应定期加润滑油；加润滑油；2、定期检查提环和提环销的磨损、定期检查提环和提环销的磨损情况，磨损量超过情况，磨损量超过2mm，要降低，要降低承载重量使用，必要时进行更换。承载重量使用，必要时进行更换。鹅颈管鹅颈管检查项目：检查项目：1、鹅颈管及冲管支架螺栓和安全锁线；、鹅颈管及冲管支架螺栓和安全锁线；2、鹅颈管内部是否凹陷、磨损和腐蚀；、鹅颈管内部是否凹陷、磨损和腐蚀；3、定期打压试验。、定期打压试验。保养项目：保养项目：1、拆下鹅颈管和固定装置的螺栓、拆下鹅颈管和固定装置的螺栓2、目测内部是否有凹陷、磨损和

17、腐蚀，、目测内部是否有凹陷、磨损和腐蚀，如存在，进行超声波探伤如存在，进行超声波探伤3、重新安装前在螺纹处涂上丝扣油脂、重新安装前在螺纹处涂上丝扣油脂减速箱减速箱1、齿轮油滤清器；、齿轮油滤清器；2、齿轮（润滑）油正确的油位；、齿轮（润滑）油正确的油位；3、齿轮油的流动（润滑泵运行中）是否正常；、齿轮油的流动（润滑泵运行中）是否正常；4、齿轮齿麻点、磨损和齿间隙检查；、齿轮齿麻点、磨损和齿间隙检查；5、齿轮箱润滑油泵；、齿轮箱润滑油泵；6、齿轮箱各处密封。、齿轮箱各处密封。 北石顶驱是在大范围变化的环境温度条件下工作的。在北石顶驱是在大范围变化的环境温度条件下工作的。在每次换油前，根据能预测的

18、环境温度来选择油品。每次换油前，根据能预测的环境温度来选择油品。 北石顶驱建议每北石顶驱建议每6个月换油一次，严酷环境下按实际情况个月换油一次，严酷环境下按实际情况更换。更换。 齿轮油出厂随机配送美孚齿轮油出厂随机配送美孚629，如遇特殊情况请与厂家联，如遇特殊情况请与厂家联系。系。减速箱减速箱减速箱润滑油路示意图减速箱润滑油路示意图齿轮油选配表齿轮油选配表齿轮油齿轮油生产商生产商环境温度范围环境温度范围冬季冬季7至至30夏季夏季AGMA粘度粘度(美国齿轮商制造协会美国齿轮商制造协会) 2EP4EP6EPISO粘度粘度(国际标准化组织国际标准化组织) 68150320凯斯特罗凯斯特罗Castr

19、olAlpha LS-68Alpha LS-150Alpha LS-320雷弗龙雷弗龙ChevronNL Gear 68NL Gear 150NL Gear 320埃克森埃克森ExxonSpartan EP68Spartan EP150Spartan EP320海湾石油公司海湾石油公司GulfEP Lube HD68EP Lube HD150EP Lube HD320美孚石油公司美孚石油公司MobilMobil Gear 626Mobil Gear 629Mobil Gear 632克牌克牌ShellOmala 68Omala 150Omala 320挪威石油公司挪威石油公司StatoilLo

20、adway EP68Loadway EP150Loadway EP320德士古德士古TexacoMeropa 68Meropa 150Meropa 320道尔达集团道尔达集团TotalCarter EP 68Carter EP 150Carter EP320联合碳化物公司联合碳化物公司UnionExtra Duty NL2EPExtra Duty NL2EPExtra Duty NL2EP吊环和倾斜机构吊环和倾斜机构检查项目：检查项目：1、吊环眼润滑；、吊环眼润滑；2、吊环眼磨损；、吊环眼磨损；3、吊环倾斜液缸叉杆销磨损；、吊环倾斜液缸叉杆销磨损；4、吊环夹紧装置的位置和夹紧情况。、吊环夹紧装

21、置的位置和夹紧情况。吊环磨损要降负载使用，根据测量吊耳的磨损量，可以查出现有的提升能力。吊环磨损要降负载使用，根据测量吊耳的磨损量，可以查出现有的提升能力。提环规格提环规格上吊耳尺寸上吊耳尺寸（英寸）（英寸）（ F ）下吊耳尺寸下吊耳尺寸（英寸）（英寸）（ E ）提升能力提升能力（吨）（吨）3 1/2”, 350 ton52 3/43504 13/162 9/163004 5/82 3/82254 7/162 3/16175遥控内防喷器控制装置遥控内防喷器控制装置检查项目：检查项目：1、是否有松动的螺栓，附件、安全锁线、销子和开口销、是否有松动的螺栓，附件、安全锁线、销子和开口销是否有丢失和损

22、坏；是否有丢失和损坏；2、遥控内防喷器工作是否正常，是否有泄漏；、遥控内防喷器工作是否正常，是否有泄漏；3、驱动装置曲柄润滑和磨损，是否有阻卡现象；、驱动装置曲柄润滑和磨损，是否有阻卡现象；4、驱动装置液缸润滑和磨损；、驱动装置液缸润滑和磨损；5、驱动装置滚轮润滑和偏斜以及磨损。、驱动装置滚轮润滑和偏斜以及磨损。 井控设备事关重大，必须每天检查。井控设备事关重大，必须每天检查。遥控内防喷器控制装置遥控内防喷器控制装置内防喷器内防喷器检查项目：检查项目：1、每日检查需要润滑脂润滑部位；、每日检查需要润滑脂润滑部位；2、每日检查工作是否正常，是否有泄漏；、每日检查工作是否正常，是否有泄漏；3、每周

23、检查内防喷器。、每周检查内防喷器。 内防喷器均应密封可靠，试压在内防喷器均应密封可靠，试压在70MPa以上，操作时应保证完全以上，操作时应保证完全打开或是完全关闭。打开或是完全关闭。 由于阀体内部结构有沟槽和台肩，所以特别容易产生磨损疲劳裂由于阀体内部结构有沟槽和台肩，所以特别容易产生磨损疲劳裂纹。这些内部缺陷将引起弯曲和拉伸应力的提高。纹。这些内部缺陷将引起弯曲和拉伸应力的提高。 每年或达到每年或达到3000工作小时后，建议对阀体外表面进行磁粉探伤，工作小时后，建议对阀体外表面进行磁粉探伤， 每每5年或达到年或达到15000工作小时以上时，使不同工况建议对部件全部表工作小时以上时，使不同工况

24、建议对部件全部表面（包括内表面）进行磁粉探伤，以检查是否有损坏或裂纹。面（包括内表面）进行磁粉探伤，以检查是否有损坏或裂纹。防松装置防松装置上牙嵌体牙板下牙嵌体螺栓检查项目：检查项目：1、检查是否有松动的螺栓，如有请、检查是否有松动的螺栓，如有请更换；更换；2、检查安全锁线；、检查安全锁线；防松装置的拆卸：防松装置的拆卸：1、拆除防松装置螺栓的安全锁线。、拆除防松装置螺栓的安全锁线。2、卸下所有锁紧螺栓。、卸下所有锁紧螺栓。3、将防松装置上的锈及脏物去除，、将防松装置上的锈及脏物去除，将主轴、内防喷器及保护接头上将主轴、内防喷器及保护接头上的防松装置取下。的防松装置取下。【注意】：将所有螺栓逐

25、步松开，最【注意】：将所有螺栓逐步松开，最初每个螺栓每次只旋转初每个螺栓每次只旋转1/4圈，避圈，避免法兰盘歪斜或卡住，此时不要免法兰盘歪斜或卡住，此时不要将螺栓全部松开，否则法兰盘会将螺栓全部松开，否则法兰盘会掉落。掉落。【注意】：严禁重复使用更换下来的【注意】：严禁重复使用更换下来的锁紧螺栓。锁紧螺栓。防松装置防松装置防松装置的安装：防松装置的安装：在锁紧螺栓的螺纹表面，螺栓帽下及内环的锥面上涂覆二硫化钼润滑脂。在锁紧螺栓的螺纹表面，螺栓帽下及内环的锥面上涂覆二硫化钼润滑脂。确保保护接头、内防喷器及主轴外表面没有卡紧牙痕形成的确保保护接头、内防喷器及主轴外表面没有卡紧牙痕形成的“高点高点”

26、，若有请用锉刀或细砂轮，若有请用锉刀或细砂轮去除。去除。清洁内防喷器、主轴及保护接头表面，确保这些表面上光洁且没有油脂等污物。清洁内防喷器、主轴及保护接头表面，确保这些表面上光洁且没有油脂等污物。将防松装置在接头处成对摆放。将防松装置在接头处成对摆放。将钳牙放在法兰盘槽内。将钳牙放在法兰盘槽内。将防松装置法兰盘的螺栓均匀旋紧，观察法兰盘间隙均匀一致。将防松装置法兰盘的螺栓均匀旋紧，观察法兰盘间隙均匀一致。用扭矩扳手将螺栓按顺时针或逆时针方向逐个顺序旋紧，直至所有螺栓上紧扭矩为用扭矩扳手将螺栓按顺时针或逆时针方向逐个顺序旋紧，直至所有螺栓上紧扭矩为200Nm200Nm。把所有螺栓用钢丝固定。把所

27、有螺栓用钢丝固定。【说明】：防松装置应等距放置于上下两部件的接合部。牙板应在上下两部件结合部等距分布。【说明】：防松装置应等距放置于上下两部件的接合部。牙板应在上下两部件结合部等距分布。【注意】：在防松装置位置摆放正确前请不要上紧锁紧螺栓，否则法兰盘无法滑动调整。【注意】：在防松装置位置摆放正确前请不要上紧锁紧螺栓，否则法兰盘无法滑动调整。【注意】：不可按对角线方向上紧锁紧螺栓。【注意】：不可按对角线方向上紧锁紧螺栓。【注意】：确保全部螺栓都正确紧固，防松装置法兰盘之间的间隙应尽量一致。【注意】：确保全部螺栓都正确紧固，防松装置法兰盘之间的间隙应尽量一致。 背背 钳钳检查项目：检查项目： 检查

28、螺栓各紧固件是否有松动，检查螺栓各紧固件是否有松动，保证锁紧可靠；保证锁紧可靠；保养项目：保养项目：1、及时清除牙板齿沟及表面的异物和、及时清除牙板齿沟及表面的异物和油污；油污；2、每天向油嘴注一次钙基润滑脂；、每天向油嘴注一次钙基润滑脂；3、每次更换钳牙座时，要在钳牙座体、每次更换钳牙座时，要在钳牙座体表面涂足够的润滑脂。表面涂足够的润滑脂。背背 钳钳背钳的拆卸与安装：背钳的拆卸与安装： 拆卸背钳时，先要把背钳托座与支架连接的悬挂销取下，拆下背钳托拆卸背钳时，先要把背钳托座与支架连接的悬挂销取下，拆下背钳托座，将背钳置于地面或是工作台上。拆掉两个销子和前钳体。拆下连接座，将背钳置于地面或是工

29、作台上。拆掉两个销子和前钳体。拆下连接在活塞上面的后牙座，前后端盖都是用三个半环进行限位的，把挡半环在活塞上面的后牙座，前后端盖都是用三个半环进行限位的，把挡半环的挡环拆掉后，取下半环，就可以从后面取出活塞。取出端盖和活塞时的挡环拆掉后，取下半环，就可以从后面取出活塞。取出端盖和活塞时注意不要损伤密封件。注意不要损伤密封件。更换钳牙：更换钳牙： 拆下连接前钳体与液压缸的销子（只拆下一个），旋转拉开前钳体拆下连接前钳体与液压缸的销子（只拆下一个），旋转拉开前钳体90度。度。 卸下钳牙座上的钳牙压板，更换牙板，换完后装压板和销子即可。卸下钳牙座上的钳牙压板，更换牙板，换完后装压板和销子即可。 更换

30、钳牙座时第一步与换钳牙相同，打开前钳体后分别拆下前、后牙更换钳牙座时第一步与换钳牙相同，打开前钳体后分别拆下前、后牙座，换上相应的牙座。座，换上相应的牙座。 背背 钳钳单导轨和滑车单导轨和滑车单导轨检查项目：单导轨检查项目：1、检查导轨连接销、锁销和开口销；、检查导轨连接销、锁销和开口销；2、检查天车耳板和导轨连接件，不应有焊接点损坏或出现、检查天车耳板和导轨连接件，不应有焊接点损坏或出现裂缝；裂缝；3、检查导轨反扭支架的安装固定螺栓，不得有松动。、检查导轨反扭支架的安装固定螺栓，不得有松动。滑车检查保养项目：滑车检查保养项目：1、检查滚轮锁紧螺母，不得有松动等迹象；、检查滚轮锁紧螺母，不得有

31、松动等迹象；2、检查滚轮表面的磨损情况；、检查滚轮表面的磨损情况；3、在两侧滚轮轴和滑车上下端面的油嘴处加注润滑脂。、在两侧滚轮轴和滑车上下端面的油嘴处加注润滑脂。单导轨和滑车单导轨和滑车更换滚轮：更换滚轮：滑车在导轨上的滑动位置（即正滑车在导轨上的滑动位置（即正常工作位置）时，滚轮不能拆下，常工作位置）时，滚轮不能拆下，为了更换滚轮，必须将本体和滑为了更换滚轮，必须将本体和滑车从导轨上滑出。车从导轨上滑出。将本体与导轨下部第一节导轨用将本体与导轨下部第一节导轨用销子固定。销子固定。拆卸第一节导轨的连接销，将该拆卸第一节导轨的连接销，将该导轨与顶驱本体拆下。导轨与顶驱本体拆下。将第一节导轨与顶

32、驱本体分离，将第一节导轨与顶驱本体分离，从本体滑车中抽出。从本体滑车中抽出。拆卸需要更换的滚轮，安装新的拆卸需要更换的滚轮，安装新的滚轮。滚轮。1. 按上述相反的程序将本体安装在按上述相反的程序将本体安装在导轨上。导轨上。 承载轮体轮体圆螺母止动垫圈液压源维护保养液压源维护保养每日检查项目：每日检查项目：1、观察油箱液位计，液位不低于下液位计的中线；、观察油箱液位计，液位不低于下液位计的中线；2、观察液压源温度，温度不高于、观察液压源温度，温度不高于70；3、截止阀、球阀的阀位是否适当；、截止阀、球阀的阀位是否适当；4、观察过滤器清洁指示，判断过滤器阻塞情况；、观察过滤器清洁指示，判断过滤器阻

33、塞情况；5、工作泵有无异常震动、噪声和发热；、工作泵有无异常震动、噪声和发热；6、目视检查液压系统管路泄漏情况；、目视检查液压系统管路泄漏情况；7、目视检查液压管缆的表面情况。、目视检查液压管缆的表面情况。定期点检（每三个月进行一次）定期点检（每三个月进行一次）1、对油箱中的油液进行取样化验，确定油液的清洁等级；、对油箱中的油液进行取样化验，确定油液的清洁等级；2、校验压力表，避免计量失准；、校验压力表，避免计量失准； 3、紧固电机螺栓；、紧固电机螺栓；4、检查蓄能器的气压；、检查蓄能器的气压；5、检查风冷却器的热交换能力，进油口温度应高于出油口温度；、检查风冷却器的热交换能力，进油口温度应高于出油口温度；6、检查和清理空气滤清器；、检查和清理空气滤清器； 7、检查胶管接头有无起泡。、检查胶管接头有无起泡。综合点检（每年进行一次）综合点检（每年进行一次）1、油液取样化验