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1、目 录第一章 编制依据第二章 工程概况及工程特点第一节 给排水系统工程概况第二节 暖气安装工程概况第三章 给排水工程主要工艺流程 第一节 给水管道安装工艺流程第二节 给水管道安装第三节 排水管道安装第四章 保证各工艺流程工程质量的技术措施第一节 质量目标第二节 保证质量组织机构图第三节 保证质量管理措施及控制程序图第四节 保证质量的技术措施及检验程序图第五节 工程技术档案管理措施第五章 安全文明施工措施第一节 安全生产目标及管理制度第二节 安全保证体系第三节 安全保证措施第四节 安全施工管理实施细则第一章 编制依据1水、空调等全部图纸;2国家颁布的现行施工规范和操作规程;3全国通用给排水安装图

2、集;4本公司类似工程相关经验资料。第二章 工程概况 本工程由河南新乡市群鑫房地产开发有限公司投资兴建。该工程框剪结构,地下一层,地上二十七层,建筑面积13754.54。由河南省城市规划设计研究总院设计,河南永祥工程管理有限公司监理。水电安装工程由河南星海建设有限公司承建。第一节 给排水系统工程概况本工程设生活给水、排水及消火栓系统和灭火器系统;(1)生活给水系统:本工程最高日用水量为57.9m³/d。最大小时用水量为6.0m³/h,由市政给水管网直接供水,市政给水管网供水压力为0.3Mpa。(2)生活污水系统:本工程污、废水采用合流制。污水经化粪池处理后,排入市政污水管。最

3、高日排水量为52.1 m³/d, 最大小时排水量为5.4m³/h。本工程室外消火栓用水量为15L/S,室内消火栓用水量为20L/S每根竖管最小流水量为10L/S,每只水枪最小流水量为5L/S。1、 管材、防腐、保温1、 生活给水干管采用PSP钢塑复合压力管,公称压力1.6MPa,根据口径不同管件可分别采用扩口式连接或卡压。2、 消火栓采用热镀锌钢管,公称压力为1.6MPa,管径DN80采用丝扣连接,管径DN80采用沟槽连接。3、 污水立管机通气立管采用硬聚氯乙烯内螺旋塑料管,螺母挤压密封圈接头,生活污水水平支管、厨房及阳台水管采用白色聚氯乙烯(PVC-U)塑料管,粘接连接,

4、立管底部的弯头及标高在0.000以下的管道采用柔性接口机制排水铸铁管,橡胶圈密封,卡箍连接。4、 地下室集水坑进出管均采用热镀锌钢管,工作压力为1.0MPa。5、 外露管需做防冻保温,保温材料用硬质聚氨酯泡沫塑料,保温层厚度为50mm,保温层外包0.5mm厚的镀锌薄钢板保护层,地下室排水管采取防结露措施,保温材料采用阻燃橡塑管壳,保温层厚度为30mm,保温层外缠玻璃丝布绑扎,外刷两道防火漆。2、 阀门及附件1、 给水系统内阀门DN50均采用截止阀,>DN50采用闸阀。2、 消火栓管道上的阀门采用工作压力1.6MPa有明显启闭标志的蝶阀。3、 排水管道上采用工作压力1.0MPa的铜芯球墨铸

5、铁外壳闸阀和污水专用球形止回阀。4、 卫生间采用直通式地漏,下装存水弯。所有卫生洁具及地漏的存水弯水封高度不得小于50。5、 地面清扫口采用铜制品,清扫口表面与地面平。6、 集水坑采用密闭性防臭铸铁或铸铝井盖。7、 所有卫生器具采用节水型产品,不得采用国家淘汰产品,大便器具不得使用一次冲水量大于6L的器具,3、 管道安装1、 给水管、消防及喷淋管均按0.002的坡度向泄水装置。2、 排水横支管须有坡度,坡向立管或室外,注意防止坡度不足或倒坡,其坡度应为0.026,排水干管坡度为De160i0.001 De75i0.025. De,1100.02,铸铁排水管采用最小坡度DN50-0.025; D

6、N75-0.015; DN1100-0.012; DN150-0.007.4、 管道冲洗 给水管道在系统远行前须采用水清洗和消毒,要求以不小于1.5m/S的流速进行冲洗,并符合建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范4.2.3条有关规定。雨水管和排水管的冲洗以管道通畅为合格。五、管道试压1、给水管道高区立管管道试验压力为1.34MPa,中低区立管、支管管道试验压力为0.9MPa。2、消火栓系统试验压力为1.8MPa3、排水立管及水平干管管道应做通球试验。4、雨水管注水至最上部雨水斗,1h后液面不下降为合格。第二节 采暖安装工程1、 采暖系统1、 本工程采暖供回水由小区热交换站提供,采暖供回水温度

7、为40/30°,采暖系统定压及补水上热交换站解决。2、 本工程采暖耗热量441.80KW,采暖热指标36.7W/,采暖系统分为R1、R2两个系统,低区热负荷为225.96KW,系统总阻力损失约为68.9KPa;高区热负荷为215.84KW,系统总阻力损失约为67.6KPa;3、 采暖系统为公用立管的分户独立系统,户内采用单管系统。户内系统供回水管布置在本层建筑地面下的垫层内,垫层内管材采用耐热增强型聚乙烯(PE-RT)管,卫生间采用散热器加地板辐射采暖。2、 施工说明1、 室内地板辐射加热管选用耐热增强聚乙烯(PE-RT)管材,地面辐射采暖管,使用条件级别4,S4管系列,工作压力0.

8、8MPa,管材规格为S4 20*2.3mm。从采暖立管接至分、集水器的总供、回水管规格为S4 32*3.6mm。塑料管与钢管连接采用夹紧式连接,连接件本体为锻造黄铜。垫层内的管道不应有任何管件和接头。2、 本工程除户内系统管径小于或等于100mm时,采用热镀锌钢管螺纹连接。管径大于100m采用无缝钢管,焊接或法兰连接。3、 管道保温:采暖干管共用立管及敷设在不睬暖房间、管沟、管道井内的管道均需保温,保温材料采用铝箔的离心玻璃棉管壳,明装的保温管道外加0.5mm厚的镀锌铁皮做保护层,管道井内的保温管道外缠玻璃布做保护层,保护层外缠镀锌铁丝并刷防火漆。公称管径(mm)DN50DN70 DN125D

9、N150 DN400500保温厚度(mm)354045504、管道防腐:镀锌钢管外表镀锌层被破坏处,外漏螺纹部分及管道支吊架除锈后刷红丹防锈漆两遍,再刷银粉漆两遍。5、系统冲洗之后进行水压试验,水压试验应分别在浇捣混凝土填充墙前和养护期满后进行两次,水压试验应以每组分水器,集水器为单位,逐回路进行,试验压力为工作压力1.05MPa,稳压1h,压力降不大于0.05MPa。6、试压、冲洗:采暖系统的低区设计压力为0.07MPa(系统最低点),试验压力1.0MPa,高区设计压力为1.1MPa(系统最低点),试验压力1.3MPa,试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后降压至工作压力的的1.1

10、5倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗不漏为合格。第三章给排水工程工艺流程第一节 给水管道安装工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道保温管道冲洗安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制

11、加工(断管、上零件、调直、校对。按管段分组编号)。第二节 给水管道安装干管安装:1、给水管道安装:在干管安装前清扫管膛,找平找直后,将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑牢固,防止始端轴向移动,所有管口随时封堵好。2、给水管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。1 管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,按规定做好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉

12、伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。2 管道安装完先做水压试验,无渗漏。立管安装:1、立管明装:整个卫生间从上到下吊通线,预留洞修正后,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。支管安装:1、支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,

13、试压后在交工前拆下连接管,安装水表。2、支管暗装:确定支管高度后画线定位,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的预留口要做在明处,加好丝堵。管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,被破损的外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗合格后办理验收手续。质量标准主控项目:1

14、、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:检查系统或分区(段)试验记录。2、管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法:观察或检查隐蔽工程记录。3、给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。检查方法:检查吹洗记录。一般项目:1、管道坡度的正负偏差符合设计要求。检查方法:用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。2、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确,埋设平正牢固,排列整齐。支架与管道接触紧密。检查方法:观察或用手扳检查。3、阀门安装:阀门安装前应按GB50242-2002第3.2.4、3.2.5条进行水压试验,合格后方

15、可使用。型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。检查方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。4、埋地管道的材质和结构符合设计要求和施工规范规定,卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检查方法:观察或切开防腐层检查。检查方法:观察检查。给水管道安装的允许偏差见下表:项次项目允许偏差()1水平管道纵、横方向弯曲复合管直段(25m以上)起点终点35402标高复合管埋地±50敷设在沟内或架空±303坐标复合管埋地100敷设在沟内或架空40成品保护1、安装好的

16、管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。2、截门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。3、水表应有保护措施,为防止损坏,可统一安装完好。第三节 排水管道安装工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15º角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的34深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘

17、接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节安装应参照96S40,14页节点图。干管安装完后应做闭水试验,出

18、口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030)。合适后即用自制型钢制抱卡紧固于

19、伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡

20、胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为23min。粘接场所应通风良好,远离明火。质量标准主控项目:1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。2、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。3、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法:检查隐

21、蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。4、管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。5、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4m。检验方法:观察和尺量检查。6、排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:通水检查或检查通水试验记录。一般项目:1、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:排列整齐,支架与管子接触紧密。托架距离应符合下表的规定。塑料排水横管固定件的间距公称通径()5075100支架间距()0.60.81.02、允许偏差项目见下表。室内塑料排水管道安装的允

22、许偏差和检验方法项目允许偏差()检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查全长(25m以上)不大于38立管垂直度每1m3吊线和尺量检查全长(25m以上)不大于15成品保护l 管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。l 安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。l 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。l 油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。应注意的质量问题l 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致。l 接口处外观不清洁,美观

23、。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。l 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。l 地漏安装过高过低,影响使用。原因是地平线未找准。l 立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡,组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度。第四章 保证各工艺流程工程质量的技术措施第一节 质量目标 以“科学管理,精心施工;积极进取,安全至上。”为方针承建的所有工程的结构安全和使用功能全部符合设计及业主要求;所有隐蔽工程经业主和监理单位、建设主管部门验收一次合格。第二节 保证质量组织机构图项目经理专职质量检查人专业技术人员

24、专业施工班长施工班组长班组自检员第三节 保证质量管理措施及控制程序图1、 认真贯彻执行公司制定的把好“六关”(施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关),做到“五不准(无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格,下道工序不准施工”。2、 坚持“三自”、“三检制”“三自”指施工班组自检、自分、自记。“三检”指专业质检员坚持“三检”制,即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。3、 坚持三级质量检验评定程序(GBJ300-88规定)及三级质量大检查制度(班组、工程部、公司)。4、加强技术管理工作,认真贯彻和执

25、行国家施工规范和检验评定标准及各项管理制度,明确岗位责任制,认真熟悉图纸和施工组织设计,建立健全技术交底制度。技术管理控制程序见下表。准备工作学习图纸和技术资料,学习操作规程和质量标准化材料、劳动力准备,测量仪器准备,机械、设备准备、清理现场做好排水准备克服上道工序的遗留问题,办理上道工序交接手续技术交底主要工程书面交底班组自检、互检、专业检,质量员检查,监理工程师检查严格执行操作规程,按图施工,处理好工序间搭接,完成进度施工隐蔽工程验收签证,清理现场、文明施工、不合格品处理执行验评标准,按设计规范抽检复查材料合格证、试验记录、自检记录、质评记录、隐蔽工程记录、施工记录、事故处理资料整理5、工

26、程所用一切材料(含成品、半成品),都必须符合设计、规范要求和规定,采购订货前提交订货申请,同时提供货物精品,经建设方或监理工程师同意后才能进行采购订货,另附有材料、材质和使用说明,设备、材料进场时须填写材料、构配件设备进场报验单监理工程师批准,才能用于工程。材料使用质量控制工程程序见下表:供应商评审及选择批准使用按工程量开领正确发料加强使用过程中的监督现场了解情况进行协调按要求实施控制检查各项目现场检查落实技术管理考核考核项目和班组6、主动虚心地接受监理、甲方、质检站以及设计院等各方面的指导意见,从严自我要求,实施超前预控,坚持及时整改。第四节 保证质量的技术措施及检验程序图1、根据规范、施工

27、图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案,以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡,组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度。2、施工过程检验程序分部工程1).分部工程质量检验流程不合格合格整改评定复核评定合格分项工程2).分项工程质量检验程序允许偏差项目检验质量记录观感检验班组三检记录评定不合格整改核定复核合格评定合格转入下一道工序3、 在职工中开展全面质量管理基础知识教育,努力提高职工的质量意识。4、 做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员(项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等)持证上岗,有计划、有目的地对他们进行专业培训指导,提高工人

28、的技术水平。5、积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备四新成果,辅以科技技术保证工程质量。6、 材料、工程设备及工艺的质量所有的材料、工程设备和工艺均应:1).符合合同规定的相应品级并符合甲方的指令要求。7、不合格工程、材料或设备的拆运1).在指令规定的时间内一次或分几次从现场搬走甲方认为不符合合同规定的任何材料或设备。2).用适用、符合合同规定合格的材料或设备取代原来的材料或设备。3).已进行检验或中间支付,但甲方认为须重新复检,按甲方要求重新复检。8原材料、成品半成品的采购与使用,坚持质量检验制度,采购前应选合格供应商签定合同,明确材料质量标准、规格、数量;采购时应有出厂证明和质保书;

29、进场时应由质检、材料、技术、监理、联合进行观感验收;进场后经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽样复查,结果符合合同标准规定,确认合格后方可使用到工程上。9、定期检查、校正和维护各种施工用的仪器、质检用具。10、对涉及隐蔽、关键和特殊工序的分项工程的检验,当甲方和监理有要求时,按其要求及规定执行。11、消灭通病,根据工程进展情况,提前制定消灭通病的技术措施。不仅各项要求要达标,而且要在观感上下功夫。12 隐蔽工程的质量保证措施,建立健全工程质量检查和验收制度,并把责任落实到每个施工人员。 1).每个施工班组工序交接时应严格执行工序交接制度,每道工序必须有明确的质量交接意见。2).由项目技术负责

30、人、质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后,按技术规范和设计要求进行检查,对不符合质量标准的立即进行返工处理,直至验收合格。3).在自检合格后,由质检人员报请监理进行验收,验收合格办理隐蔽工程签证手续,列入工程技术档案,并做好相关的资料整理工作。4).隐蔽工程验收不合格的项目,经返工复检合格后,再由监理进行复检,并办理相应的签字手续。所有隐蔽工程必须在监理签证后方可进入下道工序的施工。第五节 工程技术档案管理措施1 资料的收集、整理、填报及保管指定技术员专人负责。2 资料的填写必须准确、真实,不得涂改或增删,字迹清楚,并报技术负责人(或项目经理审核签字确认后报监理、甲方有关工程技术人员签字

31、确认)。3 资料的收集、整理必须与工程同步不得随意提前或落后。对不符合要求的文字资料及时返回有关部门整改、完美。4 工程竣工前由收集、整理、保管专人将所有资料交档案室,由档案管理人员按档案馆的有关规定整理、装订。第五章 安全生产、文明施工措施第一节 安全生产总目标及管理制度1 安全生产总目标:本工程安全总目标为:杜绝重大伤亡事故,实现“五 无”(无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾),做到“安全第一、预防为主”。2 增加法制观念,强化安全管理。在安全生产工作中,加强法制建设,增强法制观念,以法制安全,是极其必要的。要加强法制宣传教育,提高全体员工的安全法制观念,做到人人学法、知法、懂法、守法

32、。做到有法必依,执法必严,违法必究,确保安全生产。第二节 安全保证体系建立以项目经理为首的安全保证体系,详见下图。项目经理项目工程师项目生产副经理专职安全员安装工资料员班组长质量员施工员第三节 安全保证措施1、建立以项目经理为首的现场安全科。安全科由总工程师、主管施工的项目副经理和质量安全管理部、生产技术部等部门负责人组成。负责施工现场安全生产和文明施工管理监督和检查工作。为做到安全工作层层落实,质量安全管理部、班组设安全检查员,组建现场保卫领导小组。2、建立现场保卫领导小组。为确保施工现场的安全、保卫和施工用火管理,以办公室为主建立现场保卫领导小组,实施现场材料、设备、成品及半成品保护和施工

33、用火、用电的安全管理工作。3、做好安全生产的宣传工作,在施工现场入口处,竖立项目部的大幅安全标语牌,安全生产“十不准”规定牌。并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志,五牌一图齐全,引起施工人员对安全的高度重视。4、设置安全事故控制点:做到人人抓安全,个人明确防范重点,拟定安全事故的控制点是:2m以上高空坠落事故;触电事故;坑、网(四口)事故;物体打击事故;设备、机具伤害事故;爆炸和火灾事故;事故控制点的管理应作到分工负责,专人落实,并且应做到检查制度健全无漏洞、检查无差错、设备无事故、人员无违章,安全措施有针对性,施工用火应办理审批手续。5、严格执行“现场安全检查制度”,由安全委员会组织质

34、量安全管理部、生产技术部等进行年、季、月安全检查,严格按照“建筑事故整改单”,责其限期整改达标,本工程应组织各级安全员进行周检和巡回安全检查,安全员应进行日常跟踪监检工作。6、严格执行工伤事故的调查和申报制度,按照“三不放过的原则”查明原因,分清责任,提出防范措施。7、严格执行安全责任制:实行“安全管理奖罚制度”,安全与效益挂钩,凡发生一般性(轻伤)安全事故应扣罚责任人及班组奖金,重大伤亡事故按有关条例执行,直到追究其刑事责任。8、各工种进场前,项目部要组织安全教育贯彻有关安全文件精神,讲现场安全规章制度,对作业队各班子进行安全生产书面交底双方签字对安全生产引起高度重视。9、加强机电管理,专机专人,非机电人员严禁动用机械设备,各种机械要有专人保护,接地接零。装设漏电保护器。施工现场用电采用三相五线制,施工用电与照明用电分别架设,设专职电工管理并定期检查。10、楼板上存放建筑材料不能过于集中,脚手架、井字架使用前要组织有关人员认真检查,经安全部门验收合格后方可使用。任何架子在使用过程中未经检查人员许可不准随便更动。11、现场道路应保

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