标准化通用操作规范

1、目录铝合金锭生产作业规程 . 2 2 台式钻床安全操作规程7 7切割机操作规程. 8 8 维修电工安全操作规程9 9起重机（天车）操作规程 . 1111 煤气炉操作规程和注意事项. 1212 油漆涂料工安全技术操作规程 . 1313 电工安全操作规程1515 电焊工安全技术操作规程 . 2020 气焊（割）工安全技术操作规程 . 2323 焊工安全操作规程2727 气瓶使用安全操作规程 . 2929 机械维修工安全技术操作规程 . 3030 手持电动工具安全操作规程. 3131 交流电焊机安全操作规程. 3434 砂轮机安全操作规程3636 空气压缩机安全操作规程 . 3737 潜水泵安全操作

2、规程4040司炉工安全操作规程 . 4141 叉车安全操作规程4343 汽车安全操作规程 . 4545 化验室岗位操作规程4747 库房岗位安全操作规程 . 4848 有机热载体炉操作规程4949铝合金锭生产作业规程一、文件适用范围 适用于德信生产所有牌号铝合金锭。二、 操作前注意事项 , ,1.1. 检查设备是否漏气2.2. 浇铸机及其它动力装置连接是否正常3.3. 电力供应正常4.4. 作业员必须穿戴劳保用品三、操作步骤1.1. 点火预备打开煤气炉点火开关， 打开瓦斯阀门按下空气阀门， 同时打开熔炼炉门， 按下燃烧。2.2. 投料按下铝液温度调节计，调整温度到 350350C在此温度保温

3、1 1 小时，在调整至 600600C，预备投料。首次投料只需加入容积的 70%70%3.3. 放汤当铝液温度达到 700+/-20700+/-20C时打开放汤口，将铝液直接放入合金炉 放汤完成后，将堵口拉起，用壓棉套在堵头堵好。4.4. 合金方法铝液在合金炉后，采样测试成分依照测试成分单数据调整铜、硅、铁含量 , , 投料数量记录于附件一生 产跟踪表 结晶硅添加量=（标准硅含量要求中线-合金液硅含量）X投入总量 镁锭添加量=（标准镁含量要求上线-合金液镁含量）X投入总量铜丝添加量=（标准铜含量要求中线-合金液铜含量）X投入总量 成分调整时要注意对其他成分的阻碍把温度调整到 10001000C

4、时，用专用工具检测是否完全溶解，如溶解完全 无未熔物则调整合金温度到 730+/-20730+/-20 C C熔化设备安全操作规程一. 浇注前设备、工具和砂型必须摆放整齐，并留出浇注通道。二. 参加熔化和浇注时，应按规定戴好手套、眼镜及防护用具。三. 观看熔化过程时，要站在规定距离以外，防止铝水溅出烫伤。四. 变质剂放在指定位置由专人保管及使用，其他人不得擅自挪动和使用。五. 变质剂领取时要进行登记。六. 浇注前，要将浇包烘干，防止铝水溅出烫伤。七. 浇注时，抬包要稳，严禁和人讲话，以免发生危险。八. 浇注时速度适当，严禁站在浇注正面和在冒口顶部观看铝水。九.浇注完毕后，未经许可不得触动，以免

5、损坏铸件。台式钻床安全操作规程一、使用前要检查钻床各部件是否正常二、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋 转引起伤人事故以及设备损坏事故。三、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头 时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻 头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。四、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以 免折断钻头损坏设备或发生意外事故。五、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清晰铁屑。工 作后钻床必须擦拭洁净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、 洁，认真做好交接班工作。切割机操作规程1 1切割机在启动前应对电源闸刀开关、切割片的松紧度、防护罩 或安全挡板进行详细检查， 操作台必须稳固， 切割机应放在较水平的地 点，注意切割片运转方向。2 2切割机底座上四个支撑轮应齐