桥面防水涂料施工方法

1、防水涂料施工方法路桥专用水性改性沥青基防水涂料1. 桥面防水层技术要求(1)桥面防水层应覆盖整个混凝土桥面，喷涂或人工涂刷桥面防水涂料两遍，防水涂膜厚度平均不超过1.2m m 为宜。( 2)防水层应具有良好的耐久性，至少应有不低于桥面沥青铺装层使用年限的寿命(约 810 年)。并能适应高架桥动荷载抗 压，抗拉的特点，当混凝土桥面板开裂w2mm 时，防水涂膜变形仍 应满足不拉裂的需要，以保证防水要求。(3)在环境条件-15C-90C范围内， 仍能满足第 2 条的要求。同时，在经受沥青层摊铺温度约160C后，不影响其长期耐久使用性时。防水涂层与其上沥青混凝土铺装层应有相融性，二者之间的 粘结力不低

2、于沥青混凝土铺装层与混凝土桥面之间的粘结力， 层间 抗剪强度25C,1.5MPa, 35C1.0MPa.( 4) 防水涂层对混凝土桥面板亦应具有良好的粘结性，以保 证沥青铺装层粘结力的需要，并在粗糙桥面板上具有良好的密贴 性。防水层粘结后不得夹有空气层。(5)防水层抗渗要求应在 0.3MPa 以上。( 6) 防水施工应便于操作，满足大桥工期安排的要求。2. 桥面防水涂料施工方法求O（1）基层清理：喷涂桥面防水涂料前，首先清除油污，垃圾 等，然后彻底清扫基面， 再用吹尘器或者高压水枪把基面清理干净。（2）喷涂桥面防水涂料：喷涂桥面防水涂料，不宜一遍过厚， 涂量约 2kg/ ，干燥时间依环境温度和

3、厚度而定热季一般6 8 小时，如需要铺设胎体增强材料时，胎体增强材料宜铺平，浸透并用 毛刷排除空气，使其与涂料粘结牢固。3. 施工注意事项（1）涂料使用前应搅拌均匀。（ 2）预计涂料不能表干前下雨，不能施工。（ 3）施工过程中，严禁乱踩未干的防水层。（ 4）防水层做完后，在沥青混凝土铺装层未上以前要严加保 护，防水层实干后，可在其上开行 10t 以下汽车，但不得在其上打 弯，倒车，急刹车等。 10t 以上的货车，铲车、吊车等禁止通行。（5）防水涂料施工时的环境温度最低不得低于5C,预计涂料在初始固化前有雨、雪气候出现时不宜施工。大面积涂刷时，涂刷 胶料不宜过厚，不能漏刷，涂膜厚度均匀，立面施工

4、时以不流淌、 不堆积为宜。4. 涂料技术要求交通部 JT/T535-2004 路桥用水性沥青基防水涂料技术要水性沥青基防水涂料的性能应满足下表的要求:项目类型In外观搅拌后为黑色或蓝褐色均质液体搅拌捧上不粘 附任何明显颗粒固体含量，% 43延伸性，mm无处理 5.56.0处理后 3.54.5柔韧性，C-15 2-202无裂纹、断裂耐热性，C140 21602无流淌和滑动粘结性，MPa 0.4不透水性0.3 MPa、30min 不渗水抗冻性，-20C20次不开裂耐腐蚀性耐碱（20C）Ca （OH 2 中浸泡 15 天无异常耐盐水（20C）3%盐水中浸泡 15 天无异常干燥性，25C表干 4h实干

5、 80低温柔度，C-3-10无裂纹注：试件参考涂布量与施工用量相同：1.5kg/m2-2.5kg/m26. 6 试验方法6.1 仪器及材料按 G B/ T16777 1979 和 JC 如 8 1991 中 6_1 的规定。6.2 试样试样 按 G B3 186-1989 中 5.3 的规定， 取一份 2kg 样品用于试验。试样应预先在 20C士 10C的环境中放置 24ho6.3 外观先用肉眼观察经两根钢筋棒搅匀的整桶试样应色泽均一，然后将搅拌试样的玻璃棒取出， 观察和记录每捅试样在玻璃棒上粘附颗粒的 情况。6.4 固体含量按 JC 4 0 8-1991 中 6.4 的方法进行。6.5 延伸

6、性按 JC 4 0 8-1991 中 6.5 的方法进行6.6 柔韧性按 JC 4 08-1991 中 6.6 的方法进行。6.7 耐热性按 JC 4 08-19911 116 .7 的方法进行6.8 粘结性按 JC 4 0 8-1991 中 6.8 的方法进行。6.9 不透水性按 JC 4 08-1991 中 6.9 的方法进行。6.10 抗冻性按 JC 4 08-1991 中 6.10 的方法进行6.11 耐腐蚀性6.11.1耐碱性在 20C,按 GB/T16777-199 冲 821.2 要求制备试件，放在 Ca（0H）2 溶液中浸泡 15d 无异常。6.11.2耐盐性在 20C,将按

7、GB/T16777-1997 中 8.2.1.2 要求制备试件放在 3% 盐水中浸泡 15d 无异常6.12 干燥性试验按 GB / T16777-1997 中 12.2.1.1 的规定制备试件。表干时间按GB/T16777-1997 中 12.2.1.3B 测定，实干时间按 GB/T 16777-1997 中12.2.1.2B 测定。6.13 高温抗剪试验将涂料分别粘贴在沥青混凝土和混凝土上， 在 60C温度下，拉力 机夹具角度 30o- 4 5 o 并保持粘合面正应力 0.15MPa 压速 IOmm/min, 测剪切力。6.14 抗略破及渗水试验按 GB /T 12952-1991 的 5

8、.11 规定的要求进行穿孔实验，检测渗 水透过率。在暴露轮碾试验（0.7MPa,100 次）后，测 0.3MPa 水压下不渗 水6.15 人工气候加速老化试验按 GB /T 18244 进行，采用疝弧灯法。试验时间 720h（累计辐射能量约为 1500MJ/m2)。老化试验后，检查试件外观无滑动、流淌、滴落。测定纵向拉力，计算纵向拉力保持率不小于 80%，按GB/T16777-1997 中第 10 章的方法进行低温柔度测定7 检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验项目包括外观，固体含量，耐热性，柔韧性，无处理 时的延伸性7.1.2型式检验项目包括本标准规定的全

9、部技术要求。7.1.3有下列情况之一时，应进行型式检验 :a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 ;b) 正式生产后，如原料、配比、工艺有较大改变 ;c)正 式 生产时，每季度进行一次检验 ;d) 产 品长期停产后，恢复生产时 ;e) 出厂 检验结果与上次型式检验有较大差异时 ;f)国 家 质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2 抽样与组批规则7.2.1出厂检验以梅班的生产量为一批进行抽检。7.2.2 按 GB3186-1982 第 3 章规定的数量，在批中随机抽取整捅样品，逐捅检查外观质量。然后按 GB3186-1982 中 5.3 的规定，取一份 2 吨样 品用于 6.4 一 6.

10、15 的试验7.2.3样品的标志和密封按 GB 3186-1982 第 6 章的规定进行。7.3判定规则7.3.1对于耐热性、柔韧性、不透水性、抗冻型试验，若有一个试件 不合格时，应双倍抽样重检，重检合格为合格，重检时仍有一个试件 不合格，则该项技术要求不合格。7.3.2产品抽样检验结果全部符合本标准规定的技术要求时判为批合格，若有一项技术要求不符合时判为批不合格 C8 标志、包装、运输、贮存8.1 标志 包装桶的立面应涂刷永久明显的标志，内容包括 :a) 制造厂名 ;b) 产品名称和产品标记 ;c)产品净重 ;d) 制造日期或生产批号。8.2 包装8.2.1产品用带盖的铁桶或塑料桶包装， 每桶净重 50kg,100kg,200kg 三种规格。8.2.2包装好的产品应附有产品合格证和产品使用说明书。8.3