桥梁裂缝处治方案

1、word专业资料第一章编制说明1.1编制范围xxxxxxxxxxxx1.2编制依据1 1、 公路桥涵养护规范(JTJ(JTJ H11-2004)H11-2004);2 2、 公路桥涵施工技术规范(JTG/(JTG/ TF50-2011)TF50-2011);3 3、 公路工程质量检验评定标准(JTGJTG F80/1-2004F80/1-2004)；4 4、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002GB50204-2002 ；word专业资料第二章工程概况2.1 工程简介XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX根据近期XXXXXXXXX X 外观质量缺陷统计发现， 我项目标段

2、主要存在以 下桥梁病害：1 1、XXXXXXXXXX2 2、XXXXX3 3、XXXXX4 4、XXXXX2.2工程任务1 1、根据裂缝的分类情况，采取适合的方式对混凝土表面裂缝进 行封缝处理。2 2、查明箱室内部渗水印迹原因，采取合适的处理方法。3 3、清理箱室内积水。word专业资料第三章施工部署3.1施工准备1 1）以最快的速度建立全面的施工技术人员及现场施工班组，落 实解决生产安全保障设施、组织施工材料。2 2 ）积极和甲方等部门协调，确保施工安全和施工质量。3.2设备、材料准备施工设备、材料需求表序号名称单位数量1灌浆机台12电锤把43长把滚筒把84钢丝刷把205风镐件16水磨石机台

3、17角磨机台18吊车台19白水泥千克1010环氧树脂千克10011PM-R-60 乳化剂千克1012干粉砂浆千克2013袋装水泥千克10014瓦刀或铁抹子把415桶个13.3 施工人员组织及人员配备裂缝处理由裂缝修补专业公司负责实施， 包括裂缝修补、积水清理等，现场管理人员和作业人员配备见下表：箱梁施工劳动力配置表word专业资料第四章施工方法4.1 混凝土裂缝修补4.1.1 裂缝处理使用高压空气将所有孔眼吹洗干净， 使其不让灰渣阻塞，之后沿裂缝从上而下将裂缝两侧 3cm3cm4cm4cm 范围内的灰尘、浮渣、松散层 用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷依次处理干净，将构件表面整平，凿除突出部分，再

4、用丙酮擦洗，清除裂缝周围的油污，清洗时应注意 避免造成裂缝堵塞。. i 4.1.2 埋设灌胶嘴沿裂缝方向骑缝埋设灌胶嘴，当一个灌胶嘴灌胶时，其他灌胶嘴 可当排气嘴使用。将灌胶嘴固定在预定的位置上，在灌胶嘴四周及外表面用厚约 5m5mm m的建筑结构胶将灌胶嘴密封、粘结好。word专业资料4.1.3 封缝其目的在于使裂缝成为一个封闭性的空腔。 通常根据裂缝的大小 和灌胶的要求，进行封缝。对细小缝可用环氧胶泥或环氧树脂浆液贴 脱脂玻璃丝布直接封缝。如有渗漏也可配合使用水泥加水玻璃密封堵 漏。封缝质量直接影响灌胶质量，所以要认真制作。予PC咖：用酥重肮*弍呢氧対童农赴尼讥朮氏览4.1.4 封缝检查为

5、保证封闭空腔的密闭性能和承受灌胶压力，应对封缝进行密封 效果检查。程序是，待封缝胶泥或水泥砂浆固化后，沿缝涂一层皂液， 从灌胶嘴向缝中通压缩空气，若无冒泡表示封缝效果好，可以进行下 一工序，否则应予以修补。TH1 Lu1卜1 IL4.1.5 灌胶灌胶前接通管路打开所有灌胶嘴上的阀门，再一次用压缩空气将管道及裂缝吹扫（原已吹扫干净）一遍，将灌胶机具设备进行检查，word专业资料并试运转正常方可正式灌胶。根据裂缝的区域或大小不同，可采用单 孔或分区群孔灌胶。在一条缝上灌胶可由一端到另一端。 灌胶压力为 0.20.20.4MPa0.4MPa，压力应逐渐升高，不得骤然加压。达到规格应保持稳 定，以满足

6、灌胶要求，保证灌胶质量。灌注的次序：对于水平裂缝，宜由低端逐渐压向高端。对于竖向 腹板裂缝由下向上逐渐压注。从一端开始压浆后，另一端的灌浆嘴在 排出裂缝内的气体后喷出浆液与压入的浆液浓度相同时，可停止压 浆，在保持压力下封堵灌浆嘴。如果贯通缝单面灌浆后另一面未冒浆， 在另一面压灌一次。对于 未贯通缝看到邻近嘴子喷浆即可。灌胶结束的标准应以不吸浆为原则，一般吸浆率w继续压注几分钟即可停止灌胶。 灌胶结束后应立即拆除管道， 并清洗 干净。”壬匕Jp Xi刖/I#-需、I1. i4.1.6 封口处理待裂缝浆液达到初凝不外流时，拆下灌胶嘴或灌胶盒等设施，再 用快固化胶液把灌胶嘴处抹平封口。灌胶工艺完成

7、。4.1.7 质量检验灌胶工艺完成后要进行灌胶质量检查。 可通入压缩空气或压入水（灌胶压力的 7070 %8080 %）进行检查，也可钻芯取样检查浆体外观 及力学性能。发现缺陷应及时补救。4.2 箱内渗水处理施工4.2.1 基面检查检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头，有无有机物、油 漆等其它粘结物，有无油污、“锅耙”等等。422 基面处理先修理病害或缺陷部位，处理钢筋头部位，去除有机物、油漆等 其0.1L/mi0.1L/miword专业资料它粘结物，清除油污、“锅耙”等其它不洁物质及疏松物。用钢丝刷、凿子、高压水枪打毛混凝土基面。用高压水枪、棕刷等清理处理过的混凝土基面， 不要有任何的悬

8、 浮物质存留在表面。4.2.3 基面润湿用水充分湿润处理过的待施工基面.一般需浸润4 4 1212 小时左右，使混凝土结构得到充分的润湿、润透，但不要有明水。4.2.4 制浆1浓缩剂按 0.60.6 公斤/ /平方米配制， 增效剂按 0.60.6 公斤/ /平米配制，总用量为 1.21.2 公斤/ /平米；2粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分）.混合时 可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子来搅拌；3粉料与水的调和按容积比：刷涂时用 5 5 份料 2 2 份水调和；喷涂 时5 5 份料 3 3 份水；4将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3 3 5 5 分钟，

9、使料混和均匀；一次调的料不易过多，要在 2020 分钟内用完，混合物变稠时要频 繁搅动，中间不能加水加料。4.2.5 涂刷1涂刷时需用半硬的尼龙刷，或喷枪，不宜用抹子、滚筒油漆刷；2涂刷时应注意来回用点力，以保证凹凸处都能涂上；3涂层要求均匀，各处都要涂到.不易过薄和过厚，过薄则催化 剂用量不足，过厚养护困难；因此一定要保证控制在单位用量之内；4需先将浓缩剂按 0.60.6 公斤/ /平米的用量全部涂刷完成后， 再涂 刷增效剂。当涂刷增效剂时，一定要等浓缩剂初凝后仍呈潮湿状态时（即 2424 小时内，主要根据工地现场情况而定）进行，如太干则应先 喷洒些雾水后再进行第二层的涂刷；5在热天露天施工

10、时，建议在早晚进行施工，防止过快干燥影响 渗透；阳光过足时应进行遮护处理；6在平面或台阶处进行施工时必须注意将涂匀， 阳角及凸处要刷到，阴角及凹处不能有的过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂；word专业资料7对于水泥类材料的后涂层，在涂层初凝后（3 3-4 4 小时）即可 使用.对于油漆、环氧树脂和其它涂料在涂层上的施工需要 2121 天的 养护和结晶过程才能进行。426 检验1涂层施工完后，需检查涂层是否均匀，用量是否够量，有无漏 涂部位，以上现象如有出现，则需进行再次施工修补；2涂层施工完后，需检查涂层是否有暴皮现象。如有，暴皮部位 则需去除，并进行基面的再处理后，再次用涂料涂刷；3涂层的返

11、工处理，返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥 现象，则需喷洒些水后，再进行涂层的施工，但不能有明水出现。427 养护1养护很重要，千万不要忽视，以免影响施工质量；2在养护过程中必须用净水，必须在终凝后 3 3-4 4 小时或根据现 场的湿度而定.使用喷雾式撒水养护，一定要避免大水冲破坏涂层。 一般每天需喷雾水 3 3 次，连续 2 23 3 天.在热天或干燥天气要多喷几 次，防止涂层过早干燥；3在养护过程中，必须在施工后 4848 小时内防避雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴、污水及 40C40C 以下的低温.在空气流通很差的情况下， 需用风扇或鼓风机帮助养护.露天施工用湿草垫覆盖好（需2424 小时

12、后方可覆盖），如果使用塑料薄膜作为保护层，必须注意架开，以保 证涂层的“呼吸”及通风；4养护期间不得有任何磕碰现象。第五章保证措施5.1 安全保证措施5.1.1 安全制度及落实措施坚持“安全第一、预防为主”的基本方针，严格执行中华人民共 和国安全法及地方的有关规定；安全工作以项目经理为第一责任 人，设立专职安全员，严格遵守安全生产管理条例，加强安全教育。word专业资料（1 1 ）进入施工现场必须配戴安全帽，正确佩戴劳保用品。（2 2 ）所有特殊工种必须持证上岗。（3 3）所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能， 用电人员各自保护好自用设备的负荷、 地线和开关箱，发现问题及时 找电

13、工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。（4 4）高空作业时，应采取措施防止工人、工具或物体、材料坠落。（5 5）高空作业的物料应堆放平稳，不可堆放在临边附近，也不可妨碍通行。（6 6）化学灌浆材料多属易燃品，应密封储存，远离火源。（7 7）在配制及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。（8 8 ）场地内严禁烟火，并必须配备消防设施。（9 9）应加强技术方案优化，层层把关，作好安全技术措施的实 施。（1010）操作人员要服从统一指挥，严格按照操作步骤认真操作。5.1.2 高空作业安全措施施工操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。施工平

14、台安装时，应设围栏和警戒标识，并派专人看守，严禁非 操作人员入内。外侧应有防止坠物伤人的防护措施。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。工人在平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全， 避免 发生碰撞、闪失和落物。严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处 休息。人员上下平台必须走设安全防护的出入通（梯）道。每班工人上平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存 在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和 迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发 现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。每日收工前应清理架面，将平台面上的材料物品堆放整齐， 垃圾 清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在 任何情况下，严禁自平台上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。word专业资料5.2质量保证措施（1 1）所有的设备、机具都定期保养检修，保证施工中状态良好。（2 2 ）灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时 方可使用。接通管路，打开所用灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道 及裂缝吹干净。（3 3）灌浆