沈阳管廊项目顶板脚手架专项方案(修改版)

1、沈阳市铁西新城综合管廊（一期工程）项目 混凝土施工专项方案沈阳市铁西新城综合管廊（一期工程）项目模板支撑施工专项方案编制人： 审核人： 批准人： 中国十九冶集团有限公司二一六年四月II沈阳市铁西新城综合管廊（一期工程）项目 顶板脚手架安全施工专项方案目 录第一章 编制原则及依据- 1 -1.1 编制原则- 1 -1.2 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 3 -2.1 工程概况- 3 -2.2 项目主要内容- 3 -2.3 项目主要施工条件- 4 -第三章 施工管理- 5 -3.1 技术准备- 5 -3.2 材料准备- 5 -3.3 人员准备- 5 -第四章 模板施工方法- 6 -4.1 模

2、板设计- 6 -4.2 施工方法- 6 -4.3 模板拆除- 6 -4.4 模板施工技术措施- 6 -4.5 模板施工注意事项- 8 -4.6 质量控制- 8 -第五章 脚手架搭设- 10 -5.1 脚手架的材质要求- 10 -5.2 脚手架的搭设流程及要求- 10 -5.3 脚手架搭设方法- 10 -5.4 脚手架的验收- 14 -5.5 脚手架的拆除- 15 -第六章 质量保证措施- 16 -6.1 质量方针及目标- 16 -6.2 质量保证体系- 16 -6.3 质量保证措施- 23 -6.4 重点项目质量保证措施- 29 -第七章 安全应急预案- 33 -7.1 项目应急组织措施- 3

3、3 -7.2 应急报告程序- 34 -7.3 第三方支援救护措施- 34 -7.4 现场保护- 35 -7.5 事故应急处置- 35 -7.6 应急预案文件要求- 35 -7.7 预案备用设备- 35 -7.8 应急物资储备- 36 -7.9 应急联系方式- 36 -7.10 应急救援示意图- 36 -第八章 危险源辩识与风险评价结果一览表- 37 -第九章 扣件式脚手架计算书- 38 -9.1 计算依据- 38 -9.2 参数信息- 38 -9.3 模板支撑方木的计算- 40 -9.4 板底支撑钢管计算- 41 -9.5 扣件抗滑移的计算- 43 -9.6 模板支架立杆荷载标准值(轴力)-

4、43 -9.7 立杆的稳定性计算- 44 - 45 -第一章 编制原则及依据1.1 编制原则本施工方案的编制遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案中的措施经济合理，适用可行。1.1.1 符合性原则首先是响应招标文件，即符合按照总承包商的招标文件要求（要约）而编制的投标书中所作出的承诺。并符合基本建设工程施工程序和施工规范要求。1.1.2 先进性原则就是在符合性原则的基础上，采用先进的施工技术，并进行科学的管理。充分利用本公司现有技术装备，人力资源等，并进行优化配置，高效地组织施工。1.1.3 针对性原则就是依据工程对象的特性，找出其难点、重点和易产生的质量通病，采取有针对性的控制措

5、施，使工程成果满足规范要求和合同要求。1.1.4 指导性原则就是本方案对工程施工有实质性的指导意义，是作业层进行施工作业的指导性文件之一。1.2 编制依据1.2.1 工程合同：沈阳市铁西新城综合管廊（一期工程）施工承包合同。1.2.2 施工图纸：上海市政工程设计研究总院设计提供的施工图纸及设计变更文件。1.2.3 主要规程、规范序号标准代号标准名称备注1GB50026-2007工程测量规范2GB50838-2015城市综合管廊工程技术规范3GB/T50375-2006建筑工程施工质量评价标准4GB/T50430-2007工程建设施工企业质量管理规范5GB50204-2015混凝土结构工程施工质

6、量验收规范6GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准7JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范8JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范9JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范10JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程11JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范12JGJ311-2013建筑深基坑工程施工安全技术规范13建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法14JGJ59-2011建筑施工安全检查标准15GB/T16706-1996环境污染源类别代码16GB3095-1996环境空气质量标准17JGJ146-2013建筑施

7、工现场环境与卫生标准18GB/T 24001-2004/ ISO 14001-2004环境管理体系 要求及使用指南19GB/T 28001-2011/ OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系 规范要求第二章 工程概况2.1 工程概况沈阳市铁西新城综合管廊（一期工程）为市政建设项目，施工内容为：地下9公里的多仓砼管廊，西起浑河二十六街向北向东延伸至与浑河十五街相交，途径四环，横跨细河四次。沿线主要为民居、厂区、田地、荒地及河流等，地形较平坦。管廊内可容纳电力、通信、给水、污水、热力以及燃气管线。其结构形式包含有通风口、变电所、设备口、管线分支口等附属结构。主管廊基本深度均为-6.50

8、m左右，其长度约为8.7km,宽度从1015m。另外倒虹口结构共计300m，其深度为-8.0m-11.2m，支管廊结构深度均为-3.00m，共计长度为2.5km。宽度为5.3m。2.2 项目主要内容2.2.1 工程名称、性质工程名称：沈阳市铁西新城综合管廊（一期工程）项目建设地点：沈阳市经济技术开发区工程性质：市政工程2.2.2 项目相关单位建设单位：沈阳铁西新城综合管廊开发建设有限公司勘察单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司监理单位：上海斯美科汇建设工程咨询有限公司施工单位：中国十九冶集团有限公司2.2.3 项目承包范围沈阳市铁西新

9、城综合管廊（一期工程）主要承包内容为地下9公里的多仓砼管廊， 包括沿线通风口、变电所、设备口、管线分支口等附属结构。主要工程量名称单位工程量土方m31224000钢筋t25000混凝土m3189000防水m2237600回填土m374200002.2.4 施工合同或招标文件对项目重点要求1、本工程混凝土必须采用商品混凝土2、本工程应充分考虑冬季施工的防护措施3、质量标准：必须符合国家现行施工质量验收规范规定的合格标准2.3 项目主要施工条件2.3.1 项目建设地点气象沈阳市属于北温带受季风影响的半湿润大陆性气候。年平均气温在8.9C 左右，历史最高气温为38.3C，发生在7 月份；最低气温为-

10、30.6C，发生在1月份。年平均降水量为727.4mm，78 月降水量占50%左右。2.3.2 施工区域地上、地下情况因工程项目为市政工程，且施工区域为直线型，因此地上部分障碍物较多，横跨四环、道路口、细河以及高压铁塔下、公园和树林。横穿多处地下管线，包括地下排水、电力、通讯、热力、燃气等诸多管网。2.3.3 与施工有关的道路、河流道路情况：工程施工过程中横跨主干道四环线道路，横跨城市道路19处河流情况：横跨细河4次2.3.4 当地建筑材料和交通运输等服务能力管廊工程主要需求材料为钢筋、模板、砼，项目为地下建筑对防水要求严格，管廊与外层触面做防水要求。工程地处沈阳市四环周围，交通状况良好，主要

11、运输方式为陆地货运形式。2.3.5 当地供电、供水、和通讯能力根据管廊工程性质为直线长距离且多次同时进行施工，选取利于施工的方式。用电：主要根据施工附近的民用或工用电处进行接取用电点，并安装变压器及电表等设施。用水：接点按业主指定地点接出，并装好水表，与现场临时水管接通。通讯：工程地处城区，通讯主要采用移动电话、邮寄和互联网形式。第三章 施工管理3.1 技术准备3.1.1 充分熟悉图纸达到清楚各部位构件规格、尺寸、标高，规范和图集，对图纸中存在的问题请设计给予确认和办理设计变更、洽商，尽量将问题解决在施工前。3.1.2 根据工程结构特点和有关规范要求进行模板设计和计算。对本工程中重点部位做详细

12、的措施，并对工人作好技术交底。3.1.3 施工前由工长对作业层工人进行书面和现场交底，让每个工人都清楚模板由加工制作到安装的具体做法。3.1.4 施工中做到样板开路，按照施工流水段的部署，样板段模板经项目部技术质量部、安全部验收合格后再进行大面积施工，以保证工程质量。3.2 材料准备3.2.1 钢管采用外径48mm，壁厚3mm 钢管。3.2.2 钢管使用前作除锈、调直处理，不能有严重锈蚀和弯曲变形，扣件进行打油。3.2.3 扣件采用铸铁扣件，质量应符合GB15831-1995钢管脚手架扣件的规定。3.2.4 垫板采用5cm厚、20cm宽以上的木脚手板。3.2.5 本工程模板采用13mm厚清水砼

13、模板，以达到清水砼的效果。3.3 人员准备3.3.1 作业人员要求责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中嬉闹。3.3.2 明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内避免物体坠落伤人，同时严禁高空抛物，按安全要求上下材料。3.3.3 作业所用材料要堆放平稳，高出作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要工完清场全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。3.3.4 搭设安全通道和安全防护栏杆,供施工人员及材料运输上下。第四章 模板施工方法4.1 模板设计为了保

14、证砼的施工质量，本工程模板采用13mm厚清水砼模板，以达到清水砼的效果，每区域管廊按90m左右长配模，分2段周转使用。4.2 施工方法施工前有关施工人员必须认真熟悉设计图纸及图纸会审等技术文件和现行施工规范,充分理解设计意图及建设单位要求,根据各个部位、构件等具体要求进行模板翻样，经核查无误后，分区段、分层次配置模板，并作为模板备料、制作，安装的依据，按照施工总进度安排进行施工。该工程墙壁模板采用木模，内楞采用4060mm的木枋，外楞采用483mm的钢管，采用12对拉螺栓控制截面尺寸。施工前，应根据设计图纸进行配图的设计，然后加工制作。该工程顶板模板采用木模，主梁采用100100mm的木枋或2

15、根483mm钢管，次梁采用483mm的钢管或40*60mm的木方，其间距为300mm，支架采用钢管脚手架及顶部可调丝杠插接组成。支架柱网布置根据结构设计及浇筑混凝土过程的荷载，按每根立柱轴向力不大于2.5KN控制，间距为0.60.9m，横杆上、下间距为1.2m，斜撑杆按节间隔一装一，立杆底部支设在底板砼上。模板安装前，使用水准仪检查调整支架顶部木梁高程，合格后铺设表面模板。4.3 模板拆除非承重模板（墙侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2MPa.承重模板(板底模)的拆除时间应符合规范要求。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运

16、走。不准抛掷,拆下来后即清理干净，按规格分类堆放整齐。4.4 模板施工技术措施4.4.1 模板安装技术保证措施1、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所生产的荷载。3、模板的接缝不应漏浆。4、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。5、现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。6、预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置轴线、标高、尺寸，在浇捣混凝土之前按要求制

17、作模板衬模并固定好，完成后拆除模板衬。当预留孔采用模板衬模时，应注意模板安装、固定、拆除方便。7、预留孔、预埋件位置的测量、放样、弹线应按规定和施工方案进行，所有测量器具必须符合计量检定标准。并贴有合格标志，所有测量器具必须符合计量检定标准，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线记号必须显示在稳固不变的物体上。8、按设计和规范要求固定预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，必要时可用电焊或套框等方法将其加固，对小型孔洞，套框内可满填软质材料，防止漏浆。在浇注混凝土时，应沿其周围分层均匀浇注，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免产生位移、变形。9、当承重焊接钢筋骨架和模

18、板一起安装时，模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上。10、模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时先进行人工修整，以便确保模板工程质量。11、接头处模板，应认真配置，加固牢靠，防止烂根、移位、胀模等不良现象。12、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。13、模板工程施工中，应随做随检，做好验收记录。14、混凝土浇捣过程中要派专人看管，发现有变形漏浆等情况，要及时修复，做好跟踪管理工作。4.4.2 模板拆除技术保证措施1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。模板的拆除顺序和方法，应按照规定进行

19、，遵循先支的后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。2、底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。构件类型构件跨度（m）达到设计的抗压强度标准值的百分比（%）板2502，87581003、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。4.5 模板施工注意事项1、砼浇筑前认真复核模板位置，认真检查墙壁模板垂直度、平整度及标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2、所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴密封条。3、砼施工时

20、安排木工看模，出现问题及时处理。4、在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是木屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。5、模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；如设计无要求，应符合以下要求：（1）管廊侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时；冬期适当延长拆模时间。（2）管廊顶板底模，在砼强度达到设计强度的75%以上时，方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按结构的砼强度标准值的百分率计（%）板22，885075100梁、拱、壳8875100悬臂构件22751004.6 质量控制1、模板施工前由模板施工技术员缩绘出结构平面布置图及施工点剖面图、结点大样图

21、分发各班组。2、施工技术交底，并在施工过程中随时监督检查。3、设置专人控制轴线、标高。4、模板完工后要实行自检、互检和专检，先由班组自检，修理后由模板技术负责人检查，消除因操作不当和加固不牢而可能发生的隐患。最后由监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。5、加强对重点部位的检查，如结构变形部位，楼梯、预埋件、预留孔洞的模板要进行重点、单位检查。6、模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理。7、模板的胶合板面、边缘孔眼，均应涂刷防水涂料，使用前认真涂刷隔离剂。8、每次施工完成都要将模板表面清理干净，满刷脱模剂。9、各种连接件、支承件、

22、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。10、安装允许偏差项次项 目容许偏差（mm）检查方法1轴线位置5用经纬仪或尺量2标高（模板上表面）5用水准仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差+4-5尺量4每层垂直度62m托线板5表面平整度5用2m长靠尺6预埋管预留孔中心线位移3尺量第五章 脚手架搭设5.1 脚手架的材质要求1、落地扣式脚手架钢管，选用外径48mm，壁厚3mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合钢管脚手架扣件GB1583

23、1-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，钢管螺栓拧紧力矩达65Nm时不得破坏。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架外立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆黑黄相间色。4、脚手板采用松木，厚5cm、宽3545、长度不少于3.5米的硬木板（凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用）。5.2 脚手架的搭设流程及要求1、脚手架搭设工艺流程为：场地平整材料配

24、备定位设置脚手架底座垫板纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。2、定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 3、在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连接杆可靠拉结后方可拆除。 4、双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与柱面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。5、

25、无论是脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步架同时作业操作。脚手架的拆除顺序与搭设相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架的上部拆起。5.3 脚手架搭设方法1、支撑体系采用扣件式脚手架、木方，对拉螺栓部位采用双排钢管固定。管廊外脚手采用双排落地式钢管脚手架，内架采用满堂架，架料均采用483mm钢管。2、结合本工程的结构形式和实际施工特点，决定采用内满堂、外双排脚手架形式搭设。沿纵向轴线在混凝土框架立柱及梁外均搭设落地式、全高的扣件式双排钢管脚手架，沿管廊纵向搭设通道。本工程承重脚手架为满堂脚手架，搭设高度为3m，脚手架立杆横向间距为900mm,纵方向均为间距600mm，步距1.2m，混凝土

26、现浇顶板厚度为400mm，,底部距离地面200mm处设置扫地杆，并在其两端与中间每隔9排立杆设置剪刀撑。脚手架底端与底板接触部位设置底座垫木，以保证脚手架整体稳定。按设计的立杆间距进行放线定位，立杆底部铺设木板，要求木板要平稳，不得悬空。下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。管廊支模示意图3、纵向水平杆水平设置长度一般不小于2跨，两根纵向水平杆的对接接头用对接扣件，扣件距立杆轴线的距离不大于跨度的1/3。同一步架中，内外两根纵向水平杆对接接头应错开一跨，上下两根相临的纵向水平杆的对接头也应错开一跨。错开的水平距离不应小于500mm，凡与立杆相交处均应用直角扣件与立杆固

27、定。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4、立杆与纵向水平杆相交处均应设置横向水平杆，扣件距立杆轴线的距离不大于100mm，跨度中间的横杆应等间距设置；脚手架的横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上，横向水平杆间距不大于1m。钢管脚手架立杆放在5cm厚25cm*300cm的木板上。立杆间距与剪刀撑：脚手架步距高度不得大于1.5m，立杆纵距0.6m，横距0.9m，架子转角处立杆间距加密并符合搭设要求，对于承重脚手架尺寸按计算结果确定。立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头不应在同步内,立杆顶端高出顶板板顶标高1.2米

28、。大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。小横杆间距应宜根据脚手板的需要等间布置，最大间距不应大于纵距的1/2（即750mm）。5、脚手板的搭设。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层，设置安全网防护。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8处用12#的镀锌铁丝

29、箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2米时，可采用两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15。6、为了保证脚手架体系的整体稳定性，脚手架必须设置剪刀撑做支撑体系。本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。架体转角处应设置一道剪刀撑，两端与中间每隔9排立杆设置剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560度之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑接长应采用旋转扣件连接，搭接长度不应小于1m，不小于2个旋转扣件固定。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上

30、，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15。7、支撑脚手架和工作平台应具有足够的强度和刚度，能够安全地承受施工最大的静荷载和动荷载力，并符合规范要求。操作层脚手板的铺设应满铺，铺平，铺稳，结构施工层离开墙面50mm。脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆。脚手架操作层必须同时设置0.2m高的挡脚板和1.2m高的护身栏，用两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢。8、各种电线不得直接在钢管架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。夜间施工，应设置足够数量的带安全网罩的行灯，且照度适中，不得有阴暗死角。以防操作人员与脚手架的杆件碰

31、撞。9、防护设施： （1）作业层网应高于平台1.2米，作业层下步架处设一道水平兜网。 （2）作业层脚手架立杆于0.6米及1.2米处设有两道防护栏杆，底部侧面设20高的挡脚板。防护栏杆如下图所示： 临边防护示意图10、杆件搭接：脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。相邻杆件搭接，对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。11、通道口防护：通道口应搭设防护棚，防护棚立杆应单独设置，且与脚手架相互拉接，棚宽大于道口，两端各长出1m，垂直长度2m。5.4 脚手架的验收脚手架搭设完后，由项目部安全经理组织联合

32、验收检查，检查合格后挂脚手架验收合格牌，方可使用。5.5 脚手架的拆除1、脚手架使用完毕后，应按计划进行整体拆除工作。拆除前，应对参与拆除的操作人员，管理人员和检查、监护人员进行安全技术交底。再由施工负责人召集技术技监（安全）操作班组对脚手架整体进行检查，确认无结构性的损坏情况后，即可开始安排拆除工作；如果存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整体加固，以保护脚手架在拆除中不发生危险。2、划出将要进行拆除工作的区域标志，用钢管围护，树立标牌，禁止非拆除工作人员进入，并设专人监护。拆除时，安全或技术监督部门必须派人员现场监护指导。3、配设对讲机，做到统一指挥，上下呼应配带好防护用品，如保

33、险带等以防坠落，各种材料应装袋从施工电梯中运输不得乱抛乱扔。4、严格遵守脚手架拆除顺序，由上而下，先绑后拆，认真做到一步一洁，一杆一清，拆除顺序是：安全网踢脚杆脚手板防护栏杆剪刀撑大横杆小横杆立杆斜撑杆拉结点。5、拆下的钢管、扣件及其它材料送地面应及时清理归类堆放。 6、每日拆除脚手架告一段落时，应及时对拆除后的脚手架的安全状况进行检查，如有异常应及时处理，确认一切均安全后方可离开。第六章 质量保证措施6.1 质量方针及目标6.1.1 质量方针精心施工，技术领先持续改进，顾客满意6.1.2 质量目标整体工程质量：合格。分部工程合格率：100%，优良率：85%。分项工程合格率：100%，优良率：

34、90%。杜绝较大以上质量事故发生，减少质量通病发生率。工程技术资料达到齐全、准确、及时、清晰，并及时移交。6.2 质量保证体系成立以工程施工项目经理为首，各相关管理部门及各作业队负责人组成的组织保证体系。工程的质量控制严格按GB/T19001标准和我公司“三标一体”管理体系文件的要求运行。6.2.1 组织保证体系6.2.2 质量责任制根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。1、项目经理质量责任制：认真贯彻执行质量方针、政策，积极推进全面质量管理，对从业人员进行“质量第一”思想教育。在组织、生产中坚持把质量摆到第一位，对工程质量负有管理责任

35、。贯彻质量管理制度、质量管理体系要求，组织制定质量管理具体实施细则和质量责任制工作程序和标准。落实质量组织，领导好质量管理小组和各级职能组的工作，以工作质量保证工程质量。组织领导编制质量工作计划，创全优工程（优质产品）规划，并组织实施。严格执行工程(产品)质量标准，加强工艺、工艺质量管理，组织好质量管理小组和质量创优等群众性质量管理活动，不断提高工程优良率。对质量水平下降和完不成质量指标负责。将工程过程质量控制纳入项目质量总体考核中。2、项目副经理质量职责：在项目部经理的领导下，按照项目部分工，全面履行质量管理职责，坚决贯彻执行项目部质量体系文件，确保质量体系有效运行；负责监督检查和落实质量计

36、划、作业指导书或技术交底的执行情况；对不符合质量标准的工程，有权制止并责令其返工或限期改正，确保工程质量。3、项目技术负责人质量职责：组织编制项目部质量计划、实施性施工组织设计和关键、特殊工序作业指导书，并按有关规定报项目部和单位主管部门组织评审，经批准后实施。审核项目部材料需用计划和加工定货计划，监督、指导过程和最终试验。监督有关人员做好进货检验和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准的要求。组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。组织推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备，提高施工工艺水平和操作技能

37、；定期组织召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对质量持有否决权。定期组织项目部工程质量检查，主持工程质量验收。4、项目质检员质量职责：项目部质检员对本项目工程质量负直接监督、检查责任。研究施工对象的质量要求，将这些质量要求下发至施工队、班组，组织他们在工前学习、工中对照检查、工后评比。从质量预控角度出发，研究联合体各成员或外单位过去类似工程质量存在问题，提出施工中质量管理工作重点。按现行施工规范对各分项工程、工序的质量要求编写技术标准、实施细则及内部质量控制方面的政策、管理规定。按质量管理规定，定期组织质量检查及验收，并向项目部经理、项目部技

38、术负责人汇报实施质量检查报告，负责向项目部相关部室传达业主或监理关于质量方面的改进意见及执行情况，负责试验室、测量站测试工作的复核与监督。5、工程部部长质量职责：认真执行上级有关技术管理规定、施工规范、验收标准，严格按质量计划、作业指导书和技术交底书组织实施。主组织实施、指导、监督检查和控制施工过程的质量，搞好工程质量评定工作。组织技术教育，保证各项技术质量管理活动的有效运行。领导测试计量人员搞好测试工作。监督技术文件资料管理，组织竣工文件编制。了解施工中存在的问题及原因，收集当地天气预报，督促检查防范措施的落实情况，防患于未然。6、材料员质量职责：保证按施工计划提出的品种，数量，规格，标准和

39、时间供应合格的建筑材料、构件，并及时向施工、试验部门提供产品合格证和技术资料。凡是新购进的材料，使用前须经技术或试验部门检验合格后方可发料。对因购置不合格材料、构件而造成的质量事故负直接责任。妥善保管各种材料、构件。7、施工员质量职责：严格按照本标段的项目质量计划和作业指导书的要求，组织班组操作人员施工，对承担施工任务范围的工期、质量、安全、成本、文明施工等各项指标负责。对施工人员进行“质量第一”的教育，组织开展群众性的活动和创优活动。组织领导职工严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术标准、作业指导书进行施工，并经常检查落实。按施工程序办事，组织均衡生产，文明施工。落实各种技术

40、措施，主持工班、工序交接检查和分项工程质量评定工作。对质量控制好的个人和单位进行表扬、奖励，对职工违反操作规程、造成质量低劣者的行为负责，责令改正或返工，根据规定处罚，并保证“三检”制度有效实现和质量评定认真执行。严格按规范施工，切实抓好关键、特殊过程和隐蔽工程的检查，杜绝质量事故的发生。8、班组长质量职责：对本班承担分部分项施工任务的工期、质量、安全、工效、节约和文明施工等各项指标完成情况负直接责任。组织班组全体人员学习掌握技术交底，严格按照技术交底施工，随时检查实施情况，及时纠正违章行为。组织班组操作人员做好施工过程质量的自我检查，及时填写自检记录表，参加施工队长或项目负责人的专检和工序交

41、接验收，并在验收记录上签字负责。监督班组操作人员和其他流动人员，爱护施工过程成品，发现损坏成品行为，立即制止，及时向队长报告。组织全班搞好施工准备和班前安全检查，做到不窝工，不打乱仗，圆满完成领导交给的施工任务。6.2.3 方针目标控制体系6.2.4 质量过程控制体系6.2.5 质量专检工序流程6.2.6 质量管理制度本工程除了严格执行公司的常规管理制度外，还要重点抓好以下七个制度的执行。1、质量例会及质量讲评制度项目经理部每周召开生产例会，施工经理把质量讲评放在例会的重要议事日程上，除布置生产任务外，还要对上周施工质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切

42、合实际，要具有可操作性，并要形成会议纪要，以便在下次例会逐项检查执行情况。根据检查结果及时给予奖惩。2、样板引路制度在分项（工序）施工前，由责任工程师依施工方案和技术交底，以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、施工日期等。可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，未通过验收不得进行下一步施工。同时，分包方在样板施工中也接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序、统一施工方法、统一质量验收标准，为其他工程的施工起到引路和借鉴的作用。3、三检制自检：在每一项分项工程施工完成后均需由施工班组

43、对所施工产品进行自检，如符合质量验收统一标准的要求，并由班组长填写自检合格记录表。上报项目质检部门。互检：经自检合格的分项工程，在项目部质检员的组织下，由工长组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题，上工序班组要认真及时予以解决。合格后由项目质检员上报监理公司，请求验收。专检（交接检）：上下班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经质量检查员、专业监理工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。4、技术交底制度工程开工前，项目技术负责人应将图纸会审内容、设计中规定的图集做法、分部（项）工程质量目标和工期要求并对专业施工工长进行前期图纸交底及工程情况交底。对该分

44、项工程施工要点、注意事项、检验批划分和质量预控目标向专业工长进行分项工程技术交底。特殊工序的技术交底，除应有书面交底外，还应加强施工现场的技术指导和跟踪检查。项目技术负责人应在进行施工技术交底的同时，作好安全技术交底，并要求接受交底对象完成签字手续。5、质量大检查制度项目部每月组织一次质量大检查，每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。6、挂牌制度技术交底挂牌：在工程开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，以便于工人自觉阅读技术交底，

45、达到理论与实践的统一。施工部位挂牌：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底。操作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。半成品、成品挂牌制度：对施工现场使用的钢筋原材料、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、检试验状态、进场时间等，必要时须注明存放要求。7、问题追根制度追根工作可按以下程序严格执行：会诊；查原因、挖根子；追查责任人；制定整改措施；限期整改；验收结果；总结。8、全面培训制度对项目部各级人员根据职责进行相

46、应的计划管理、合同管理、预算管理、定额管理、技术管理、质量管理、器材物资供应管理、劳资管理、成本管理、设备管理、施工管理、安全管理等专业培训，对全员进行质量意识培训、管理知识、技术、规范、标准操作工艺和施工组织设计、方案、技术交底的编制的培训教育，以及对分包方的培训等。9、奖惩制度根据公司制定的质量奖惩制度，结合本工程实际特点，实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目部质量负责人组织有关人员对施工作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组，勒令返工或停工并进行相应处罚。奖惩标准按我公司的武汉分公

47、司工程质量奖惩办法执行。6.3 质量保证措施6.3.1 质量保证组织措施1、成立质量管理领导小组组长：贾明华副组长：何韬、张光明组员：邓志均、孟飞、彭军、齐建、王晓亮、李鑫质量管理领导小组要认真贯彻实施“三标一体化”，严格执行公司管理手册、程序文件、作业指导书等，保证管理体系的有效运行。2、各专业作业队设专职检查员1人。专职检查员必须持证上岗，并具有较强的责任心和较高的业务、专业水平，同时接受项目经理部质量管理机构的监督、指导等管理。3、项目经理部经理应优先确保创优活动所需的资源（人、财、物等）配置。6.3.2 过程控制措施过程控制的关键是控制影响工程质量的因素，就是要对人员、机械设备、材料及

48、半成品、施工技术、施工方案及工艺方法、施工环境、检查测量进行控制。1、对人员因素的控制管理岗位人员：根据管理岗位的性质和特点，选择性的安排有一定学历、有相应的管理经验、有一定专长、责任心强、积极肯干的管理人员。项目经理、施工员、安全员、质检员、造价员、材料员、试验员、测量员、计量员等管理人员必须持证上岗，并能满足管理岗位的其它要求。特殊工种人员：根据工程施工特点，选择性的安排有相应施工经验、身体健康、责任心强、积极肯干的人员。电工、架工、砼工、机械工、电焊工等，必须持证上岗。加强管理，责任到人，层层落实；加强施工人员的创优意识教育。2、对机械设备因素的控制施工机械设备：根据工程施工组织设计的要

49、求，对本工程施工所需的不管是自有、还是租赁的施工机械设备，都必须是符合施工要求的、合格的机械设备，且进场前报监理工程师认可。施工特种起重设备：新购、租赁、自有转场特种起重设备，除有出厂合格证及随机资料外，进场安装前均要向监理工程师和当地技术监督局申报，由有安装资格的单位安装，安装前要有经审批的安装方案，经监理工程师、当地技术监督局验收合格，由当地技术监督局发给准用证后，方可投入使用。工艺设备：在接收验证过程中，应按照合同、设计图纸要求，核对其数量、规格型号、随机备品配件、专用工具、随机技术资料等，并进行外观质量检查，及时做好移交手续。责任单位如发现与有关规定不符或损坏、缺件等情况，应及时记录并

50、报告分供方后妥善处理。对验收合格的设备及时进行标识或保护，以避免误用或不适当转序。3、对材料及半成品因素的控制周转材料：模板要平整、光洁，强度满足要求，模板支撑架和脚手架的钢管、架扣和木楞满足强度要求。工程材料及半成品：对工程材料及半成品按程序文件中的采购控制程序进行严格分类控制。对于A类（钢材、水泥、砂、石、防水材料等）、B（砌块、红砖等）类物资的供方，必须要进行评价选择，对其质量保证体系、生产或供应能力、材料（产品）质量、信誉等进行综合评价,评价合格的进入合格供方名单。对于C类物资，采购时要货比三家。在加强材料供应商选择的同时，还要加强物资的进场管理。首先做好材料的选择报批工作，对于选定的

51、材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商进行材料定货。材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。进货验收必须由经项目经理部授权的专职质检人员进行（外观检查、尺寸核对等），原材料及成品、半成品必须具有出厂合格证或质量证明书，否则不得采购、验收。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量、产品合格证、材料检测报告，对于特殊及贵重材料要项目经理、主管责任工程师与现场材料员共同验收。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫。对于易燃、易爆材料要单独存放并符合安全、消防要求。材料的堆放地点要有预见

52、性，尽量减少材料的搬运工作。材料人员应做好材料的收发存台帐，及时收集材料的材质证明及产品合格证。原材料进场后，应及时按照有关规范要求进行复检（抽检和见证取样），并得到复检报告，其内容与合格证或有关规范要求相符时方可使用（紧急放行的原材料除外，但其后的复检仍需进行，如不合格应立即追回）。内部加工制作的成品和半成品不合格不准出厂、不准用于工程。原材料及成品、半成品进场后，应保护好其产品标识和检验、试验状态标识，确保在施工过程中不被误用、混用或使用不合格品，确保只有经检验和试验合格的原材料及成品、半成品才能用于本工程项目。4、对施工技术、施工组织设计（方案）及工艺方法因素的控制（1）施工技术图纸自审

53、：工程开工前必须做好图纸自审工作，熟悉、审查施工图，收集本工程所需的工程技术标准和施工质量验收规范。加强对图纸、规范的学习。项目应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出并将信息及时反馈给业主和设计院。设计交底及图纸会审：接受设计交底，参加有关部门组织的图纸会审，保存有关审核记录。技术交底：工程施工前，技术人员必须根据工程特点、工艺（工序）要求、复杂程度、工作量大小等向施工班组进行详细的技术交底，并做好记录。技术交底应明确如下内容：作业条件及要求、施工

54、准备（作业面准备、工具准备、劳动力准备、对设计和机具的要求）、操作流程、操作工艺及要点、检查手段、方法、标准、成品保护措施、文明施工、安全要求等。设计变更和材料代用：设计部门出具的设计变更单，需经业主签证同意后才能施工。洽商变更、材料代用（材料代用必须根据有关规范要求进行代用）等必须由技术主管部门或技术负责人审核后提出，在办理技术核定单的同时，还要向监理提交技术核定单审报表，经业主、设计同意后才能实施。并且施工图及设计变更，必须经总工审核后由项目资料员统一下发，并做好收发记录，针对所发新图应回收已作废图纸，以防误用。（2）施工组织设计（方案）以施工组织设计（方案）为龙头，建构创优质工程的技术基

55、础。根据本工程工期要求、工艺特点、结构类型，编制切实可行的施工组织设计（施工方案）。施工组织设计和施工方案在编写定稿前都要召开专题讨论会，充分考虑有关部门及分包方的意见。每个方案的实施要通过方案提出、讨论、编制、审核、修改、定稿、交底、实施几个步骤。方案一旦确定不得随意更改，并组织项目有关人员及分包方负责人进行方案的书面交底。现场实施中，项目派专人负责跟踪调查工作，如发现在实施中与方案不一致或发现方案中的问题应及时汇报给项目技术负责人，通过协商研究确定如何解决。工艺方法：对于重要的、关键的、特殊的工序和新技术、新材料、新工艺的推广与应用，要根据作业指导书组织施工。没有作业指导书的，必须编制作业指导书，必须是符合现行国家或地方颁布的施工工艺标准和操作规程的施工方法，经项目总工审批后执行，并报公司工程部技术处。做好新技术、新材料、新工艺的推广与应用工作：成立由技术负责人牵头的攻关小组，组织骨干学习、研究、试验、总结及应用。5、建立QC活动小组成立QC小组进行技术攻关或管理控制，从而确保一次成优。6、对检查测量因素的控制（1）检试验计划：设立质量控制点：针对施工技术重点、难点（如基础工程、砼工程、伸缩缝、防水等）设立质量控制点进行重点控制。基础施工前，工程部会同业主、监理、设计、质检站及地质勘察人员，对基坑进行检验，并详细