柔性防护网施工措施

1、河北张河湾抽水蓄能电站 地下系统及拦排沙工程施工 施工阶段 技术文件张河湾抽水蓄能电站地下厂房系统及拦排沙工程合同编号：ZHW/C14出线场柔性防护网施工措施中国水利水电第四工程局张河湾项目部2005年05月10日批 准：审 查： 校 核：拟 稿：许耀琦一、工程概况地面出线场边坡地势陡峭，岩石极其不稳定，现地面出线场边坡截水沟顶面设计有一道柔性防护网，以防止风化岩体脱落，对地面出线场及8#公路造成危害。防护网采用钢绳网挂网，高4m，全长160m，由钢柱及拉锚绳固定连接。 二、主要工程量主要工程量表表1序号项目单位工程量备注118，L=250cm钢绳锚杆根25228，L=100cm地脚螺栓根68

2、配置螺母，垫片325，L=250cm锚筋根684钢板37cm×28cm×10cm块175C20混凝土（二级配）m39.8618号工字钢m687防护网m2640三、施工布置3.1、施工道路柔性防护网施工道路利用原库岸冲沟坡积体处理时使用的施工道路。采用CAT-330反铲从1#冲沟根据实际地形修筑一条道路，与原库岸冲沟坡积体处理施工时坡顶形成的施工道路相连通，然后再由出线场边坡顶部修筑道路通至出线场边坡柔性防护网施工部位，并开挖修筑施工平台。3.2、施工风、水、电布置1、施工用风防护网施工用风主要供YT-28手风钻造孔使用，可由地面出线场503.8平台供风主管采用橡皮软管接取，

3、向工作面延伸。2、施工用水防护网施工用水主要供混凝土浇筑施工使用，可由地面出线场503.8平台供风主管采用PVC软管接取，向工作面延伸。3、施工用电防护网施工用电主要供电焊机及等用电设备及施工照明等使用，可由地面出线场503.8平台配电柜采用电缆向施工面接引，供施工设备使用。四、施工进度1、防护网钢绳锚杆造孔及安装用采2部手风钻施工，并与钢柱基坑开挖同时进行施工，预计2005年5月15日开工，2005年5月17日施工完成；2、基坑锚筋钻孔采用2部手风钻施工，预计1天安装施工完成；基础混凝土现场人工拌制，投入25人进行施工，预计1天完成。基础混凝土浇筑及基础板安装施工预计2005年5月18日至2

4、005年5月19日施工完成；3、钢柱及防护网安装施工投入20人，两部电焊机进行施工，预计2005年5月20日至2005年5月31日施工完成。 五、施工工艺5.1、防护网施工工艺锚杆孔造孔 锚杆注浆 基础混凝土浇筑 基座安装 钢柱基坑开挖 锚筋造孔及安装 钢绳网铺挂与缝合 支撑绳安装与调试 钢柱及拉锚绳安装与调试5.2、防护网施工方法5.2.1、施工准备及施工材料柔性防护网施工前先进行地形观测，由测量队配合进行钢绳锚杆孔及钢柱放点，然后开始组织施工。18号工字钢钢柱、18钢绳锚杆、25锚筋、28地脚螺栓、基础钢筋、以及基础板等在后方加工场地加工制作，其中基础钢筋按图纸下料加工好后，并按照图纸尺寸

5、绑扎成形。所有材料加工好之后存放于加工场地，在安装施工时采用小型机动车运往1#冲沟底部，再由人工搬运到施工面。（基坑开挖及钢筋下料尺寸、基础板加工尺寸等具体见设计图纸BJ36S-H6-5-2-1）。18号工字钢钢柱采用热扎普通工字钢，长4m，由12m成品料切割成三段即可；18钢绳锚杆长250cm，长度可根据现场情况进行变动，若实际需要加长时可在施工现场焊接接长；28地脚螺栓长100cm，顶端加工M27×10cm丝口；基础板尺寸（长×宽×厚）为45cm×28cm×1cm，螺丝孔32；基础钢筋20，长向钢筋长70cm（不包括弯钩尺寸），短向钢筋长5

6、0cm（不包括弯钩尺寸），钢筋两头均有10cm的直角弯钩。钢筋网片长向钢筋布置6根，短向钢筋布置5根，采用铅丝绑扎牢固，绑扎时短向钢筋布置于长向钢筋上面，弯沟朝下。5.2.2、钢绳锚杆施工钢绳锚杆采用2部YT-28收风钻进行造孔施工。施工前先由人工采用铁锹将锚杆孔部位表面的风化土、植被土清理至基岩面，然后开始钻孔施工，要求孔径不小于42mm，孔深大于2m。钻孔施工完成后采用高压风进行清孔，利用钻杆插入锚杆孔后，通入高压风反复进行吹冲，将孔内的岩石粉尘等杂物吹出孔外，然后组织验收，验收通过后方可进行锚杆安装施工。锚杆砂浆为M20水泥砂浆，水泥、砂等材料采用小型机动车由骨料拌和厂场地运往1#冲沟底

7、部，再由人工搬运至施工面，按照实验室提供的配合比进行拌制。砂浆注浆采用人工注浆的方式，采用205.2.3、基础混凝土浇筑钢柱混凝土基坑投入20人采用铁锹进行开挖施工，基坑间距10m，外形尺寸（长×宽×深）为80cm×60cm×120cm。基坑开挖完成后采用YT-28收风钻在基坑底部进行锚筋孔造孔施工，孔深150cm，然后安装25，L=250cm锚筋，每基坑安装4根。锚筋安装完成后进行钢筋安装施工，先将4根28，L=100cm地脚螺栓按照图纸安装尺寸采用联系钢筋焊接成整体，并与锚筋焊接牢固，然后再将基础钢筋网片固定于地脚螺栓上。地脚螺栓焊接固定后必须保证将

8、10cm的丝口全部露出混凝土基础表面，并保证基础板准确安装；基础钢筋网片固定后必须保证有5cm的保护层厚度。基础混凝土现场拌制，人工浇筑入仓。浇筑施工前先将坑内杂物清理干净。基础混凝土C20，二级配，水泥、砂、小石等材料采用小型机动车由骨料拌和厂场地运往1#冲沟底部，再由人工搬运至施工面，按照实验室提供的配合比进行拌制。混凝土拌制好后，人工用铁锹铲入基坑内，并采用长锚杆逐次振捣密实。混凝土入仓以及振捣时，不得用力碰撞地脚螺栓，以免发生错位，影响基础板的安装。混凝土根据现场施工情况随用随拌。基础混凝土初凝后将表面抹成毛面，然后将基础板安置于地脚螺栓上，上好垫片后用螺母紧固，最后采用M20水泥浆将

9、基础表面与基础板找平。5.2.4、钢柱、基座及拉锚绳安装与调试基座于基础板焊接连接，通过连接钢板与工字钢连接，连接钢板与基座铰接连接，与工字钢三面焊接。钢柱在后方加工场地进行加工制作，由小型机动车运往1#冲沟底部，再由人工抬运至施工面。拉锚绳分为上拉锚绳，侧拉锚绳，中间加固拉锚绳，除上拉锚绳采用16钢绳外，其余均采用18钢绳。拉锚绳与钢绳锚杆采用U形卡进行牢固，并与钢柱机械连接。拉锚绳距钢柱10cm处安装减压环，安装完成后进行调试，使工字钢钢柱与地面线成75°夹角，调试完成后将拉锚绳与钢绳锚杆绑扎牢固。5.2.5、支撑绳安装与调试上支撑绳及下支撑绳采用18钢绳，在钢柱与拉锚绳安装牢固

10、并调试完成后进行安装施工。上支撑绳与下支撑绳均为双绳，与钢柱？连接，并在每一条钢绳上都安装减压环。安装完成后进行调试，最后固定。5.2.6、钢绳网铺挂与缝合钢绳网选用RX-75被动防护网，双层挂网，与支撑绳、钢柱采用8#铅丝绑扎缝合。具体安装施工按照厂家要求以及相关规范进行。六、质量保证措施 钢绳锚杆与钢柱基础施工前先进行测量放点，确定其准确的位置； 钢绳锚杆的孔向、孔径、孔深等参数满足设计图纸要求。锚杆注浆必须密实，且保证有足够的外露长度； 地脚螺栓、基础钢筋在混凝土浇筑施工前按照图纸施工尺寸控制安装位置，并反复调整，使地脚螺栓的丝口全部露出基础混凝土表面，并使基础板能够顺利安装于地脚螺栓上

11、。且外，还要保证基础钢筋的保护层满足图纸要求； 基座与基础板焊接施工时，保证焊缝饱满，有足够的强度； 七、安全环保措施7.1、安全保证措施 由于地面出线场边坡地势陡峭，属高边坡施工作业，施工人员必须佩带安全带，施工时先安装牢固临时锚杆，将安全带固定于锚杆上，以保证施工人员人身安全； 防护网边坡清坡处理时，及时疏散地面出线场施工人员，以免发生安全事故； 钢柱基坑、钢绳锚杆部位严禁爆破作业；7.2、环境保证措施1、防护网边坡清理施工时，人工采用铁锹将钢绳锚杆以及钢柱基坑部位的植被土清理至基岩面，其余部位保持原貌，以免破坏植被，汛期引发泥石流。2、八、施工资源配置8.1、主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置见表2。主要施工机械设备配置表表2序号机械名称规格型号数量（台）备注1手风钻YT-2822小