施工设计方案框架

1、.施工组织设计（框架）一、施工方法、工艺流程A、工程概况郑州大学图书馆装饰工程主要内容有：门厅、共享大厅、260人会议室、学术报告厅等。主要装修项目为：1、楼地面及踢脚花岗岩、木地板、地毯；2、轻钢龙骨、纸面石膏板、矿棉吸音板、铝塑板、铝合金方板吊顶；3、墙柱面乳胶漆；壁纸；4、木制窗台板、窗帘盒；5、垃圾清运。B、施工准备(1)项目部由项目经理、项目总工程师、专业主管工程师及操作人员组成。(2)现场踏勘，测量有关尺寸，拟订施工顺序为：先对原有物品进行妥善保管，然后进行基底处理和车运，场地腾空后，大面积开展施工。(3)与业主及有关部门协调，就有关施工手续、出入证手续、垃圾堆放及清运、材料运输及

2、堆放等一些具体问题向业主方提出请求。(4)获得开工前各种必要的许可证，如果出现许可证不全而产生的各种责任问题由承包商负责。(5)建立安全工作程序。(6)施工用电、用水接口按甲方指定位置取用，并严格按有关规范和规定施工。C、施工总体安排1施工前准备工作1.1生产、生活临时设施开工前5日内完成；1.2组织学习、会审图纸开工前5日内完成；1.3施工组织设计、工程质量计划、作业指导书、技术交底开工后2日内全部完成；1.4周转材料、机具进场开工前一天完成急需的部分，以后陆续进场，以满足施工为准；1.5工人进场合同签订后进场； 1.6对操作者技术交底和消防、安全、文明施工技术交底或教育开工前一天完成。2施

3、工目标及部署2.1目标本工程将列为我公司重点工程，制定先进的施工网络进度，编制先进的、科学的、完整的施工方案、质量计划、施工工艺流程，确定特殊过程和关键过程，并设置关键工序的质量管理点，认真做好过程控制，使工程质量达到优良标准。2.2组织措施我公司根据本工程“工期短，任务重，标准高”的特点，精心组织施工技术人员，成立郑州大学图书馆装饰工程项目经理部。由 同志担任项目经理，优化主管工程师及操作人员组成技术、质量和以装饰为主，机、电、管为配套的一整套质量体系，对质量要求进行施工过程全面控制。D、作业区域的划分及施工程序1、为加快施工进度，合理调配施工质量，根据本工程的施工特点，分别按段将每段的施工

4、项目划分为施工单元，每个作业单元小流水作业施工。2、施工程序按照以装饰为主，密切配合水、电等其他安装交叉进行流水作业。3、每个作业单元施工程序（含配合项目）：原有结构处理电气系统穿管敷线吊顶弹线安装吊筋安装主龙骨安装副龙骨安装石膏板天花乳胶漆打底墙面乳胶漆打底墙面造型面层施工、门安装地面找平层施工花岗岩、地板砖铺设开花乳胶漆墙面乳胶漆、壁纸施工楼地面、木地板、地毯安装灯具电器设施水电调试打扫卫生检查验收竣工验收。E、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺：1材料要求轻钢龙骨：采用装配式轻钢龙骨，其品种规格、质量要求符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。纸面石膏板：采用3000120010规格，有检

5、验报告及出厂合格证。吊筋：采用10调直圆钢，有出厂合格证。2主要机具机械设备砂轮切割机、磨光机、手电钻、电锤、电焊机等。主要工具水平尺、铁锤、靠尺板、螺丝刀、马凳等。3作业条件各种管线、预埋件已安装完毕。在墙面上已弹好控制面层标高的水平基准线各标志。各种材料已经备齐。施工人员已经备齐。各种施工机械及工具已准备齐全；接通水、电。4操作工艺清理基层将原有屋顶面松动部分铲除，用1：3砂浆将其补平。找标高、弹线根据图纸要求找出吊顶标准水平线、找出规矩、顶棚四角规方。弹出吊顶面层水平线。试拼根据设计要求及实际各种管线位置，对主龙骨副龙骨进行试拼。吊筋生根固定根据试拼结果，确定主吊筋的位置，弹线，用电锤打

6、眼，注意吊筋间距不大于1000mm，吊筋应刷防锈漆二道，采用10膨胀螺栓固定。主龙骨安装校平根据主吊筋大吊将主龙骨穿于大吊中间，穿上固定螺栓，主龙骨与副龙骨采用专用连接件固定，主龙骨间距不大于1000mm，主龙骨安装完毕后应进行找平高干调整以便安装副龙骨。副龙骨安装找平根据设计要求，副龙骨拼装完毕进行找平调整，并略有起拱。石膏板面层安装采用辅助支架将板材项起与龙骨贴紧，然后打眼上高强自攻丝，自攻丝间距不大于200mm。5质量标准5.1保证项目轻钢龙骨：吊项基底应满足要求，吊顶金属龙骨及各种联接件紧固件的规格、质量应符合设计要求及现行有标准的规定。3作业条件各种管线、预埋件已安装完毕。在墙面上已

7、弹好控制面层标高的水平基准线各标志。各种材料已经备齐。施工人员已经备齐。各种施工机械及工具已准备齐全；接通水、电。4操作工艺清理基层将原有屋顶面松动部分铲除，用1：3砂浆将其补平。找标高、弹线根据图纸要求找出吊顶标准水平线、找出规矩、顶棚四角规方。弹出吊顶面层水平线。试拼根据设计要求及实际各种管线位置，对主龙骨副龙骨进行试拼。吊筋生根固定根据试拼结果，确定主吊筋的位置，弹线，用电锤打眼，注意吊筋间距不大于1000mm，吊筋应刷防锈漆二道，采用10膨胀螺栓固定。主龙骨安装校平根据主吊筋大吊将主龙骨穿于大吊中间，穿上固定螺栓，主龙骨与副龙骨采用专用连接件固定，主龙骨间距不大于1000mm，主龙骨安

8、装完毕后应进行找平高干调整以便安装副龙骨。副龙骨安装找平根据设计要求，副龙骨拼装完毕进行找平调整，并略有起拱。石膏板面层安装采用辅助支架将板材项起与龙骨贴紧，然后打眼上高强自攻丝，自攻丝间距不大于200mm。5质量标准5.1保证项目轻钢龙骨：吊项基底应满足要求，吊顶金属龙骨及各种联接件紧固件的规格、质量应符合设计要求及现行有标准的规定3作业条件各种管线、预埋件已安装完毕。在墙面上已弹好控制面层标高的水平基准线各标志。各种材料已经备齐。施工人员已经备齐。各种施工机械及工具已准备齐全；接通水、电。4操作工艺清理基层将原有屋顶面松动部分铲除，用1：3砂浆将其补平。找标高、弹线根据图纸要求找出吊顶标准

9、水平线、找出规矩、顶棚四角规方。弹出吊顶面层水平线。试拼根据设计要求及实际各种管线位置，对主龙骨副龙骨进行试拼。吊筋生根固定根据试拼结果，确定主吊筋的位置，弹线，用电锤打眼，注意吊筋间距不大于1000mm，吊筋应刷防锈漆二道，采用10膨胀螺栓固定。主龙骨安装校平根据主吊筋大吊将主龙骨穿于大吊中间，穿上固定螺栓，主龙骨与副龙骨采用专用连接件固定，主龙骨间距不大于1000mm，主龙骨安装完毕后应进行找平高干调整以便安装副龙骨。副龙骨安装找平根据设计要求，副龙骨拼装完毕进行找平调整，并略有起拱。石膏板面层安装采用辅助支架将板材项起与龙骨贴紧，然后打眼上高强自攻丝，自攻丝间距不大于200mm。5质量标

10、准5.1保证项目轻钢龙骨：吊项基底应满足要求，吊顶金属龙骨及各种联接件紧固件的规格、质量应符合设计要求及现行有标准的规定。 石膏板：板材的材质、品种、规格应符合设计要求和国家现行标准的规定，板材有出厂合格证。5.2基本项目轻钢龙骨：主龙骨的接头基本平顺，位置适当错开，角缝吻合，表面平整，无翘曲，次龙骨与横撑拼装基本顺直、方正，无弯曲。石膏板：表面基本平整，起拱正确，颜色一致、洁净，无污染、无锤印、无外露钉帽，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。5.3允许偏差项目金属骨架安装的允许偏差和检验方法项次  项 目  允许偏差  检验方法1&#

11、160; 吊项四周水平标高  ±5  尺量或水准仪检查2  起拱高度（短向跨度1/200）  ±10  拉线条尺量检查3  通长次龙骨连接处的对接错位  ±2  尺量检查4  次龙骨与横撑的间隙  1  尺量检查5  龙骨间距  ±2  尺量检查6  

12、;表面平整  3  2m靠尺和赛尺检查7  接缝高低差  1  直尺和赛尺检查石膏板工程质量允许偏差和检验方法项次  项 目  允 许 偏 差（mm）  检 验 方 法1  表面平整  3mm2m靠尺和赛尺检查2  接缝平直  3 mm  拉5m线检查，不足5m拉通线检查3  压条平直  3

13、0; 4  接缝高低  1 mm  直尺和赛尺检查5  压条间距  2 mm  尺量检查6成品保护在吊顶下进行其他工作时，在搬运长物时应注意保护吊顶以免损坏吊顶。7安全措施下料时切割机必须注意安全装置，以免误伤他人。使用电动机机械时注意电器设备的绝缘设施。 各工种上岗时必须持证上岗。F、室内花岗石地面工程本工程大厅及共享大厅采用花岗岩地面，面积大，相应的其装饰要求等级也较高，因此必须严格按照现行国家施工规范，本着“高标准、严要求、争创一流工程”的方针进行施工。1材料

14、要求花岗岩板要求石材组织细密、坚实、耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。水泥采用425号普通硅酸盐水泥，要求有出厂合格证，出厂日期不超过三个月并有复验合格证。砂采用中砂，过筛，粘径应小于5mm，含泥量小于3%。草酸、白蜡采用草酸应为白色结晶，块状、粉状均可。白蜡采用地板蜡。2主要机具机械设备采用切割机、石材切割机、小型砂轮机、磨光机等。主要工具平铁锹、合金扁凿子、拔缝隙开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。3作业条件各种管线、预埋件已安装完毕。在墙面上已

15、弹好控制面层标高的水平基准线各标志。各种材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。施工人员已经配齐。各种施工机械及工具已准备齐全；接通水、电。4施工操作工艺 清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。找标高、弹线从原有建筑地面引进标高线，然后在房间基层上弹出相应规格石材位置控制十字线，将标高线引进房间墙边作为检查各控制石材板块位置及标高的准绳。试拼、试排铺设前对石材块，按图案、颜色、拼花纹理、板块缝隙进行试拼。试拼后按两个编号排列，然后按编号码放整齐以备使用。铺找平层砂浆按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆

16、。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润基层，扫水灰比为0.40.5的素水泥浆一度，然后随即由里往门口摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按平线定的抹平层厚度12 mm。铺花岗岩板5.1铺砌顺序由原有地面结合部向门洞口铺设。铺设时必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。5.2铺时将板块四角同时放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原门放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫使板平实，根据水平线用水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向

17、顺序铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再进行铺设。大理石板块之间的接缝要严，缝隙宽度不应大于1 mm。灌缝、擦缝在板铺砌完12h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色相近的1：1稀水泥浆，灌入板块之间的缝隙内，至基本包满为止。12h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆随手用湿棉纱擦净。养护灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。打蜡当结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人时，方可打蜡。打蜡应达到光滑洁亮。5质量标准保证项目石材的品种、颜色、质量，必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。基本项目石材面层表

18、面洁净、平整、坚实，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。花岗石面层的允许偏差和检验方法项次  项 目  允许偏差（mm）  检 验 方 法1  表面平整  1  用2m靠尺和楔形赛尺检查2  板块行列（接缝）直线度  2  拉5m，不中5

19、m拉通线和尺量检查3  相邻两块板的高度差  0.5  尺量和楔形尺检查4  踢脚线上口平直  1  拉5m，不中5m拉通线和尺量检查5  板块间隙宽度不大于  1  尺量检查6、成品保护 石材试拼应在平整的场地进行，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。揩净板块应有用软毛刷和干布。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时，要穿软底鞋埋头苦干应轻踏在板块中部。在铺好面层上行走时，找

20、平层时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2 Mpa以上。剔凿和切割板块时，下边应垫木板。7、施工注意事项 板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除，强度和品种不同的板块不得混杂作用。面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm），或铺设时操作不当，未很 好找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，施工中常出现相邻两块板高低不平。施工中应精心操作，针对原因注意防止；已发生高低不平应进行处理，用磨光机仔细磨

21、光并打蜡擦光。G室内墙柱面、石膏板顶棚乳胶漆一、材料要求1、乳胶漆：有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存不得直接曝晒。2、白水泥、107胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液、聚脂酸乙烯乳液等材料应符合规范规定的质量标准。二、主要机具设备涂刷乳胶漆常用的机具有：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛（箩）、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔（羊毛刷）、毛刷和圆盘打磨器等。三、作业条件1.基层抹灰经进全面检查验收.2.搭好脚手架.3.提前做好刷涂乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定达

22、到设计及规范要求。方可组织施工。四、施工操作工艺1.基层处理(1)将基层灰尘、油污和灰渣处理干净。(2)用白水泥（或大白粉）、滑石粉与107胶（或合成树脂溶液）调腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平、然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。2.涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后用1号砂纸磨光，并清扫干净。3.涂刷第二遍乳胶漆：操

23、作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。4.涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。五、质量标准1.油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。六、成品保护1.涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。2.在涂刷涂料时，不得污染地面、踢脚线、门窗及玻璃等已完

24、成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。3.最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光泽或光泽不足。4.涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。5.涂刷完的墙面要妥善保护，不得有磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。七、安全措施1.涂料工程或基层的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10%2.涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不粉化、起皮和裂纹。3.透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。4.接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间隔稍长，应容易看出接头。因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好

25、5.刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。6.涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。J壁纸裱糊一、材料要求1.石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、107胶等应符合国家质量标准规定。2.壁纸的质量应符合设计要求和国家的有关标准。3.胶粘剂、嵌缝腻子等应根据设计和基层的实际需要提前备齐。其质量要满足设计和质量标准规定，但胶粘剂应满足建筑物的防火要求、避免在高温下因胶粘剂失去粘结力使壁纸脱落而引起火灾。 二、主要机具设备1.裁纸工作台。2.不锈钢板尺（1m）、壁纸刀、

26、塑料水桶、脸盆、毛巾、油工刮板、腻子槽、小辊、开刀、毛刷、排笔、棉丝、粉线包、小白线、水平尺、托线板、线坠、盒尺、锤子、钉子、红蓝铅笔、砂纸、笤帚、工具袋。三、作业条件1.墙面抹灰已完成，且干透，含水率不得高于8%；木制品不得高于12%。2.水、电及设备、顶墙预留埋件已完。3.门、窗油漆已完成。4.有地板砖、大理石、花岗岩地面的房间及水磨地面的房间，打蜡、抛光已完成，并将面层保护好。5.将墙面清扫干净，如有凹凸不平、缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补抹平抹直，干燥，预制或现浇混凝土表面，提前刮石膏腻子找平。6.事先将突出墙面的设备部件等拆卸下来收存好，待壁纸贴完后再将部件重新安装复原。7.对湿

27、度较大的房间和经常潮湿的表面，如需做裱糊壁纸时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。8.如房间较高应提前拱设脚手架或准备铝合金折叠梯子，如房间不高，应提前钉好木马凳。9.大面积施贴前应按设计要求先做样板间，经有关质量检查、设计、业主部门检查鉴定合格后，方可组织班组施工，并在操作前对操作者进行技术交底，强调技术措施和质量标准要求。四、施工操作工艺(一)裱糊顶棚壁纸：1.处理：清理混凝土顶面，满刮腻子。首先将混凝土顶面上的灰渣、浆点、污染等清刮干净，并用笤帚将粉尘扫净，然后满刮子刮一遍（腻子的体积配合比聚醋酸乙烯乳液1，石膏或滑石粉碎%羧甲基纤维溶液3.5）。腻子干后打磨砂纸，清扫粉尘后满刮第二

28、遍腻子，待腻子干透后用砂纸磨平、磨光。经过处理的基层应该阴阳角线通畅、顺直、无裂痕、崩角、无砂眼、麻点、无缝隙、无尘埃物。2.底层涂刷涂料：基层处理好后涂刷一遍涂料，涂刷应薄而均匀，不得漏刷，流淌等缺陷。3.弹线：将顶棚的对称中心线通过吊直，垂直定位。套方和找规矩的方法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。墙顶交接处的处理原则：凡有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线则按设计要求弹线，作为操作标准。4.裁纸与浸泡：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，计算用料、裁纸。按所量尺每边留出23cm余量，并在水槽内先浸泡35分钟，拿出，抖去余水，将纸而用净毛巾沾干，再静置20分钟左右，使其壁纸充分胀开。5.裱糊壁纸

29、：在壁纸背面和顶棚粘贴部位刷胶。应注意按壁纸宽度刷胶，不宜过宽，铺贴时应从顶棚中间开始向两边铺贴。每一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边甩出12cm不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。然后以同样方法铺第二张，两张搭接12cm，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将搭槎处两张纸条撕去，用刮板带胶将缝隙压实刮牢。随后将顶子两端阴角处用钢板尺将接缝隙处辊压出的胶痕擦净，依次进行裱贴。顶棚裱贴壁纸的另一种方法是：第一段通常要贴近主窗、与墙壁平行，长度过短时，可跟窗户成直角傅贴。涂刷胶粘胶后顶棚铺贴，宜采用折叠的方法。即在裱贴第一段时，须先弹出一条线，可在顶棚两端离

30、顶棚与墙或壁角之间较壁纸宽度大约5mm处，用铅笔做好记号。在其中的一人记号处敲一枚壁钉，按着前述弹出或出一道线。不管是用普通壁纸还是用背胶的壁纸，都应在裱贴台子上先涂上胶粘剂，有背胶的需贴稀释的胶粘剂即可。涂好胶粘剂反复摺叠，然后用一卷壁纸或一支扫柄撑起摺叠好的一段壁纸，展开顶折部分，边缘靠齐弹线，敷平第一段，展开下摺，沿着已弹好的粉笔灰线敷平，直到整截贴好为止。剪去两端多余部分，必要时，应沿着墙角修剪整齐。6.修整：壁纸裱贴完后，应仔细检查是否空鼓不实之处，接槎是否平顺，有无翘边现象，胶痕是否清擦干净等缺陷，如有应及时修整，直至符合质量标准要求为止。（二）裱糊墙面壁纸：1.基层处理：墙体为混

31、凝土的表面可根据基层质量的好坏，在清理干净的墙面上满刮12遍石膏腻子，干透后打磨砂纸，磨平、磨光；墙体为砖或加气混凝土砌块抹灰墙面，可满刮大白粉腻子12遍找平、磨光，但不可磨破灰皮；石膏板墙面，用嵌缝腻子将缝堵实堵严，粘贴玻璃网络布或丝绸条，绢条等，然后局部刮腻子补平，磨光。2.弹线：首先应将房间四角的阴角通过吊垂直，套方，找规矩，确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张）。有挂镜线按挂镜线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。3.底层涂刷涂料：被裱贴墙面应涂刷一遍涂料，要涂刷薄而均匀，不得有漏刷，流淌等缺陷。4.计算用料、裁纸：按已量好的墙体高度约放

32、大23cm,依据此尺寸计算用料,裁纸,一般在工作台上裁割,将裁好的纸用湿温毛巾擦过并摺好待用。5.裱糊壁纸:首先应分别在墙上及纸上刷胶,其刷胶宽度应相吻合。 (1)墙面涂刷胶粘剂按照壁纸各幅位置自上而下地在墙面均匀涂刷胶粘剂,如遇到特别干燥的墙面,胶粘剂不易涂刷均匀时,可在墙面先涂一度水再涂胶粘剂,墙面涂刷胶粘剂的宽度应比壁纸宽23cm。胶粘剂不能刷得过多、过厚、起堆，以防溢出弄脏墙面，但也不能刷得过少，甚至刷不到位，以防起泡、起壳、壁纸粘不牢。(2)壁纸刷胶粘剂：没有底胶的壁纸应先剪成适当长度，将有图案的一面向下铺在工作台上，顶端和台子的一端靠边齐，末端可坠下在台子的另一端。先在顶端的一半涂

33、抹胶粘剂后，折过来；再把下坠的一端拉到台面上，如上法涂抹后也折不过来。普通壁纸要经过一段时间才会浸透，纸会变得较为柔顺，塑料壁纸可立即贴上墙面，要经过一段时间才会浸透。(3)壁纸裱糊：裱糊时从墙的阴角铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张贴好留12cm（应拐过阴角约2cm），然后粘贴第二张，依同法压平、压实，与第一张搭接槎12cm，要自下而上对缝，拼花要端正，用刮板刮平，用钢板尺在第一、第二张搭接槎处切开，将纸边撕去，边槎处带胶压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚线的边用壁纸刀切割整齐，并带胶压实。墙面上

34、遇有电开关、插座盒时，应在其位置上、破纸做标记。在裱糊时阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓或皱折。6.壁纸花拼接：铺贴前应注意花形及壁纸的颜色力求一致；纸的拼缝处花形要对接拼搭好；墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定，一般有挂镜线的房间以挂镜线为界，无挂镜线的房间则以弹线为准；花形拼接如出现困难时，错槎应甩到不明显的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。7.壁纸修正：裱糊后应仔细检查，对壁纸的翘边翘角、气泡、皱折及胶痕未擦干净，应及时处理和修整，使之完善。五、质量标准(一)保证项目1壁纸和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花纹、颜色必须符合设计要求及产品技

35、术标准主导现行施工验收规范的要求，并符合建筑内装修设计防水要求的有关规定。2.塑料壁纸必须粘结牢固，无空鼓，翘边、皱折等缺陷。（二）基本项目1.表面平整，无起伏波纹。塑料壁纸与挂镜、贴脸板和踢脚板压实紧接，无缝隙；色泽一致、无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。2.壁纸各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝隙处图案花纹吻合，距墙1米处正视不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。3.裱糊壁纸与挂镜线、贴脸板（或门窗口木线）、踢脚板、电气开关、插销槽盒等交接处，应交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周及挂镜线、贴脸板、踢脚等处边缘切割整齐、顺直，无毛边。4

36、.拼花正确，图案完整，连续对称，无色差、无胶痕，面层无飘浮，经纬线顺直。六、成品保护。1.塑料壁纸裱糊完的房间应及时清干净，不准做料房（暂存材料库）或休息室，避免污染或损坏。2.塑料壁纸施工过程中，严禁非操作人员随意触摸壁纸饰面。3.电气和其他设备在进行安装时，应注意保护已裱糊好的壁纸饰面，以防止污染或损坏。4.裱糊壁纸时，必须严格按照规程施工，施工操作者要做到干净利落铺贴，边缝要切割整齐，胶痕必须及时清擦干净。5.严禁在已裱糊好的壁纸饰面，剔眼打洞。如因设计变更，应采取相应的措施，施工是要小心异异保护，施工完要及时认真修复，以促壁纸完整。6.在修补油漆、涂刷浆活时，要注意做好壁纸保护，防止污

37、染、碰撞与损坏七、施工注意事项1.裱糊壁纸时，室内相对湿度不能过高，一般低于85%，同时温度也不能有剧烈变化。2.在潮湿天气裱糊壁纸时，裱糊完后，白天应打开门窗，加强通风；夜间应关闭门窗，防止潮湿气体侵袭。3.采用搭接法拼贴，用刀时应一次直落，力量均匀不能停顿，以免出现刀痕搭口，同时也不能重复切割，避免搭口起丝影响美观。4.铺贴壁纸后，若发现有空鼓、气泡，可用斜刺放气，再用注射针挤进胶液，用刮板刮平压实。5.阳角处不允许留拼接缝，应包角压实；阴角拼缝宜在暗角处。6.基层应具有一定吸水性。混合砂浆和纸筋灰罩面的基层，较为适宜壁纸裱糊，若用石膏罩面效果更好，水泥砂浆抹光面裱糊效果最差。因此裱糊壁纸

38、前应将基层涂刷涂料，以提高裱糊效果。7.刷胶时应注意接缝处要刷均匀，以防干后出现翘边、翘缝等缺陷。发现后应及时刷胶辊压修补好。8.裁纸时尺寸应认真量准，并在切割时用钢板尺压住，以防走刀将纸裁小，施工时一定要认真细致，以确保上下两端不缺纸（即壁纸紧接到位）。 9.基层处理后应彻底清扫干净，满刮腻子要打磨平、磨光，并用笤帚扫干净灰尘或砂粒及灰渣等等，以确保壁纸饰面平整无疙瘩。10.施工时对壁纸要认真挑选，保证壁纸质量符合标准、以保证饰面颜色一致，花形深浅统一。11.铺贴壁纸时，对于窗台板上下，窗帘盒上下，门窗木线等处，操作要仔细认真，以防止铺贴粗糙，拼花不好，污染严重等缺陷出现。12.裱糊壁纸应利

39、用壁纸的膨胀率（为0.51.2%）和收缩率（为0.20.8%）的特性，提前应将壁纸浸湿。以防止粘贴完的壁纸出现大量气泡、皱折，不能成活。1、地毯面层一、材料1.地毯性以能质量应符合设计要求和有关标准的规定，并有产品合格证。2.胶粘剂用天然乳胶加增稠剂、防霉剂配制而成，要求有足够的粘结强度，又便于撕下不留痕迹。3.铝压条2mm厚，截面呈Y字形。二、主要机具设备1. 机械设备地毯裁边机、热风机、除尘器等。2. 主要刀具剪刀、裁刀、张紧器、带齿刮板等。三、作业条件1.屋面防水层、室内装修、地面水泥砂浆面层已经施工完成；门窗已经安装，各种室内水电管线等均已施工完毕，底层地面并做好防潮层。2.地毯等材料

40、已经备齐并运进现场，经检查符合设计要求。3.施工机具已备齐，经维修试用，可满足施工需要。4.已做小样试铺，确定操作工艺、花色，质量符合设计要求。四、施工操作工艺地毯的铺设方法分非固定式和固定式两种。非固定式铺设系将地毯裁成需要尺寸直接摊铺在地面上，不用时，则卷起；固定式铺设则在粘结法和拉结法铺设两种工艺，以下是拉结法铺设施工操作工艺。1. 清理基层2. 钉钉挂板钉挂板又称木卡条。沿着房间四周墙脚和中间柱脚四周约10mm处通长设置，用螺栓与地面固定，间距150200MM左右,钉挂板上钉在两排朝天小钉。3.铺地毯衬垫拼缝要平接、齐全，不得叠接。4.裁剪按房间实际尺寸和地毯规格下料，其拼合尺寸要略大

41、于房间的实际尺寸1020mm左右，要求地毯剪好后就地摊平放置1天待其自然平整方可铺设。5.拼接用麻布窄条衬在两块待拼接的地毯之下，将胶粘剂刮在麻布窄条上，将地毯拼接粘牢。地毯拼接也可用针线缝合。拼接时必须将地毯用张紧器张紧使平整，两条地毯间缝隙要尽可能小，甚至看不出来。6.固定地毯将整片地毯按房间踢脚尺寸修剪整齐，用钉挂板固定四边，并用压力将地毯边缘压进踢脚板的下面。门口处地毯敞边可用专门的铝合金压条压边。铝压条一片与门框下的地面用螺栓固定，一片轻轻敲下压牢地毯，使地毯咬紧在压条之间。7.吸尘地毯铺设好后，用吸尘器全面吸除地毯上灰尘后，即可使用。质量标准五、保证项目(一)保证项目1.所用地毯等

42、的品种、质量必须符合要求和有关标准的规定。2.固定式面层与基础的结合（粘结或固定）必须牢固。无脱胶或脱落现象。(二)基本项目1.表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密，周边顺直。2.踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。六、成品保护 1.地毯铺设完后，不得再在其上进行其它干、湿作业。2.不得在地毯上行车或堆放重物或拖拉物件。3.水管或暧气管道应保证接头严密不漏水、气，严防出现渗漏水现象，浸泡地毯，造成变形脱落。七、安全措施1.调配胶粘剂和铺贴地毯，操作人员应有劳动保护用品。2.铺贴地毯场所应有防火措施，严禁烟火。3.使用地毯裁边机、热风机、除尘器等电气设备，

43、应设有触电保安器，并有可靠接地。八、施工注意事项1.铺设地毯前应注意处理好基层，必须平整干净、干燥，刷胶均匀，并压贴密实，以保证粘结牢靠，防止脱落。2.地毯接头严格控制拼缝，必须排紧挤实并粘结牢固，以避免出现翘边或露底。3.采用方块拼接，必须认真注意弹经，按线铺贴，随时找方，每铺一行都应随时找直，以防出现拼缝不严、歪斜等蔽病。4.底层地面地毯铺设必须做好地面的防水、防潮隔离层，以免潮气浸入粘结层，导致地毯脱落和受潮霉变。J、楼地面及木地板楼地面、木地板的施工较为简单，参照地毯面层中的相关施工方法，并主要根据出厂说明书的要求进行施工即可，在此不再叙述。K、木制窗台板、窗帘盒、踢脚板（1）木制作除

44、表面饰板外，都必须用防火涂料刷二遍。（2）铁件与木连接必需刷红丹防锈漆二遍。（3）与结构连接或埋设水泥内之木制作必需用沥青防腐。（4）必须选上好的18mm细木工板。（5）表面饰板必须选用统一的木纹，上下左右应统一木纹。（6）接口平整，无高低之分，不能选有色差的木料，有木结、蛀洞、深色木材不能使用。（7）木制口所用的主材、辅料和配件的品种、质量、等能、型号、规格和颜色等，必须符合设计要求，符合现行施工验收规范及产品持标准的规定。 （8）检验方法：观察和检查产品合格证及现场材料验收记录。细木制品安装质量允许偏差和检验方法序号  检查项目  允许偏差点（mm）

45、  检查方法       窗台板  窗帘盒  筒子板  木线  1  两端高低差    2  2      水平尺检查2  表面平整    1    1  1  

46、;靠尺板和赛尺检查3  侧向位置差    2  2  2    尺量检查4  上口平直    2      2  拉线和尺量检查5  下口平直      2      拉线和尺量检

47、查6  垂直度      2  2  2  全高吊线和尺量检查7  两窗帘轨间的距离差      2      尺量检查8  各边交圈标高差          2  尺量检查L、饰

48、面板清色油漆施工一、  材料要求1.油漆主料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调和漆、漆片。2.填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。3.烯释料：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。二、主要机具1.设备：常用的小型机具有圆盘打磨、喷枪和空气压缩机等。2.工具：油刷、排笔、铲刀、钢刮板、牛角刮刀、调料刀、油灰刀、刮刀、尖镘、滤漆筛和提桶等。三、作业条件1.湿作业已完毕并有一定强度，作业面要通风良好，环境要干燥，一般施工时温度不宜低于10度，相对湿度不宜大于60%。2.在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以便于操作为准。3.操作前应认真进行

49、交接检查工作，并对遗留问题及时进行妥善处理。4.木基层表面含水率一般不宜大于12%。5.大面积正式施工前，应事先做样板，经有关部门（质量检查、质量监理、业主）检查鉴定确认合格后方可组织班组操作者进行大面积施工。 四、施工操作工艺1.基层处理：先将木门窗基层表面上的灰尘、斑迹、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。但须注意不要刮出毛剌，也不要刮破抹灰的墙面，然后用一号以上砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补，并用酒精漆片点刷。2.润色油粉用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量

50、比）待混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面、擦进木材鬃眼内，然后用麻布或棉丝擦净、线角应及时用竹片除去余粉。应注意墙面及五金上下不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬓眼内油粉磨掉，磨完后用潮布将磨下粉末、灰尘擦净。3.满刮油腻子：腻子配合比为石膏粉：熟桐油=20：7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板12色），要注意腻子油性不可过大或小，若过大，刷时不易浸入木质内；若过小时，则钻入木质中，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用腻子刀或牛角板将腻子刮入钉孔、

51、裂缝、鬓眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用铲刀、牛角板将腻子挤入缝隙内，然后抹平，一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止，并用潮布将磨下的粉末擦净。4.刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过筛（小箩），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致（颜色同样板颜色）。刷油的顺序，应从外向内、从左向右、从上至下进行，并顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油动作应快速、敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油是刷

52、子要轻飘，避免出刷绺。刷木门时，先刷亮子后刷门框，门扇背面，刷完后用小木楔子将门扇固定，前后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金沾染的油色要及时擦净。油色涂刷要求木材色泽一致，而又盖不住木纹，所以每一个刷面必须一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。5.刷第一遍清漆：(1)刷清漆：其刷法与油色相同，但刷第一遍清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要少蘸油，要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦掉。(2)修补腻子：

53、一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以用油性略大的带色石 膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（若有腻子疤必须点漆片处理）。(3)修色：木材表面上下班黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用浅至深清漆色调合漆（铅油）和稀释剂调配，材色深的应修浅，浅提深，将深或浅色木料拼成一色，并绘出木纹。(4)打砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布将粉尘擦干净。6.刷第二遍油漆使用原桶油漆不加稀释剂（冬期可略加崔干剂），刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂用得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷后再仔

54、细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后木门窗用梃钩勾住或用木楔固定牢固。7.三遍油漆待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后涂刷第三遍清漆，其刷法同前。8.冬期施工冬期施工室内油漆工程，应在采暖防寒条件下进行，室内温度保持均衡，一般不低于10度，不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗，以利通风排除湿气。五、质量标准油漆工程等级和材料品种质量应符合设计、合同要求和国家规范规定的标准。油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。六、成品保护1.每遍涂刷前，都有应将地面、宽大窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。2.每遍涂漆后，都应将门窗扇固定住，防止门窗扇、

55、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。3.刷油后应将滴在地面及碰在墙上的油点清刷干净。4.油漆涂完后，应派专人负责看管，以防止在其表面乱写乱画造成污染。七、安全措施清色油漆施工的安全检查措施除一般措施外，还应做到以下几点：1.贮存油漆的库房应防火，并有防火措施。2.不得在有焊接作业下边施涂油漆工作，以防发生火灾。3.因油漆有一定毒气施涂时，操作者应戴好防护口罩。 八、施工注意事项1.防止漏刷：漏刷刷油操作易出现的问题，一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣框门框的内侧等处，主要原因是内门窗安装时油工与木工不配合，下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本

56、刷不了（除非把门扇合页卸下来重涂刷）；其次是操作者不认真所致。2.防止节疤、裂缝、钉孔、榫头、上下冒头、合页、边棱残缺等处的缺腻子，缺砂约现象，操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。3.涂刷油漆时，操作者应注意避免漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性等因素影响，并采取合理操作顺序和科学的手法，防止油漆流坠、裹楞。4.防止刷纹明显，操作者应用相应合适的毛刷子并把油刷子用稀料泡软后使用。5.防止漆面粗糙现象：操作前必须将基层清理干净，用湿布擦净，油漆要过多，严禁刷油时扫尘，清理或刮大风天气刷油漆。6.严禁漆质不好，兑配不均，溶剂挥发性或崔干剂过多因素造成涂漆表面出现皱纹。7.防止污染五金，操作

57、者要认真细致，并及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、门窗拉手和插座等后装，以确保五金洁净美观。M、木材防火涂料施工 一、材料要求1.木材：木材含水率不应大于12%,表面无裂缝、毛刺、脂囊、节疤等缺陷。2.各色过氯乙烯防火过氯乙烯清漆、过氯乙烯防腐清漆等涂料应符合设计要求和国家有关质量规定的标准。3.配套底漆、中间涂料、面漆防火颜料和稀释剂，应注意选用干燥快，有优良防化学侵蚀性，耐无机酸、盐、碱类及机煤油等侵蚀，以满足防火、防腐、防霉的要求。4.填充料：石膏、大白粉、滑石粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等应符合设计要求和有关规范规定标准。二、施工操作工艺(一)木材制品表面处理

58、油漆防火涂料对木材制品表面要求平整光滑、少节疤、棱角整齐、木纹颜色一致等须做以下加工处理：1.去污：木制品在加工和安装过程中，表面难免留下油污、胶渍，砂浆、沥青等。尤其是在木件组装后在接榫处总会有些粘胶挤出，这些油脂、污垢、胶渍会影响着色的均匀和油漆的干燥。因此，应用温水，肥皂水、碱水等将油污和胶渍清洗干净。也可用酒精、汽油或其它溶剂擦试掉。 2.去脂：树脂可采用深剂（丙酮、酒精及四氯化碳等）溶解、碱液（45%的苛性钠水溶液）洗涤或烙铁铲烫等方法清除。3.漂白：高级青水木制品，应采用漂白的方法将木材的色斑和不均匀的色调清除。其方法如下：(1)过氯化氢，俗称双氧水漂白，其溶液浓度为15%30%。

59、(2)草酸漂白；水溶液浓度为1000ml水中溶液解75克结晶草酸：1000ml水中溶液解75克结晶硫酸钠：以1000ml水中溶液解24.3克结晶硼砂。配好后的草酸溶液用毛刷先将草酸溶液涂刷在木材表面上，约歇4 5min，稍干后于涂硫酸钠水溶液，待干燥后木材变白。(3)漂白粉漂白：先配成5%的碳酸钠1：1水溶液，再加入50克漂白粉搅拌均匀。用毛刷将此溶液涂刷在木材表面，待漂白后用2%的肥皂水稀盐酸溶液清洗被漂白的表面，并擦拭干净。（二）木材防火涂料施工主要工序木结构防火涂料施工，可根据施工环境、被涂基层的面积，采用刷或喷涂方法。水性发泡型防火涂料，应按产品说明书规定比例，将胶料与粉料混合涂布两道

60、，再用同一涂料的胶料罩面一道；水性膨胀型乳胶防火涂料分甲、乙两组分装时，按产品说明书规定比例混合，并充分搅拌均匀后使用；溶剂型防火涂料，应注意通风和防火，施工温度应按所用涂料的要求实施。三、成品保护1.遍涂漆前，应将地面、窗台等处灰尘、垃圾清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。2.木制品在室内涂漆，每涂一遍漆后，都应将门窗关闭，并设专人开关窗，以保持室内通风换气。3.刷油后应及时将滴在地面上或碰在墙面上的油漆点，清刷干净。4.严防在涂刷完的油漆饰面上乱写乱画，造成污染或损坏，应派人看护和管理。四、施工注意事项。在兑配防火涂料时，应注意准确选用配套底漆、中间涂料、面漆和稀释剂，以满足防火、防腐、

61、防霉性能的要求。其他施工应注意和事项同饰而板清色油漆施工。二、施工组织机构及劳动力计划A、项目经理部管理体系 项目经理：各职能组的主要职责: 主管工程师：B、责1、  2、  综合管理组根据批准的总进度计划，监督、指导各专业承包组履约完成进度计划；负责各专业承包组间的施工协调，专业配套单位的工作协调，政府主管部门、地方政府间协调；专业承包组的操作质量监控；现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主或业主代表的指令及有关会议的决议；负责向业主代表提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量、专业承包组协调负全责。2、材料管理组按施工图及合同规定，负责材料

62、设备提供报价及管理；以业主或业主代表名义，按合同要求办理采购直至运至现场的一切工作；整理保管好一切材料的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料的质量和管理负全责。3.程技术组按合同要求落实分部工程的设计；按合同要求落实“施工大钢”的编制；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、试验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，做好技术档案工作；审查分包技术施工措施；对工程技术管理负全责。4、质量安全组按确定的工程质量总目标制定质监管理网络；监督、检查、评定、检验原材料，使之按合同、设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表对产品的抽查、质监，评定原材料；参与对施工班组（厂商）的质量状况的考

63、察；对工程产品的最终施工质量负全责。5、计划预算组工程总承包价的控制；材料供应商报价的审核；工程总费用使用的监控；合同条款的监督；负责编制承包管理指标价格；负责向业主提供合同文件规定必须递补交的证明文件；负责与业主代表办理追加金额。6、财务组办理与业主间的工程款收取、支付；组织经济活动分析；对工程造价控制及成本控制负全责。附表1 主要施工管理人员一览表序 号  岗 位  单 位  数 量  备 注1  项目经理  人    2 

64、; 项目副经理  人    3  技术负责人  人    4  工程师  人    5  技术员  人    6  材料采购员  人    7  库房管理员  人

65、0;   8  质量员  人    9  安全员  人    10  预算员  人    11  会计员  人    12  资料员  人      

66、合 计 附表2劳动力计划表序 号  工 种 级 别  单 位  数 量  按工程施工阶段投入劳动力情况                        1  木工  人      &

67、#160;             2  油漆工  人                    3  电工  人      

68、0;             4  泥工  人                    5  电焊工  人       &

69、#160;            6  力工  人                    7  炊事人员  人       

70、60;            8  司机  人                    9  放线工  人        

71、            10  架子起重工  人                      合计          &#

72、160;           说明：总工日数10710工日除以总工日历天数90天=平均每天用工人数119人；表中所列为各工种计划用工人数；本计划表是以每班八小时为基础的，考虑了适当的加班因素。主要机构施工计划二、  主要施工机械计划主要机具计划表序号  名 称  单 位  数 量  备 注1  电锤  台  5  2  手提式圆锯机  台  2  3  手提式线锯机  台  2  4  手提式电钻  台  4  5  气动打钉机  台  3  6  气泵  台  5  7