四方电气CSC163AE数字式线路保护装置工程说明书

1、第一篇 装置的技术说明11 概述11.1 适用范围及功能配置11.2 CSC-160/E系列保护装置主要特点21.3 装置执行的标准32 技术条件32.1 环境条件32.2 电气绝缘性能42.3 机械性能42.4 电磁兼容性42.5 安全性能52.6 热性能（过载能力）52.7 功率消耗52.8 输出触点容量52.9 装置主要技术参数63 装置硬件83.1 装置外形尺寸和安装尺寸83.2 装置外观83.3 装置功能组件概述93.4 CPU插件93.5 管理板103.6 GOOSE插件103.7 开入插件113.8 开出插件113.9 电源插件113.10 人机接口（MMI）114 装置软件12

2、4.1 保护程序整体结构124.2 启动元件124.3 选相元件134.4 方向元件144.5 检测功能和其他判别174.6 电流差动全线速动保护204.7 距离保护304.8 TV断线后的两段过流保护334.9 零序电流保护334.10 过电流保护344.11 过负荷保护364.12 低周减载功能364.13 低压减载功能374.14 三相一次重合闸384.15 反时限保护404.16 慢速重合闸功能404.17 测控功能说明（可选配）40第二篇 用户安装使用435 开箱检查436 安装调试436.1 安装436.2 通电前的检查436.3 装置通电检查446.4 软件版本检查476.5 打

3、印功能检查476.6 功能压板检查476.7 开入量检查486.8 开出传动486.9模拟量检查486.10硬件测频通道检查496.11光纤通道检查496.12保护整组试验496.13 测控功能调试527 整定值及整定计算说明687.1 CSC-163A/E定值清单687.2 定值说明717.4 控制字的输入、显示及打印说明797.5 通信参数797.6 测控定值清单817.7 保护功能和GOOSE压板818 装置接线及端子说明838.1 装置端子说明838.2 GOOSE开入848.3 GOOSE开出858.4 模拟量采样数字接口说明859 人机接口及其操作879.1 装置正面布置图879.

4、2 正常运行与显示889.3 菜单结构8910 运行及维护9210.1 装置投运前检查9210.2 运行情况下注意事项9210.3 设备更换软件或插件后的操作9310.4 其它说明9310.5 定期检修9410.6过程层光纤断线后的处理方法9411 保护报文汇总9511.1 事件报告9511.2 告警报告9611.3 运行报文9812 动作报告的格式和典型报告分析9912.1 保护动作报告及分析9912.2 故障录波报告调取及分析9913 运输、储存10314 订货须知10315 附录1：字符和中文字符集10415.1 使用说明10415.2 ASCII 16进制字符表10415.3 中文字符

5、表10516 附录2： CSPC调试软件使用简介10918 附图112附图1 CPU插件简化原理图112附图2 MASTER板简化原理图113附图3 开入插件电原理图114附图4 开出插件电原理图115附图5 电源插件电原理图116附图6 背板端子图117若对侧TA为常规电磁式互感器时应选用CSC-163A型保护装置，本侧CSC-163A/E纵联电流差动保护能够与其进行配合，但是需要注意定值整定相关部分的配合关系，详见后面的定值整定说明。与对侧纵差保护通信的光纤接口（涉及背板中的X2插件）2.9.16 站内二次设备数据光纤接口（涉及背板中除X2外的光接口插件）a) 光纤类型：多模（或单模）光纤

6、，62.5/125mb) 光波长：850nmc) 光纤发送功率： -20dBmd) 光接收灵敏度：-38dBme) 与二次设备之间的光通信传送距离：2kmf) 光纤连接器类型：SC型（或ST型）CPU插件配有一个100M光纤SC接口，输入的采样值数据格式为IEC61850-9-2，采样频率支持80点/周波。装置在线自动检测GOOSE报文的有效性，当出现报文延时到达或报文中断时，装置自动发出告警信息，告警信息复位不消失。装置GOOSE功能，原则上不与站控层网络连接，只连接到过程层网络，完成间隔层装置之间以及与过程层智能单元的通信。不同装置GOOSE报文的配合关系由系统配置器在系统集成时确定，最终

7、体现在GOOSE插件的CID文件中。装置GOOSE插件替代了部分开入插件和开出插件的功能，被替代的这部分插件的信息在以太网内传递，原来的这部分端子将被以太网上信息的形成的虚拟端子代替，原来大部分二次电缆连线将被虚拟端子之间的联系替代，二次回路被GOOSE报文软化。该口同时具备IEEE1588对时功能，并支持GMRP网络组播协议。每台差动保护装置在全网中只能拥有唯一的地址识别码。装置地址识别码可通过定值“本侧差动保护地址”、“通道A对侧差动地址”、“通道B对侧差动地址”来设定。定值“通道B对侧差动地址”仅适用于CSC-163T装置。装置在发送报文时，将“本侧差动保护地址”与报文一起发送到对侧。只

8、有接收报文中的地址码与“通道A(B)对侧保护地址”相等，装置才能正常工作。如果接收报文中的地址码与“通道A(B)对侧保护地址”不相等，但与“本侧差动保护地址”相等，装置告警，报“通道A(B)环回错”。如果接收报文中的地址码与“本侧差动保护地址”、“通道A(B)对侧保护地址”都不相等，装置告警，报“差动保护地址错A(B)”。地址出错闭锁本侧差动保护。在做光纤自环实验时，必须将“通道环回实验”控制位置1，此时地址识别码不起作用。装置CPU插件可以完成相关的测控功能。4.17.1 交流量采集CPU插件的采样值（SV）输入具备一个100M光纤SC接口。SV接口输入的采样值数据格式为IEC61850-9

9、-2，采样频率为96点或80点/周波（需要声明）。CPU插件能够采集、计算三相电压有效值、三相电流有效值、有功功率、无功功率和频率等。功率测量采用三表法。4.17.2 直流温度量采集装置能够通过GOOSE报文，采集相关的直流温度信息，并将采集的信息上送。4.17.3遥信装置的GOOSE插件替代了开入插件，GOOSE插件通过GOOSE报文接收一次设备的开入量信息，装置将GOOSE插件接收到的虚拟开入量信息进行采集并上送。装置最多能够采集126个虚拟开入量的信息，虚拟开入量的状态全部以双位置表示，在液晶屏上分别表示为“开、合、无效”。如果虚拟开入量配置了SOE功能，装置能够采集、记录SOE报文且装

10、置掉电不丢失，并且能够在液晶屏上进行查询。4.17.4 遥控装置能够接收主站下发的遥控命令，并通过GOOSE插件以GOOSE报文形式将分、合命令发送至智能一次设备，实现断路器、刀闸的远方操作。装置面板上设置了就地操作按键，有权限的用户可以通过就地操作按键直接对主接线图上对应的断路器、刀闸进行分合操作。4.17.5 间隔主接线图在PC机上运行“CSPC管理软件”，根据不同间隔的要求绘制出间隔主接线图，并下传给装置，液晶屏上即可显示出本间隔的主接线图。此主接线图可以实时显示相关断路器、刀闸的状态。4.17.6 五防逻辑闭锁在PC机上运行“CSPC管理软件”，根据五防闭锁逻辑编写相应的PLC逻辑，并

11、下传给装置，装置能够自动完成五防闭锁逻辑的判断，实现五防逻辑闭锁功能。4.17.7 同期合闸功能可根据需要选择检无压、检同期或自动捕捉三种同期方式中任一种，完成同期合闸功能。a) 检同期方式合闸条件为：1）两侧的电压均大于0.9Un；2）两侧的压差和角度差均小于定值。如同期控制字D1位置“0”，则检同期时无压可以合闸，条件为：一侧/两侧无压（<0.3Un）。b) 检无压方式合闸条件为：一侧/两侧无压（<0.3Un）。c) 捕捉同期方式这种方式下无压不可合闸。合闸条件为：1）两侧电压均大于0.7Un；2）两侧电压差小于定值；3）两侧频率在4555HZ范围内；4）频率差小于定值；5）滑

12、差小于定值。在以上条件均满足的情况下，装置将自动捕捉0º合闸角度，并在0º合闸角度时发合闸令，其中合闸角度的计算公式为：其中为两侧电压角度差，为两侧电压频率差，为频差变化率，为提前时间。序号压板名称说明1电流差动压板该软压板投入时，投入该功能2距离压板该软压板投入时，投入该功能零序压板该软压板投入时，投入该功能3重合闸压板该软压板投入时，投入该功能4双回线加速压板该软压板投入时，投入该功能5MU压板投入该软压板投入时，正常采样，退出时，采样清零6GO跳闸压板GOOSE出口压板，该软压板投入时，发送GOOSE跳闸命令7GO跳闸启失灵GOOSE出口压板，该软压板投入时，发送GO

13、OSE跳闸启动失灵命令8GO跳闸闭锁备投GOOSE出口压板，该软压板投入时，发送GOOSE跳闸闭锁备投命令9GO合闸压板GOOSE出口压板，该软压板投入时，发送GOOSE合闸命令10允许(远方)修改定值该软压板投入时，允许(远方)执行操作令，如远方切换压板、切换定值区，固化定值等。11检修状态压板该软压板投入时，进入检修状态，当保护试验时，不保存报告，不向远方送报文，也不执行远方操作命令，不处理GOOSE接收到的报文，现操作箱和其他保护发送的GOOSE报文均置检修标志。运行时必须退出该压板12控制逻辑压板该软压板投入时，投入该功能13解锁压板该软压板投入时，投入该功能14同期功能压板该软压板投

14、入时，投入该功能15检同期压板该软压板投入时，投入该功能16检无压压板该软压板投入时，投入该功能17捕捉同期压板该软压板投入时，投入该功能18分接头调压压板该软压板投入时，投入该功能注：1) 111为保护CPU1压板、1218为测控CPU7压板。GO是GOOSE的简称，指的是数字量跳闸信号，GO压板相当于常规装置屏上的出口压板。2) GO压板名称，需通过CSPC软件更改，可以根据现场具体情况确定名称。试验前将须将启动定值抬高，以防装置频繁启动。输出标准电压50V，电流为1A检查测控(CPU7)的模拟量时，应使用0.05级以上的测试仪，各通道误差应不大于0.2%，误差计算公式为：。其中：Exc为

15、装置显示的模拟量值；Ex为标准源的输出值；AF在计算电压误差时取57.735，在计算电流误差时取1。6.13 测控功能调试6.13.1 可编程逻辑本间隔五防逻辑闭锁、同期等功能，均可通过PLC可编程控制逻辑来实现。用户及工程人员无需编写任何程序，只需要借助CSPC装置管理软件中的可编程逻辑器模块，画出所需的梯形图，然后通过串口下载到装置里即可完成所需功能。6.13.1.1 PLC的节点分类PLC的节点的分类如表16所示：表16节点类型说明物理节点开入节点描述的是装置各虚拟开入量的状态。开出节点作为逻辑控制的结果，描述的是装置各虚拟开出的对象号。普通逻辑节点中间继电器为模拟继电器，用于内部逻辑的

16、转换，节点数量为63个。其中5663号中间继电器的状态保存在MASTRER板的EEPROM中，即状态掉电不丢失。为了减少对MASTER板EEPROM的操作，尽量少用5663号中间继电器，除非掉电还需要保持的节点。节点序号163。时间继电器继电器的延时时间可以整定，整定范围是10ms-10min。输入在延时时间内一直保持才有输出，输入一旦消失，输出也消失。节点序号163。脉冲继电器继电器的输出保持时间可以整定，整定范围是10ms-10min。在输入条件消失后，输出在整定时间内可以继续保持。节点序号163。遥控命令继电器包括合闸遥控和分闸遥控命令继电器，对应存储相应遥控命令。节点序号731。遥控命

17、令确定返回继电器用于遥控分合闸后确认操作是否成功，与遥控命令继电器对应使用。节点序号731。压板继电器共设有6个压板，分别是：控制逻辑压板、解锁压板、同期功能压板、检同期压板、检无压压板、捕捉同期压板。广义节点同期用于同期功能。告警报文在告警报文节点序号为6时，置事故总信号；在告警报文节点序号为5时，置告警总信号；其余节点序号备用。6.13.1.2 操作类型分类共有四种操作类型，见表17。表17操作类型说明SET操作用于对继电器进行自保持操作。继电器一旦触发，不再受输入影响，只有遇到对该继电器进行RESET操作，方能收回。操作对象仅限于中间继电器和输出继电器RESET操作对继电器进行复位操作，

18、与SET配对使用。操作对象除中间继电器和输出继电器外，还包括命令继电器,而且对命令继电器可以单独使用，不必与SET配对使用OUT操作对继电器进行输出操作，输出始终受输入条件的限制，输入一旦消失，输出随之消失。操作对象包括输出继电器、中间继电器、时间继电器、脉冲继电器、遥控命令确认继电器CJP操作跳转语句，利用某些外部输入对梯形图的一些语句进行屏蔽。（跳过紧接其后的几条逻辑支路）6.13.1.3 使用规则1）同一支路下的不同输入块之间是与的关系，同一输入（出）块下的不同节点之间是或的关系。2）一条支路可以有多个输入块，一个输入块可以有多个节点；一条支路只可以有一个输出块，一个输出块可以有多个节点

19、。3）输入块的节点若是物理节点，只能选择开入节点；输出块的节点若是物理节点，则只能选择开出节点。4）节点序号的定义，物理节点：节点序号必须与开关量的端子相对应；遥控命令继电器和遥控命令确认继电器的节点：节点序号必须与遥控的对象号相对应；其余普通逻辑节点和广义节点：节点序号可以由用户自由定义，但是必须遵循同一类型的节点序号不许重复；在一次PLC执行过程中，各类输出块的节点不能重复（在同期开出中，不同开出板的同一个开出视为重复，在工程设计时需要考虑）。6.13.1.4 PLC编程技巧1）对应每个继电器都有一副常闭触点和常开触点。因为节点为虚拟触点，因此可以不受个数限制使用。当继电器的输入为“1”，

20、即有激励时：常开触点为“1”，表示闭合状态，常闭触点为“0”，表示断开状态。当继电器的输入为“0”，即无激励时：常开触点为“0”，表示断开状态，常闭触点为“1”，表示闭合状态。2）当需要输出延时触点时，可以采用时间继电器。3）当需要输出保持触点（即激励消失后，输出仍可保持一段时间）时，可以使用脉冲继电器。建议对开出端子的操作采用脉冲继电器，以保证端子在一定时间内有输出。4）时间继电器与脉冲继电器的时间参数都是以10ms为单位整定。5）为确定某个遥控命令是否执行成功，可以使用遥控命令确定返回继电器。遥控命令执行后返回相应的遥信，触发遥控命令确定返回继电器，在程序中，当判断遥控命令确定返回继电器与

21、遥控命令继电器序号相同时，会返回操作成功报文，同时将遥控命令继电器清除。6）下载PLC逻辑之前，必须将控制逻辑压板退出。6.13.2 遥控功能实现下面以控制一个刀闸的分合为例说明装置实现遥控的三种方法。1）普通遥控具体实现步骤如下：a）接到遥控命令，遥控命令继电器驱动开出；b）相关遥信返回，驱动相应的遥控命令确认继电器；c）遥控命令收回，开出收回。逻辑图见图26。图26若3s内遥信还没有返回，遥控命令自动收回。用于相关遥信可以在25s内返回等场合。2）利用时间继电器实现遥控具体实现步骤如下：a）接到遥控命令，遥控命令继电器驱动开出和时间继电器；b）时间继电器整定时间到，驱动相应的遥控命令确认继

22、电器；c）遥控命令收回，开出收回。逻辑图见图27。图27时间继电器的延时可整定，整定范围为10ms3s，用于要求开出时间固定小于3s或无相关遥信返回等场合。3）利用脉冲继电器实现遥控a）接到遥控命令，遥控命令继电器驱动脉冲继电器及相应的遥控命令确认继电器；b）脉冲继电器驱动开出。逻辑图见图28。图28脉冲继电器的输出保持时间可整定，整定范围为10ms10min，用于要求开出时间较长的场合。6.13.3 同期功能实现装置同期定值按照测控定值说明来进行整定。6.13.3.1 同期压板同期功能压板是同期功能投退压板。编写PLC逻辑时，若同期继电器选择3，必须投入该压板，装置才具有同期合闸功能。检同期

23、压板、检无压压板、捕捉同期压板是同期方式选择压板，根据运行方式选择投入其中一个。编写PLC逻辑时，若同期继电器选择02，同期合闸功能与各个同期压板均无关，而是由同期继电器编号确定同期方式。同期继电器有如下定义：同期继电器0-检同期合闸同期继电器1-检无压合闸同期继电器2-捕捉同期合闸同期继电器3-同期方式软压板选择同期方式6.13.3.2 手合同期功能实现示例1）遥合同期/非同期功能实现示例对于同一个断路器可以有非同期或同期合闸两种操作。对于这两种方式可以通过同期压板来实现，见图29。同期压板同期继电器3遥合令8同期继电器3开出端子1同期压板 开出端子1遥合令8图29在上图中，在同期压板投入时

24、，当收到遥控命令8时，则按照PLC输出一个同期继电器，此时装置管理板MASTER向测控CPU板发出同期令，测控CPU板收到同期令后，根据同期软压板选择同期方式，并根据同期定值判断是否具备同期条件，条件满足时，驱动虚拟开出端子。此种方式相当于同期合闸。在同期压板没有投入时，当收到远方遥控令8时，则无需进行同期操作，直接输出虚拟开出端子。此种方式相当于非同期合闸。2）硬压板就地手合检同期功能示例具体实现步骤为：a） 远方就地把手处于就地状态；b） 手合开入；以上条件作为同期继电器0的输入条件，当所有的条件满足的时候，由同期继电器0驱动开出操作，完成断路器的检同期合闸操作。6.13.4 管理软件的使

25、用说明 6.13.4.1 硬件配置、操作系统及软件安装在装有Windows 2000/XP（或Windows的更高版本）系统都可以使用该软件。程序运行主界面如图30所示。图30 程序运行主界面6.13.4.2 测控管理功能特点1) 管理软件测控管理功能简介测控管理功能主要有2个功能模块，即主接线图绘制、PLC编辑器，用户可通过选择“监视面板”中的“主接线图绘制“或者”PLC编辑器”项进入。对于常用的菜单项都会在主工具栏或各功能模块的工具栏有相应的按钮。2）主接线图绘制软件可绘制用于装置液晶显示的本间隔线路主接线图。用户可根据不同间隔要求，从元件库里挑选所需元件（断路器、刀闸、电抗器、电容器、连

26、线等），画出主接线图，并定义好各元件的属性（动态、静态）。软件即可翻译成装置能识别的主接线图配置表代码，然后下载到装置里，液晶屏上即可显示出间隔的主接线图。3）PLC编辑器用户及工程人员无需编写任何程序，可通过软件图形化的逻辑编辑器，根据具体五防逻辑闭锁的需要编辑梯形图。然后通过串口下载到装置里即可完成所需功能。除了PLC的下传外，还可将装置的PLC上传保存，并与软件中的PLC进行比较。6.13.4.3 绘制间隔主接线图a) 新建主接线图在主界面下，点击“监视面板”菜单下的“主接线图P”，进入绘制间隔主接线图的界面，点击“查看”菜单下的“工具栏”，此时会在主接线图绘制界面出现绘图工具栏，如图3

27、1。图31 绘制间隔主接线图界面建议在新建文件后，保存文件，文件名称取间隔名称，扩展名为.DRW。b) 元件绘制1）绘制及移动元件图32 绘图工具栏在菜单“绘图”下有所有主接线图绘制中可能用到的元件，为了便于绘制，这些元件在工具栏都有对应的按钮。绘制某个元件时，选择相应的菜单项或点击相应工具栏按钮，然后在主接线图范围内点击鼠标左键，便会绘制出一个选定的元件，此时鼠标左键功能自动切换为选择（工具栏选择按钮被按下），即如果要继续绘制元件，需要重新选择相应菜单项或工具栏按钮。绘制母线和虚线框需要在按下左键的同时拖动鼠标，以确定元件的大小；文本框会根据其文本内容的长度和高度自动调整大小，而不能手动调节

28、。如选择菜单项“绘图/主变/横向两卷变”或点击绘图工具栏按钮，然后在主接线图区域内点击鼠标左键，就绘制了一台横向两卷主变，通过拖动，可以布置其位置。用鼠标左键点击主接线图中的元件，使元件周围显示8个小方块，则表示该元件被选中。此时用鼠标左键可以拖动元件到主接线图范围内的任意位置，完成主接线图的布置。图33 被选中的元件2）剪切、复制、粘贴、删除及全选在“编辑”菜单下，剪切、复制及删除是对选中元件的操作；粘贴是将剪贴板中的元件粘贴到主接线图中，可以将选中的元件复制到剪贴板；全选是将主接线图中的所有元件选中。这些操作同其他大多数软件，包括快捷键也相同，所以可以象在编写word文档一样使用这些操作绘

29、制主接线图。但不支持“撤销”功能，所以尤其注意“删除”操作。特殊操作：² 如果要重新绘制主接线图而不是新建，可以先“全选”，然后“删除”。² 在计算机上同时运行两个该管理软件，那么可以在其中一个软件中复制主接线图中的元件，然后在另一个软件中进行粘贴，这样方便将一个已有的主接线图复制到新建的主接线图中。前提是两个主接线图的液晶模式必须相同。3）向后移动在绘制元件时，一般后绘制的叠在先绘制的之上，所以如果不移开后绘制的即叠在上面的，则无法选中叠在下面的。如将一个已经绘制的变压器用虚线框围住，但虚线框是后绘制的，虽然变压器能够正常显示，但无法选中。为了解决这个问题，增加了菜单“绘

30、制/向后移动”，即将叠在上面的元件在图层上向后移动，使得叠在下面的元件可以被选中。4）元件属性设置通过双击选中的元件，弹出相应的属性设置框。图34 元件属性设置框从上图可以看出，元件的类型分为2类，动态显示及静态显示：² 动态显示：如果本装置可以采集到对应设备的状态，液晶画面上就能显示该元件当前的合位或跳位状态，但是不能在MMI上对该元件进行跳闸、合闸操作；需变显示的元件，必须填写对应显示状态的开入端子号。² 静态显示：如果装置采集不到对应设备的状态，液晶画面上只能显示该元件的默认状态（合位），而不能动态显示实际的状态。表18 元件分类元件分类主要元件备注只能静态显示变压器

31、，电容器，电抗器，接地符，箭头动态显示元件除开出对象号外其他都可设置；静态显示元件其他属性不可设置不能静态显示开关小车动态显示或静态显示断路器和刀闸如果元件是动态显示的，则需选择其所对应的遥信量是双点还是单点及其对应关系是常开还是常闭。如果对应的为双点遥信量，则在外端子接线时两个点必须对应遥信端子的两相邻端子，且在对应的元件属性的“开入端子号”的对应框内输入其对应的开入端子中编号较小的端子号。双位置开关选择是为了实现开关不定态的显示。常开常闭属性指“开入端子号”所指的节点的遥信性质；对于双点遥信，该编号加1所指的节点的遥信性质与之相反（编号与实际物理编号对应）。常开常闭选择是为了实现开关状态的

32、正显与反显，即实际开入为0，通过常开/常闭选择在主接线上可以显示分或合。5）主接线图下传将已经绘制完成的主接线图下传到装置。如果下传成功后，装置液晶屏上就可以显示出和PC机上一样的主接线。软件的当前视图必须为“主接线图绘制”，选择菜单项“绘图/下传”或点击主工具栏按钮开始下传主接线图，下传结束后串口会自动关闭。6）保存主接线图为位图文件当前视图必须是主接线图绘制，然后选择菜单项“文件/保存为BMP文件”将主接线图保存为位图文件，然后使用其他图形软件进行浏览或打印。6.13.4.4 可编程逻辑控制器a) 可编程逻辑的编写说明通过“监视面板”菜单下的“PLC逻辑编辑”，可以切换软件当前界面为PLC

33、编辑器。如果是新建的文件，则编辑器中没有支路和节点。通过编辑器工具栏或菜单PLC下的相应项可以完成比较直观的梯形图。图35 PLC编辑器工具栏1) 支路管理添加支路：添加支路始终在当前PLC图的最后添加一条新的支路。程序默认在这条支路上添加两个未定义的节点。默认支路名称为“未定义的支路”，双击支路名称，弹出支路属性设置框。在弹出框中输入需要的支路名称，确定退出便可。软件会自动对添加的支路从上往下编号。选择支路：当鼠标移过支路名称时，鼠标箭头编程手形，此时单击支路名称，可选中该支路。同时只能选中一条支路。选中的支路名称下有两条灰色线条。如在已有PLC图上添加一条支路，支路名称改为“一般遥控命令”

34、，并选中该支路。首先选择菜单项“PLC/添加支路”或点击PLC编辑器工具栏按钮添加一条支路，然后移动鼠标，移过刚才添加的支路的名称，当箭头变为手形时，单击鼠标，选中支路；双击支路名称，修改支路名称，见下图。图36 修改支路名称图37 添加支路添加支路到当前支路后：当前支路即选中的支路，所以只有在选中一条支路后，该命令才有效。选择菜单项“PLC/添加支路到当前支路后”或点击编辑器工具栏按钮将在被选中的支路后添加一条新的支路，而原来在被选中支路后的其他支路下移一条支路的位置，然后软件会对所有的支路重新编号，各支路的其他属性不变。复制、删除支路：是对选中的支路的复制和删除。删除一条支路后，软件会重新

35、布置并编号所有支路。删除支路操作不可撤销。粘贴支路到当前支路后：将剪贴板中的支路粘贴到当前选中支路后。粘贴后软件会重新布置并编号所有支路。上移、下移支路：上移是将选中的支路与其上面的支路在位置上交换；下移是将选中的支路与其下面的支路在位置上交换。移动后软件会重新布置并编号所有支路。2）节点管理添加节点：在选中的支路上添加节点。按照规则，支路最后一个节点及其并联节点为输出块，所以考虑到PLC编辑的正确性，始终在最后一个节点的前面添加节点。如果需要改变输出块，可通过节点的左移及右移来实现。鼠标单击节点，即可选中节点。选中的节点周围有虚线框。如果要在某个节点后添加节点，则先选中该节点，然后添加节点。

36、但选中节点必须在当前支路上。添加并联节点：在PLC图中，横向为行，纵向为列。与支路名称在同一水平位置的行称为支路的主线或支路行。支路行连通PLC的始、终两条线。支路行与下一个支路行前面的行共同构成一条支路。将支路主线上的节点称为支路节点或节点，将与支路节点同列的不在支路主线上的节点称为并联节点。支路节点及其同列并联节点为一个块。只要选中块中的节点，就可以添加该块的并联节点。图38 节点管理复制、剪切、删除、粘贴及全选：这是“编辑”菜单下的命令，前3个命令是对选中节点的操作；粘贴是将剪贴板中的节点粘贴到当前支路；全选是选中PLC中的所有节点。如果要将节点1复制并粘贴到节点2的后面，则先选中节点1

37、，复制，然后选中节点2，粘贴便可。替换节点：用剪贴板中的节点替换选中的节点。剪贴板中的节点只能为一个。左移、右移节点：将选中的节点向左或向右移动。只能对支路节点即支路主线上的节点进行移动。当移动支路主线上的节点时，与该节点并联的节点同时被移动。3）节点属性设置：在节点上双击，弹出节点属性设置框，根据需要设置节点的属性。图39 节点属性设置框在节点属性框中，恢复按钮用于将属性框设置为节点已经保存过的属性值；原属性值为节点已经保存过的属性值。设置完属性后，确定退出便可。b) 普通PLC编辑示例添加一条支路，名称为“1G刀闸分”；第一个节点名称为“1G刀闸遥分命令有”，属性设置为普通逻辑节点，遥控继

38、电器，是遥控分闸继电器，操作类型为out 输出，常开节点，节点序号为5；第二个节点名称为“1G刀闸遥合命令无”，属性设置为普通逻辑节点，遥控继电器，是遥控合闸继电器，操作类型为out 输出，常闭节点，节点序号为5。第三个节点名称为“开出”，属性设置为物理节点，开出板，节点序号为1。则具体编辑如下：1）将当前视图切换到PLC编辑器，选择菜单项“编辑/全选”，选中所有节点；2）点击工具栏按钮，删除PLC中的所有节点，准备重新编辑一个PLC梯形图；3）点击按钮添加一条新的支路，双击支路名称，将支路名称改为“1G刀闸分”。4）选中刚才添加的支路，点击按钮在当前支路添加一个节点。5）双击第一个节点，编辑

39、节点属性。首先输入节点名称，然后选择节点类型，最后进行节点设置，在设置完成后，点击确定退出，设置才会生效，见下图。图40 节点属性设置示例最后编辑的PLC梯形图，见下图。图41 PLC编辑示例c) PLC下传、上传及校验软件的当前视图必须为“PLC编辑器”，选择菜单项“工具/下传PLC”或点击主工具栏按钮开始下传PLC。PLC成功下传到装置后，可通过菜单项“工具/校验PLC”来检查装置的PLC与软件的PLC是否相同。也可通过菜单项“工具/上传PLC”将装置的PLC上传到PC机。上传、下传及校验时，信息栏都会有相应的信息显示，且在报文窗显示收发的报文。d) 保存PLC梯形图当前视图必须是PLC编

40、辑器，然后选择菜单项“文件/保存为BMP文件”将PLC图保存为位图文件，然后使用其他图形软件进行浏览或打印。1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344表22 保护控制字说明序号置“1”含义置“0”含义安全定值12345678910重合后瞬时加速距离II段投入重合后瞬时加速距离II段退出011重合后加速距离III段投入重合后加速距离III段退出012相间永跳投入相间永跳退出013距离I、II段不经振荡闭锁距离I、II段经振荡闭锁014电抗相近加速投入电抗相近加速退出015不对称相继

41、速动投入不对称相继速动退出0161.5s加速距离III段投入1.5s加速距离III段退出017零序I段带方向零序I段不带方向118零序II段带方向零序II段不带方向119零序III段带方向零序III段不带方向120零序段带方向零序段不带方向121手合重合后零序I段延时投入手合重合后零序段延时退出122零序II段加速投入零序II段加速退出023零序III段加速投入零序III段加速退出024零序段加速投入零序段加速退出025TV断线退出零序I段方向元件TV断线退出带方向零序I段026TV断线退出零序II、III、段方向TV断线退出带方向零序II、III、段027无故障快速复归投入无故障快速复归退出

42、028过负荷保护投入过负荷保护退出029过负荷保护跳闸投入过负荷保护跳闸退出030重合闸非同期投入重合闸非同期退出031重合闸检线路无压母线有压投入重合闸检线路无压母线有压退出032重合闸检母线无压线路有压投入重合闸检母线无压线路有压退出033重合闸检线路母线均无压投入重合闸检线路母线均无压退出034重合闸检同期投入重合闸检同期退出135重合闸检相邻线有流投入重合闸检相邻线有流退出036III段及以上故障永跳投入III段及以上故障永跳退出0该软压板投入时，正常采样，退出时，采样清零。7.6 测控定值清单定值清单见表25、控制字见表26。表25 测控功能定值序号定值名称整定范围单位1电流一次额定

43、值19999A2电压二次额定值11200V3同期压差定值120V4同期频差定值0.10.5Hz5同期角差定值125度6同期滑差差定值0.051Hz/s7同期合闸捕捉时间20160s8同期提前时间00.8s9中心档位1025无10中心档位2025无11滑挡延时112S表26 测控控制字说明CT二次侧额定值5A捕捉同期时合闸角小于3度检同期时无压禁止合闸抽取电压额定值为100V同期检UCA同期检UBC同期检UAB同期检UC同期检UB同期检UA允许调压调压分相远方修改定值、远方切换定值区、远方控制压板不能远方投退。这3个压板在投入时，就地不能投退和修改装置的定值、定值区和出口压板，远方可以进行这些操作；退出时，远方不能投退和修改装置的定值、定值区和出口压板，但就地可以进行这些操作。装置背板布置图如附图6所示。X1为CPU插件的背端子，X2为差动通道的背端子，X5为管理板的背端子，X8为开入板的背端子，X1