轧钢厂棒材水处理操作规程

1、.申银特钢轧钢厂规程棒材水处理操作规程2017-6-15 发布2017-6-15 实施批准：审核：编制：z.目录 2 4 6 7 8z.第一章系统概述及生产工艺流程示意图1 系统概述本厂水处理工艺包括：净环水系统、浊环水系统、穿水系统。主要服务于棒材热送轧钢的正常运行。水处理主要的建筑及构筑物有：循环水泵房、一次沉淀池、平流池、浊环冷水池、浊环热水池、浊环冷却塔、净环水池、净环冷却塔。11生产供水系统生产供水系统是从厂区管网给轧钢厂各个储水设施进行补水的供水管路，主要用于加热炉软水站的生水补充（一类水） 、净浊环水池的补充（一类水） 。12 循环供水系统循环水供水系统包括净环水系统、浊环水系统

2、、穿水系统。12 1净环水系统净环水系统按照区域划分两部分：A 线净环水系统和B 线净环水系统。两套净环水系统共用 3 台净环水泵，共用同一水池，共用一套净环水冷却塔。A 线净环水系统功能是分别供给A 线加热炉软水系统、A 线加热炉风机冷却系统、A 线加热炉后炉梁和出入炉辊道冷却系统、A 线轧机和飞剪电机冷却系统、A 线液压系统、 A 线稀油润滑系统、A 线冷床升降裙板拉杆等设备，进行设备的间接冷却降温。B 线净环水系统功能是分别供给B 线加热炉软水系统、B 线加热炉风机冷却系统、B 线加热炉后炉梁和出入炉辊道冷却系统、B 线轧机和飞剪电机冷却系统、B 线液压系统、B 线稀油润滑系统、B 线冷

3、床升降裙板拉杆等设备，进行设备的间接冷却降温。净循环水池3 台净环泵合格净环水净循环冷却塔A 线净环系统B 线净环系统图 1.1A 、B 线净环水系统流程示意图12 2浊环水系统浊环水系统的功能是向轧钢车间提供浊环冷却水。供水点有：各轧机轧辊、活套、导卫等。浊环水系统按照区域划分两部分：A 线浊环水系统和B 线浊环水系统。 两套浊环水系统共用 3 台浊环水泵，共用一次沉淀池、平流池、浊环冷水池、浊环热水池，共用一套浊环水冷却塔。 A 线浊环系统，供水点有A 线轧机、活套、导卫等。B 线浊环系统，供水点有B线轧机、活套、导卫等。z.浊环冷水池3 台浊环冷水泵A 线浊环系统B 线浊环系统A 线轧机

4、用水点B 线轧机用水点浊环冷却塔冲渣沟5 台浊环水上塔泵2 台冲渣泵一次沉淀池5 台提升泵浊环热水池平流池图 1.2A、 B 线浊环水系统流程示意图12 3穿水系统穿水系统按照区域划分两部分：A 线穿水系统和B 线穿水系统。两套穿水系统共用7台穿水泵，共用浊环冷水池。A 线穿水系统功能是提供 A 轧线穿水辊道一段和穿水辊道二段提供冷却水，从而提高螺纹钢的品质。B 线穿水系统功能是提供B 轧线穿水辊道一段和穿水辊道二段提供冷却水，从而提高螺纹钢的品质。浊环冷7 台穿水泵水池A 线穿水系统B 线穿水系统浊环冷却塔一次沉淀池5 台浊环水上塔泵5 台提升泵浊环热水池平流池图 1.3A、 B 线穿水系统

5、流程示意z.第二章设备及其性能参数1 设备及其性能参数1 1净环水系统各设备明细表（见表 2.1）表 2.1净环水系统设备明细序设备型号参数数备 注厂 家号设备名称量编号单级双吸250-470Q=1300m 3 /h3上海康大轴向中开（） AH=52 m台泵业离心泵102M净环水泵1103MP=250KW两用一备104MJHM-3553n=1490r/min江淮电机电机M2-4台U=380V柴油燃机4100BDP=30KW2柴油泵组上海嘉定台燃机2CYB1加热炉保安CYB2IS125-100-Q=50m3 /h2上海康大用水柴油泵400H=50 m台泵业120M121MP=18.5KW6上虞市

6、百冷却塔风NQW-L-F3122Mn=1470r/min净环冷却塔官电机有机电机及61BG123MU=380V台限公司减速机124M124BJHM-160MP=15KW1电机n=2930r/min江淮电机2-2台4101MU=380V旁滤供水泵3/h水泵100/160-15Q=100m1上海康大/2H=32 m台泵业全自动浅Q=100m3/h ，新龙鼎环过滤速度15QCS层砂过滤ZY-3保设备有40m/h台器限公司12浊环水系统设备明细表（见表 2.2 ）表 2.2浊环水系统设备明细z.序设备号编号112M1 113M114M115M116M2 117M118M119MC101MC102M3

7、C103MC104MC105M设备名称型号单级双吸轴向中开 250-450 A 离心泵电机Y2-315L1-4单级双吸轴向中开 250-350 A 离心泵电机Y2-280M-4无密封自 350KDFZ-AD 控自吸泵 1电机JHM-315M-4150WFB-参数Q=925m 3 /h H=47mP=160KW n=1485r/minU=380VQ=901m 3 /h H=25 mP=90KW n=1480r/minU=380V Q=800m 3 /h H=25 m P=132KW n=1480r/min U=380V Q=200m 3 /h数备 注厂 家量3上海康大泵台浊环泵业3江淮电机台5上

8、海康大泵台浊环上塔业5泵江淮电机台5上海康大泵台一沉池提业5升泵江淮电机台2上海康大泵C106M4C107MBD1 泵150WFB-BD1H=50 mP=75KW台业一沉池冲2渣泵天能电机公120M121M122M5123M124M124B电机Y2-280S-2冷却塔风NQW-L-F机电机及减速机61BGn=2970r/minU=380VP=18.5KWn=1470r/minU=380V台司6上虞市百官浊环冷却电机有限公台塔司13穿水系统设备明细表（见表2.3 ）表 2.3穿水系统设备明细序设备设备名称型号号编号1105MD 型多级泵D280-43*4106M107M108MJHM-355M1

9、-2109M电机110M4111M参数Q=324m 3 /h H=165mP=220KW n=1490r/min U=380V数注厂 家备量7上海康大泵台业穿水泵7江淮电机台z.第三章设备操作3 1低压配电柜及电机操作3 1 1 净、浊水循环系统低压配电柜操作（见表 3.1）表 3.1净、浊、穿水循环系统低压配电柜操作序号运行式操作容检查项目1.断开并摇出段进线柜智能断路器是否已摇至断开连接段带位置12.将段进线柜智能断路器摇至运行位置，按合闸指示灯是否亮起段下合闸按钮断路器合闸1.断开并摇出段进线柜智能断路器是否已摇至断开连接段带位置22.将段进线柜智能断路器摇至运行位置，按合闸指示灯是否亮

10、起段下合闸按钮断路器合闸3 1 2 净、浊、穿水循环系统电机及负荷操作（见表 3.2 ）表 3.2净、浊、穿水循环系统电机及负荷操作序设备操作法操作后备注号编号状态1.合上 S202ALP 柜 102M 泵断路器以下各电机的操作2. 在操作台将转换开关手柄打至集与 102M相同102M集 中中位置运 行 绿101M103M1电 机 启控制3. 操作台上旋钮选择 102M 泵后旋色 指 示104M105M动操作转相对应的合闸旋钮至合闸位置灯亮106M107M4. 观察操作台电流表指示在102M电 流 表108M109M电机额定电流围指 示 正110M111M常112M113M1.合上 S202A

11、LP 柜 102M泵断路器114M115M2. 在操作台将转换开关打至集中位运 行 绿116M117M102M置色 指 示118M119M2电 机 启机旁3. 在机旁操作箱上按启动按钮灯亮120M121M动操作控制4. 观察机旁操作箱上电流表指示是电 流 表122M123M否在 102M 电机额定电流围指 示 正124M124B常313提升泵站泵及负荷操作 （见表 3.3 ）表 3.3提升泵站泵及负荷操作序操作操作步骤操作后状态备注设备编号法号1. 合 上 C103ALP柜1C101M 断路器，机旁以下各电机的操作机 旁箱红色指示灯亮起绿指示灯亮起与 M101 相同C101M操 作2 按下启动

12、按钮机旁箱电流指针M102 M103z.3. 观察机旁操作箱上表在正常围M104M105电流表指示是否在M106M107C101M 电机额定电流围3 2普通离心泵操作程序3 2 1开泵前准备工作a) 确认该泵为正常备用泵。b) 确认泵组四无杂物、无人作业。c) 检查联轴器紧固，盘车灵活，无卡阻现象。d) 各仪表完好无损，各部件齐全，无松动，无泄漏。e) 检查各进、出水阀门开度是否正确。f) 水井水位是否在启动水位之上。水泵房中的水泵启动前，必须注满水，并排空气（排气口为水泵上端的堵头或排气阀） 而一次沉淀池中的自吸泵必须注水，所有水泵不能无水空转。h) 水泵已经排气。i) 电源正常，启动位置是

13、由机旁控制或是集中控制。3 2 2 水泵运行后巡检工作a) 开泵后马上检查电流、出水压力、流量、运转声音、温度是否正常。b) 水泵正常运行后，每两小时巡检一次，做好记录。c) 如发现水泵运转异常时应及时处理，问题不能解决时要马上启用备用泵且上报。3 2 3 水泵停运后工作a) 所有水泵如停机不用以后必须放空所有水泵泵体的水以免降温冻坏泵体（包含柴油机）。b) 所有水泵停机（包含放假）以后可以切断电源，但柴油机不能断电，因为柴油机是电瓶启动须充电，电瓶不能长时间不充电。如再次充电会损坏电瓶。c) 管路中的水必须排空，以免低温冻坏，所有阀门必须敞开。3 3水力控制阀操作a) 开泵后水力控制阀打开过

14、于缓慢，则打开上排水阀，完成后恢复。b) 停泵后水力控制阀无法关闭， 则打开下排水阀， 还无效果时再关闭后平衡管阀门，关闭后恢复。3 4冷却塔操作a) 冷却塔在冷却塔出水高于 32 或调度通知（车间要求）时投用风机冷却，开的风机台数根据水温灵活掌握，注意节能。b) 冷却塔风机按使用半年为期，更换齿轮稀油。3 5柴油泵操作a)在操作台选择柴油泵机旁启动，按下启动按钮可启动，每个班至少启动一次。b) 检查柴油机柴油液位，液位低时第四章系统操作4 1净环水系统操作a) 净环水的开停由调度统一通知，开泵前检查各设备及管路、阀门等是否正常，启泵时出水阀门应开启 30% ，电流稳定后根据压力调节阀门的开度

15、，启动过程中不允同时开两台（或以上）泵。b) 保证供水水泵出口压力在0.24 0.3MPa 。c) 控制好净环池水位不允低于水泵启动水位（即+6.3 米）。当水位低于6.3 米时打开净环补水阀进行补水，当水位超过6.7 米时停止补水。d) 当供水温度超过32 时 ,打开上塔阀门关闭直接进净环池阀门，且适当开启冷却塔风z.机，当供水水温降低后适当减少或停止冷却塔风机。e) 根据补水量和化验结果，判断加药量的多少，确保水质在正常围。f) 如果停电则必须启动柴油泵，保证轧钢A 、B 线加热炉的净环水供应。d) 循环水泵房工作人员要实时监控、协调整个系统的流量、水位、水温、水质等情况。c) 净环水泵电

16、机长期运行电流不超过450A 。4 2浊环供水系统操作a) 保证水池的正常运行水位 (6.3-6.7 米 )及各水泵正常备用，启泵时出水阀门应开启 30% ，电流稳定后根据压力调节阀门的开度，启动过程中不允同时开两台（或以上）泵。b) 根据调度通知开停浊环水泵。c) 保证水泵出口压力在0.5 0.8MPa 之间。d) 循环水泵房工作人员要实时监控、协调整个系统的流量、水位、水温、水质等情况。e) 当供水温度（以冷却塔长时间出水或冷水池水温判断）超过32 时，开启浊环上塔泵和浊环冷却塔风机，当供水水温降低后适当减少或停止冷却塔风机。f) 浊环水泵电机长期运行电流不超过280A 。4 3穿水系统操

17、作a) 保证水池的正常运行水位（ 6.3-6.7 米）及各水泵正常备用，启泵时出水阀门应开启 30% ，电流稳定后根据压力调节阀门的开度，启动过程中不允同时开两台（或以上）泵。b) 根据调度通知开停浊环水泵。c) 保证轧钢 A、 B 线穿水压力 (0.6-1.2MPa) 。d) 循环水泵房工作人员要实时监控、协调整个系统的流量、水位、水温、水质等情况。e) 穿水泵电机长期运行电流不超过390A 。4 4一次沉淀池系统操作a) 提升泵站、冲渣泵运行后必须满足厂区用户对水量、水压、水质的要求，如有变化应及时通知调度和水处理值班室。b) 一次沉淀池中的提升泵为自吸泵启动前必须注水，不能无水空转。 当

18、首次启动5 台提升泵时， 需用潜水泵通过注水管路为自吸泵注水并排气。当其中有一台泵启动后，可通过提升泵的出水阀门向其它泵注水。 当冲渣泵启动后， 也可打开冲渣管路和提升管路的连接蝶阀，向提升水泵注水。c)一次沉淀池的冲渣泵为自吸泵启动前必须注水，不能无水空转。当首次启动冲渣泵时，需用潜水泵通过注水管路为自吸泵注水并排气。当其中有一台泵启动后，可通过冲渣泵的出水阀门另一冲渣泵注水。 当提升泵启动后， 也可打开冲渣管路和提升管路的连接蝶阀， 向冲渣水泵注水。d) 应根据一次沉淀和平流池水位， 来确定开启提升泵的台数。 保证浊环冷水池水位维持在 6.3-6.7 米，且一次沉淀池水位不得溢出或干涸。生

19、产中应有一台冲渣泵在工作。e) 提升泵电机长期运行电流不允200A ，冲渣泵电机长期运行电流不允140A 。第五章各种故障和事故处理措施5 1厂区突然停电a) 立即启动柴油泵，保证加热炉供水，同时报告调度、值班电工及领导。b) 关闭配电柜断路器，防止来电时对电器设备产生冲击负荷。c) 注意净环池水位，及时补水。d) 检查各泵，为重新投入使用作好准备。e) 来电并稳定后，合上配电柜断路器开关。f) 切换回加热炉净环水泵，停止柴油泵，并做相应的检查。g) 根据调度的通知，重新运行净环水泵、浊环水泵、穿水水泵、提升泵和冲渣泵等。h) 检查并统计停电过程所造成的设备损坏情况并上报。5 2厂区停电，加热

20、炉安全水泵无法启动a) 经过数次尝试后柴油泵依然启动失败则采用厂区生活用水为加热炉供水。z.b) 及时上报领导。c) 尽快修复柴油水泵，修复后各阀门恢复原来状态。 5 3 水泵启动跳闸a) 启动备用泵。b 检查泵的出水阀门开度是否已关小，关小后可重新启动。 c) 通知电工来检查并上报领导。5 4泵组运行中跳闸a) 及时投用备用泵b) 通知电工查明原因并处理，上报领导。 5 5 电机或线路冒烟、起火a) 马上投用备用泵b) 同时停故障泵c) 停泵后采用干粉灭火器灭火。d) 通知调度，报告领导，及时查明原因并做相应的处理。56 管道破裂a) 通知调度和生产用户并报告领导，详细说明情况。b) 问题较

21、重时向调度和领导请求停水。c) 及时组织抢修。5 7水泵振动大、异响、电流急增a) 投用备用泵。b) 停止故障泵。c) 报告领导，查明原因及时处理。5 8车间用户反映水压、水量不够a) 检查水泵运行状态，电流、水泵出口压力和管道压力是否正常。b) 水力控制阀、进出水阀门是否未开尽；备用泵水力控制阀门是否未关闭。c) 检查管道过滤器是否未按时反洗。d) 若无问题时通知调度。e) 必要时换泵。5 9加热炉反映净环水压力低a) 检查水泵运行情况及出水口压力、管道压力、出水阀门、水力控制阀。b) 检查备用泵（加热炉安全水泵）水力控制阀（止回阀）是否完全关闭（普通止回阀有可能关闭不） 。c) 若是棒材反

22、映，则还可能是软水站正在使用棒材加热炉净环水，可减小软水站用水或更换为净化水水源。d) 必要时更换备用泵。5 10提水泵站流量暴增a) 致厂区询问用水情况。b) 如果厂区用水量正常，则检查管路是否出现暴管。c) 如果发现输水管道破裂，则通知用水户、调度和领导。d) 根据调度或领导的安排停水检修。5 11离心泵常见故障及处理法（见表 5.1）表 5.1离心泵常见故障及处理法故障现象可能原因处理法1.泵壳有空气 ,灌泵工作没做好1.继续灌水或抽气1启动后水泵2.吸水管路及填料有漏气2.堵塞漏气 ,适当压紧填料3.水泵转向不对3.对换一对接线 ,改变转向不出水或出4.水泵转速太低4.检查电路 ,是否电压太低水不足5.叶轮进水口及流道堵塞5.揭开泵盖 ,清除杂物6.底阀堵塞或漏水6.清除杂物或修理z.2