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文档简介

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-943编号：_工程原材料设备质量控制措施审核：_时间：_单位：_工程原材料设备质量控制措施用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。工程原材料、设备的质量控制措施材料、设备是工程施工的物质条件和基础，加强材料、设备质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。1、原材料检验要求1.1钢筋到达现场的每一批钢筋都需

2、根据中国规范GB700-和GB1499-进行取样，检验其质量和性能。钢筋受拉试件要求在工程施工期间每3个月进行一次材料特性试验，用于初步估计轴向缩短和主体结构的预调整值计算。1.2水泥现场水泥必须根据国标GB175-对水泥安定性、凝结时间、强度进行试验。1.3骨料骨料须符合中国GB50204-20xx及中国国家标准(GB/T14684-20xx)和(GB/T14685-20xx)的规定。并对骨料的筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标等指标进行试验检测。1.4混凝土施工中混凝土的取样制作应按国标GB50204-20xx进行，在搅拌点或浇筑点取样。取样的数量和频率须按国标GB5020

3、4-20xx或业主代表的指示。型钢混凝土柱所采用的混凝土配合比的收缩评估。不同强度等级混凝土浇注前均需试配设计，并制作混凝土试块测试标养龄期7天、14天、28天、90天的混凝土弹性模量。上述测试要在施工期间保持每3个月进行一次。2、原材料、设备检验措施2.1设立材料设备采购领导机制。各专业公司根据专业特点，抽调技术、质量、生产、材料等部门专家，组成材料设备采购领导小组,确立工作原则，确定采购范围。2.2确立材料设备采购程序。制定出拟采购材料设备质量标准、需用时间、数量等，面向全社会招标，投标人不少于5人，经设备采购领导小组评审，选定供应商。2.3由现场技术部门根据原材料设备的采购程序计划，编制

4、原材料设备的试验计划，确保进场原材料质量性能达到国家标准要求。2.4材料设备质量控制要点。物流采购部要掌握材料设备质量、价格、供应能力信息，合理组织材料使用，材料设备进场通过现场综合检验、证明文件、复试等手段严格检查验收。所有的材料设备合同必须附加详细、具体的技术、质量协议。如预拌混凝土供应合同，须附加内容包括最低水泥用量、坍落度、初凝时间等的协议。2.5明确材料设备质量标准。依据国家相关质量标准，结合本工程的具体特点，特别是新型材料设备，制定出与本工程要求相适宜的标准。2.6材料设备的检（试）验。明确检验的目的、检验方法（书面检验、外观检验、理化检验、无损检验）、检验程度（免检、抽检、全检）和项目，所有用于结构中的材料，均应按照国家标准的有关规定进行复试。3、试验次数要求序号试验项目次数要求1水泥试验每周一次2骨料筛

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