工业港码头陆域料场施工组织设

1、工业港码头陆域料场构建物工程施 工 组 织 设 计第一章 编制依据及工程概况1.1编制依据1.1.1长江航运规划设计院设计的施工图纸。1.1.2工程现场具体环境条件及业主要求。1.1.3国家现行施工验收规范和检验评定标准。1.1.4国家有关工程建设项目环境保护的技术标准和技术要求。1.1.5我公司承担类似工程的施工管理经验、施工技术的总结。1.1.6 ISO2000系列国际质量体系标准及我公司颁布实行的有关企业技术质量标准和操作规程及程序文件。1.1.7国家现行安全生产法规及质量管理规定、相关强制条文等。1.2工程概况本工程是鄂钢工业港码头技改项目，本标段项目属于鄂钢工业港工程陆域料场构建物部

2、分，工程内容为陆域皮带通廊及转运站、矿石堆场（含堆料机轨道基础）、钢铁件杂堆场（含龙门吊轨道基础）、场区道路、1号及3号变电所、水泵房、1号及2号地磅房、锅炉房、沉淀池、材料库及机械库等土建构筑物，以及场区给排水施工、电气设备安装、钢结构通廊制作安装、消防设施安装等。本工程位于鄂州市华容区临江乡黄柏山村，本工程主要由钢筋砼结构和钢结构组成，堆料机轨道基础及龙门吊轨道基础采用CFG桩进行地基处理，转运站及通廊基础采用泥浆护壁钻孔灌注桩，其±0.000相当于绝对标高19.80m。主要构筑物为：1、转运站：Z01、 Z02转运站主体为二层钢筋混凝土框架结构，平面尺寸9.6m×12

3、.6m，建筑高度14.25m。基础均采用泥浆护壁钻孔灌注桩，Z01转运站共7根，桩长30m，桩径为800mm及1000mm，Z02转运站共7根，桩长27m，桩径为800mm。桩身、承台及梁、板、柱均为为C30砼，基础垫层为C10砼，屋面为钢筋砼平屋面，屋面卷材防水，包含砌体工程、室内外装饰工程、门窗及金属构件安装及零星工程施工。2、通廊：通廊地下基础采用泥浆护壁钻孔灌注桩，共18根，桩长28m部分30m，直径800mm，桩基上部为钢筋混凝土承台及框架支架均为C30砼，支架高7.5m；顶部为钢桁架结构廊道，廊道共8跨，总长281m，廊道高4.2m，高6.6m。3、变电所：1号变电所为单层钢筋混凝

4、土框架结构，平面尺寸18.14m×5.04m，建筑高度5.700m。15个钢筋混凝土独立基础，均采用C25砼，基础垫层为C15砼，屋面为钢筋砼平屋面，屋面卷材防水，包含砌体工程、室内变压器设备基础、室内外装饰涂料工程、门窗及防火、避雷设计等施工。3号变电所为单层钢筋混凝土框架结构，平面尺寸28.3m×9.7m，建筑高度6.00m。10个钢筋混凝土独立基础，均采用C25砼，基础垫层为C10砼，屋面为钢筋砼平屋面，屋面卷材防水，包含砌体工程、室内变压器设备基础、室内外装饰涂料工程、门窗及防火、避雷设计等施工。4、材料仓库及机械库：材料仓库及机械库为一层钢筋混凝土框架结构厂房，平

5、面尺寸57.7m×12.4m，建筑高度6.75m。27个钢筋混凝土独立基础，均采用C30砼，基础垫层为C10砼，屋面为钢筋砼平屋面，屋面卷材防水，包含砌体工程、室内地坪、室内外装饰涂料工程、门窗及防火、消防设计等施工。5、水泵房水泵房为一层钢筋混凝土框架结构，平面尺寸7.14m×5.64m，地上部分高度4.5m，地下部分高度1.85m。底部为钢筋混凝土水池，上部为框架结构厂房，均采用C25砼，基础垫层为C10砼，屋面为钢筋砼平屋面，屋面卷材防水，包含砌体工程、室内外装饰涂料工程、门窗及防水、防火、消防设计等施工。6、地磅房及地磅基础1#地磅房及2#地磅房均为单层钢筋混凝土框

6、架结构，1#地磅房平面尺寸11.44m×4.24m，建筑高度4.6m，钢筋混凝土防水平屋面；2#地磅房平面尺寸11.44m×4.24m，建筑高度4.8m，为瓦屋面；包含砌体工程、室内外装饰涂料工程、门窗及防水、防火、消防设计等施工。地磅基础轴线尺寸为18.055m×3.07m，两头含大于8m长斜坡道。7、道路堆场场区主干道路12m宽长890m，9m宽长248m，道路基层为300mm厚级配碎石，300mm厚水泥稳定碎石，面层为280mm厚C35砼路面；生辅区道路面积为5290m2，基层为250mm厚级配碎石，250mm厚水泥稳定碎石，面层为200mm厚C35砼路面，

7、包含A型C30路缘石。 钢铁堆场地坪面积为9080 m2，基层为300mm厚级配碎石，400mm厚水泥稳定碎石，50mm中砂垫层，面层为100mm厚C50高强连锁块。钢铁堆场包含两条钢筋混凝土轨道基础，轨道基础长183m，基础底部CFG桩进行地基处理，共计306根水泥粉煤灰碎石桩，桩径500mm，桩长13m17m。散件堆场地坪面积为7600m2，基层为300mm厚级配碎石，面层为300mm厚泥结碎石路面。包含堆料机轨道基础，钢筋混凝土轨道基础长347.2m，基础底部CFG桩进行地基处理，共计520根水泥粉煤灰碎石桩，桩径500mm，桩长15.5m19m。8、沉淀池沉淀池为钢筋混凝土地下结构，平

8、面尺寸为31.8m×22.05m，池深3.7m，池体砼强度为C30，抗渗等级为P6，垫层强度为C15。9、锅炉房锅炉房为单层框架钢筋砼结构，平面尺寸12m×10.5m，建筑高度8.9m。12个独立基础，主体框架均采用C25砼，基础垫层为C15砼，屋面为钢筋砼平屋面，包含砌体工程、室内外装饰涂料工程、门窗及钢爬梯等施工。给排水部分还包含排水管涵、排水管道、雨水井等；电气部分包含室内照明管道预埋，路灯基础施工、电缆沟槽施工、电缆管道预埋及电缆井等；环保部分包含生活污水管道施工、廊道污水管道施工、沉淀池管道布置安装等。具体详细内容以施工图为准。第二章 施工总体部署2.1 工程建设

9、目标以最优的质量、最短的工期、合理的价格、最佳的服务建设好鄂钢工业港码头技改项目工业港码头陆域料场构建物工程。2.1.1工期目标运用网络控制技术和现代企业管理手段，超前施工准备，科学组织，合理布署，最大限度地缩短工期。我们确保按工期要求：1号、3号配电所建筑工程及电缆井工程在2011年2月28日完工；陆域皮带通廊及转运站工程陆域矿石堆场、钢铁件杂堆场及其他工程2011年3月31日完工；总工期100天内完工。2.1.2 质量目标分部分项工程质量一次验收合格率95%；单位工程一次验收合格率100%，杜绝质量事故；顾客满意度85%。2.1.3环境目标噪声排放控制在标准值内；现场运输无遗洒；生活及生产

10、污水排放达标；2.1.4职业健康安全目标杜绝死亡事故、重大设备事故、重大火灾事故，重大交通事故,千人负伤率控制在1以内；施工现场“三违”行为处理率100%，施工现场安全隐患整改率100%；作业人员岗前安全培训率100%，特种作业人员持证上岗率100%；2.2 工程管理为了满足工程建设的需要，在本工程的施工管理过程中，我们将运用现代管理手段，以加快工程建设速度，确保工程建设质量。2.2.1 项目法施工管理我公司将对该工程实行项目法管理。由我公司委派有类似工程施工经验的担任本工程的项目经理，组成项目部，全权负责该工程的施工，履行工程合同。本次项目班组和专业作业队伍将采用焦化翻车机工程原班人员，在项

11、目经理领导下，全面实行工程的各项目标管理，圆满完成该工程的施工任务。2.2.2 质量管理在本工程的施工中，实行全面质量管理，配置三级质量管理人员，形成全面完整的质量控制体系。坚持公司的质量方针和质量目标，建立以ISO9000族标准为依据的质量控制和保证体系，全面贯彻公司的质量手册和程序文件，全面实行过程控制。确保工程质量目标的全面实现。2.2.3 网络计划技术在本工程的施工组织中，运用网络计划控制工期。采用三级网络计划：即施工总网络计划，单项工程施工网络计划，分部分项工程施工网络计划。通过三级网络，把工程进度要求分解到各作业层的班组。同时，按三级网络控制，合理组织各种资源（人力、材料、机具）的

12、配置，并辅以奖惩手段，把责任层层落实，保证工期目标的实现。2.3 施工任务分解本工程项目较多，结构情况繁简不一，施工难易差异教大，根据本工程的性质特点，将工程按专业性质进行分解。土建结构工程由土建施工项目承担施工，钢结构制作安装由结构项目部施工。2.4 施工主要顺序本工程土建施工以堆料场施工为主要施工工期控制线，围绕堆料场施工将转运站、通廊及其他构建物穿插进行施工，钢结构主要为通廊上部结构，制作可在厂外加工厂进行，与土建部分同时进行，待通廊柱基础砼施工完后运制现场吊装安装。土建项目施工顺序：测量定位桩基施工钢筋砼基础上部结构施工围护结构施工给排水管道、动力、照明线路安装门窗安装内外墙体粉刷道路

13、、地坪施工交工验收。钢结构施工顺序：选材报验放样下料制作安装防腐。道路、地坪施工顺序：地基处理基层施工面层砼施工养护。2.5 施工总体部署本工程项目土建施工以堆料场为施工主线，配合连接其他构筑物施工，合理安排施工进度，保证人员、机械的充分利用，施工时可以分区进行：CFG桩基处理为一区； 钻孔灌注桩基施工为一区，转运站、其他构筑物主体及通廊柱基础施工为一区；道路、地坪及堆场内轨道基础施工为一区；钢结构部分施工为一区。施工前应先安排临时道路及场区临时排水组织的施工，尽早打通进入现场的通道，使现场具备通车条件，保证施工人员、物资及时进入现场。临时道路按合理工艺要求进行规划。本工程总体施工部署为：先基

14、础后地面，先主体后围护，先结构后安装。依照总体部署的原则，将该项目划分为基础、结构、装修、道路及地坪和收尾竣工五个阶段。基础施工阶段：做好地基验槽和地基处理工作。结构施工阶段：采取小流水段施工法组织施工。装修施工阶段：结构验收后，室内装修随围护结构的砌筑由下而上顺序进行，结构到顶后，装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。道路及地坪施工阶段：进场后，立刻进行规划道路路基基层施工，确保场区交通通畅，待地面构筑物完工后，再对路基修复，进行面层砼施工。收尾竣工阶段：零星装修，设备等收尾工作完毕，组织竣工验收。2.6项目管理机构2.6.1项目管理框架图武钢宏信置业发展有限公司项目

15、技术总负责人项目副经理项目经理综合管理部质量安环部经营计划部物资设备部施工技术部管 理 层桩基项目部土建项目部钢构项目部作 业 层2.6.2工程主要管理人员结构表序号职 务姓名职 称工作责任备注1项目经理金强华工程师全面管理2项目副经理邹双喜工程师主管生产3项目总工曾三军高级工程师主管生产、质量、技术4技术员徐焕生工程师主管技术5专业工程师赵山海工程师主管土建施工6专业工程师阳正春工程师主管土建施工7安全员刘勇助 工安全管理8质检员柏春清助理工程师现场质量管理9材料员陈世清助 工材料管理10预算员胡 忠助理经济师预算管理11测量员刘元英工程师测量主管第三章 施 工 准 备根据施工组织设计要求，

16、在施工前，应充分作好施工准备工作。各专业施工人员、材料、机具作好进场的准备工作，随时满足施工的需要。3.1 技术准备图纸会审图纸是施工的主要依据,施工前认真组织图纸会审及设计交底,做好变更记录及与各专业的会审记录。反复踏勘现场，并结合现场实际制定相应方案。如遇与设计或现场条件不相符的情况，与甲方工程技术人员和设计方设计人员保持密切联系，及时解决施工图中与现场实际存在的矛盾。施工组织设计交底在图纸会审、设计交底的基础上做好施工组织设计的深化设计：编制各分部（分项）作业方案，及主要工序的作业设计，提出合理详细的施工作业指导书。向各作业层进行交底，并落实到施工的作业长和作业队伍，确保施工组织技术顺利

17、实施。建立测量控制网根据业主提供的水平座标和水准点，及设计总图，做好测量总控制，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，设制基准点，对工程进行定位放线。其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。施工设置的临时水准点及轴线控制桩，必须设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。临时水准点的数量不得少于两个。施工设置的临时水准点、轴线桩及构筑物施工和定位桩、高程桩，必须经监理工程师复核，方可使用，并应经校核。做好技术交底工作为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备分级做好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况、场内水平及竖向座标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经

18、理对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围环境，分层分项交底最后落实到责任作业长和操作工人头上。3.2 材料机具准备（见第五章）3.3 劳动资源准备（见第五章）3.4 施工大临准备根据工程需要，在工程施工前，于施工现场在批准的部位设置现场大临设施，现场大临采用活动板房。作为现场必要的工具房、材料、施工机具、办公设施：序号用途面积（m2）结构形式备注1办公室20×2彩板活动房2会议室20彩板活动房3材料库40彩板活动房4钢筋棚60木结构5木工棚60木结构6水泥库80×2砖结构7搅拌站65×2钢结构详见附图1施工总平面布置图3

19、.5 施工用水、用电根据工程需要，编制施工用水用电计划，按鄂钢的有关规定办理用水用电申请，批准后按指定的接点装表计量接入现场。现场施工用电由或由业主指定电源点接入，设置配电房及配电箱，施工用电从配电箱接出引至各用电处，保证全场有足够的电力。施工用水由业主指定水源点接入，并装表计量，然后通至各用水点，以供生产和消防之用。1、现场施工用电量计算：根据现场施工机械配备，本工程用电负荷计算如下：S1 计算公式：(1)P = K×（K1P1/cos+K2P2） P总 需 容 量 P1 电动机额定功率（KW）高峰期总和约180KWP2-电焊机额定容量（KVA）总和约200KW COS=有功功率/

20、现在功率 一般取0.650.75 本次取0.75 K不均衡系数1.1 K1 取0.7 K2 取0.6 P=1.1×0.7×180/0.75+0.6×200=288KVA（2）则施工用电总量=（1+10%）×P= 316KVA干线电缆选用截面积为120mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆，照明线路室内用一芯塑料护套线，室外采用截面积为10mm2的BXF型铜芯橡皮电缆。2、施工临时用水的布置本工程施工临时用水计算本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水和消防用水。1、施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：1=k1EQ1N1K2/8×3

21、600其中K1为预计的施工用水系数，取1.15K2为用水不均衡系数，取1.5二个瓦工班8小时内的砌筑量（每班以20M3砖砌待计），混凝土养护8小时内用水（自然养护以100M3计）。N1每M3砂浆搅拌耗水量取500L/ M3计每M3砖砌体耗水量以200L/M3计每M3砼养护耗水量以300L/M3计。Q1=1.15×(3×8.1×500+2×20×200+100×300)×1.5/8×3600=3L/S2施工机械用水量计算: 2=K1Q2SN2K3/8×3600 其中：K1末预订的施工用水系数，取1.15 K

22、3施工机械用水不均衡系数取消2.0Q2以一台对焊机左每天工作8小时计,一个木工房一个台班计,一台锅炉每天工作8小时计。N2每台对焊机耗水量300L/台h，每个木工房耗水量20L/台班，每台锅炉耗水量1050L/th。q2=1.15×(300×8+20×1×2+1050×8)×1.5/8×3600=0.65L3生活用水q3,现场高峰人数以300人计算,每人每天用水20L计算。q3=Q3N3K4/8×3600=300×20×1.5/8×3600=0.31L/S4消防用水量q4,根据规定,现

23、场面积在25公顷以内者同时发生火警2次,消防用水定额按10-15L/S考虑,据现场占地面积, q4按15L/S考虑。5现场总用水量:根据规定,当q1+ q2+ q3< q4时,采用q4的原则现场总用水量为: q= q4=15L/S6供水管直径,按以下公式计算: d= 4q/V×1000=4×15/3.14×2×1000=0.098M故选用供水管为100,现场总用水量约60T/H。第四章 主要项目及分部分项工程施工技术方案（一）土建工程4.1工程测量熟悉总图平面布置，由建设单位进行现场测量控制点的点位及资料的交接。4.1.1测量依据业主提供的测量控制

24、点，工程测量规范及冶金建筑安装工程施工测量规范 长江航运规划设计院设计的工程平面布置图及专业图纸。4.1.2 测量控制原则 整体控制局部，高等级控制低等级； 测量精度执行国家工程测量规范所规定的标准； 由于线路长，测量时尽量采用新仪器、新方法，尽量减少仪器误差； 各种数据在使用前应反复核对，有关资料来龙去脉要清晰； 测量控制桩点应埋设稳固可靠，便于长期有效地使用； 测量的平面及高程应与原有系统接点处进行校核，测量成果应及时报监理工程验收核准备。4.1.3 测量平面控制施工测量时，一定要把原始座标基准点核查清楚，并与已有的永久建筑手和构筑手进行校核，如不吻合，应及时通过设计和建设单位予以解决。将

25、测量控制点从施工区域两侧引测平面控制点到施工区域，并与现有报验进行校核，将控制点固定在稳固的设施上，以作为施工测量控制及位移、沉降观测的计算依据。测量控制网点的设计应能控制整个施工区域，既要保证测量精度要求，又能便于保存，方便施工，经济合理。根据工程要求，建立级测量控制网，并定期进行复测。 施工时根据施工总平面图设计的建筑物的座标位置、基线基点的相关数据，按厂区已有控制点和图纸指定的相对参照点，用相应测量仪器进行测设。标桩结构及埋设：测量控制点标桩一般用钢筋砼桩，根据该工程地质情况，埋设深度为1.01.5m。在标桩顶部埋设不锈钢标识，以控制平面及高程，标桩周围设置300×300砖砌保

26、护栏，上盖预制板。并涂以油漆标识。测设步骤： 根据方案进行方格网点初定位； 在初定位点进行造标埋桩； 在埋好的控制桩上进行初定位； 精测各方格网点，并与设计座标作比较； 归化改正控制点位到设计位置；定期进行复测，并作归化改正。测量方法 使用SET2全站仪放出各主轴线，一律按双向观测； 用J2经纬仪测设各类中心线和角度；用WINLDN2水准仪测量设计标高和水平度；校核测量精度，编绘详细的控制网轴列线图。 中心轴线用“”表示，标高用“T”表示。4.1.4测量高程控制把平面方格网控制点兼作高程控制点。在施工影响区域之外坚固地基上设置六个水准基点，以此作为高程控制和沉降观测的起算点。水准基点的高程以二

27、等水准技术要求进行观测确定，并定期进行联测。方格网高程点的高程以四等水准技术要求进行观测确定，并定期复测，对高程变化率较大的点，暂舍之不用。4.1.5 测量成果报验测量成果应与设计中原系统接点处进行核对，如与设计有出入，应及时与设计单位联系，并将成果按规范要求绘编后，交监理工程师进行报验，由监理工程师组织人员进行校核，接到监理工程师的答复后，方可作为测量依据进行施测，以保证成果的准确性。4.2土建结构施工第一节 桩基施工一、CFG桩施工 本工程CFG桩主要为堆场内轨道基础地基处理，桩径500mm，共826根，桩长13m19m不等。1、材料填料:未风化的干净碎石、32.5普硅水泥、粉煤灰。水：一

28、般可饮用水均可使用。2、制桩试验施工前按规定做成桩试验，记录振冲孔、制桩时间和深度、压入砼量及电流的变化等。经验证设计参数和施工控制的有关参数作为CFG桩施工的控制指标。3、施工工艺、施工机械CFG桩采用振冲沉管成孔，分段填充碎石、水泥、粉煤灰拌合砼振实成桩工艺。选择振冲器型号与桩径、桩长及加固工程离周围建筑物距离相适应。本工程主要机具是振冲器、吊机和施工专用台车，选用ZCQ-55振冲器。施工工艺按以下程序进行：整平原地面安装施工专用台车振冲器就位对中成孔加料振密实关机振冲器移位。施工应符合以下规定：CFG桩施工应根据制桩试验成果严格控制电流和振冲器在固定深度位置的留振时间。严格控制电压稳定，

29、一般为（380±20）V。控制加料振密过程中的密实电流，密实电流的规定值应根据现场制桩试验定出，为额定电流的90%左右，严禁在超过额定电流的情况下作业。振冲器在固定深度位置的留振时间宜为10s20s。填料要分批加入，不宜一次加料过量，原则上要“少吃多餐”，保证试桩标定的装料量，一般制作最深桩体时填料偏多，每一深度的桩体在未达到规定的密实电流时应继续加料，继续振实，严格防止“断桩”和“颈缩桩”的发生。CFG桩施工允许偏差应符合下表要求。碎石桩施工允许偏差项次项目单 位允许偏差检查方法和频率1桩 距cm±15抽 查2%2桩 径mm不小于设计抽 查2%3桩 长cm不小于设计查施工

30、记录4竖直度%1.5查施工记录5灌碎石、粉煤灰、水泥砼量m3不小于设计查施工记录 施工工艺要求如下：(1)定位。起吊振冲器，对准桩位，检查电压和振冲器的空载电流是否正常。(2)成孔。启动振冲器，使其在振动作用下使钢管贯入地层至设计深度。(3)制桩。采用连续加料法自下而上逐段制桩，每次填料数量根据土质条件而定，一般每填料0.15m30.5 m3，将振冲器启动进行振实。当振冲器工作电流达到密实电流时再继续加料、振密，如此反复直至孔口。(4)桩的施工次序。采用一端推向另一端的直线次序，为减少制桩时对原土的扰动，采取间隔跳打的方式施工。(5)关机。完成一根桩后，即关机，移位至下一下桩位施工。二、钻孔灌

31、注桩施工本工程钻孔灌注桩的直径为800mm、1000mm，桩长28米，部分30米，砼标号为C30，共计32根。钻孔灌注桩工程是一项质量要求高、施工工序多、工艺比较复杂，而且是在一个短时间内连续完成的地下隐蔽工程。其质量控制内容包括测量定位、成孔、清孔钢筋笼制作安装、砼配制以及砼灌注、后压浆等工艺工序过程的质量标准。控制成孔与成桩的质量，首先必须控制各个工序过程的质量，使每个工序完工后，严格近质量标准进行质量检测，并认真做好记录。1、测量定位确定护筒点：以红线班移交的轴线控制点为基准，布控主轴线控制点，经闭合测量无误后，才能对各桩进行测量定位，并用16钢筋头（长0.5m左右）打入土中，露出地面3

32、0-50mm采用红油漆作标记，在施工中予以保护，以确保桩位的准确性。护筒的埋设与校正：护筒采用人工开挖埋设，埋深1.52m，顶口高出地面300mm。护筒在埋设前必须进行第二次校对，护筒中心与桩位的中心偏差不得大于50mm，为确保护筒的稳定性，护筒四周围用无杂质的粘土填实。钻机就位：钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳牢固。在桩位埋设68mm厚钢板护筒，内径比孔口大100200mm，埋深11.5m。同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。钻机机架应安置稳定、牢固，保证两个垂直的方向都能满足垂直度的要求，整个桩孔的垂直度要求控制在1%以内，钻头中心应对准定位中心，桩位偏差控制在2

33、0mm以内。2、钻孔钻孔方式的选择：本工程采用正反循环相结合钻孔工艺，即粉质粘土层，砂层地质条件采用下正循环工艺钻孔，清孔采用反循环工艺。钻头的选择：粉质粘土层，砂层均可采用单腰带或双腰带钻头。泵的选择：泥浆泵选用3PN型，其泵速与泵量完全满足该工程的施工。泥浆配制：初始开钻的孔位必须购置粘性的黄土进行造成浆，如果泥浆达不到规范要求，应立即掺用膨润土与优质粘性土进行调配，符合要求后方可钻进。另外，施工现场必须储备一定数量的膨润土和优质粘性土以防急用。钻进速度与水泵泵量控制指标须符合下表：钻进参数地层钻进转速（r/min）最小泵量（m3/h）进入泥浆比 重粘度（s）含泥率（%）胶体率（%）粘 土

34、40801801.1020695粉土、砂土2040701.1522695砂 岩201501.1525695在钻孔过程中，参照地质勘察报告，摸清实际地质情况，发现异常立即通知设计单位及有关部门处理，确保成孔质量及设计桩端进行持力层2深度2000mm3、清孔清孔应分二次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行，第二次清孔在下钢筋笼和砼导管安装完毕后进行。钻孔孔深达到设计要求后，把钻具提高孔底500800mm，以桩机钻孔杆为工具进行第一次反循环清孔，使孔内泥浆比重1.15时，清孔方可结束。二次清孔以导管为工具，利用砂石泵进行泵吸反循环清底，在孔内泥浆比重1.15，孔底沉渣50mm后，清孔方可结束。清孔结

35、束后，孔内应保持水头高度，须在30分钟以内开始灌注砼，避免孔内沉渣再度形成和塌孔现象。4、钢筋笼的制安主筋：主筋长度必须满足图纸要求及钢筋智能检验批验评标准。加强箍筋：单面焊接长度10d，要求和主筋垂直并与全部主筋点焊牢固，放置1800mm.。箍筋：全部采用螺旋配置方式，桩上端箍筋加密长3.0m100；其它箍筋200。并全部与主筋焊接牢固。钢筋智能制作误差：L±50mm，主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，直径±10mm，并随时做好验收记录。钢筋笼连接：主筋采用单面搭接焊，焊缝长10d，同一截面内有接头的钢筋不应超过钢筋总数的50%，且接头位置应错开

36、600mm，接头搭焊完毕后补加螺旋箍筋。以汽车吊起重机吊焊钢筋笼，运输钢筋笼用人工搬运，运输与起吊进要防止钢筋笼变形。钢筋笼安放：钢筋智能放入孔时要对准孔位，吊直扶稳、缓缓下沉，避免碰撞孔壁，安放钢筋笼时若遇阴不得强行下放，应查清原因酌情处理后再继续下笼，钢筋笼全部安装入孔后应检查安装位置，确认符合要求后，将钢筋笼吊筋进行固定，以使钢筋笼定位。5、水下砼灌注：水下砼必须具有良好的和易性，配合比应通过试验确定，骨料粒径和坍落度符合规范和设计要求。首斗灌注使用隔水栓应有良好的隔水性能。开始灌注时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部的至孔底的距离宜为600mm。每根桩首斗灌注的砼量应1.5m3，以保证导

37、管的埋置深度2m。砼通过首斗灌注后，以后的灌注可用砼泵车直接泵送到导管内进行浇注。随时掌握砼灌注高度及埋管深度，埋管深度应在26m范围内，每次拆卸导管前应以导管对已灌砼进行反插。水下浇灌砼应连续运行，不得中断，如发生堵管、导管进水等事故，应及时采取适当的处理措施，并记录备案。注意最后一次砼的灌入量，必须保证砼至地坪面，拨出导管时不宜过快，并注意反复进行起落，以保证桩顶砼的密实和质量。浇灌砼的充盈系数1.0，按每桩制作砼试块一组。试块拆模后，应及时送往检测单位作标准条件养护。浇灌完毕后应拨出护筒，清除孔口泥浆和砼残浆，桩孔应在终凝后覆盖保养，注浆后按设计要求凿除桩头，开始制作桩帽。6、泥浆、沉渣

38、的处理本工程采用灌装汽车外运施工泥浆。施工过程中泥浆每天及时外运，并随时用反铲清挖泥浆池的沉渣，用干浆车外运出场。浆运输车驶离施工现场时，应进行冲洗，保证不污染道路。完工后，所有泥浆池的泥浆全部外运，用反铲清除沉渣见原土，并用建筑垃圾或含水量少的干土夯填。7、钻孔灌注桩施工工艺流程图（如下图）施工准备钢筋复检测定桩位挖泥浆池护筒埋设商砼预约钢筋下料钻机定位泥浆制配钢筋笼制作成孔钢筋笼验收终孔一清钢筋笼存放下钢筋笼与注浆管泥浆循环下导管商砼运送二次清孔试块制作废浆外运砼灌注成桩第二节 土方工程一、土方开挖施工过程中加强管理，严格控制标高。7、在基坑四周作好安全防护措施。填土不超过30cm高夯实，

39、用机打夯实纵横每层不少于4遍取样，试验合格后再进行下层回填。b、土壤稳定：回填土回填至施工所需标高夯实后任其自然沉陷二个月，再在上面用机夯实一次纵横6遍。c、施工注意事项：打夯机、抽水机配备漏电保护器。打夯机前3m内不准站人。打夯机如前方加绳操作时必须用人拉直。注意电线不要压缠。 d、由于上面在施工，所有施工人员应戴好安全帽并尽量错开作业面施工。三、基坑排水根据在土方开挖的同时，沿基坑顶四周砌排水明沟，隔断地表水浸入基坑和有组织地排放基坑内积水，通过处理后排入场区地下排水管道。基坑内排水也采用沿基底四周砖砌排水沟，流向集水井。集水井按间距20米一个设置。四、在现场大门口设置洗车台，以维护厂容卫

40、生和现场环境。第三节 基础工程第四节 主体工程一、钢筋工程对工程所用全部钢材必须有出厂合格证及实验鉴定报告，检验合格后才能使用，检验各项性能必须满足规范要求，严禁使用不合格钢材，进场材料必须分批、分区挂牌堆放整齐，其加工制作必须根据施工进度及钢材配料表下料加工成型，加工半成品必须根据配料表按规格类型分类，挂牌堆放，专人负责。柱模板示意图 梁模板示意图楼板支模示意图3) 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。3、砼的浇筑顺序一般应沿次梁方向浇灌，先对称浇灌柱子砼到梁底，由于梁柱砼标号不一，将柱子砼浇注到梁顶面并成45度斜角。第五节 脚手架工程第六节 屋面工程二、防水层施工1、工艺流程工艺

41、流程：找平层基层处理刷冷基层处理剂防水层施工铺覆盖层2、施工方法（1）基层处理：施工前将基层表面灰尘、杂物清扫干净。（2）涂刷基层处理剂：将配套基层处理剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经4h 后，开始保温层及防水层施工。（3）保温层施工：发酵间保温层为100mm 厚发泡玻璃保温层，施工时分两层施工，采用沥青胶粘剂进行粘贴并嵌缝。糖化间屋面保温层采取100mm 厚聚氨酯保温层和25mm 厚波纤板。（4）防水层铺贴卷材：防水卷材施工：卷材的层数、厚度应符合设计要求。 多层铺贴时，接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热卷材的基层和卷

42、材的交界处，均匀涂刷专用粘结剂，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。防水卷材防水卷材粘结剂待干到八成时，使二者粘接牢固，末端收头用密封膏嵌填严密。3、防水工程质量技术要求（1）所用水泥、胶结材料、卷材均应有合格证，并抽样送检，合格后方能使用。（2）保温层应有平整的表面，其平整度用2m 直尺检查，直尺与保温层的空隙不应大于7mm，空隙只允许平缓变化。（3）天沟、泛水以及预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，防水层严禁有渗漏现象。（4）找平层应牢固、平整、洁净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角，排水坡度正确,不得有积水现象。（应做泼水试验）

43、（5）已做好的防水层应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。（6）屋面防水层应在基层充分干燥后施工，屋面防水层的施工必须由经过培训的防水工施工。（7）屋面施工时每道工序均应经专检员签字认可后，方可进行下道工序施工。（8）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计和屋面工程技术规范的规定。且粘接牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。4、防水工程安全技术措施认真贯彻“安全第一”的方针，组织学习安全生产的有关规定，作好各级安全技术交底。加强电气管理，非电工不得乱接、乱拉电线。临边施工时要加强安全意识，做好防护施工。施工现场严禁烟火，施工人员应着工作服、工作鞋，并戴手套、护目镜罩，操作时若皮

44、肤沾上粘接材料，应及时用沾有汽油的棉纱擦除，再用洗手液和清水洗干净。防水材料应贮存在阴凉干燥处，并应有防火措施。第七节 砌体工程根据设计图纸要求，本工程框架填充墙采用粉煤灰加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。一、砌筑材料 要求砖的外观等级达到一级，并且有出厂合格证。 水泥采用425普通水泥或矿渣水泥，施工时应具备合格证及送检合格才能施工。 砂：采用中砂，并应过筛。 石灰膏：应采用熟化后的石灰膏，并且熟化时间不少于7d，研究使用脱水硬化的石灰膏。 水：采用生活用自来水。二、砖墙砌筑工艺 砖湿水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为5%8%，常温施工不得用干砖上墙；

45、雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 组砌方法：本工程砌体采用一顺一丁（满丁、满条）砌法。 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平

46、直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内

47、用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直

48、。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。 脚手架的留置不得留在下列部位：a. 砖过梁上与过梁成60度角的三角范围内。b. 宽度小于1米的窗间墙。c. 门墙洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内。d. 墙中的沿洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出预埋。3、 砌筑时应注意事项： 浇捣楼层结构砼之前，需要预埋构造柱的纵向钢筋。 施工时先砌墙体，后浇捣构造柱，构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为5070m

49、m。 架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。 每层施工，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。 雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。 同一垂直面内上下交叉作用时，必须设置安全隔板，下面操作人员必须佩戴安全帽。第八节 装饰工程装饰工程在主体结构验收合格后开始进行，内粗装修由底层向上进行，外装修待外墙砌体完后，由顶层从上往下进行。外墙为水泥砂浆抹面后大面积喷刷规定颜色外墙涂料，凸出墙面的檐口、雨篷、窗台等线角为乳白色涂料，内墙为混合砂浆抹面后喷刷白色涂料。一、乳胶漆施工1、施工顺序清理基层满刮腻子一遍刷801胶水溶液或底漆一遍乳胶漆二遍涂刷涂料一般为两

50、遍，亦可根据要求适当增加遍数。每遍涂刷应厚薄一致，充分盖底，表面均匀。第九节 搂地面工程1、施工准备 材料及主要机具 水泥：普通硅酸盐水泥，其强度等级不得小于32.5MPa，并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%。3) 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 主要机具：砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子等。 作业条件 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应

51、找好泛水。 墙面的+50cm 水平标高线已弹在四周墙上。 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 墙、顶棚抹灰已做完。屋面防水做完。2、操作工艺基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰和标筋 搅拌砂浆 刷水泥砂浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 基层处理：将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 找标高弹线：根据墙上的+50cm 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的墙面标高水

52、平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为12m，灰饼上平面为地面面层标高。 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1 ：3（水泥 砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼或标筋已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着

53、操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，再均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用开缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 第二压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把凹坑处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，

54、铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹、压实、压光（必须在终凝前完成）。 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa 才能上人。第十节 门、窗安装1、材料要求： 门、窗材质应符合设计和规范要求。2、施工要点： 工艺流程：弹线找规矩 门、窗洞口处理 安装连接件的检查 门、窗外观检查 按图示要求达到安装地点 门、窗安装 四周嵌缝 安装五金件 清理。 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 检查门、窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3厘米，否则应先行剔凿处理。 按图纸尺寸放好门、窗安装位置线及立口的标高控制线。 安装门、窗框上的铁脚。 安装门、窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 嵌缝：门、窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58毫米的密封胶封闭。 门、窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用