EN150853轨道机车车辆以及轨道机车车辆部件的焊接电接触点焊

1、EN150853轨道机车车辆以及轨道机车车辆部件的焊接电接 触点焊F.1概述表格F.1包括了根据电接触点焊用部件厚度的设计焊点距与边缘距的最低要求。表格F.1 焊点距与边缘距单位：毫米部件厚度t111,251,51,7522,53焊点距el25353535405050边缘距v> 10> 10> 10> 10> 15> 15> 15在表格F.4与表格F.5中给出了最小剪拉力与熔核直径 如果处出于设计上的原因与这些值有些偏差，那么要通过工作试件证明该设计。单位：毫米X>5 与 X>r说明：说明:ei 焊点距v边缘距离ti较小的板厚t2较大的板厚

2、b 重叠插图F.2板材的电接触点焊，单行x侧面距离et2下部压入深度dL熔核直径R焊条的聚集半径di,2焊条直径b重叠r弯曲半径h焊脚高度ti较小的板厚Vi边缘距离1t2较大的板厚V2边缘距离2eti上部压入深度插图F.1-角型材与板材的电接触点焊说明：ei焊点距e2焊点行距v边缘距离ti较小的板厚t2较大的板厚b 重叠插图F.3板材的电接触点焊，双行说明：ei焊点距e3 焊点距（双行，交叉）v 边缘距离插图F.4板材的电接触点焊，双行，交叉表格F.2规定了电接触点焊接头、 缝焊接头和凸焊接头的 质量要求表格F.2质量要求序号参照ENISO 6520-2 标准的 编号要求焊缝质量等级CPC1

3、与 CPC2焊缝质量等级CP C3焊缝质量等级CP D质量要求，概述1参照EN ISO 4063 标准分配 焊接工艺21，2221，22， 232设备种类带有程序运 行控制装置 与过程监控 装置的焊机带有程序运行控制装 置的焊 机适用于对CPC1，CP C2 与CP C3的要求。在21中，允许 使用手柄或者脚踏操作设备。3适用范围轨道机车车辆的支撑部件（侧墙、端墙、地板与次要部件（装饰板、线槽、通风栅格）车外部件，例如：仪表 柜，阀门、挡泥板、门）4允许的板厚比例t2: ti <3: 1超过两块班子的其它板 厚比例以及焊接必须与 委托人协商。无要求5最低剪拉力对于21 ,参见表格D.4与

4、表格F.5这些表格可以根据连接横截面适用于22与23CP C1 与 CPC2与CP C3的75 %6零件的表面特点要连接部件的表面在焊接位置上必须无 氧化膜、锈迹、油漆、灰尘、油脂或者 其它污物。如果已经证明了表面镀层、涂层、防腐 剂、密封膏以及粘结剂可以与焊接适应 性兼容，那么可以另外使用表面镀层、 涂层、防腐剂、密封膏以及粘结剂。7钢的最大硬度值应用 EN ISO 15614-12标准的一般要求。对于 硬度值适用于EN ISO15614-1 标准无要求质量要求，外部鉴定9P 100裂纹不允许10P 2011P 2012P2013气孔同一分配 的多孔性 局部的多孔性不允许如果合同双方经过了协

5、商，那么允许11P 602P 612飞溅材料挤出料如果合同双方经过了协商，那么允许如果合同双方经过了协商，那么允许12P 526表面缺陷允许参照表格F.3的表面质量2与3允许参照表格F.3的表面质量2、3 与 413P 522熔透的焊占八、不允许允许表格F.2 （续表）序参照EN要求焊缝质量等焊缝质焊缝质量等级号ISO级量等级CP D6520-2CPC1 与 CPCP C3标准的C2编号质量要求，外部鉴定14P 5263附着的焊条材料不允许如果合同双方经过了协商，那么允许质量要求，内部鉴定15P 5216熔核渗入深度不充分最低为板厚的30 %，最 大为板厚的90 %无要求16P 100裂纹对于

6、21与22允许为熔核直径平均值的一半(最大半径)。对于22不允许。17P 2011P 300气孔固体夹杂物对于21与23允许为熔核直径平均值的一半18P 2012P 2013均匀分布的多孔有限的多孔对于 22 : A < 2 %dW0.4t1a对于22 : A <4 %d <0.5t 119P 400P 401未熔合为联机不允许20P 525过多的裂缝直接在焊接接头旁边：h <0.1(t 1+t2)不允许检验与文件存档21外观检查b100%22简易的工作每天在工作开始之前；试件（SWPT）c在更换WPS时；在更换工具时；23标准工作试件（NWPT）d用于证明WPS ；

7、用于根据焊接容 量、焊接装备与焊缝质 量等级检查均匀间隔下 的焊缝质量不需要24文件存档NWPT100 %100 %过程监 督需要NWPT不需要a A=缺陷的面积，d =单个缺陷的大小（例如：长度、宽度、直径）；b在不用光辅助工具的情况下检查焊接的完整性并进行外部评价；c SWPT :参照（ISO 10447 标准）的滚切与錾，参照EN ISO 17653 进行简单的扭曲试验（工作试件）；d NWPT :对于21与23 :参照EN ISO 15614-12 标准与宏观磨片进行U形抗拉试验，对于 22 :参照EN ISO 15614-12 标准与宏观磨 片进行U形抗拉试验。表格F.3规定了电接触点焊接头、缝焊接头和凸焊接头的表面质量等级表格F.3表面质量等级表面质量等级要求应用1要制造商与委托人之间进行协商。要制造商与委托 人之间进行协 商。2在表面上，焊接痕迹（焊条压入深度、环形结疤、热变形引起的不平整等等）不能超过各自板厚的10 % 备注：如果需要的话，可以对压痕刮腻子。具有装饰要求的 表面（适用于客 运车辆的侧墙、端墙与顶盖）3在