农村三格化粪池厕所施工工艺完整

1、农村三格化粪池厕所施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）农村三格化粪池厕所施工工艺1、施工方法及建造技术要点砖砌结构化粪池的施工及要求 : 三格化粪厕所施工关键一是保 证建筑质量，防止渗漏；二是把好过粪管安装质量关。2、施工人员的责任和义务要有责任心，工作一丝不苟，对用户负责；研究施工图纸，掌握施工图的每一个环节，提出总体施工方案 . 按图纸修建或改建卫生厕所 , 保证质量 , 建一个合格一个；节约原材料 , 不要造成浪费；向用户和群众宣传建造卫生厕所的好处 ;3、选址厕所是不可缺少的部分 , 与人们生活息息相关。 然而人们只注重 饮食，而忽视它的另一方面排泄。随着农村经济的发

2、展，农民的 温饱问题得到解决，生活水平不断提高、许多农民盖起了新房 , 住进 了新居。但厕所却很不卫生 ,位置很不适当 ,很不科学。新住宅，或室内已通自来水的，应统筹考虑最好将厕所建在室 内, 将厕所、洗漱间和浴室等一并安排，冲洗方便。老式住宅，或尚未通自来水的，最好将厕所建在院内，根据夏季主导风向，把厕所建在住房常年主导风向的下风侧，禁止在水源 边建造厕所、也不要靠近厨房，又要保证使用和粪便清运方便。若因住房条件限制 ,厕所建在户外， 应根据村庄建设规划统一安 排，选择背风向阳、 地势略高、土质坚实、地下水位低， 方便儿童、 老人使用的地方。三格化粪池基础应与相邻原建筑物基础间保持一定净距，

3、其数 值一般取不小于相邻基础底面的高差 .4、放样和挖坑在所选定的化粪池位置和确定粪池的大小后，量好尺寸撒上石灰线。放线时应留出砖砌，一般每条放出 150mm然后按线挖坑，开挖池坑时 , 对土质较好的地块，宜采用直接开挖，使砖块紧贴 坑壁砌筑 ; 对土质差或有地下水的地块 , 只好采用按一定坡度的放坡 开挖，并留不小于150mm勺回填宽度。回填时，可在回填土内掺入30% 的碎石或碎砖瓦，要对称均匀，边砌筑边回填夯实，这样可对池墙 起到桶箍作用。对地下水位高勺地段，在开挖池坑前，先得在池位 附近挖掘一口 2米深勺集水井 ,用泵抽吸井内积水。 只有这样在不断 排泄地下水条件下才可进行池坑开挖和完成

4、建池任务。5、池底板面层：砂浆抹面，厚度20mm （与池壁同时施工）上层：用C25的混凝土浇筑，厚度100mm 中层 : 底下用碎石或碎砖垫层夯实厚度 100mm最低层：素土夯实6、化粪池池体砖砌体：采用强度等级（标号）为 MU7.5（ 75号）粘土砖和M7。5（75 号）混合砂浆砌筑；砖的形状尺寸（mm）,或为240x 115X 120的标准砖， 或为216x 105X 120的八五砖均可使用。砖砌化粪池 ： 按化粪池的尺寸先砌好墙体 ,分三格,中间分隔两 道墙体，由于第二池较窄，施工有一定困难，因此，砌到一定高度 后，抹好水泥再继续砌墙。注意掌握好进粪管、过粪管、出口管的安装时间、位置与方

5、向 .池壁抹灰 ： 池外壁用 1 ： 3 水泥砂浆打底， 1：2 水泥砂浆抹面 , 厚20 mm抹灰从池顶开始，抹到地表面以下200mm池内壁抹灰则全部都要抹上，因为它是防止化粪池渗漏的重要 措施。内壁抹灰宜采用三层作法，1:2。5的防水砂浆，厚20mm抹 面要求密实、光滑；7、池顶板与池盖板三格式化粪池处理粪便的一重要原理是密闭厌氧，这一作用主要依靠池盖的作用，因此池盖的大小、形状、厚度以及与池的连接 都有严格要求。池盖大小应与池体相配， 厚度视化粪池的地面位置设计为 4-8cm，通常为5cm池盖外沿可设计成内槽式沿口。每一池是否都应在大盖 上加一小盖，应根据当地农户的生活习惯和用粪习惯设计

6、 .池顶板（大盖）可采用C25钢筋混凝土，3号钢（I级）钢筋预制,保护层15mn厚。盖板厚度为5cm池盖板（小盖）均为预制砼构件 , 方盖或园盖，最好为园台型，采用C25混凝土和3号钢（I级）钢筋保护层厚15mm要和顶板合 缝严密 , 浇筑尺寸的误差不得超过± 5mm.安装大盖板时池体四周顶面要用“底标号沙浆”密封放平放稳 , 但不可用水泥封死、口盖（小盖 ）要盖严，防止雨水流放，保证池内 密封发酵。8、便器 : 蹲便器，室内户厕必须使用水冲式的便器，且具有水 封功能。9、进粪管：宜米用内径为150mm琵琶弯形状、壁厚6mm的聚氯乙烯（PVC）塑料管,与坡度5%的粪便管道相连接通入化

7、粪池.进粪管下端沉入粪液面下，其深度约为粪液面高度的 1/2 处，即距池底500mm处。进粪管上端应高于出粪便口。10、过粪管： 一般常用连能管为莲蓬弯或斜插管，口径 100 毫 米。连通管下端距池底高度应为池液面高度的 1/3 左右,即 350mm. 这是由于这一高度正处在粪皮和粪渣两之间的清液层中间，连通管 的上端是粪水的流出口， 为控制第一池粪液面的高低， 一般距池底 1 米，距池顶 20cm。11、 地面的处理： 化粪池应高于周围地面510cm防止雨水 流入。池的周围松土要夯实，厕内地面要用 1： 3 水泥沙浆打底 ,再 用 1 ： 2 水泥砂浆抹面。有条件的农户可贴上瓷砖 , 更有利

8、于清洗和 保持清洁。12、试水渗漏是三格化粪池最易出现的问题，因为化粪池在地下，受地 下水浸泡 , 粪便的腐蚀性也很强，渗漏不仅直接影响厕所的使用，也 易造成对周围土壤的污染。对建材，如砖、水泥质量和砂浆配比的 要求较高，建筑工艺应严格把关。化粪池建好后，应先试水，观察池是否有渗漏，如有渗漏，必须修补至不渗漏方可投入使用。渗漏检查方法，各池加满水，24 小时水位下降1cm以内为不渗漏，下降超过1cm时表明有渗漏，可使用 含有防渗粉的水泥浆抹面 12次。液面上升的，说明地下水位较高， 有地下水渗入 , 应采取相应措施防渗抗浮。13、启用准备：卫生厕所在使用前 , 第一池必须加河塘水或井 水至池过

9、粪管下口被浸没，使粪便入池后易于化粪发酵。第二池和 第三池不要加水。14、第 3 池出口粪液的净化处理三格化粪池第三池粪水的理想出路是用于农田施肥，但部分地 区的农民以化肥代替粪肥而粪水用量减少，为此必须要为多余粪水 寻找合适的净化处理途径 . 四格式生态厕所已在部份地区试用 ,浅土 净化沟或净化坑技术也是比较简易而有效的处理办法。1、工程概况、 本工程为钢筋混凝土化粪池 . 砼使用商品砼 （商品砼的施工详主体工程商品砼施工方案）2、施工准备。1 施工技术准备内容：组织管理人员做好图纸的会审工作，认真熟悉设计图纸， 了解设计意图、认真完善施工组织总设计 , 具体深化施工方案， 编制具体的基础施

10、工方案。2 物资准备（1）内容根据施工方案和进度计划的要求， 编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的施工机械设备（2 ）程序 编制各种物质需要量计划 ; 签订物资供应合同； 确定物资运输方案 ; 组织物资按计划进场和保管。3 劳动力组织计划 内容: 充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐 劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子，专业工 程采用有资质的专业队伍施工。 所有人员由项部统一管理 , 协调指挥，按照施工进度和劳动 力用量计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育 ,对作 业班组进行进度计划、 安全措施、 降低成本、 保证质量、 质量标准、 安全

11、生产、文明施工的交底 , 使大家能协调、齐心协力地保证本工程 能优质高效地运行。3、主要施工方法1施工程序 化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上 的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、 地下管线施工。化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（ 底板和部分池壁一次、池壁一次 ）, 盖板为预制盖板 .2基础开挖化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖 ，采用PC 200挖掘机 开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡 ，基底留20cm保护层，用人工 开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后。回

12、填夯实砂砾石 , 施工砼垫层。3钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响,必须严格钢筋进场的验收制度， 按照规定对进场钢筋做原材料试验、 焊接试验， 以确保工程质量 . 具体施工如下：（1 ）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外， 为方便加工及流水施工， 尚应按如下要求进行。按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施 工顺序大致相同。同时 , 施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求 .（2） 钢筋加工钢筋加工采用集中的方式， 全部在施工现场的钢筋加工厂内进行 , 按照设计图上 钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施

13、工流水的需要分段运至操 作面进行绑扎 , 注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。B钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于I级钢）但冷拉率的数值必须 由试验室确定，"级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调 直 , 但冷拉率必须控制在 1以内。C钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。D在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%其它为50%<E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。（3）

14、钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，I级钢为30d, H级钢为42 d, 钢筋搭接的接头应相互错开 , 同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的 25%.B钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成 45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。C化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕 过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过 , 不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的池壁、底板

15、钢筋应深入集水坑内 35d,不得截断。D在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋 偏移。E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。F、 钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结.G对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼H焊条：焊接I级钢用E43。I 、次梁与主梁相交处 , 在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋， 未注明附加箍筋为 6© 8,未注明附加吊筋216。J、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢 筋时将垫块分散置于钢筋和模板间, 并与钢筋绑扎牢 ,

16、 以保证钢筋保护层的厚度 准确。K主钢筋砼保护层：柱35mm底板、梁和池壁为25mm其余为20mm4模板工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模 （第一次浇底板与池壁连接的斜托上部 550mm, 第二次从施工缝浇至池顶） .池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上 部550mm再浇注前应打毛处理.（ 1 ） 施工准备本工程的化粪池为钢筋砼结构,在保证质量前提下,根据本工程特点及企业的 周转材料情况,采取以下模板方案 .模板：墙：18mn厚木胶合板 50 X 100方木、钢筋背楞，© 16螺栓加固。梁18mn厚木胶合板50 X 100方木龙骨支承体系，采用杉木直径 10cm作支撑系统，水

17、平拉杆钢管 1500mm一道，梁底 设水平拉杆，杉木支撑系统.水平拉杆 1500mm2）. 模板制作模板模型统一按配模图 , 在加工房统一加工制作 , 制作好后标记模板位置、型号 尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。 材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准 , 选用材料较好的模型材料。 模板制作要求：A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。B围檩和支撑具有足够的刚度和强度.C特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。D构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装 . 转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足 处现场采用散装木模拼装。（3）。模板的安

18、装 安装柱模、墙模放出柱、墙边线t校正绑扎柱筋及垫块t墙模侧墙板采用10螺栓对拉固定,螺栓中间加焊止水环 , 两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有 23c m的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。 梁、板模安装施工顺序放线T搭设支模架T安装梁底模T安装板底模T绑扎梁及垫块T安装梁柱节点模T校正梁侧模T校正板底模。 放线模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内 边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。 搭设支模架模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保 护支撑系统稳定可靠 .地面搭设，当支模架支承在地面上时 , 应先将地基土平整夯实

19、, 安放垫板，以防 止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。 模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方 准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到 100%的设计强度后方可拆模 , 梁、柱 侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告， 通知拆模时间。 质量要达到国家质量验收的合格标准 .5.混凝土工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模 （第一次浇底板与池壁连接的斜托上部 550mm， 第二次从施工缝浇至池顶） 。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm再浇注前应打毛处理。砼采用商品混凝土，其底板采用一次性浇筑完成。施工缝的位置设在

20、距底板面上550mm处，池壁的施工缝只能留水平方向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮 盖，浇水养护，以防开裂渗水。（1）、砼生产本工程混凝土采用商品混凝土 , 由商品混凝土搅拌站拌制 ,可满足施工要求。 根据配合比确定每拌的石子、 水泥、砂、水用量, 要认真按每拌的配合用量投料， 投料顺序为 :先倒石子 , 再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加剂。 商品混凝土运到现场时， 做好砼出口的取样抽检 , 不合格的料不得使用于工程中 砼施工时，在征得监理同意后根据具体情况合理调整配合比。（2） 、砼入仓 砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根据不同部位采用混凝土输送泵送 混凝土方式进行入仓。砼入仓时应对称均

21、衡下料，防止不均匀下料而产生侧向 位移。（3）、砼振捣 底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣 器振捣。走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。振捣先后插入点间距控制 在振捣器有效作用半径的 1.5 倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的 0。5 倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实 , 平板振动器移动速度每分钟不大于 1m.(4) 、预埋件安装 、预埋件施工工艺：测量放样T预埋件安装前的处理T预埋件安装就位T测量调整T预埋

22、件固定T复测检查T预埋件四周砼浇筑T测量检查。 、预埋件安装：a. 测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋 件周边线位，并用红油漆标明标记 .b. 预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。c. 核对预埋件的型号、尺寸、规格。d. 预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位 ，及边框线，调整校正 后, 用电焊固定在砼部位钢筋上。e. 预埋件砼浇筑：预埋件固定好后，即可进行砼浇筑，砼浇筑时，下料要慢 , 预 埋件周围不宜用振捣，先浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧砼，最后浇 筑预埋件的顶部砼。(5) 、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：。

23、浇筑混凝土前认真检查设备，自备电源，贮水池等，以防停电、停水而影响施工。 . 浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可，签 发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。 . 砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。 . 砼浇灌 812 小时后派专人浇水养护。 。混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝，留于结构剪力较小且便于施工的位 置。 . 混凝土施工过程中按规定取样养护，送检 .6防水水泥砂浆抹面施工(1 )池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结 束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素， 24 小时渗漏率应小 于 11000，根

24、据观察到的渗漏，视具体情况修补。(2) 池内 1:2 防水水泥砂浆抹面 , 应分层紧密连接连续涂抹，每层的接缝应上 下左右错开，并与施工缝错开 .7养护砼浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的 湿润状态，养护一般不少于 14 昼夜。8质量标准保证项目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工现规范及有关规定，检查出 厂合格证或试验报告是否符合质量要求。（2） 混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定.（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定 标准。（4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝。. 。旧化粪池防水施工

25、方案 化粪池施工方案一、工程概况该工程位于纯水岸（七期）2号楼至3号楼之间以南5米，化粪池的型号为：2X 13号化 粪池，具体详细见图集钢筋混凝土化粪池 ，图集号：92S214（四），化粪池规格为14。35 X 6。75 X 5.6m。1、使用材料：1）池底垫层：用厚10cm C10混凝土 ；2 ）池壁及底板：用 C25混凝土（抗渗标号 S6）、I级钢筋；3）盖板：用C25混凝土、I级钢筋；4）抹灰：池壁内外表面、池底及池顶上表面均用防水砂浆（1:2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂）抹面，厚20.有地下水者在池壁外表面及池顶上表面抹面层外再涂热沥青两遍。5）人孔盖底下用 M7.5级水泥砂浆座

26、浆，厚 10。6） 钢筋原材全部按I级钢筋设计，必要时可用原直径较小一档的II级钢筋，应有足够 的搭接长度和锚固长度。7） 在化粪池土建完工后， 其周围应及早回填土 ，要求均回填并分层夯实，池顶覆土夯打 时不宜过重。二、土方开挖工程（一 ）、本工程采用天然地基及受力挡土式剪力墙、连体底板池墙基础、带形基础，地 基承载力按各构筑物要求等。根据工程实际情况和施工现场情况，拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法.1. 场地平整：土方开挖前，应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地，在施工范围内，影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、垃圾、树根、草皮等，应分别情况予 以清除。2。 基础放线：土方开挖前

27、，应根据现场已有的控制坐标和水准点，进行基础放线。放线采用全站仪和经纬仪进行，定位采用龙门桩控制。见下图：3. 基槽开挖：根据施工放线确定开挖范围。开挖时，可根据实际情况确定放坡系数。4. 采用天然地基，回填土部分地基土采用夯实处理，处理后地基土的承载力特征值达到要求5。 基坑开挖后必须通知有关各方验槽，待确认地基承载力后方可进行基础施工。6. 基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必须符合设计要求。7。土方场内运：由于施工现场狭小，土方开挖后，应及时清运。土方场内内运应注意环境的保护工作，运输土方的车辆应加盖，防止尘土飞扬；车辆在出施工现场前应冲洗干 净轮胎，防止污泥影响路面。（二）、施工工艺流

28、程定位放线t机械开挖（开挖至底板底边坡维护t人工清理t建立排水系统（三）、施工顺序定位放线完毕，由挖土机从西北方向往东南方向开挖，边挖边清理边外运。（四）、施工人员和机具配备挖土人员：现场指挥 1人，技术员1员,安全员1人.测量放线人员23人，机械维修人员1人，挖土人员15人.施工机具：反铲挖土机1台、自卸汽车2辆、水泵5台.（五）、土方开挖措施1）根据图纸设计，化粪池底板底土方从原地面往下挖5。6叶 放坡值：1： 0。751:1.10，放坡系数可根据实际情况确定。本工程土方采用机械开挖、人工配合修整形式。为了减少对地基土的扰动，应留出最后2030 c血厚土方采用人工开挖和修整；基坑周边、 集

29、水井处、底板水沟处、相邻标高高差处等部位，应严格按照附图施工。尽量避免任何部位超挖和少挖2 ）小部分基坑土方先由小斗挖掘机开挖，为防止机械超挖和保持边坡度正确，机械开 挖至接近设计坑底标高或边坡界时，应预留2030 cm厚土层，后采用人工开挖和修坡。3）挖机开挖时，根据基坑面积的大小应配备杂工25人随跟挖机修整基坑边坡土方，修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土点，以充分利用机械发挥工作效率，节省劳动力，降低工程成本4）在基础部分开挖过程中应尽可能减少对土层的扰动，减少机械挖土量，加快施工速度，一次性挖完机械退出场地。如仍存在特殊情况，必须及时上报业主、监理部及项目部， 根据

30、现场实际地质情况重新确立施工方案。5 ）土方开挖时应放出基坑灰线后，开挖承台基础梁土方，开挖边线应考虑砖胎模的位 置，土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高6） 土方开挖结束后，应由各有关部门进行基坑验收，做好隐蔽验收后， 方可进行下道工序施工（六）、质量要求：必须严格按照规范要求施工，杜绝超标现象发生。（七）、安全措施（1）、挖土机之间间距应大于 10m在挖机旋转半径内不得站人 ；在挖土机工作范围内不 允许进行其它作业（2 ）、操作时应随时注意土壁的情况，发现裂纹或坍塌现象要及时支撑或放坡。（3）、挖土机离边坡应有一定的安全距离。以防止坍方造成翻机事故。（4） 、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠

31、梯，或开斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支 撑。坑四周应设安全栏杆。、重物距边坡的安全距离：汽车不小3m，材料堆放应不小于1 m。（6 ）、进入施工现场人员，必须戴好安全帽；基坑内施工人员必须随时注意临边土方的稳定情况，如有险情施工人员必须及时全部撤离。三、基础降水及排水措施：基坑开挖要注意预防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故，保证基础干作业。（一）、降水井：在建筑位置边线外已设置降水井3方，井深以化粪池底板以下 1米。降排水井抽水量约半井 3 m3/h,布置好排水沟和集水坑。其布置见第4页基础平面图。（二）、坑内排水：基坑内排水由明沟，集水井组成系统布设。排水沟沿地下室基坑脚四周连续布置，沟断面净空

32、0.4深0。8,采用红砖砂浆衬砌，采用污水泵排水至地面排 水沟截流沟系统。集水坑设置与基础底边不小于1。01.8米，开挖时位置应伸出坑底坡脚外0.5米左右。具有一定排水坡（418%，沟内真直径 35cm碎石，其顶面为垫 层底，沟距1015米为宜，向基坑边排水沟集水坑排水。（三）、地面排水在基坑顶距边缘1.0外设排水沟和0。3米高挡水堤，防止地面水流入基坑，并收集坑内排水和降水井水通过设置沉砂池排入市政管渠。四、防水混凝土工程施工防水混凝土结构工程质量的优劣 ，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外， 还取决于施工质量的好坏因此，对施工中的各主要环节 ，如混凝土搅拌、运输、浇筑、 振捣、养

33、护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。（一）、施工准备1、 编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施， 落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、 规格分别堆放，注意防止骨料中渗混泥土等污物。3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。4、根据设计抗渗等级进行防水混凝土的送检试配配合比工作5、 做好基坑排水工作，要防止地面水流入基坑，以避

34、免在带水或带泥浆的情况下，施工 防水混凝土结构。（二）、模板1、 模板应平整，且拼缝严密不漏浆 ，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，以钢模、 木模为宜2、 模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装方便3、当采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环 数应符合设计规定设计无规定情况下，止水环直径一般为 810cm,且至少一环。采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。（三）、钢筋钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋位移，造成露筋。绑扎钢

35、筋时，应按设计规定留足保护层， 不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的 细石混凝土或水泥砂浆制成垫块钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋， 或将钢筋用铁钉、 铁丝直接固定在模板上。钢筋及铁丝均不得接触模板，若用铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量（四）混凝土搅拌：为保证防水混凝土有良好的均质性，采用商品砼。商品混凝土拟采用通过IS09002质量认证的生产厂家生产，以确保其质量。（五）混凝土运输混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆，拌好的混凝土要及时浇筑，常温

36、下应一半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时，掺入缓凝型减水剂浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑（六）、混凝土浇筑的振捣浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆浇筑混凝土的自落高度不得超过1。5m,否则应使用串筒 、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。防水混凝土应采用机械振捣，机械振捣能产生振幅不大、 频率较高的振动使骨料间的摩 擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振

37、动而分散开的粗骨料在沉降过程中， 被水泥砂浆充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性 机械振捣应按现行混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定依次振捣密实，防止漏振，欠振。（七）、混凝土的养护：混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后46h）即应覆盖，混凝土必须保持湿润养护，混凝土浇筑后，可按下列时间开始浇水养护：气温在20250C时，10h后开始浇水；气温在250C以上时，6h后开始浇水。养护期不小于14d。养护期内保持外露混凝土表面呈湿润状态。（八）、拆模板由于对防水混凝土的养护要求较严，

38、因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的 70%混凝土表面温度与环境之差，不超过150C，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时注意勿使模板和防水混凝土结构受损。（九）、防水混凝土结构的保护工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程施工，混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。 对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干 净，涂刷一道水灰比为 0。4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1 : 2.5水泥砂浆填实抹平。（十）、特殊部位的细部作法http : /www。sxyichun 。 cn/防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措

39、施，仔细施工。现分别介绍一些作法：1、预埋铁件的防水作法01、套管加焊止水环法用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果.在预埋件较多密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。2、穿墙管道防水处理O1套管加焊止水环法在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密,止水环数量按设计规定。止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装 穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端 以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料 （防水油膏、沥青玛脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。O 2、单管固埋法有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不便更换，一般不宜采用当需用此法埋管时，应注意将管及止水环周围的混凝土