冲击碾压首件施工总结报告完整

1、冲击碾压首件施工总结报告完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录一、工程概况 3二、资源配置 31、人员配备 32、机械配备 4三、冲击碾压施工程序 4四、冲击碾压工作原理 4五、首件冲击碾压施工过程 51、施工工艺流程图 52、施工过程 6六、冲击碾压首件施工过程中遇到施工问题及解决方案 8 1、机械设备 8 2、碾压速度 83、碾压 9七、首件冲击碾压结论 9八、工程施工质量安全环保保证措施 91、质量保证措施 92、安全保证措施 103、环境保护措施 11冲击碾压首件施工总结报告一、工程概况我标段冲击碾压首件施工方案已得到批复，现场于 2021年4 月6日进行首件施工施工里程为

2、 K286+68旷K286+88Q采用25KJ 三角形冲击压路机进行处理。二、资源配置1、人员配备冲击碾压施工现场主要管理人员一览表序号姓名职称职务1工程师副经理2高工项目总工3工程师工程部部长4工程师安质环保部部长5工程师物资部部长6工程师试验室主任7助理工程师测量员8助理工程师试验员施工队配备6人，其中技术负责1人，冲击压路机司机2人，平地机1人，洒水车司机1人，振动压路机司机1人2、机械配备冲击碾压设备表序号设备名称型号数量（台）备注1YCT25三边形冲击压路机25KJ12平地机1台180型13YZ25D振动压路机1台25T14洒水车1台6000L1二、冲击碾压施工程序1、施工准备冲击碾

3、压试验段施工前，已向监理工程师及总监办报送首件工 程施工方案。冲击碾压首件施工方案得到监理工程师及总监理工程 师批准。2、冲击碾压范围内路基清表完成，已将清表土临时转运至拌和 站。3、冲击碾压机械已经就位，经监理工程师现场核实设备属实且 满足施工要求.碾压机械检修、保养已完成.4、技术交底冲击碾压前，由项目部技术负责人组织施工负责人、司机进行 质量、安全、文明施工作业技术交底。内容包括碾压工艺、碾压顺 序、碾压技术规范、质量保证措施、环保措施等。四、冲击碾压工作原理利用由曲线为边而构成的多边形冲击轮在位能落差与行驶动能相结合下对工作面进行静压、揉搓、冲击。其高振幅、低频率冲击 碾压使工作面下深

4、层土石的密实度不断增加，受冲压土体逐渐接近 于弹性状态，与一般压路机相比，其压实土的效率提高 34倍。冲击碾压采用来回错轮的方式，轮迹之间相互重叠。纵向排列 每次错一轮宽，使每次能冲击工作面波峰，有利于冲击点的满布、 均匀，增强整体效果。按此方法计整个场地全部压完1次为碾压一遍。第二遍时由第一遍向内移动 20cm宽进行冲击碾压,第三遍再回 到第一遍的位置冲击碾压，依次进行至最终遍数。图1冲击碾压原理图示冲第Tg-n P第M14血一II二二第四理2I五、首件冲击碾压施工过程1、施工工艺流程图2、施工过程1）路基翻晒，对路基填筑范围内的原地表进行清表，清除表层0。3cm厚的腐殖土，并清除路基范围内

5、的树根、灌木和草皮。清表 完成后，利用划犁翻开30cm,进行晾晒。现场晾晒至最佳含水量后, 平地机刮平。2）测量放线：由测量工程师每 20m测量放样出线路中心桩位、 冲击碾压场地边线。冲击压路机宽度为 2。95m,现场每5。9m道 撒灰线。3） 冲击碾压前使用振动压路机静压一遍。冲击压实采用YCT25 三边形冲击压路机，冲击压路机行走速度控制在10-15Km/h。冲击碾 压以线路中心线对称将路基分成两半，来回冲击压实。冲击压实时 自左侧边沟外缘开始 ,顺时针行驶,以线路中心线为轴转圈，而后按 纵向错轮冲压 .冲击压路机每行驶两次为一遍，每遍第二次的单轮由第一次两 轮内边距中央通过 ; 当第二遍

6、的第一次向内移动 0.2m 冲压后，即将 第一遍的间隙全部碾压；第三遍再恢复到第一遍的位置冲压。为保证冲击碾压速度，全路幅每冲击完 3 遍利用平地机刮平。冲碾 6遍后进行反方向冲碾。施工时冲压 5遍后开始检测压实度与 沉降量，现场技术通知试验室做压实度试验 ,直至压实度达到 91%， 湿陷性系数小于 0.015。冲碾 5遍后检测压实度为 82.7%， 83.7%， 83。 2%,82。 7。冲碾 8 遍后检测压实度为 85。 2%， 84.7 ， 84。 2， 84.2%。冲碾 11 遍后检测压实度为 87。 8， 87.2 ， 85。 7， 86。 7%.冲碾 13遍后检测压实度为 91.3

7、%， 90。 8%,90.8%， 91。 3%。冲碾 15遍后检测压实度为 94.9， 93。 9， 93。 9%， 94.4 ，92.9 ， 92。 9， 94.4%， 93.4 ,93。 9%， 93。 4%， 92。 9%， 92。3%，93。4%， 93.4 ， 93。4%,94.4,92.9 ， 92。9%， 94.4,94.9 。湿陷性系数为0。0135。符合设计要求冲击碾压沉降观测沉降量数据表测点累计第一次第二次第三次第四次_第五次沉降mm沉降量mm沉降量mm沉降量mm沉降量mm沉降量mm1145734421432141723622653143714518634144744024

8、605154665719846147674822827144734119748145773521849138714216631014569422275路基冲击碾压压实度合格后，对冲击面用平地机整平，再用压路机碾压2遍六、冲击碾压首件施工过程中遇到施工问题及解决方案1、机械设备冲击压路机在碾压过程中出现油管爆裂，水温过高问题。影响施 工进度、碾压速度.解决方案：施工队已对冲击压路机检修，更换输油管，清理水箱.2、碾压速度碾压几遍过后，路基碾压面出现凸凹不平，影响冲击压路机行驶 速度。解决方案：每冲碾完 3遍使用平地机对场地进行刮平处理 , 保证 碾压速度 10-15Km/h。3、碾压碾压过程中由

9、于路基翻晒，表层土过干 , 冲击过程中扬尘过大。 解决方案：在碾压前使用洒水车先对冲击碾压范围内路基适量 洒水处理，待土稍干些在进行冲击碾压。七、首件冲击碾压结论冲击碾压首件在带班负责人王峰的带领下 , 施工紧张有序， 带班 记录填写完整、 及时全面 , 各工序负责人齐心协力圆满完成冲击碾压 工作, 通过首件冲击碾压整个施工过程， 本标段所确定的冲击碾压施 工工艺满足冲击碾压施工的要求， 可以用于全标段的冲击碾压施工 , 通过首件冲击碾压的施工全体施工人员加深了对冲击碾压施工工艺 的理解，增强了质量意识，同时我们也发现了在施工过程中存在的 问题 , 针对施工中存在的问题，我们采取了相应的措施

10、, 在后续施工 中我们将发扬首件施工过程中的优点，继续优化施工方案，杜绝在 首件施工中的问题再次发生，保证质量、安全的前提下顺利完成本 标段的冲击碾压施工 .八、工程施工质量安全环保保证措施1、质量保证措施 、施工负责人：主要控制施工工程进度，调配和指挥相应施工机械设备和冲击压实施工工序安排，并协调和解决施工时存在的问 题. 、现场技术负责人：主要负责冲击压实施工的技术交底、施工 指导和检查；按照程序对各项报检工序进行报检；报检合格后，根 据现场情况及时进行下一道工序的施工；认真做好各项施工记录。 、试验员:主要负责现场压实度的检测，通过试验确定冲击压 实施工的实际冲压遍数。 、施工队技术员：

11、主要负责本施工队工作各项工序的现场指 导, 认真履行施工技术交底的内容 , 及时解决由监理或技术负责人指 出的现场工作存在的问题。2、安全保证措施 、建立安全保障体系，明确各自岗位职责. 、各岗位工作人员，在上岗之前，都经过针对性的培训，持证 上岗，全部人员都已熟知了冲击压实的整个施工过程，同时掌握了 自己所承担的工作内容和操作规程。 、坚持“安全第一，预防为主"的方针，组织人员进行安全学 习和安全教育。 、进行全面的针对性的安全技术交底。 、施工现场设专职安全员一名，各醒目部位要张贴安全提示 标志，时刻提醒施工人员安全生产。 、已做好机械的日常保养和定期保养，设备能够安全、正常 的

12、工作。 、加强劳动保护，现场施工人员已配齐各种防护用品。未发 生疲劳作业现象。 、施工使用的各种机械设备，都按操作规程严格操作，并加强 车辆、机具的管理，专人负责，专人使用。 、实行安全工作检查制度，专职安全人员须对各种安全设施 情况定期进行检查，未发生任何不安全事情。3、环境保护措施 、重视环境工作，加强环保教育。 、认真贯彻政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法 令。 、施工中未对周围绿化环境的影响和破坏，做到文明施工 . 、冲压时及时对路基适量洒水，现场冲压时无扬尘。 、合理安排冲击碾压施工作业时间.靖宇县赤松镇青松村照明建设工程施工总结报告编制单位：长春众诚建设工程日 期： 202

13、1 年 7 月 20 日工程概况1、本工程位于赤松镇青松村内，安装太阳能路灯30座，分布于道路一侧及各道路交叉口。2、路灯类型：灯杆高6米，太阳能智能控制型，平均间距 45米 二、机构组成1、主要人员投入情况项目经理1人，主管全面工作.技术负责人：总工程师1人，全面负责技术工作，分管工程部，在项目经理不在现场时，暂时代理行政主管职务。技术员1人、测量员1人、负责全面控制路线的平面坐标位置及结构高程，控制建筑物的几何尺寸质检负责人1人、负责日常的外业质量检查.联系测 量组及试验室人员，会同业主、监理工程师共同对工程外部尺寸、内 在工程质量全面进行监控。机械工程师 1人，负责机械设备的调配、 保养

14、、维修管理及电力设备的保障维修工作。材料人员1名，负责原材料的采购、进货、验收及调配工作。路基工程以机械施工为主 ， 人工配合；劳动力投入主要以机械工、普工为主。路面工程以机械施 工为主,主要为机械工、运输工、泥水工、普工。2、主要设备投入情况序号设备名称型号规格数量国别或产地制造年份定额功率（kw）匕匕厶冃产 生力1挖掘机0.3m31正常2翻斗车12正常3发电机1正常拟投入材料试验、测量、质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1水平尺2mm把22钢尺50m把2三、质量管理情况1、质量控制措施建立健全质量保证体系，制定创优实施细则，实行项目经理负 责制根据本工程特点制定了质量创优实施

15、细则，在施工实践中狠抓 运作和落实。（1）、施工测量控制措施我部进场后测量人员会同测量专业监理工程师对控制网成果进行复测，并对控制点做了妥善保护。（2）、材料质量控制措施采用准入制。按指挥部提供的供货网络进行钢材、水泥、砂、 碎石的采购工作材料质量从源头进行控制。在材料进场前，我部试 验人员会同驻地办试验工程师、材料采购管理人员共同到供货方抽 检取样，按公路桥涵施工技术规范要求做各项试验，全部合格 后批准材料进入本工程施工现场，实行质量一票否决制。（3）、砼工程质量控制措施A、根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程 师审批 ,监理同意后方能使用，如采用商品砼则须经业主和监理同意

16、后方能使用，使用过程中，要严格按配合比执行。B、拌制砼配料的各种衡器应保持准确，对骨料的含水率应经常 进行检测，据以调整骨料和水的用量。C、浇注砼前，模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有 缝隙要填塞严密 ,并经监理工程师检查批准后才能开始浇注砼 ,砼的 浇注方法必须征得监理工程师的批准。D、砼振捣时，振捣器的插入或拨出时速度要慢，振捣器不能达到 的地方应辅以小型振棒振捣 ,以免发生漏振现象。2、路灯安装工艺流程 灯架、灯具安装 配接引下线 试灯3、灯架、灯具安装：1）按设计要求测出灯具 （灯架）安装高度，在电杆上划出标记。2）将灯架、灯具吊上电杆（较重的灯架、灯具可使用滑轮、大 绳吊上电

17、杆） 穿好抱箍或螺栓， 按设计要求找好照射角度 ,找好平 正度后,将灯架紧固好 .3）成排安装的灯具其仰角应保持一致，排列整齐。4、配接引下线：将分别与灯头线、熔断器进行连接。橡胶布和 黑胶布半幅重叠各包扎一层。然后将导线的另一端拉紧，并与路 灯干线背扣后进行缠绕连接 .5、灯具的相线应装有熔断器 ,且相线应接螺口灯头的中心端子。6、线与路灯二线连接点距杆中心应为 400-600mm,且两侧对称 一致。7、引下线凌空段不应有接头，长度不应超过 4 米，超过时应加 装固定点或使用钢管引线。8、导线进出灯架处应套软塑料管，并做防水弯 .9、试灯 :全部安装工作完毕后，送电、试灯，并进一步高速灯具

18、的照射角度。质量标准1、灯架、灯具、金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。 导线连接必须紧密、牢固 .2、检验方法：观察检查和检查送电试验调整记录。3、基本项目1) 黑色金属金具零件防腐保护完整。2) 检验方法 :观察检查3) 灯位正确、固定牢靠 ,杆上路灯的引线应拉紧 .灯具清洁，成排 安装的排列整齐 .4、成品保护：灯具安装后 ,应防止碰撞 .5、应注意的质量问题1) 引下线松弛。引下线与干线连接处未背扣或杆上操作时碰撞 引下线。2) 灯具照射角度不准确。灯架安装固定不牢固，使灯臂横向位 移或下倾。2、施工中质量自检及质量问题处理情况 项目部由质检负责人主持开展日常工程质量自检， 每天由

19、分部在 个施工点的质检员对所有施工部位的没道工序进行自检，自检合格 后报现场监理检查。双方确认合格后方可进行施工作业。各质检员 每天将现场自检中发现的问题上报质检负责人汇总，质检负责人将 个方信息收集总结后将比较普遍或重点问题提出，使各质检员在以 后的工作中能及时发现，及时处理 .做到信息共享，使得某一点发生 的问题可以在其他施工点及时避免。对于已经出现的质量问题个质 检员及时上报质检负责人 ,质检负责人提出处理方案报项目部讨论最 后形成成熟的处理方案上报驻地办审批后进行处理。对出现严重质 量问题的构件项目部坚决予以报废处理。3、对完成质量的评价 已完工的各分部工程 ,分项工程 ,单位工程质量

20、经评定均为优良。四、施工进度控制1、总体计划安排 :本项目总工期为 23天,开工日期定为 2021年 6月 20日,完工日 期为 2021年 7月12日。2、施工进度计划1）、施工准备 :2021 年 6月 18日2）路灯基坑开挖 :6 月 20日6月 21日3）路灯基坑砼 :6 月 21日-6 月 22日4）路灯杆安装 :7 月 10日7月 11日3、进度控制措施 根据指挥部总体工期目标，我部对施工进度计划进行分解，同时 制定严格的奖罚措施 ,在施工中做到以日保旬，以旬保月，如在某个 时间内未能按时完成施工进度计划，则应在下个时间段内调整施工 计划，加大人力 ,物力投入，保证施工进度计划的完

21、成。坚持每天开一次碰头会，每周一次调度会，把施工中存在的问 题及时向项目部反映，由项目部进行协调解决。 合理安排资金的使 用，确保主要材料的及时供应，避免出现停工待料的现象。 实行技 术先行的原则，避免出现因技术指导不到位而影响施工进度。实行 两级交底制度 ,对工班进行培训，讲明各种质量标准要求，做到心中 有数。五、施工安全与文明施工情况(一 )施工安全 1、建立安全保证体系 为了保证工程施工安全，建立 起以项目经理为首的安全保证体系，项目部设专职安全员，各队设 兼职安全员，各施工队具体负责 .以加强施工作业现场控制为重点 , 以定期检查为主干，专项与群体检查相结合。深入开展创建安全标 准工地

22、活动，确保本合同工程安全、优质、高效建成。 2、安全生产 目标 无人身重伤及其以上事故。 无汽车行车责任重大事故。 无等级火警事故。 3、安全生产方针 安全第一，预防为主。 4、 安全教育和训练 (1)、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训， 经考核合格后，方准许其进入操作岗位。(2)、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时、对工人进行新操作方法和新岗位的 安全教育。 (3)、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查 安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传 活动。( 4)、建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员 管理，安全第一”的基本思想，明确安全生产

23、责任，做到职责分明 , 各负其责 .5、安全生产保证措施 ( 1)、各单位在施工中贯彻执行“安全第一， 预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则，结合实际 情况 ,制定各项规章制度。 (2)、编制施工组织设计的同时 ,要制定相 的安全技术措施。(3)、参加施工的人员， ,必须接受安全技术教育 , 熟知和遵照本工种的各项安全技术操作规程， 并定期进行安全技术 考核，合格者方准上岗操作。(4) 、建立健全各级安全管理机构和设立专职安全检查员。(5)、施工现场设置足够的消防设备， 定期维护和检查，严禁挪作他用。 (6)、 加强与气象，水文等部门的联系 ,及时掌握气象 ,风象和汛情等预报 ,

24、做好防范工作。 ( 7)、操作人员上岗前 ,必须按规定穿戴防护用品。(8)、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，定期检查和必要 的检验， 保证其各项性能指标符合要求。 (9)、施工现场临时用电定 期进行检查。防雷保护，接地保护，变压器及绝缘强度，防漏电装 置，足够的临时照明保证高亮度，每季度测定一次；固定用电场所 每月检查一次；移式电动设备，潮湿环境和水下电气设备随时检查， 检查不合格的设备要及时维修或更换，严禁带故障运行 .（10）、所有临时结构的施工设计，必须考虑安全，并在施工前设计 人员对操作人员进行详细交底。 。（二 ）文明施工 在工程施工中，加 强文明施工管理，提高文明施工水平，创

25、文明工地，使文明施工规 范化，标准化 ,制度化，是本投标人义不容辞的责任。施工中 ,我部将 按照文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现 场文明施工的各项管理工作 . 1、加强文明施工教育， 成立文明施工 管理组织机构。项目经理部成立以经理为组长的文明施工领导小组 , 来组织领导文明工地的创建活动，定期对工人进行文明施工教育和 文明法规的学习，组织文明工地评比，进行定期的检查工作。 2、工 地做好工程公告牌，并在明显的位置设置标牌，按规定的内容填写 清楚工程概况、施工人员概况、安全六大纪律、安全生产技术、十 项安全措施、防火须知、卫生须知和现场平面布置图等。施工中作 好保护，保持

26、图牌完整、清洁 . 3、按照临时的用地计划，进行总平 面布置图的详细设计，设置临时设施，场内材料堆放整齐有序，大 宗材料，成品 ,半成品和机具设备不得侵占安全防护等设施。4、施工现场用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全 操作规程，并按施工组织设计进行架设“三相五线制” ，严禁任意拉 接电线 . 施工现场必须保证设有施工安全要求的电压和工地照明.5、施工现场是环境管理的薄弱环节， 施工中加强宣传工作 ,通过各种 活动美化施工环境 ,现场布置公告 ,安全，文明施工等标志牌，制作宣 传标语，全方位保持文明施工的企业形象 . 6、积极响应业主的文明 工地创建活动。加强检查 ,严格要求，

27、持之以恒 ,实行定期和不定期的 安全、文明施工检查 ,对照评分，严格奖罚，抓出成效，决心创 “安 全文明标准工地”。六、环境保护及节约用地措施 1、施工机械车辆按总平面布置图规 定的路线行驶，不得任意侵占场内道路，各种机械车辆进场需经过安全检查，经检查合格以后方能使 用,施工机械操作人员必须建立责任制，并依照规定，持证上岗 ,严禁无证人 员操作 .2、根据现场的平面布置， 保持施工现场道路畅通， 排水 系统排水通畅 ,工完场清，随时清除建筑垃圾，保持场容场貌的整洁，在车辆行人 通行的区域施工设置沟井、坎、穴覆盖物和施工标志。 3、施工现场设置必要 的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明的要 求

28、、职工的膳食、 饮用水供应等应符合卫生要求 ,工地厕所设化粪池， 便池标准化,做到无异味 ,冲凉房经常清理、消毒、防止蚊蝇滋生；食堂生 熟食品分开放置 ,并备防蝇罩。 工地设置的临时厕所， 厨房及食堂派专人 管理.4、做好生态保护，在施工当中，避免在工地内造成生境破坏或 砍伐树木，决不在工地外砍伐树木，不在施工区附近的任何地点倾 倒废弃物。5、设计单位对于图纸中的疑问及时召开技术交会，对于施工现场存在的与设计有关的问题急施工单位之所急，对施工起到了极大的指导作用6、监理单位真正做到了“严格监理，热情服务 ,秉公办事， 一丝 不苟"的工作水平。七、控制效果1、本工程无任何安全、质量事故

29、发生；2、施工过程中原材料及半成品检测共有： 1 组3、本工程单元工程 3个，优良率 85%;分部工程 1 个，优良率 85%; 单位工程 1 个，优良 1地连墙施工技术总结施工流程及控制要占八、1。导墙施工:1。1导墙施工工艺与工艺流程1.2导墙技术控制要点：(1) 测量放线前先对控制网进行复测，导线复测，复测结果满足施工精 度后，方可进行 测量施工。(2) 根据地质报告，充分熟知场地内既有管线的位置及埋深，做好施工标记。 施工前与相关产权单位沟通取得同意后改迁或者其他处理措施。开挖前进行坑探，现场技术人员盯控，防止破坏管线，造成 不安全事故发生及造成意外损失。(3) 开槽前根据施工图纸进行

30、测量放线，在导墙施做中，根据施工要求及防止结构施工侵入限界，连续墙整体向一般 外放10cm。在放线过程中，实行双 检制度，消除技术误差。导墙的定位对于整个车站的结构定位与净空控制至关 重要，施工时根据设计图纸确定出各角点位置的工程坐标，同时考虑施工外放。根据现场实际施工情况进行放样定位，确保导墙位置准确(4) 机械开挖预留30cm改人工开挖修整，防止地下有管线被破坏，确保导墙的轮廓平整.同时现场做好防排水工作，以免 下雨导坑进水（5）钢筋依据设计施工图安装 ,控制 好保护层厚度。 注意进行清理钢筋 表 面铁锈、 污秽，使得钢筋笼与混凝土更好粘结作用。（6）钢筋安装完成后 ,进行模板安装，模板要

31、求平顺，稳固。对表面进行涂 刷隔离剂，以便后期拆模。（7）混凝土浇筑，严格 控制好坍落度 ，浇筑连续正常， 振捣密实。待 混 凝土强度 75%设计强度后，方可拆模，拆除后，进行导坑内对撑并回填。1。3.材料、机械准备所用进场钢材均对原材及焊接试件进行了试验检测，并检测合格。所用于本工程地下连续墙施工的材料使用前，必须先向监理报审生产厂商出具的质量合格证书和我方复检合格报告、质量证明材料，质量符合本工程相关技术规范的规 定,且监理工程师批准方可投入使用。机械进场进行检查验收，包括特征操作人员的资质进行审核，做好进场安全教 育等工作。1。4。泥浆制备因地下墙深 ,各道工序施工时间长，在槽孔长时间暴

32、露中容易引起沉渣增厚 和槽段失稳等问题 ,因此本工程在泥浆指标控制上要适当提高泥浆的粘度和比 重,以增加泥浆护壁能力和悬浮沉渣能力， 降低沉渣厚度， 保证槽壁稳定 ,避免颈 缩现象，做好现场原始记录。泥浆系统工艺流程见下图图1.4-1泥浆系统工艺流程图表1 o 4-2泥浆性能指标表泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验 方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性十比重1.04 1。051。06 1.08<1o 10> 1.15p 1.25 :>1.35比重计粘度（s）20 2425 302535> 50> 60漏斗计含砂率（）344<7> 8> 11洗砂

33、瓶施工控制要点：泥浆制备好 24小时后，充分水化后，方可使用.泥浆池建议采用封底钢箱，减少渗漏现象，同时做好警示牌，安全措施。泥浆指标测试满足施工规范后再投入使用。1o 5。地连墙施工工艺地下连续墙质量检验标准项目类别序号检查项目允许偏差或 允许值（mm）检验方法主控项目1墙体强度设计要求查试块记录或取 芯试压2垂直度永久结构H/300测声波测槽仪或 成槽机上的监测系统测定临时结构H/150一般项目1导墙尺寸宽度W+40钢尺量，W为地 下墙设计厚度墙面平整度V 5钢尺量检查导墙平面位置+ 10钢尺量检查2沉渣厚度永久结构< 100重锤测或沉积物 测定仪测临时结构< 200r 3槽深

34、+ 100重锤测4混凝土塌落度< 100用塌落度测定器 检杳5钢筋笼尺寸主筋间距+ 10钢尺量检查长度+ 100钢尺量检查彳箍筋间距+20钢尺量检查直径+ 10钢尺量检查6地下连续墙表 面平整度永久结构+ 10对于均匀粘土 层，松散及易坍 土层由设计决定临时结构+ 15插入式结 构+207永久结构时预 埋件位置水平方向< 10钢尺量检查 垂直方向< 20用水准仪检查1。7地连墙技术控制要点（1）编制施工技术交底和安全技术交底，并向全体施工人员进行详细的施工 技术和安全技术交底。（2）做好横穿基坑和邻近基坑地下管线的保护和影响地下连续墙施工的管 线临时改移的准备工作（3） 泥浆

35、指标控制,做好实测记录。新拌制的泥浆比重控制在1。04 1。05; 循环中的泥浆控制在1。25-1。30以下；松散地层可适当加大；灌注砼前，泥浆 比重严格控制在1.051。15含砂率不大于8%,粘度不大于28&（4）在施工中，要加强泥浆管理，经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比。对新拌制的泥浆要测试除含砂率外的全部项目，成槽过程中，每进尺2-3m或每3h测定一次泥浆比重和粘度，在清槽前后，各测一次比重、粘度和含砂率；在 灌注砼前测一次比重。取样位置在槽段底部、中部及上部；失水量、泥皮厚度(5) 开槽施工顺序：标准槽段采取三序成槽，先挖两边，再挖中间 ，以防止 偏移。开挖过程中要随时检测垂直

36、度，并及时纠偏。开挖出的碴土装入自卸汽 车运至临时碴土池集中堆放，待晾干后再运至指定地点。液压成槽机成槽施工方法见示意图1。7 1.数字表示成槽咽序图1。7 1液压成槽机挖槽施工方法示意图项目允许偏差检验方法槽宽0+50mm垂球实测垂直度0。3%超声波测井仪槽深± 100mm测绳槽段开挖精度质量标准表(6) 终槽验收槽段开挖、扫孔结束后，采用超声波检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度合格后可进行清槽换浆。槽段成槽质量标准见表 44所示： 成槽质量标准 表44序号项目单位质量标准备注1槽壁垂直度%v 0.32槽深mm0+200冋一槽段深度一致3槽宽mm0 +504沉碴厚度mmv 1005槽

37、底泥浆比重g/cm 3< 1.15清槽槽段验收合格后，及时进行清槽换浆。采用空气吸泥法反循环清槽，吸泥管采用125钢管，通过压入压缩空气至槽底的吸泥装置，将泥砂吸出，同时向槽段内不断输送新鲜泥浆，置换出带渣的泥浆，吸泥管应不断移动位置，确保清槽后槽底沉渣厚度满足要求。孔底停滞一小时后，槽底500mm高度以内的泥浆比重不大于1.15，粘度1822S,含砂率小于7%槽底沉碴不得大于100mm. 在现场使用仪器测定 , 并做好原始记录。2. 地下连续墙钢筋笼加工综合考虑钢筋笼的运输、现场焊接工作量、整体刚度及地连墙成孔后的停 置时间不宜过长 ,钢筋笼一次加工成型，整体运输吊装，提高施工效率。（

38、1）钢筋笼主筋采用直螺纹套筒连接时，上下两边丝扣一致，连接钢筋头 进行打磨平整 ,力求钢筋连接同轴线，传递受力均匀 .按照钢筋的等级进行 力矩测试，符合规范要求，以及公司下发的红线卡控文件要求进行现场 指导.（2）钢筋，钢板，工字钢焊接牢固，饱满、无漏焊。严格控制焊缝尺寸长 度。（3）钢筋笼主筋与分布筋按设计间隔点焊， 工字钢与分布筋宜采用双面焊。（4）钢筋笼桁架与钢筋笼主筋全部焊接，现场检查桁架筋与主筋双面焊， 焊缝长度为主筋的 5d（d 为直径）符合规范要求。（5）钢筋笼底端在 0。 5m 范围内的厚度方向上做收口处理，提高钢筋混 凝土的握裹力。（6）依据设计施工图钢筋笼钢板定位垫块布置形式及竖向、 水平间距控制， 垫块与钢筋笼焊接牢固 .钢筋的加工及下料尺寸必须严格按照设计图纸所标注的尺寸进行下料加工。（7）钢筋笼加工顺序钢筋笼加工时 ,先铺设横筋 ,再铺设纵向筋， 并焊接牢固， 然后焊接组装钢筋 架,再焊接上层横向筋及纵向筋， 最后焊接锁边筋、 吊筋、