X项目二次管网技术标

1、XXXX二次管网施工工程技术标投标文件招标编号：招标内容：投标文件内容： 投标文件技术标投标函投 标 人:丄盖公章）法定代表人或委 托方:（ 签字或盖章）日期:2017 年 月 日目录一、技术方案说明书 21设计说明22施工说明23施工组织设计5第一章、工程概况 5第二章、施工总平面布置6第三章、施工准备6第四章、施工现场的管理 11第五章、施工进度计划13第六章、施工方案16第七章、文明施工保证措施 23第八章、现场文明施工措施 26第九章、环境保护措施 264、技术资料及性能验收试验275、技术服务和培训 29二、投标货物主要技术指标和性能的详细说明 30三、技术规格偏离表32四、主要部件

2、材料说明33五、质量保证体系、技术保证措施 36一、质量保证体系及保证措施 36二、技术保证措施 40六、主要生产、技术管理人员简历 42、技术方案说明书1设计说明1.1 工程概况本工程为XXXX)二次管网施工工程，管网输送介质为热水。本小区需要供暖建筑物12栋，采暖面积136628平方米。1.2 设计依据(1)建设方提供的设计委托书和设计基础资料;(2)城镇供热管网设计规范(CJJ34-2010);(3)(4)城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2014)；现场设备、工业管道焊接工程施工规范(GB50236-2011 ；(5)(6)工业金属管道设计规范(2008版)工业设备及管道绝热

3、工程设计规范GB50316-2000GB50264-20131.3 设计范围本工程设计的范围为：xxxX管网施工工程。1.4供热介质及参数(1) 供热介质：热水。(2) 设计参数：二级网设计供回水温度为75/50 C。低区工作压力0.80MPa；高区工作压力1.2MP&1.5管道敷设方式吊装敷设。1.6管道及附件选型要求(1)工作管直管：选用无缝钢管，材质为20( GB/T8163-2008)。(2)工作管弯头：采用无缝弯头，材质20,应满足钢制对焊无缝管件(GB/T12459-2005)要求。(3) 工作管三通：采用锻压或冷拔三通，材质20,应满足钢制对焊无缝管件(GB/T12459-200

4、5)要求。(4) 工作管异径管：采用同心异径管。采用模压异径管，材质20,应满足钢制对焊无缝管件(GB/T12459-2005)要求。2施工说明(1) 工艺管道的安装、验收应遵循工业金属管道工程施工规范GB50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011（2）管道施工应与土建密切配合，在土建施工中，应配合预埋及校核土建的支、 吊架定位。（3）所有管道及元件安装前，应按设计要求核对规格、型号，并应有出厂合格证。阀门安装前应进行壳体压力试验和密封性试验，试验压力为公称压力的1.5倍。（4） .管道的连接，除与设备及附件连接采用法兰或丝扣连接外， 其余均采用焊接 连接，

5、电焊条采用E4303型，气焊条采用H08A型。管道安装前,应彻底清除管内外锈 蚀及杂物。（5）管道对接焊缝位置要求：1 ）直管两对接焊口中心面的间距，当钢管 DN 150mm寸，不应小于150mm当 钢管DN150m时,不应小于管子外径，且不小于 100mm2 ）管道焊缝与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不小于100mm3 ）管道焊缝距离支管或接头的开孔边缘不应小于50mm且不应小于孔径。4 ）管道环焊缝距支吊架净距不得小于 50mm5 ）管道敷设的水平段，应有不小于 0.002的坡度。6）管道的支吊架位置现场可根据实际情况调整，管道支吊架最大间距按下表确 定。支座与支架间设聚四氟乙烯垫片

6、。热水管道架空部分管道计算重量表（含介质及保温重量）管道外径x壁厚（mm 273x7.0 219x6.0 159x4.5 133x4.5 108x4.0D89X4.0D76x4管道公称直径（mmDN250DN200DN150DN125DN100DN80DN65DN50最大允许跨距（m）66666333管道保温厚度（mm5050505050504040楼宇立管保温厚度（mm-504040支座形式按室内管道支吊架05R417-1注：拐弯处和端部支吊架跨距为直线段的 2/3。7 ）以下管道对接焊缝内部质量检验采用射线检测：设计压力I.OMPa,设计温度400 C的管道；设计压力vl.OMPa设计温度

7、185 C的管道。抽查数量不应少于焊 缝总数的5%具体要求遵循工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011 射线探伤合格标准符合金属熔化焊焊接接头射线照相（GB/T3323-2005）中川级 要求。8 ）管道安装完毕后，应进行压力试验。压力试验应使用洁净水，试验压力为设计压力的1.5倍，应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min,再将试验压力降至设计压力，稳压30min,应检查压力表无压降、管道所有部位无渗漏。压力试验时的环 境温度不宜低于5 G各种管道设计参数见下表：二级网低区供水管0.8MPa，二级网回水管0.8MPa。二级网高区供水管1.2MPa，二级网回水管1.2MPa

8、。9 ）管道压力试验合格后，应进行吹扫与清洗。具体要求遵循工业金属管道工程 施工规范GB50235-201010）在试压合格后敷设保温层前，管道的表面应清除干净，并刷防锈漆或防腐涂料， 其耐温性能应满足介质设计温度的要求。11 ）介质温度低于120。C时，设备和管道表面应刷二遍红丹防锈漆。支架表面应 刷二遍红丹防锈漆，再刷一遍灰色调和漆。12 ）设备和管道防腐完成后进行保温。需要保温的设备及管道有：供水管道、回水管道。室外管道保温材料选用硬质聚氨酯泡沫，保温结构见全国通用建筑标准设计 08R418管道与设备绝热-保温，采用金属薄板外保护层管道保温结构图I型。管 道保温厚度见前表，保护层均采用白

9、色彩钢板，厚度0.5mm13 )管道标高按照3.5m设计，现场可根据实际情况进行适当调整并在高点放气低 点放水，如有过路处，需满足消防车通行要求，调整较大时及时与设计人员沟通。14 )管道穿越隔墙及防火分区处的缝隙时，应采用防火封堵材料封堵。15 )本工程应事先征得当地技术质量和消防部门的同意，有正式申报、审批文件后方可施工。3施工组织设计第一章、工程概况一、工程总体简介本工程为XXXX二次管网施工工程。小区需要供暖建筑物12栋，采暖面积136628平方 米。二、设计范围本工程设计的范围为：XXXXT次管网施工工程。2.1 供热介质及参数(1) 供热介质：热水。(2) 设计参数：二级网设计供回

10、水温度为 75/50 G低区工作压力0.80MPa高区工作压力1.2MP&2.2 管道敷设方式吊装敷设。2.3 管道及附件选型要求(1) 工作管直管：选用无缝钢管，材质为 20 (GB/T8163-2008)。(2) 工作管弯头：采用无缝弯头，材质20,应满足钢制对焊无缝管件(GB/T12459-2005) 要求。(3) 工作管三通：采用锻压或冷拔三通，材质20,应满足钢制对焊无缝管件(GB/T12459-2005)要求。(4) 工作管异径管：采用同心异径管。采用模压异径管，材质20,应满足钢制对焊无 缝管件(GB/T12459-2005)要求。第二章、施工总平面布置一、施工现场条件说明本工程

11、位于新乡市红旗区新长北线与新东大道交汇处，现场道路、电源、水源和通讯设施已具备。根据本工程的特点和施工现场的实际情况， 以及考虑施工现场综合管理措施等， 基地内 设置预制场、管材设备堆放点、材料库房等。项目经理部下设施工队，基地与项目部在一起， 便于集中管理。二、现场布置设计说明及依据项目部、项目施工队基地临设建设根据实际场地和消防等情况采用简易房形式。三、施工用水、用电生活、施工用电：利用建设单位引至施工现场附近的线路， 在其下口接线架空引至用电 现场和项目基地。生活及施工用水：基地内用钢管敷设并与自来水管道相连接。四、材料及设备堆放布置说明管材、阀门和管配件设备贮存在基地库房内，并在基地内

12、设置管材堆放点。第三章、施工准备一、现场准备1、施工管理组织根据工程承包方式、工期、质量、要求，组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、 能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。编制各种技术操作人员的上岗培训计划， 做好各工种操作工人的上岗培训安全、 文明施 工教育、社会综合治理等教育的工作，确保整个工程施工过程中现场、技术、质量、安全、 文明施工、治安、环保等全面合理达标优胜。本项目采用“项目管理”组织施工，以项目经理为总负责，主任工程师、技术员、检 查员、安全员、材料员、资料员组成的指挥机构，投入施工力量和机械设备。项目部组织机 构图见下图：项目部组织机构图建立施工项目经理部，

13、以优质优量的目标实施本工程。合理的配置劳动力，使施工队伍 的素质得到进一步的提高，从而保证工程开工后顺利进行。2、劳动力组织根据本工程各项目主要特点，计划各标段劳动力配备，并组织各种技工和普工，进行 开工前上岗教育和技术培训工作。主要劳动力如下：劳动力需用计划一览表设备安装管道安装电气安装试压调试防腐保温交付验收设备安装工6人15天1人/1天管道工 容器焊接12人/15天5人/2天2人/1天电工5人/5天3人/2天1人/1天防腐保温工6人/3天1人/1天暖通技术贝1人/5天1人/15天1人/2天1人/1天电气技术贝1人/5天1人/2天1人/1天合计7人/5天13人/15天6人/5天10人/2天

14、6人/3天9人/1天1各工种交叉进行，总工期30天.2具体用工动态人数根据工程不同阶段，可作适时调整、技术准备1图纸熟悉与审查管理制度1. 1根据设计施工图和施工现场实际情况，认真熟悉审核图纸，了解设计意图及要求 施工所达到的技术标准，会同建设、设计单位共同审核图纸，编制和完善施工组织设计和重 点工程施工方案，特殊作业指导书。1. 2制定切实可行的质量、安全、防火、环境保护、文明施工、社会治安综合治理保 证措施。2技术交底制度根据施工组织设计中列出的需编制的分项工程目录， 在项目施工前由技术人员应将这些 分项工程技术交底编制完成，对参与该分项工程施工的人员进行技术交底。技术交底分二个层次进行，

15、先由项目工程技术负责人根据各项施工方案向现场施工管理 人员、负责人交底，专业技术人员向操作班组交底，交底一律采用口头书面、图表三结合形 式进行，被交底人需在交底材料上签字以明确责任。3材料验收制度3. 1物资采购：1 ）、所有采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范标准及合同规定的质量要求。 采购计划由项目部材料员依据进度计划提出， 所有材料计划必须经过项目经理批准后方能执 行。2 ）、物资分供方评价 委托物资公司供应的物资，分供方评价由物资公司进行，项目经理部参与。 分承包方供应的物资，分供方评价由项目物资材料科和分承包方共同进行，公司材料科审核并登记备案。 在市场上采购的零星类材料，由物资

16、材料科进行产品质量评定，不进行合格分供方评 审。3.2物资验证：1 ）、对所有进场的原材料、半成品由项目材料员、施工员、质检员检查验收，验收内 容包括材质说明、出厂合格证和试验报告，由保管员建立材料进货台账。2 ）、材料到达现场或入库前，材料员必须进行验证，使实物与进料计划单相吻合，验 证内容包括物资的名称、品种、规格、数量、质量等，验证方法根据物资不同，可采用外观、 实量、点数等，经验证实物与进料计划单完全相符时，应办理签字手续，明确责任。3 ）、进场材料在投入使用前，必须获取该物资的各种质量证明的文件，如出厂合格证、 出厂证明、试验报告单等。4 ）、建立物资验证台账，即定期检查各种质量证明

17、，对进场的物资验证其各种质量证 明及复试报告和其实体质量，并认真切实做好台账。4施工质量检查和验收制度施工班组实行三检制度，即自检、互检、交接检。开展三工序活动，即保证本工序，监 督保护上工序，优质服务下工序。4. 1工序检验工序检验是控制施工质量的关键，工序检验的参检人员、出具报告和记录人、签字人员 及审批签发人员。各控制点经检查确认合格后，才能放行，进行下一工序施工。4. 2最终检验控制通过实施分项、分部和单位工程的最终检验，完成施工项目的最终检验。1 ）分项、分部工程的全部施工工序均完成（除另有约定外），检验试验合格，检验和试 验报告或施工记录齐全。2 ）技术负责人填报分项工程质量评定表

18、分部工程质量评定表经施工负责人签字， 专业质量检查员和专业质量工程师审定。3 ）将最终检验通知单提前 48小时送达业主质量监督部门。4 ）质量管理部主任组织工程施工负责人、技术负责人、分部技术负责人，并会同业主 质量监督代表对单位工程进行最终现场检验，审查分部工程质量评定表。5 ）单位工程技术负责人填报单位工程质量评定表经签字盖章后送业主质量监督部 门核定。业主质量监督代表在单位工程质量评定上签字认可后，该单位工程最终检验完 毕。 。5工程技术档案管理制度在施工前，应及时准备施工中所需规范和标准， 根据工程需要准备质量记录表格，现场 技术人员和质量检查人员应认真填写， 并将各工种的质量检查记录

19、表格发放给操作工人， 并 督促检查他们及时认真填写。5. 1施工组织设计编制依据和施工中执行的国家现行规范标准如下：XXXX二次管网施工工程招标文件XXXX二次管网施工工程工程设计施工图国家和行业现行的施工验收规范及法规:(1) 城镇供热管网工程施工及验收规范(2) 施工现场临时用电安全技术规范(3) 建设工程施工现场供用电安全规范(4) 城镇供热直埋热水管道技术规程(5) 工业金属管道工程施工质量验收规范(6) 工业金属管道工程施工规范(7)(8)无损检测金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法 焊缝无损检测超声检测技术、加测等级的评定CJJ28-2014JGJ46-2005GB50194

20、-2004CJJ/T81-2013GB50184-2011GB50235-2010GB/T12605-2008B/T11345-20135. 2工程技术、安全资料的管理：1、材料员配置：现场设专人负责技术资料、安全资料的检查、监督收集和整理工作。2、对于各工序技术、质量、安全、试验资料、交底，必须与施工进度同步进行，隐检工 作道道清，各项资料及时上报签字。3 、为保证各项资料的真实性、及时性、齐全完善，资料员每星期按进度对技术、安全 等资料检查一次，避免资料后补。4 、归档资料应字迹清晰、工整，采用碳素黑水正楷书写，不得有涂改，错字，并按要求份数上报签字。资料归档应在工程完工前 10日内整理，

21、装订成册，及时上报上级部门审 核、归档。5 、质量评定资料实行格式标准化，技术、安全、资料全部实行微机化管理。第四章、施工现场的管理一、施工设备的配置和使用的管理制度1、施工设备的配置根据本工程的特点和施工现场的实际情况， 确定本工程施工机械配备，共分为施工机械 设备和检验测量设备两大类。2、机械设备的使用管理制度各种机械、电气焊设备必须经过安全技术培训考试合格的取证人员才能上岗作业，做到持证上岗，遵守操作规程和岗位制度，做到专人专要、一机一岗，操纵、装拆、检修、必须 由持证专业人员完成。各种高压气瓶专人保管发放，减压器应有安全阀，氧气瓶与可燃性乙炔瓶不可同放一处, 均距明火10m以上，存放、

22、使用时避免阳光曝晒不得相互碰撞，做好防震垫圈的保护。各式起重机械、牵引及辅助工具标明最大负荷量，超高、低限位以及力矩限位、传感、 继电保护、指示器、停靠装置、夹轨器必须灵敏、齐全、可靠，一经发现故障，应由专职人 员停机维修。二、施工材料的管理1原材料及外协件的采购，依据经营科提供的预算编制材料采购计划进行，采购 时必须资料齐备。2、原材料到货，仓库保管根据过磅单、材质书对照实物清点后，会同质检员进行入库 检验，对所查验的原材料的到货日期、数量、品种规格、批号、化学成分、机械性能、特殊 要求进行登记，并对需要复验的材料做上标识，按标准进行取样复验。3、原材料的出库：保管员接到各工艺负责人签发的领

23、料单，根据要求的品种、数量核 对实物，附上材质证明，核对无误后发料出库，并登记入帐。所发材料必须资料齐全或经复 验合格。4、领料单的基本形式：领料单必须有工程名称、容器编号、材料名称、规格、型号、 材质、数量。5、材料的代用：所领材料与原设计或施工预算不符必须有设计部门下达的材料变更代 用通知单。在不影响其性能和使用条件下，由质保工程师签字认可同等有效。 材料代用手续 不全，未经设计部门和质保工程师签证认可，不得发料。6、材料发放后剩余部分，必须随时做好标识移植工作。7、经检验和复验确认合格入库进帐的原材料，必须进行检验状态标识，并在发料过程 中做好标识移植工作。8经检验和复验确认不合格的材料

24、，应标识清楚，隔离存放。三、降低工程成本技术措施1综合节约措施：经常召开全体项目施工人员的会议， 牢固树立效益意识，提倡从日常工作中的一点一滴 做起。把成本控制以责任形式，落实到项目经理、工程技术人员、业务管理人员以及各生产班 组之身上。进行经常性的巡视和检查，并与工资发放挂钩，实行奖罚分明。项目经理部要经常总结和分析各个施工部位可能出现成本超支，及时做出安排，防止“马后炮”。成本控制要坚持从开工到交工的每一天的施工过程中，从人员、材料、设备等进场就开 始成本控制。严格执行工程技术规范，做到预防为主，确保工程质量，减少修补，防止质量低劣， 造成返工浪费。项目经理负责，加强现场管理，控制现场材料

25、设备在周转过程中的不必要损耗和损坏， 保证做到物以其用。加强技术管理、网络技术、全面质量管理、目标管理等现代管理方法，以提高效率、缩 短工期、节约工程管理费用。材料构件进场分区堆放，尽量减少二次搬运。2、加强施工现场计量管理：加强对计量工作和计量器具的管理， 对进入现场的各种材料加强验收， 保管工作，减少 材料的缺方亏损，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。搅拌站要严格按配比进行过磅计量，要求计量准确，且各种原材料误差在规范允许之内。3、主要材料节约措施钢材节约，增加钢材综合利用效果，钢板和钢管的下料要合理，特别是制做金属构件时，

26、 材料要套用，避免浪费钢材。要加强完善钢筋放样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、 错项。搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。4、技术节约措施在施工中，要充分利用新工艺、新技术和新材料，实施技术节约措施，达到节约材料， 降低成本的目的。在实施技术节约措施前要制定工艺做法、所用设备、质量要求、节约指标 计划及经济效果。在技术节约措施过程中填写效果台帐。第五章、施工进度计划一、施工工序1、供热管道安装施工工序：施工准备一管道安装一压力试验及水冲洗一竣工验收二、施工进度计划根据业主对工程的总体部署和工期控制，在工期紧、质量要求高、施工任

27、务重、线长、 点多、面广等诸多因素情况下，综合分析，将该工程划分为二个施工段同时进行安装，以确保工程总体按期顺利竣工交验。三、施工步骤根据该工程的性质和特点及实际情况等因素综合考虑，二个施工段由两个施工队同时 进行施工，施工段具体施工步骤如下：第一步：施工进场准备。测量、定位放线、清场、设备进场、施工便道、各施工点、 施工场地、临设部署，以及预制构件、场地确定。第二步：管道组对完成后进行管道焊接。第三步：分段进行水压试验。试验合格后进行阀门、固定支架安装。第四步：对供热管道进行系统压力试验第五步：对工程全线修整，恢复原地貌，竣工验收。应以设计和业主确定的总体施工进度工期，统筹合理安排，先重点；

28、抓配套抢工期、 求质量，使整个施工过程尽可能相互衔接，立体交叉作业。四、施工协调管理1、外部协调由于该工程在施工过程中，易造成施工现场道路中断，影响整个小区建设的总体部署， 并给小区内人员来不便和影响。因此，在工程开工之前和施工期间及时与建设单位、 监理工 程师和设计部门及施工友邻单位联系， 做好整体工程的协调，取得各方单位对我方工作的理 解、支持。如果我公司中标，将立即与业主、设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根 据设计意图进一步论证和修改完善施工实施方案。参与施工图的会审，对施工中出现的情况，按驻现场设计人员代表的要求及时处理， 根据建设方的指令，协同设计代表参加各种设备、施工用材

29、等选型、选材和定货。进入现场的成品、半成品、设备、原材料、器具均进行验证，按规定在使用前进行原 材料的复检，严格进行检验，2、内部协调按总进度计划制定的控制节点，及时组织协调工作会议，检查本节点的实施情况，制 定修正调整下一个节点的实施措施。每天项目经理部由项目经理主持施工协调会， 对当天施工中出现的问题进行全面协调。 项目经理部以周为单位，编印工程简报，向业主和各有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关单位了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题五、施工进度保证措施工程进度分段目标控制说明本工程主要工程量为管道安装，因此，控制好整个工程的工期，就必须控制好安装这 个单项工程

30、的工期目标的实现，就能保证工程总工期目标的实现。六、工程进度管理措施工程进度计划管理采取专人负责编制控制进度计划，并实施项目经理全面负责检查落 实。1、管理措施：采取进度专人负责制：本工程的工期、进度由项目经理全面负责落实执行。制定分级控制保证计划：根据总进度计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况， 调整后三天计划制定下周计划，实行了日保周，周保月，月保总控制计划的管理方式。根据进度计划、工程量、施工段、施工步骤和流水段划分，合理安排劳动力和投入生 产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，加快施工进度，从而 保证工程的工期。充分发挥施

31、工例会协调解决施工矛盾的作用由于本工程专业性强，技术质量要求高， 工期紧，点多，线长，面广，又易与其它项目发生冲突，各工种的交叉施工作业量较大，因 此必须由项目经理协调配合工作，及时解决矛盾，保证工期进度的顺利实施。资金保证、材料供应保证措施：保证资金的专款专用，及时组织材料的采购订货、供 应、入场，力求将影响工期的不利因素在施工前解决。2、技术措施：本工程采取分段进行施工，组织流水施工，合理安排各工序，形成平面分区分段，立 体交叉作业。在施工过程中，采用新技术、新工艺，缩短技术间隙。如焊接管道时采用技术过硬的 焊工施工，可保证焊缝一次合格率高，避免造成返修，影响整个工期。采用网络图、分阶段进

32、度横道图和计划与实际对比，及时了解实际与计划之差信息。施工准备工作措施：充分做好施工前的准备工作，项目部管理人员、劳动力均要到位，随时都可以进入施工 现场；（劳动力组织情况详见劳动力计划表）各种机械设备均要检修完毕，随时可以满足工程 施工需要。各种材料应按施工组织设计的进度安排，及时有序地依次进入现场，同时需做复检的 材料到场后，由现场试验员及时取样送检，避免因材料不到或无复检报告而出现停工待料。及时进行图纸会审工作，提前发现问题及早解决，以免影响施工或返工而延误工期。认真领会进度计划的意图，做好各工序的衔接工作，保证各分部分项工程按期或提前 完成任务。同时要求保证工程质量。加强现场质量管理，

33、合理安排工序，坚持“自检、互检、交接检制度，避免因工 序倒置或分项工程因质量问题返工而造成的工期延误。不能因为赶工期，而违反操作规程，造成竣工后的质量问题，即影响公司信誉，又造 成回访期的经济投入。协调好土建与安装之间的冲突，保证各项工作顺利进行。3、竣工期的进度控制加强工程资料管理，所有资料必须与工程同步，及时报验签证，避免因资料问题而影 响工程顺利交工。做好工程移交工作，保证竣工时无一损失。做好竣工前的各项调试工作，保证竣工时能一次交验合格。第六章、施工方案一、管道材料：1、工作管直管：选用无缝钢管，材质为 20(GB/T8163-2008)。2、工作管弯头：采用无缝弯头，材质 20,应满

34、足钢制对焊无缝管件(GB/T12459-2005 要求。3、工作管三通：采用锻压或冷拔三通，材质20,应满足钢制对焊无缝管件(GB/T12459-2005)要求。4、工作管异径管：采用同心异径管。采用模压异径管，材质20,应满足钢制对焊无缝管件(GB/T12459-2005)要求。二、保温方式：1、所有架空管道均采用工厂预制保温管，管道保温采用普通聚氨酯泡沫塑料，保护层 采用玻璃纤维增强塑料。性能指标满足玻璃纤维增强塑料外层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保 温管CJ/T1292000的要求。2、放水放气管需保温。保温材料为离心玻璃保温管壳，厚度为 30mm玻璃布保护层外 涂乳化沥青，保温及保护层材料用

35、量以现场实际发生量为准。3、保温补口焊口探伤合格后，由保温厂家对阀门、管件及接口进行现场保温。保温质量应符合设计 说明城镇供热直埋热水管道技术规程 CJJ/T81 2013及城镇供热管网工程施工及验收 规范CJJ28-2014中的相关规定。三、管道焊接要求：管道焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，不得有漏焊、欠焊。焊口焊缝超声波控 伤检测比例为：所有管件，连接处和折点处焊缝须100%探伤；直埋直管段焊口焊缝须抽检30%探伤，架空直管段焊口焊缝须抽检 2%焊口焊缝超声波探伤完成后，须采用射线探伤复 查，复检数量为超声波探伤数量的 20%焊口焊缝超声波探伤，质量标准按照焊缝无损检 测超声检测技术

36、、检测等级和评定GB/T11354-2013执行，要求进行100%g声波探伤的焊 缝，不得小于I级质量要求，要求进行超声波探伤抽检的焊缝，不得小于II级质量要求，射线探伤的焊缝质量不得小于无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测检测方 法GB/T12605的III级质量要求。四、压力试验：1、管道安装完毕后，应进行压力试验。压力试验应使用洁净水，试验压力为设计压力 的1.5倍，应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min,再将试验压力降至设计压力，稳压30min,应检查压力表无压降、管道所有部位无渗漏。压力试验时的环境温度不宜低于 5%DC各种管道设计参数见下表：二级网低区供水管0.8M

37、Pa，二级网回水管0.8MPa。二级网高区供水管1.2MPa，二级网回水管1.2MPa。2、管道压力试验合格后，应进行吹扫与清洗。具体要求遵循工业金属管道工程施工规范GB50235-2010五、施工工艺：一）、一般规定1、管材、管道附件、阀门、标准件等，应按设计要求加工或购置。2、管材的材质和壁厚偏差应符合国家现行管材制造技术标准，必须具有制造厂的产品 证书，证书中所缺项目应作补充检验。3、制作卷管、受内压管件和容器用的钢板，在使用前应作检查，不得有超过壁厚允许 负偏差的锈蚀、凹陷以及裂纹和重皮等缺陷，发现的局部缺陷应进行修补。4、对已预制了防腐层和保温层的管道及附件，在吊装和运输前必须制订严

38、格的防止损 坏的技术措施，并认真实施。5、管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。6、管子、管件、阀门等安装前应按设计要求核对型号并按 CJJ28-2005规定进行检验。7、施工间断时，管口应用堵板封闭，雨季用的堵板尚应具有防止泥浆进入管腔的功能。二）、管道、支吊架和滑托制作应符合下列要求：1支架、吊架和滑托的型式、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求，焊接变形应予以矫正；2、支架上承接滑托的滑动支撑板、滑托的滑动平面及支吊架弹簧盒的工作面应平整、光滑、无毛刺及焊渣等；3、组合式弹簧支架应具有合格证书，安装前应进行检查，并符合下列要求：1）外形尺寸偏差应符合图纸要

39、求；2）弹簧不应有裂纹、折迭、分层、锈蚀等缺陷；3） 弹簧两端支承面应与弹簧轴线垂直，其偏差不超过自由高度的2%4）已预制完成并经检查合格的管道支架、滑托等应按设计规定进行防腐处理，并妥善保管；5）焊在管壁上的弧形板应用模具压制成型，用同径钢管切割的，必须用模具整形。三）、管道支架安装1管道安装前，应完成管道支架的安装，支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。管道支架支撑表面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式， 进行调整。金属 垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接， 不得浮加于滑托和支架之间，也 不得加于滑托和管子之间。使用吊架的管道坡度可用吊杆螺栓进行调整。2、 管

40、道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道热位移方向相反的一侧。其偏移量在X、Y、 Z三个轴线上均应为计算位移量的一半。3、两根热位移方向不同或热位移量不等的热力管道，一般不得共用同一吊杆或同一滑托。设计有共用的明确规定时，按设计要求安装。4、导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好，不得有歪斜和卡涩现象5、弹簧、支吊架安装高度应按设计规定进行调整。弹簧的临时固定件，应待管道安装、 试压、保温完毕后拆除。6、支吊架和滑托的焊接应按设计图纸施焊，不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷。管道与 固定支架、滑托等焊接时，管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在。7、固定支架应严格按设计图纸施工。有补偿器装置的管道，在补偿器

41、装前，管道和固 定支架不得进行固定连接。8固定支架和滑托支架安装的允许偏差应符合施工及验收规范和施工图纸的要求。四）、管口组对各项规定：1管组或单根管子逐根的固定安装管道时，每个管组或每根管子都应按管道的中心线 和管道坡度对好管口。2、管口对接应符合下列各项要求1）、焊口应保持内壁平整，错口量应符合规范要求，按规定留出合适的对口间隙。2） 、焊缝位置距离弯管起点不得小于管子外径或不小于100mm、管子两个对接焊 缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于 150mm3）、支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mrp4） 、管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开

42、孔边缘不应小于50mm且 不应小于外径；5）、管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内管的段不得有接口；6）、管子和管件的坡口及内、外壁1015mn范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清 除干净，直至显示金属光泽；7）、管子对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接过程中管子移动。管道安装工作如 有间断，应及时封闭管口。8） 、对按管口时，应检查管道平直度，在距接口中心及在所对接管子的全长范围内， 偏差值应符合施工及验收规范和施工图纸的要求。9）、管子对口处应垫置牢固，避免在焊接过程中产生错位和变形；10）、管道安装的允许偏差值应符合施工及验收规范和施工图纸的要求。五）、法兰和阀门安装1、阀门检验热网

43、管道工程所用的阀门，必须由制造厂的产品合格证或工程所在地阀门检验部门的检验合格证明。2、阀门安装按规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；除阀口的封闭物（或挡片）和其它杂物；阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。 水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范 围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。阀门应在关闭状态下进行安装；阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确；机群安装的阀门应安整齐、美观、便于操作的原则进行排列；铸铁阀门运输时，应平稳起吊和排放，不得扔、摔，已安装就位应防止重物撞击和由高空 堕落；不得用阀门手轮作为吊装的承重点。六）

44、、焊接及检验1、施焊部门应符合下列要求：1）有负责焊接工程的焊接技术人员、检查人员和检验人员。2）有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠。3）有精度等级符合要求，灵敏度可靠的焊接检验设备。4）保证焊接工程质量达到设计和本规范规定的标准。2、已取得合格证并按鉴定合格的焊接工艺施焊的焊工， 在下列情况下，应重新进行考试。1）焊接作业中断六个月以上者。2）换用不熟悉的焊接设备和使用新的焊接材料时。3）焊接工艺改变超过原考试范围时。4）调到不熟悉的工作条件下施焊者。5）焊接方法与原考核条件不同时。3、施焊前，应根据焊接工艺实验结果编写焊接工艺，焊接作业根据该工艺进行，其主要内容为：1）母材性能和焊

45、接材料2）焊接方法3）坡口型式及制作方法4）焊缝结构型式及外型尺寸5）焊缝接头的组对要求及允许偏差6）焊接电流的选择7）检验方法及合格标准3、焊前准备1）在管道开孔焊接分支管道，空气管、放水管和仪表管道，开孔直径、焊接坡口的形 式及尺寸、补强钢件及焊接结构等应由设计规定。2）外径和壁厚相同的管子或管件对口，应做到外壁平齐。对口错边量应符合施工及验 收规范和施工图纸的要求。3）焊口应保持内壁齐平。4）不得在焊缝两侧加热延伸管道长度，不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法 对接焊口。5） 管子及管件对口前，应检查坡口的外形尺寸和坡口质量，坡口表面应整洁、光洁， 不得有裂纹、锈皮、溶渣和其他影响焊

46、接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。6）焊条应进行烘焙，带雨水的焊件应进行烘干。4、焊接1）焊件组对时的定位焊应符合下列要求：2）所有的焊条性能应与焊接所采用的焊条相同。3）质量应符合焊缝质量标准。4）根部必须焊透。5）在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊。5、在零度以下的气温中焊接，应遵守下列规定：1）清除管道上的冰、霜、雪。2）在工作场地做好防风、防雪措施。3）焊接时，应保证焊缝自由收缩和防止焊口加速冷却。4）不得在焊完的管道上敲打。6、在焊缝附近明显处，应有焊工钢印代号标志。7、不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不宜超 过两次。8焊缝

47、质量检验1）在施焊过程中，焊缝质量检验应按下列次序分别进行：表面质量检验无损检验强度和严密性试验9、焊缝表面质量检查前，应将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。10、 焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面 并与母材圆滑过渡。11、对接接头焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣，咬边深度，长度及表面加强高应符合施 工及验收规范和施工图纸的要求。12、 管道的无损探伤焊缝内部的质量标准按现行标准、设计要求的规定评定，合格标准按现 行的规定评定，并应符合施工及验收规范和施工图纸。13、焊缝无损检验应按下列规定执行：CJJ28-2005规定检验的焊缝必须进行检验。当无规

48、定时，由焊接检查人员和焊接检验人员共同确定。1）每位焊工至少应检验一个转动焊口和一个固定焊口。2）施焊转动焊口时，对经无损检验不合格的焊工取消施焊资格。3）固定焊口经无损检验不合格时，应对该焊工施焊的焊口按规定无损检验比例加倍抽检，仍不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝法均应进行无损检验，并取消其施焊资格。4）返修后的焊缝应进行表面质量及百分之百的无损探伤检验，检验数量不包括在规定检验数中。5）个别管道焊缝不具备水压试验条件时，必须进行百分之百无损探伤。6）焊缝无损探伤记录与底片应由施工单位整理，由建设单位统一管理，保管期不得少于七年。7）管道的全部焊缝，在管网强度试验和水压试验合格后方可认为合格

49、。七）、设备、管道、阀件防腐保温设备、管道、阀件应在安装完毕，除锈刷防锈漆两遍。涂漆前应清除管道表面的灰尘、污垢、铁锈、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在1030C的环境下进行，并应有防火、防冻、防雨等措施。尤其应有制造厂的合格证明书， 过期的油漆必须经过检验，确认合格后方可使用。管道涂漆的种类、层数、颜色、标记等符 合设计要求。如有保温和防露要求应涂两道防锈漆；暗装管道、容器应涂两道防锈漆，埋地 钢管应按设计要求做防腐保护层。 管道涂漆可采用刷涂或喷涂法施工。 涂层应均匀，不得漏 涂。当采用多种油漆调和配料时，应性能适应、配比合适、搅拌均匀，并稀释至合适的稠度， 不得有漆皮等杂物。调成的涂

50、料应及时使用，余料应密封保存。现场涂漆一般应自然干燥。 多层涂刷的前后间隔时间，应保证漆膜干燥、干透；涂层未经充分的干燥，不得进行下一道 工序施工。涂层质量应符合下列要求：涂层均匀、颜色一致、漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、 气泡、针孔等缺陷；涂层完整、无破损、无漏涂。第七章、文明施工保证措施、文明施工管理机构及保证体系:建立以项目经理为组长，主任工程师为副组长，技术员、安全员、检查员、材料员、试 验员、治安员、计划生育员为组员的现场文明施工管理领导小组。文明施工管理保证体系：二、文明施工目标：本工程在施工中必须严格管理按照部颁标准 (JGJ59 . 1 999)文明施工检查内容布置落 实，完善各

51、种文明施工制度。以施工总平面图为标准，将施工现场的各种材料、机具、临时 设施布置得当，对照标准，常检查、勤落实并长期保持，保证现场在各项检查中优艮率达至 85%，机械完好率100%，确保文明样本工地的落实。三、文明施工管理制度建立健全管理制度1 )、岗位责任制；文明施工管理按专业、岗位、班组及个人分片包干，责任到人。经 济责任制把文明施工作为经济承包责任制考核标准，按包、保内容考核，奖罚兑现。2 ）、检查制度：公司对施工现场每月检查一次，项目部每半个月检查一次，班组每天 进行自检、互检、交接检查，做到自产自清，日产日清，工完料净场地清，现场做到标准化、 规范化。持证上岗。进入施工现场的特殊工种

52、，都必须持证上岗。3 ）、开展劳动竞赛活动，在施工队之间，各工种班组之间开展文明施工竞赛活动，并进 行检查、考评，奖罚相结合。现场文明施工管理4 ）、施工场地布置按施工平面设围墙、封闭施工，合理堆放各种材料机具，施工现场 保持整洁卫生，道路平整坚实、畅通并设排水设施。5）、做好场容、场貌管理，划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。6）、做好文明多种形式宣传，开展对职工安全操作规程、遵纪守法、计划生育、社会 治安综合管理等教育，做好一切稳定工作。7 ）、加强施工现场的管理，材料机具定点堆放，库房材料摆放有序、妥善保管并有标识 说明，做好各种标识，场地道路畅通，现场整洁。四、文明施工管理

53、岗位制度：办公室制度：1 ）按时上下班，不无故迟到早退、脱岗。2 ）办公室内保持安静，禁止喧哗。3 ）上班时间认真完成本职工作，禁止从事与工作无关的事情。4 ）办公室执行轮流值班制。材料管理制度：1）项目应根据材料预算和施工组织设计，制定工程材料消耗预控总量指标。2）根据消耗预控总量指标，项目管理人员应制定该项目降低材料消耗措施及降低指标。3）项目应根据降低后的总量，分工种制定材料使用消耗指标。4）月材料计划编制应根据施工进度计划安排的施工进度，满足施工需要为依据进行编制，并及时组织材料的进场，做到不积压，不浪费。5）材料进场，严格按照施工平面布置指定的材料堆放， 并做好储存、保管、发放、使用

54、、 验收质量和数量，并进行登记。五、各级管理人员文明施工责任制项目经理文明施工责任制：1）项目经理是本项目的文明施工主要负责人， 必须对本项目的文明施工承担主要责任。2）认真制定和落实文明施工制度和工作计划，定期组织召开项目文明施工现场会，每 星期一次。3）督促本项目各班组各岗位做好本职工文明施工工作，并要管理人员班组长多层次、 全方位，同心协力抓好文明施工工作。4） 组织本项目及有关人员及定期进行文明施工检查发现问题及时整改，并做详细记录5）严格管理，加大对本项目全体人员文明施工的宣传，做到奖罚分明。安全员文明施工责任制：1）负责督促本项目文明施工组织建设，制度建设，安全教育，群众监督，保障现场文 明施工工作的落实。2）协助项目经理制订文明施工计划，建立文明施工会议制度，检查考核制度，信息反 馈制度，基础资料管理制度，并负责各项制度的落实，坚持“两手抓两手都要硬”。3）负责各种文明施工资料的收集、记录、整理、存档。4）有针对性地开展多种形式的文明施工宣传教育活动，并做好记录。5）经常深入现场检查文明施工工作情况，并承上启下地做好信息反馈工作。 保管员文明施工责任制：1 ）协助项目经理及项目做好本现场的文明施工工作。2）加强对进场各种材料的登记、发放、摆位的管理。3）提高自