一氧化碳解吸气置换气压缩机检修规程

1、氧化碳解吸气置换气压缩机检修规程一. 总则1适用范围本规程适用于一氧化碳解吸气、置换气压缩机。2. 结构简述本压缩机由机身、汽缸、曲轴、连杆、十字头、活塞、活 塞杆、填料函、气阀等组成。二. 主要技术规范1. 设备型号MW 68.4/7.5 65.7/3.5型往复式活塞压缩机。2主要技术指标、1） 容积流量（吸入状态）（m2/h）a. 解析1级、2级4207.6b. 置换1级、2级3626.62）吸入压力（Mpa）a.解析1级0.12c.置换1级0.108d.置换2级0.2423.排气压力（Mpa ）a.解析1级0.324b.解析2级0.85C.置换1级0.242d.置换2级0.454.吸入温

2、度 （C）< 405.排气温度 （C）a.解析1级140b.解析2级137C.置换1级121d.置换2级1006.活塞行程（mm）2807.汽缸直径（mm）:a.解析1级735b.解析2级450c. 置换1级d. 置换2级8. 转速（r/min ）9. 电机功率（KW ）10. 额定电流（A）11. 额定电压（KV ）12. 冷却水消耗量（t/h）13. 冷却水进口温度（C）14. 压缩机旋转方向三. 完好标准7004503758006156.731逆时针（自盘车端看）1. 零部件质量1）零部件完整，质量符合标准；2）主机、辅助设备的仪表、计量器具、连锁及各种安全装置 齐全、准确、灵敏，

3、并按期校验;3）基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固；4）阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确2. 运行状况1）机组达到铭牌出力或查定能力;2）运行参数符合技术要求；3）油路畅通、润滑良好，油质、油位、油压、油温符合规定;4）冷却系统运行良好；5）机组性能良好，各项指标达到要求。3. 技术资料1）有完整的验收记录、检修记录和运行记录；2）有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书；3）有完整的设备档案；4）有压力容器检验合格证；5）操作规程、维护检修规程齐全；6）设备的易损配件图纸齐全。4. 设备及环境1）机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；2）设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无

4、灰尘。四检修周期1.小修：3个月2. 中修：6个月3. 大修：1）主机、2年2）辅机、3年五检修内容1.小修1）检查、紧固各部位螺栓。2）检查、紧固十字头销。3）检查、清洗或更换气阀4）检查或更换密封函、填料函。5）检查、清洗汽缸冷却水夹套、水冷却器、油分离器、冷却 水管，并消除泄漏等缺陷。6）检查注油器、循环油逆止阀、过滤器、油冷器、油管等， 并消除泄漏等缺陷。7）消除在小修过程中发现的其他缺陷。2冲修 1）包括小修内容2）检查或更换活塞、活塞环、导向套及活塞杆。3）检查、刮研或更换连杆大小头轴瓦，并调整间隙。4）检查或更换连杆螺栓。5）检查或更换主轴承，并调整间隙。6）检查十字头瓦、滑道，

5、并测量间隙。7）检查、调整各级汽缸余隙。8）安全阀清洗、研磨和调试。9）检查油泵，清洗油箱，更换润滑油。10）检查、清理空气过滤器。3. 大修1）包括中修内容。2）解体清洗各部件。3）曲轴、连杆螺栓、十字头销、活塞杆无损探伤检查，必要 时进行更换。4）检查修理或更换汽缸套。5）检查修理十字头必要时进行更换。6）修理或更换活塞、活塞环填料函7）检查曲轴与机身水平度、垂直度。8）检查机身与基础状况，测量基础下沉情况。9）检查修理冷却器、油分离器，并做水压实验，按压力容器 检验规程进行压力容器检测。10）重新喷漆防腐。4. 辅机大修1）空气过滤器清扫，更换内件。2）各水冷器、缓冲器、分离器进行清洗试压。3）各级水冷器排管经打砂后进行磁粉探伤，并检查腐蚀情 况。4）各级缓冲器和分离器的焊口进行探伤。5）高压管