原结构部分拆除施工方案完整

1、原结构部分拆除施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）陕西大剧院原结构部分拆除施工方案概况： 本次需拆除的部位，位于原建筑物南、北边轴线以外的悬挑部分，拆除对象为A轴和P轴线柱外侧表面以外，东西长共 90.5m,向 外挑出了 1。5m其建筑板面的高度为4m主要由悬挑梁承重结构。挑梁外端有通长连系梁200x500,梁下挂板500高，120厚钢筋砼板， 梁上部外端沿通长方向有钢筋砼栏板，高度 1。2m单开间跨度6m 楼板为 6x0.6x0。 18的预应力多孔板。一、施工准备（一）材料：钢管（© 48）及扣件若干，架板和竹耙。（ 二）机具：1、2 台风镐， GJ7 型钎头与镐

2、型配套，空压机，使用气压可在 0。 5-0.6MPa.2、安全带、手锤、钢錾子、架子车、铁铣等。二、作业条件1、对原结构主要进出口必须进行安全隔离，并且有醒目标志， 严禁人员由此通过。2、施工现场将原有杂物清理现场并运走 .3、设专人负责施工， 对操作人员在施工前进行安全技术及施工 技术、操作方法的交底，并办理相关手续。4、 底层A轴柱外侧采用钢管设围栏进行围护，并用架板或竹耙封堵严实。三、施工顺序梁底搭设支撑架及护栏杆，满铺架板T栏板砼錾除T栏板钢筋 拆除T多孔板錾除T砼梁錾除T梁钢筋拆除T垃圾外运T支撑架拆 除。四、施工工艺（一）防护设施的搭设 :1、沿拆除4m高度以上的栏板外侧垂线向外

3、2。5m处地面上搭设通长围护架，作为隔离区域，用围网挂满，其高度为2m。2、沿A轴柱外侧采用钢管搭设好防护栏，并用架板或竹耙进行 围护，其高度不小于1.5m,立杆间距不小于1.8m,要求与砼柱锁紧， 作为内防护。（二）支撑架的搭设：1 、支撑搭设其立杆的间距不应少于 1200（双向）其步距离应不 大于1.5m,且立杆不得直接在基土上。沿架子的短方向和通长方向 均需按规定设置剪刀撑 , 并将架子与原砼柱扣牢 . 梁与梁之间应满铺 架板。2、搭设范围：该部位拆除时,共需拆除 2 块楼板（局部 4 块） 的宽度,其支撑防护架应沿通长方向满搭 , 梁底横杆必须与梁底顶 牢。搭设宽度向内应超过楼板所拆范

4、围以外不小于500mm向外应留设人行通道，宽度由栏板外表面向外800mm同时由梁底向上必须搭 设防护栏杆，栏杆高度不小于1.5m,栏杆中部设通长钢管，下口用 架板围护一道，高度不少于300mm楼板底的立杆必须与板顶顶牢， 贴板底必须设置水平横杆,防止拆楼板过程中,楼板突然断裂坠落。（三）栏板拆除：1 、施工前将风镐及空村机接通电源试运转正常，拆除时由中部 向两端进行，逐向拆除，由上至下进行。严禁从栏板的根部切断面 整片推倒 .2、錾除时，操作人员站在楼面平台向外进行，持镐人员必须系 好安全带，防止在用力过程中，作业人员因用力过猛而向外造成坠 落。3、当栏板砼全部拆清后，再进行栏板钢筋的拆除工作

5、, 拆除钢筋时，其根部可采用气焊枪将其割断，并及时将钢筋整理成捆 , 转至 指定位置。不得在现场乱扔，防止在人员行走过程中 , 被钢筋拌倒而 造成伤害 .（四）钢筋砼楼板的拆除：1 、当钢筋砼栏板拆除清理干净后，再拆除楼板 .拆除前先根据 原结构板缝用切割机或錾子将板缝切开， 并清铲掉表面建筑装饰层 .2、拆除楼板时应由一端向另一端顺序进行 , 拆清一间生再拆另 一间。单跨内楼板拆除时，应由外侧向内沿楼板的通长 （ 跨长）方向 逐步向里退进，其每次錾除的宽度应控制在一个楼板孔为宜，严禁 沿横向（ 即板宽）截断。（五）钢筋砼梁拆除：1 、拆除砼梁时，应先拆外侧通长方向的连系梁 ,最后再拆悬挑 构

6、件，拆除时，操作人员站在已搭好的支撑架并以铺好架板的架子 上，用风镐沿梁的水平方向逐层钻孔后用钢錾子和锤通过孔振裂后 而达到破碎，不得采用横断截面的方法进行施工 . 悬挑梁錾除时可由 外端沿竖直方向向根部逐层錾除，每次錾除厚度可控制在150mm左 右.2、连系梁砼錾除完成后 , 随即钢筋拆除，并整理后堆放指定地 点。3、悬挑构件拆除时，必须在连系梁已全部拆完后方可进行，其 錾除方法同上。4、拆除过程中，当天产生的垃圾砼渣应及时清理干净，指定堆 放集中后运出场外。目录一工程概况1编制依据2工程概况及特点3主要工程内容及实物量二。 施工部署及资源配置1. 施工平面布置2施工区域分区及施工顺序划分3

7、施工工期4现场管理人员配置5主要机械器具配置三一般施工措施1测量放线2。基底土层处理3. 钢筋施工4。模板施工5。混凝土施工5. 外围挡墙施工6。底板找平层施工7。导流墙施工8。零星设施施工四特殊施工措施1塔吊布置2伸缩缝及止水带施工3防水涂层施工五质量管理措施六安全文明施工管理措施七附图1编制依据甲方下发的原水池土建施工蓝图 40-F5582S S5701;混凝土结构工程施工质量验收规范、电力建设施工质量验收及评定规程；CNEE于本工地的规定条文。2. 工程概况及特点工程概况 区域环境简介原水池位于MorupuleB电站场区东南角，地貌形态为高原草原地貌，地表植被为低 矮灌木丛，原水池施工区

8、域设计标高土 0。000m相当于海拔943。5m场地四周无其他 邻近建筑物，施工区域临时道路已经形成，可满足施工机具、材料运输所需。 结构施工内容本工程施工内容为2X45000用的两个地下水池，结构主体平面尺寸为 L214.61mX B101o 69m结构高度H5o 4m水池顶板顶标高为一0。500m底板底标高为一5。900m 垫层底标高一6o 000m顶板厚度200mm底板厚度500mm墙板厚度400mm顶板与底 板之间共有1296根立柱支撑；单个水池分为16区，其中A区4块，B区12块，每区之 间设置伸缩缝及橡胶止水带，单个水池布置 23道导流墙，使池内水f ”形路线流 动. 工程地质及气

9、象条件本工程区域内土质，上部约4o 5m深度范围内为砂土层，局部范围内砂土层厚度超 过6m砂土层下部为强风化砂岩，设计要求的持力层即为强风化砂岩。场区常年降水十分稀少，场地土层中的潜水埋深深 ，对施工的影响极小。为防止降 雨时地表雨水进入基坑，在基坑上部边缘以外 1m处，采取人工堆土的方式堆筑一道宽 0o 4m高0o 2m的挡水坝。基坑内部如有地下渗水，采取排水沟引流与集水井抽排的 方式排水。工程特点和控制的重点 大面积混凝土表面平整度及外观质量的控制。 地下混凝土结构抗渗防漏的控制是本工程质量控制的关键点。 本工程为地下结构，施工面积大，结构紧密，材料运输较为困难，需做好整体平面布置及施工顺

10、序的计划。 本工程伸缩缝及施工缝较多，要严格控制好其施工质量；防水施工面积大，止水带 施工量大，施工中要对橡胶止水带加强保护，不能出现损伤。3. 主要工程内容及实物量序号施工项目单位工程量1灰土3 m按实际情况计量2C15垫层砼m22603C30S6结构砼3 m200004各型号钢筋t23005橡胶止水带m23006C25素砼找平层3 m21507C25导流墙素砼3 m21008砖砌体3 m1509抹灰砂浆3 m10010防水涂料2 m1150施工部署及资源配置1. 施工平面布置根据现场实际情况，钢筋、木工生产车间均布置于生产大临内，施工现场布置两 台塔吊做原水池区域内平面运输用。现场水源取自

11、临时道路旁距原水池最近的一个取 水点，现场电源取自1#变电所，布置二个1。5KW大灯做夜间照明使用。拟布置施工 平面如附图一所示。2. 施工区域分区及施工顺序划分3本工程为2个45000 m容量的各自独立的原水池，为满足投产要求，需要先施工 完一个水池，本工程计划先施工1#水池，即处于南部的水池，北部水池随后施工。单 个水池分为4个A区以及12个B区，施工时采取跳仓方式施工（见附图二）。单个水池内各分项的施工顺序为：土方开挖基底处理垫层沥青隔离层底 板及第一次0.6m高墙板-柱子一导流墙（分四次完成，每次1.11。2m高）第二次 墙板3.3m高-第三次0.8m高墙板及顶板一墙、底板伸缩缝防水涂

12、料一素砼找坡层一 顶板伸缩缝防水处理。3. 施工工期根据现场资源配置情况，本工程单个水池分为16个分区,基底处理与主体结构交叉 流水施工，结合以前施工同类结构的经验，本工程工期暂定为十二个月。4. 现场管理人员配置序号姓名职称拟任职务联系方式备注1唐克斌工程师施工经理717500992张松林工程师工程部长742436063熊恩伟助理工程师技术贝717502694胡钰鸿测量工程师测量员759884075胡强助理工程师质量员717491996肖毛泥工工长717437247姚建国木工工长759842828车晓惠钢筋工长759842715 主要机械器具配置序号机械名称规格型号单位数量备注1塔吊TC60

13、15-10台22钢筋切断机台1布置于生产大临内3钢筋弯曲机台1布置于生产大临内4钢筋调直机台1布置于生产大临内5圆盘锯台1布置于生产大临内6电焊机台37混凝土运输车c 38m台38混凝土泵车37m台19平板拖车台210水准仪台111潜水泵台2备用12全站仪台1二.一般施工措施1测量放线以甲方提供的测量控制点为基准进行测量。垫层测量放线施工垫层施工可根据每个分区单独施工，也可根据实际情况多个分区同时施工，浇筑范围可根据现场实际情况作出调整，进行分块浇筑浇筑前用全站仪测定垫层浇筑边线，用木方做边模，模板支设好后，用水准仪测定垫层浇筑标高，标记于木方内侧， 并在浇筑区块内按每6m距离布置一个标高控制

14、点，控制点用© 8钢筋用锤敲入基底砂 岩而成，用铁丝缠于钢筋上，做找平及标高控制的基线 结构测量放线施工在CAD电子图上绘制出每个区域角点以及所需测点的坐标，用全站仪测定施工分区 的四个角点，绘制出模板边线，在底板、顶板侧模支设好后，用水准仪在模板上绘制 出混凝土顶面标高.柱子的放线用50m钢冈卷尺及5m钢卷尺进行，放线完毕后,用全站仪 进行复核边角四个柱子的位置。对于本工程施工中所采用的自设测量点， 必须严格加以保护 , 并每个月根据甲方所 提供的基准控制点对我司自设的测量点定期进行复测，确保测量的准确无误。2. 基底土层处理设计要求结构座于第 4 层即强风化砂岩层上 , 则需在土

15、方开挖完毕后， 根据基底实 际土质情况进行分类处理，如已达到设计持力层，进行基底平整即可 , 如未达到设计持 力层，则需继续向下开挖直至达到设计持力层， 超挖部分采用当地灰土填充至-6 o 000m 并按设计要求压实，压实分层厚度不大于 30cm压实系数为0.95，回填完毕取样试验 合格并经验收后施工垫层。3. 钢筋施工 钢筋原材料本工程钢筋种类共 6 种，直径分别为 4mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm， 除© 4、© 8钢筋为一级钢筋外，其余均为二级钢筋.钢筋原材料必须按要求取样实验， 合格后方可用于施工。 钢筋加工钢筋于我单位生产大临内统一

16、加工好，然后用平板车运输至施工区域（根据实际 情况，也可将加工车间布置于原水池附近 ） ，不需加工直接采用原材的钢筋则运至施工 区域. 钢筋加工时严格按照技术员所编制的钢筋下料表进行，加工完毕后技术员应进行复核，符合要求后，应分规格、分部位集中堆放，并做好钢筋规格、大样尺寸、使用 部位等的标识，以利于运输和安装识别。 钢筋连接、安装 本工程钢筋锚固长度为33d,搭接长度47d,钢筋全部采用搭接连接，单位面积接头 率设计要求定为 50%，本工程所有需错茬搭接的部位均采取双排错位搭接方式。 钢筋安装时，钢筋采取跳位绑扎方式，隔一空绑扎一道，绑丝必须绑扎牢固 . 各部 位钢筋安装前，需在垫层、底板或

17、模板上放线，放线密度为2m道线，以利于控制钢筋 间距. 底板、顶板钢筋绑扎时，沿双向每隔 1m布置一个与上层主筋同规格的钢筋马凳。马凳形状为 F/”字形,上平撑长20cm下平撑长40cm高度按实际结构厚度计算， 马凳下平撑成90°夹角。 本工程钢筋保护层为50mm钢筋安装放线时要预留出保护层厚度， 并提前预制三边 长度均为50mm勺砂浆垫块（底板做50* 50条形垫块），垫块预制时在中央预置绑扎铁 丝。垫块每2m个绑扎于最外层主筋上（顶板、底板施工时垫块置于最下层主筋之下）， 模板支设时，使垫块紧贴模板. 为保证钢筋间距不缩小，在墙体内外侧钢筋还需与外侧支撑及顶板钢筋绑扎牢固. 钢筋

18、安装完毕，经自检验收合格后，必须报监理和甲方验收后方可进行隐蔽。4. 模板施工模板及其支撑材料选用本工程模板采用18mm厚双面覆膜木胶合板，模板支撑系统采用 40* 70木方、48 X 3。5钢管、调节座及对拉螺栓,对拉螺栓采用© 10圆钢制作，螺杆长度为结构厚 度加上60cm。模板加工与安装 模板于生产大临内统一加工好，然后用平板车运输至施工区域，个别特殊部位模板于现场按实际尺寸加工，本工程模板按 3套（每套为单个区域所需的所有模板）配置， 交替使用. 底板模板支撑于边坡及垫层上；采用双排脚手架配合斜撑支撑。 墙板模板支撑，外部采用双排及支撑在边坡上的斜撑，内部采用抵紧柱子的满堂脚

19、手架支撑，在施工底板时，预留顺墙体方向7cm宽4cm深的槽,将竖向钢管插入此槽中， 以加强脚手架底部的稳定性。模板竖向木方支撑间距220mm除1#水池靠北侧墙板采用横向双排脚手钢管紧固，并采用对拉螺栓加固外（墙板模板横向钢管及对拉螺栓双 向间距定为500mm,其余墙板均不采用对拉螺栓，以减少结构渗水的隐患。不采用对拉 螺栓的墙板，内、外部脚手架搭设方式相同，但需加密横向钢管支撑的密度至 400mm- 道。 外墙对拉螺栓需在结构中间部位加设一道 D=50mm S = 2。5mn厚圆形钢板止水片， 钢板止水片中心穿13mm孔，置于对拉螺栓中点并与对拉螺栓焊接住。 顶板模板采取满堂脚手架支撑，竖杆双

20、向间距1.8m，扫地横杆离地高度0.2m，中部 横杆布置1.5m 一道.模板底部木方支撑顺模板长方向布置，木方支撑下部垂直方向的 脚手钢管支撑间距600mm一道，支撑上部采用支撑顶进行高度调节.东侧A分区顶板埋 件施工时，要控制好位置及标高，并用钢筋稳固。 墙板内侧模板、柱模以及顶板混凝土外观质量要求较高，以上部位应使用平整的模 板。柱子及墙体模板施工时，要严格控制好模板垂直度及模板平整度。顶板模板要严 格控制好平整度及高低差。模板拆除本工程结构混凝土为防水混凝土，防水混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过 20度，以防混凝土表面出现裂缝.侧模拆除应在确保混 凝土表面不

21、会应碰撞受到损伤时方可进行，拆模施工时也应注意不要碰触混凝土表面。底模拆除时应在混凝土达到设计强度 75%后方可进行。模板及支撑的计算 对拉螺栓布置间距验算新浇混凝土对模板的侧压力为:F 1=00 22y ct°B需2W2；。一次浇筑高度H=4.2m 丫c=25KN/m, 10=200/(25+15)=5，B 曰。0，B 2=0.85，V=2 5m/h,贝U Fi=0。22X 24X 5 X 1.0 X 00 85X, 25=35。5KN/m2，F2=24X 4.2=100.8KN/m2。两者取较小值 F= Fi=35o 5KN/m 2 有效压头高度 h=F/ 丫 c=35.5/24

22、=1.48m.混凝土浇筑时平均气温取为30 T，查建筑施工计算手册表8-6可知混凝土对模板 侧面的最大压力为 36.76K2m2,与F1比较，取较大值，则 F=36。76KNm2。本工程选用© 10圆钢作对拉螺杆，抗拉强度为210MPa其可承受最大允许拉力为P =s A=210X 106X 3o 14X 0o 012/4=16485N，对拉螺栓布置间距为双向 600mm 在侧压力36.76KN/m2作用下时，其所受拉力为13234NvP= 16485N。满足要求。 满堂脚手架布置间距验算作用在顶板底模上的冲击力计算：本工程顶板混凝土浇筑采用泵送方式，混凝土出 口高度小于2m混凝土浇筑

23、速度小于40nVh，不考虑泵送方式对模板的冲击力。顶板混凝土厚度0。2m,钢管允许竖向压力为：F=S A=210X489。06=102。7KNJ则 可承受面积为A=F/qX 0.2=102.7/24 X 0。2=21.39卅，远大于设计的1。22=1.44吊，满 足要求. 模板支撑施工示意见附图三、四。5o混凝土施工混凝土原材料本工程混凝土材料，垫层采用 C15混凝土 ,主体结构采用C30S6抗渗混凝土，导流 墙及底板找坡层采用C25混凝土，预制盖板为C30细石混凝土。混凝土浇筑前，须由实验室出具设计配合比，混凝土搅拌时出具施工配合比，按实 验室所给配合比进行混凝土拌合。砂、石、水泥等原材料要

24、由实验室按规范要求进行 检验，合格后方可选用。混凝土施工 底板及顶板混凝土浇筑时，每隔5m设置一个标高控制点，控制点采用“屮形钢筋，钢筋用© 8钢筋加工，下面钢筋顶部距上面两根钢筋顶部 2。5cm混凝土浇筑前,每5m 一个将此钢筋焊接于钢筋马凳上，混凝土浇筑时，在其上放置3cm宽的钢带，钢带上侧为混凝土浇筑面标高，混凝土浇筑达到高度后，把刮尺置于带钢面上，沿浇筑方向刮平，刮平后将带钢取出，重复利用。钢带规格及需用数量按实际材料计划所提材料计。 墙体应分层浇筑时，每次连续浇筑高度不超过 400mm在振捣上一层时，应插入下层中50100伽,以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要

25、在下层混凝土 初凝之前进行。振捣棒振捣时应快插慢拔，按双向500mm|间距进行振捣，每次振捣时间不得少于1020s,直到混凝土开始泛浆和不冒气为止，并避免漏振、欠振和超振， 确保混凝土防水性能以及混凝土的外观质量。 混凝土浇筑采用混凝土罐车运输，输送泵浇筑，插入式振捣棒振捣。浇筑时应派专 人监护模板、钢筋、埋件及其他预埋构件，如出现胀模或预埋件移位时，应立即停止浇 筑，并应在混凝土初凝前修整完好。 在底板及顶板浇筑时，混凝土初凝后至终凝前时间段内，用木抹收平后再用铁抹对混凝土表面进行抹平压光3遍,防止混凝土表面出现干缩裂缝。 每次浇筑混凝土必须按照规范要求留置试块。混凝土养护防水混凝土的养护对

26、其抗渗性能影响甚大，因此，当混凝土进入终凝（约浇筑后4 6小时）即开始浇水养护并采用保水措施，养护时间不少于14天.混凝土分段浇筑及施工缝处理措施本工程混凝土水平方向按设计的伸缩缝分区施工，垂直方向分三次施工，第一次施工底板及0.6m高墙体，第二次施工3.3m高墙体（柱子下柱脚同时施工），第三次施 工上部0。8m高墙体及顶板，柱子及导流墙不需预留止水设施，于顶板施工前浇筑完 毕。施工缝,即新旧砼结合面处理很关键。浇筑砼前，用与 1020mn厚 1:1水泥砂浆 先湿润铺底，以利于新旧砼的结合。5. 外围挡墙施工外围砖挡墙内边距原水池主体 0.5m,地下高度0.2m,地上高度0。5m墙体下部为0。

27、15m厚、0.59m宽C15混凝土基础，墙体双面抹15mn厚水泥砂浆.砌体材料选用当地产建筑砖，砂浆强度 M7.5。砌筑前,必须对砌体材料进行复检， 合格后方能使用；砂浆应按规范规定留置试块。外围砖挡墙基础沟槽开挖时采用小型挖机（或GCP施工，人工平整基底。下部混凝 土基础施工时每隔5m设定一个标咼控制点，使混凝土表面平整。砌体施工时每 10m拉 线控制表面平直度。6. 底板找平层施工底板找平坡度0.1 %，最高处21。4cm,找平层施工最好能在柱子及导流墙施工前 完成，因为防水材料等物资到现场时间尚在 2 个月之后，此措施前期难以实现 , 如果不 能在此前施工则在单个水池结构及底板防水涂料全

28、部施工完后进行。在施工顶板时， 在中部位置预留一个1。2m* 1。2m的孔洞，沿孔洞四周布置一圈钢板止水带，并将板 筋预留 1.4倍搭接长度，即预留 1000长（将此筋在弯入池内以便施工，后浇时拉直 ）。 在此预留洞处用泵车将素砼浇筑入内，再用斗车转运 . 在施工顺序安排时 , 应尽量避免 此情况,使找平层的施工能在顶板模板拆除后可以在侧面用斗车内运。找平层双向每隔6m设置一道分隔缝，防止表面开裂。施工平整，坡度均匀，在柱 子下部测定标高并钉上水泥钉，采取拉线方式进行控制。7. 导流墙施工导流墙高4.5m，墙宽150mm次性浇筑的情况下，极难保证其施工质量，故考虑 分四次浇筑完毕，每次浇筑高度

29、1.11。2m以利于质量的控制。8. 零星设施施工本工程零星设施包括人孔爬梯、通气管、预埋钢管等。零星设施按照设计图纸制 作、安装，要仔细阅图并复核标高、位置、数量等，确保无遗漏、无错误。四特殊施工措施1 塔吊布置本工程拟采用2台TC6015-10型塔吊进行物资材料的平面运输，根据设备安装要 求,其基础已经定型，基础尺寸为L6000X B6000X H1400,本工程中，将塔吊基础布置于 垫层以下，在底板及顶板上预留2000X 2000的后浇洞，钢筋预留1500长，先向下弯折， 待后浇此孔洞混凝土前在拉直绑扎连接。塔吊布置详图详见附图五。2伸缩缝及止水带施工 止水带原材料本工程所采用的橡胶止水

30、带按设计技术指标采购，必须做复检合格后方可使用， 复检在国内委托相关具备资质的单位实行，然后运至博茨瓦纳施工现场。止水带施工措施 本工程共有16道伸缩缝，伸缩缝橡胶止水带总长约1100m施工缝也采用橡胶止水 带约1100m.工程量大，且止水带交叉部位多，为保证结构的防水性能，止水带的施 工质量应视为重中之重。 施工中,各种材料尤其是钢筋，严禁碰触橡胶止水带，避免造成止水带损坏。 止水带交叉部位，采用特殊接头连接，橡胶止水带采取冷粘结，应两段橡胶止水带 粘结前,要将粘结部位用锉刀或其他工具挫毛，涂上专用胶水，并用钢板上下夹紧， 用力挤压使其牢固粘结。 所有止水带均应有牢固的固定措施，本工程采用钢

31、筋夹固与绑丝穿拉相结合的方式，伸缩缝止水带按设计的加固筋夹固即可，施工缝止水带上下端头用22#绑丝穿过并绑定于墙内外主筋上，两边1/4处用© 8钢筋两侧通长夹固，确保混凝土浇筑 时,不会因混凝土的流动及振捣引起止水带的移位。 混凝土浇筑过程中，振捣棒严禁碰触止水带，并安排专人巡查，有发现止水带错位， 应立即予以修正.3 防水涂层施工防水涂层原材料本工程伸缩缝处防水涂层为氯丁橡胶沥青防水涂料，防水材料使用前，需按照规 范做相应复检，合格后方可使用。基层处理防水涂层施工前，基层质量应符合规范要求，并清扫干净.防水涂层施工工艺防水涂层施工注意事项 施工应遵照“先高后低、先远后近”的原则。

32、胎体增强材料施工时，搭接长度不小于 50mm. 防水涂层严禁在雨天、五级风以上天气及气温低于5C时施工。 防水涂层未实干之前，不得在其上进行其他施工作业 .不得直接堆放物品于其上。 防水涂层施工时，应注意防滑。五质量管理措施1. 标高及坐标测量要准确无误，每次测量需经过复核后方可正式施工。2. 每道工序完成时，应及时准备相应的技术资料，报甲方及监理组织验收，验收通过,方可进行下道工序.3. 各种原材料均需按照规范要求进行复检，合格后方可用于施工。4. 对各个工种，按各个施工部位的具体要求进行详细技术交底，确保在技术指导上的 准确无误及完整性.5. 做好成品保护工作，避免因此而造成质量缺陷.六安

33、全文明施工管理措施1。认真贯彻执行甲方、业主及本公司有关安全的相关政策、法规、制度。2。加强安全工作的动态管理，组建安全检查执法队，通过安全检查、安全执法，对 物的不安全状态、人的不安全行为进行动态控制，消灭事故隐患，减少安全事故的 发生。3。认真贯彻“三不准”施工制度：无安全技术措施不准施工，安全技术措施不齐全不准施工，安全措施没交底不准施工。4。按规定办理工程综合保险。5。技术人员应根据工程实际情况进行安全技术交底。6。施工人员必须遵守现场的安全管理制度，基坑附近严禁非本工程人员逗留，严防 坠落。7。 施工区域基坑边缘设置围栏，围栏横杆、竖杆均用 48X 3。5钢管制作，形式为 “&quo

34、t;,上横杆高度1。2m中横杆高度0.6m,竖杆间距3m一道，竖杆插入地下1m,横杆钢管采用对接扣件连接。横杆刷红白油漆以作警示。并悬挂“危 险”或者“禁止跨越"等标志,防止施工人员以外的其他人员、牲畜进行施工区域， 造成安全隐患。8. 施工用电应由专职电工进行管理，其余人员严禁私自进行电路改接、移位等操作。9. 各类机械如电焊机、钢筋加工机具、木工加工机具等的操作人员，应具备相应操作 资格，技术员要对其进行安全技术交底， 并责其严格按照各相应操作规程进行操作 防止发生机具伤害事故。10。施工用水只能供施工使用，不得利用施工用水洗澡、洗头、冲洗机械等。11. 做好防寒、防暑降温工作

35、.12. 机械操作人员必须具备相应操作许可证，按章操作 , 并配置相应人员进行指挥，防 止发生机械事故 . 尤其是塔吊操作时，需严格按照操作规程进行。13. 对于在本地所招聘的工人，应按其施工内容进行安全技术交底，明确告知施工中 所存在的危险以及注意事项。 要切实令其完全领会， 并在施工中， 安排中方技术工 人带队管理，指挥其施工 .14。施工物资做到工完料净，不得随意弃置，既能节约材料 , 又能保持环境清洁 .15. 各类机械应定时清洗，清洗场设置于我单位现场临时施工区域内。16. 施工用的各种机具设备等按指定位置有序停放，使施工现场整洁有序 . 七附图附图一：原水池主体结构施工平面布置图

36、附图二：原水池分区施工顺序示意图 附图三 : 第一次底板、墙板施工时及柱子模板支撑示意图 附图四：墙板、顶板模板支撑示意图附图五：塔吊基础详图厂区外围围网附图一00-0QCRo<000000临时运输道路路道输运时临面坡放挖开方土臂长60m_TC6015-1f塔吊 臂长60m面坡放挖600&0路道输运时临临时运输道路施工用电取、自1#变电所 线路总长约500m点主坡道一级配电箱，位置可:厂区临时 道路（至 我司生 产大临）三角区压实 做材料堆场原水池主体结构施工平面布置图说明：钢筋及周转料具由我部生产大临加工制作完毕运入，本区域不设置其加工场地。-三角区压实 做材料堆场附图二A1B

37、1B215B42A34B77B(9B31#水池- B1013B9A510B1323B1429B1626B152#水池A712B1925B20B2131B22B522B1120B12A214A427B17B23原水池分区编号及拟施工顺序根据实际情况可做部分调整24B1830B2419A621A8附图三外部6m高脚手架橡胶止水带下设一道对拉杆下部施工缝标高-4.800需要时用重物压实横向钢管抵实地面竖向木方钢管托住模板（每3m垫层面j.钢筋撑住下部底板上层筋 / 0 分层施工缝竖向支 撑木方底板顶面第一次底板及墙板施工时模板支撑施工示意图柱模板支撑施工示意图道 一 E&on箍柱上以So 1

38、道一 mmHWO箍柱下以m附图四墙模竖向木方支撑220内外）顶板底模木方支撑400上部施工缝标高-1.500m等距留置两道70*40企口墙模竖向木方支撑220内外）10对拉螺栓，间距500垫层面墙模外侧双排脚手架排距800图中顺边坡的斜杆未示 意，与立杆同距布置撑于基底岩层或边 坡脚手架斜杆上， 角度最大为45度内外横杆步距1200外侧双排脚手架, 立杆间距800橡胶止水内 模 支 撑 见 右 图满堂脚手架，立杆间距1200橡胶止水带外 模 支 撑 见 左 图预底板浇筑时/留40*70mr 槽满堂脚手架在双 位置设置45度UJ满堂脚手架排距1800墙模内测双排脚手架排距800外墙及顶板模板支撑

39、施工示意图双向1/3剪刀撑n00 丄满堂脚手架排距1800底板顶面附图五B14(B18)塔吊基础TC6015-10塔吊臂长 60mL_说明：1、此为水池塔吊布置示意，塔吊布置在靠近角点的四个柱中心位置。两台塔吊分别布 置于B12/B14区域。2、 塔吊基础埋置于水池底板以下，塔吊基础配筋为上下双层双向25200上下层主 筋间设置1260拉筋。3、塔吊拆除时应注意保护结构不受损伤。塔吊基础详图西部纸品博览交易中心九曲河道段改造工程原河道改造专项施工方重庆市渝耀建设工程九曲河道改造项目经理部2021年3月4日-、工程简况 1.二、测量放线1.1、施工测量22、控制测量2三、基槽开挖31、基槽开挖方

40、式 32、质量保证措施43、开挖过程中的安全工作 5四、基础砼施工错误！未定义书签。1、砼浇筑方案 62、浇筑的施工程序，方法 63、砼施工质量控制 6五、浆砌条石工程51、施工准备错误!未定义书签。2、施工测量63、模板安装64、 质量控制措施及安全技术措施 6附:浆砌条石挡墙施工工艺流程图 6六、衡重式挡土墙施工方案 1、测量放样错误！未定义书签。2、基槽开挖63、挡土墙砌筑64、 片石混凝土的浇筑 65、 片石砼挡土墙施工注意事项 6一、工程简况： 中国重庆纸品博览交易中心位于重庆市双桥工业园内， 是由重庆 振雄实业有限责任公司投资 5 亿元人民币精心打造的中国西部地区 规模最大 ,规划

41、管理最科学的中国纸品博览及综合交易市场。本工程 的主要任务是提高九曲河中国重庆纸品博览综合交易中心(以下简称纸品中心)的防洪标准，打造景观型河道 ,改善纸品中心河道沿线的 环境。河道设计总长度为545。00M上起西湖大道，下止新建自动翻板 闸处，其中原河道整治长度为 320M,改道河道长度为225M。在整 治河道末端新建栏水堰一座，闸宽 18。 00M 闸顶高程 375。 00M 正 常蓄水位 367.50M。本工程主要防护对象为纸品中心内的建筑、场地等，其防洪标 准 按 防 洪 标 准 ( GB5 1 94 )、 堤 防 工 程 设 计 规 范 (GB/T5028698)、城市防洪工程设计规

42、范(CJJ50-1998 )等综合 确定,双桥区九曲河纸品博览交易中心段河道改道及综合治理工程防 洪堤防洪标准为20年一遇洪水标准，堤防工程级别为切级，相应的洪 峰流量为131m3/s,工程后其水位介于368.18m 369。12m之间，堤 顶高程采用平场高程 372。 5m。本工程原河道段改造长度为320M主要结构为，M7 5浆砌条石 重力式挡墙，挡墙顶标高为 370.00，高程 370。00 至实际平场高程 372。5 之间采用坡度 1 ：2的棱格植物护坡相连。二、测量放线1. 施工测量 九曲河纸品博览交易中心段河道改造工程对测量工作要求很 高。我们在工程的施工中将合理调配测量设备、人员

43、, 使测量工作完 满达到预期目标。在工程开工前，复核图纸，校测现况地面标高，做好交接桩手 续并及时对交桩图、设计或测绘院给定的水准点以及导线等进行复 核，无误后方可进行栓点、引点、放线、钉桩、保护。在确认资料与 桩点无误后，进行控制桩的加密 : 利用业主或测绘院交桩的控制点和 资料，在河道两侧无控制网的地段分别进行控制网的布设， 测量精度 达到相应的国家技术标准。认真做好测量定线、复核及预检记录，对 施工的工序进行核测，特别是冬季施工期间，遇大风、雪要增加复核 次数，并做好各项记录 , 保证原始资料准确齐全 .设专人定期对测量仪器进行检查 , 保证所用设备均在使用有效 期内；放设的桩点定期进行

44、复核，复核有记录，原始资料齐全2 。控制测量平面控制测量本工程为了确保测量的精度， 本着先整体后局部， 以高精度控 制低精度的原则， 根据业主或测绘院所交控制点及现场情况， 做一条 附和导线，控制导线的等级满足工程测量规范 GB5002693 二级 导线的技术要求，即相对闭合差w 1/10000。控制导线网测设所用仪器选用 TOPCO型全站仪，经校核后其精度达 到±（ 2，3mm+2ppmD）.高程控制测量根据所交的水准控制点，在施工范围内 , 测设一条闭合水准路 线 , 各水准点布置在便于施工测量和保护的地方， 其精度等级满足工 程测量规范GB500293,闭合差w 4 L1/2

45、mm。水准测量所用仪器 为 DS1 自动调平水准仪 , 其精度为 2mm/Km。三、基槽开挖工程1 、基槽开挖方式测量放线工作完成后，施工机械即可就位 ,进行开挖前的准备工 作。首先修筑从开挖区至土料弃渣区干线道路的支线， 以利车辆通行。 本工程河堤基槽的开挖是在导流围堰的围护下进行， 采用履带式挖掘 机挖装、8T自卸汽车装运.开挖土料考虑土方平衡，余土运至指定弃 土场。由于河堤施工属于条带形，开挖时拟采用沟端法施工，即挖掘 机置于基槽一端挖土，汽车在一侧或机身后部装土方式。基坑开挖前， 用石灰粉撒出基坑的开挖边线， 并在临近位置打入 水平桩， 在水平桩上标记出开挖深度。 开挖时根据基槽地下水

46、位情况 处理基槽， 如无明显出现地下水， 将基槽按设计要求尺寸平整夯实即 可；如预见地下水较高将涌入基槽，可沿基坑两边分别加宽开挖 300mm作为预留施工工作面和集水井排水明沟布设位置。挡土墙基坑开挖采用挖掘机开挖， 采取沿等高线自上而下、 分层、 分段、依次进行。每段基坑开挖采取沿等高线自上而下分层开挖 , 每 层挖深约 1m， 分层开挖至要求深度。机械开挖至设计基底标高以上 预留 200mm, 再由人工根据预留高差进行加深和平整达到设计基底深 度，以防止基底土层受扰动 。截水沟和集水坑开挖也由人工进行。挖除后挡墙凸榫的清理：采用机械结合人工清理的办法，人工 对边角进行清理 , 对重力式挡墙

47、的凸榫采用小型凿岩机凿除然后采用人工清理的方式进行清除 , 直至有充分的空间进行基础砼浇筑作业2。质量保证措施在原河道开挖前 ,进行仔细的地形测量， 确定实际的开挖工程量 . 测量放线必须按照设计图纸和监理工程师的要求进行 , 加强复测和复 核，保证线位准确。开挖过程中要进行经常性的测量工作 , 定期测量校正开挖平面尺 寸和标高 , 防止超挖欠挖现象的发生 .3。开挖过程中的安全工作在开挖过程中， 注意在河道施工段设置安全标识， 由我单位 统一安排道路安全警卫人员 24 小时执勤，同时标注警示灯具，确保 施工人员和行人的人身安全。四、基础砼施工（1） 砼浇筑方案河堤基础砼约 528m3, 其结

48、构型式较为简单。 堤基开挖清理后经监 理对仓面检查验收后，进行基槽C15基础砼的浇筑.砼采用0.4m3砼搅 拌机拌制，溜槽直接滑运入仓的方式。本工程砼浇筑按设计分缝进行 , 基础砼每 20 米为一工作段， 砼浇 筑采用56套模板，跳仓浇筑，平行流水作业。各工作段均一次性连 续浇筑成形，浇筑作业考虑在白天进行，尽量不超过晚上 10 时，以 保证砼施工质量及考虑减少夜间施工对周围居民生活的影响 .（2 ）浇筑的施工程序、方法1）浇筑的施工程序、方法仓面处理、验收 立模 质检 浇筑 养护2）立模 主要采用组合木模板、并以架管支撑加固，架管外撑于槽底，斜撑间距不得大于规范要求 , 保证支撑牢固稳定。由

49、于基础砼结构型式 只有一种，可根据基础砼结构型式做 3 4 套组合木模板，便于砼分 块跳仓浇筑施工。模板在每次浇筑使用前清洗干净，为拆模方便，在模板面板涂刷脱模剂。3）砼浇筑砼入仓后，采用巾2软轴插入式振捣器平仓、振捣。为避免入仓 的砼堆积，需随浇随平仓。每一位置振捣至砼不再显著下沉 , 并开始 泛浆，则停止振捣。4）砼养护砼表面一般在浇筑完毕后1218h开始养护，养护时间不得少于 设计及规范要求 .（3）砼施工质量控制1 ）原材料与配合比设计砂石料须进行化学性质及物理性质实验，符合要求后方可使用 . 水泥运往工地后，对其体积进行安全性、稠度、细度等做定向分析 , 各项指标合格后方可使用； 对

50、拌和和养护用水， 用检验砂浆强度的方 法进行检验 ; 骨料按砂、细骨料、中骨料、分仓堆放，定期检测其含 水率.砂子细度模数定期检查， 若超过规定的模数时 , 则须调整砼的配 合比。砼的配合比设计在实验室进行，根据材料特性及施工对砼的要 求，利用设计要求的强度和耐久性来确定水灰比。水灰比确定后，根 据施工要求、和易性、坍落度、粗骨料粒径确定砂率、用水量 , 然后 利用绝对体积法计算砂石用量， 最后通过试验和必要的调整， 来确定 1m3砼的材料用量及配合比。砼坍落度控制在39cm,根据不同部位尽 量取小值。现场砼施工时 , 每浇筑一块同标号砼，按规范取样，一组三个， 做成标准试件，在标准养护条件下

51、，测其 7d、14d、28d的坑压强度， 并作好试验记录，作为原始资料 .2）砼运输质量控制 砼运输过程中，不发生分离、漏浆、严防泌水及过分降低坍落度现象，砼自由下落高度大于 2m 时必须设置溜槽 . 当砼运输过程中因各 种原因造成砼发生初凝现象时， 必须将初凝砼弃用， 不合格砼料严禁 入仓，保证砼入仓料质量。3）砼浇筑质量控制砼浇筑过程中， 分层、次序、铺料厚度、 振捣严格按照要求执行。 不合格的砼严禁入仓 . 砼浇筑时, 严禁在仓内加水。砼浇筑过程中因故 终止且超过允许间歇时间， 则按施工缝处理。 为使砼振捣到最大密度， 振捣至砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止。4）砼外观质量控制

52、 砼振捣时，加强振捣，使砼不留气泡。模板边的大骨料应予以 剔除 , 以免出现蜂窝麻面 . 加强施工质量检查，保证模板并缝严密，上、下层砼不挂窗、 漏浆、砼浇筑时，模板不变形、不移位。 做好砼的配合比，严格控制砼水灰比，使浇筑的砼完全符合设 计要求 ,从而保证砼的外观质量五、浆砌条石工程1、施工准备1、浆砌条石开工前 , 我公司应在全面熟悉设计文件和设计交底的 基础上， 进行现场核对和施工调查， 发现问题应及时根据有关程序提 出修改意见报请变更设计。2、根据现场收集到情况，核实的工程数量，按工期要求、施工 难易程度和设备、材料准备情况 , 编制实施性的施工组织设计，报现 场监理工程师或业主批准并

53、及时提出开工报告，重要项目 , 应编浆砌 条石施工网络计划。3、修筑临时便道为确保施工段能相接，需修筑临时便道 , 具体修筑方法如下 :1）计划沿拟建条石挡墙修筑一条便道；并定期派专人维修、洒 水，确保便道畅通 .2）做好试验工作 , 进场后立即开展各种原材料的试验准备工作。2、施工测量根据本工程线形长、精度要求高等特点，制订本工程测量方案 .1、工程现场交桩如施工方案确认后，由技术负责人会同业主、监理等单位进行现 场交桩。每交一处应及时加固布控、引桩工作，记录有关的地形地貌 及数据,并妥善保护交桩的坐标闭合控制点、水准闭合控制点等数据 成果资料.2、对工程坐标、水准控制基点的复核工程开工前对交接的桩号进行复核，在开始测量前12天通 知监理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一 起纳入测量工作计划内。在复核中发现所交的桩实测成果与提交 的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果 通知监理工程师，并加以确认和处理.3、使用测量仪器1全站仪（日本托普康）1台2DS3水准仪2台350M钢卷尺3台4其他测量附属设备4、测量标准测量放样应遵守GB500293工程测量