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文档简介
1、变电站防腐施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)主变及其构架防腐防腐工程施工方案批 准:审 核:编 制:编制日期:2021年9月15日编制单位:重庆蓝海环保工程有限责任公司、工程概况1、工程内容 :1)金属设备表面及钢构件 (架)防腐: #1 、#2 主变附件、 #1、2 主变构架金属梁、水泥杆钢接头防腐处理 ;2) # 1、#2主变构架水泥杆、主变避雷器、35KV母线桥水泥杆补强 及涂防水涂料 ;3)#1、# 2 主变本体及母线桥钢构件防腐 .( 停电施工)2、计划工期: 2021 年 6月 16日至 2021 年 7月 31 日,有效施工工 日 61 个日历日。二、安全目标
2、1 、杜绝轻伤事故,消灭死亡事故 ;2、杜绝机械设备事故 ;3、杜绝高处坠落、触电事故;4、杜绝火灾事故 ;三、质量目标工程施工质量一次性验收合格率 100.四、人员组织1 、工作负责人 ( 监护人):吴广浩负责现场工作的组织和各班组间工作的协调2、安全监督:负责检查工作现场安全措施是否到位和纠正工作人员在工作中 不安全的动作。3、技术员:负责检修工作质量,严格把好检修质量关,督促检修人员按照 工艺规程及规范化工作的要求,保质保量按工期完成任务。4、作业人员:58人;五、本次施工拟投入的工器具及材料计划序号名称及规格数量1环氧富锌底漆1。5T2冷镀锌面漆1。3T3专用稀释剂1T4水泥32.51
3、T5中砂25m36YJ 1底胶料180kg7YJ-2加固料350kg8YJ 3封闭料18091。03mi电动空气压缩机2台10喷枪10把11登高脚扣5付12高凳5只13电动角向磨光机10部14钢丝刷、刨刀若干15油漆刷、油漆桶若干16安全带、安全帽以及劳保用品20套六、施工方法:1、作业流程1)进行施工准备并办理开工许可手续;2)全体作业人员上岗前接受安全技术培训、考核, 并进行安全技术交底记录;3)按材料计划准备材料;4)按工程需要准备安全工器具 ;5)检查作业工器具是否合格;6)根据二种工作票安全措施组织材料 , 人员进场;7)作业结束,检查无误后,全体工作人员撤离现场,并汇报;2、作业方
4、法:1)金属设备构架防腐:I. 设备及设备构支架金属外壳、 水泥杆钢接头进行表面处理 , 采用角 向磨光机、钢丝刷、刨刀等工具清除表面锈蚀、附着不牢的旧漆以 及其他污杂物,并清扫干净。II. 涂刷或喷涂环氧富锌底漆两遍 ;III. 涂刷或喷涂冷镀锌面漆两遍 ;2)水泥杆及构架防腐加固及美化I. 水泥杆及构架表面清扫干净,涂刷 YJ1 底胶料两遍;II 。表面 YJ 2 加固料涂抹一道;III 。涂抹 YJ-3 封闭料两遍 ;七、安全管理措施1、安全管理措施本工程为四川省电力公司自贡电业局 220KV向家岭变电站主变及 其构架防腐,均为带电设备施工作业( 1号、2号主变及母线桥钢构 架防腐为停电
5、作业) , 为确保作业人员及设备安全 , 必须严格遵守以 下措施制度:1)安全教育 开工前对所有参加本工程的人员进行一次针对性安全 教育培训,讲解安全注意事项和操作方法 .2) 工作票所列人员的基本条件I 。工作负责人责任: 正确安全地组织工作 ; 负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的 安全措施是否符合现场实际条件,必要时予以补充; 工作前对工作班组成员进行危险点告知、交代安全措施和技术措 施,并确认每一个工作班组成员都已知晓 ; 督促、监护工作班组成员遵守规程、正确使用劳动防护用品和执 行现场安全措施。II 。现场专责监护人责任: 明确被监护人员和监护范围; 工作前对被监
6、护人员交代安全措施和告知危险点及安全注意事 项; 监督被监护人员遵守规程和现场安全措施 , 及时纠正不安全行为。III 。工作班组成员责任: 明确工作内容、工作流程、安全措施、工作中的危险点,并履行 确认手续; 严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律,正确使用安全工器具和劳动防护用品; 相互关心工作安全,并监督本安全措施的执行和现场安全措施的 实施.3)工作监护制度;I 。完成工作许可手续后,工作负责人、专责监护人向工作班组成员 交代工作内容、人员分工和现场安全措施、进行危险点告知 , 并履行 确认手续后 , 方可开工。II. 工作负责人、专责监护人应始终在工作现场,对工作班人员的安 全进行
7、认真监护,及时纠正不安全行为。专责监护人员临时离开时, 应通知被监护人员停止工作或离开工作现场,待回来后方可恢复工 作。4)安全防护用品I. 安全防护用品必须选购合格产品,新购置的安全防护用品在使用 前必须作必要的实验,不合格产品严禁使用。II. 正确使用和配戴安全防护用品。5)保证安全技术措施I 。施工人员所使用施工工具要定期检验和使用前的检查,若发现不 安全现象要随时停止使用。II 。高空作业人员所使用施工工具(如 : 除锈工具、涂刷工具、钢丝 刷、创刀、油漆刷等)要有专用保管工具袋 , 并随身携带 . 禁止从高 空扔落工具 , 防止造成设备损坏和不安全事故的发生。 高空作业人员 应打好安
8、全带 , 作业转位时不得失去安全带的保护。III. 施工所使用的材料(油漆)属易燃易爆物品,禁止携带烟火进入 施工现场,并要求对施工人员进入现场前的检查。IV. 高空作业金属构架防腐,要注意防止油漆滴落在绝缘瓷瓶上,防 止出现瓷瓶污染和设备跳闸现象。V. 施工人员在对设备除锈(如:端子箱等)时所使用的工具不能重 力敲打、振动,防止出现跳闸现象的发生.6)施工安全距离的保证I. 地面施工与高空作业施工应注意以下事项:a。地面CTPT、刀闸及构架防腐作业时,作业人员所使用的工器具与 人体严禁超过第一片绝缘瓷瓶。b。高空作业攀登时要人体或随身携带的工器具要确保与带电体的安全距离,携带的工器具以及安全
9、带严禁出现空中摇摆现象.II. 施工带电作业部分应保持以下安全距离:电压等级(KV)安全距离(M10及以下(13.8)0。7020 351.0060 1101.502203.07)施工环境:遇雷、雨及大雾天气,严禁施工.八、文明施工及环保措施1。施工班组内部要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场,合理确定设备材料在现场的存放时间,做到当天用当天清, 保持现场清洁。2. 工具摆放要求定位管理。 设备、材料在现场一定要摆放整齐成形, 严禁乱摊乱放;机械、工具要求擦拭干净,停放安全位置。现场工 具、材料应有专人保管,并做到每天记录检查,严禁随手丢弃。3。设备、工具、材料、废料合理放置 ,
10、 保证不会给他人带来危险, 不会堵塞通道。4。自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好, 防止“二次污染”和设备损伤。5。溢出或渗漏的液体 ,如:油漆、稀释剂 ,要及时清理干净,注意保 持地面清洁。6。现场严禁工作时或流动吸烟。7。车辆进出现场应专人指挥 , 防止轧坏站内窨井盖和损坏站内绿化 设施。未尽事宜按自贡电业局以及国家标准相关规定严格执行。为保证本工程施工质量、施工进度及安全文明施工等各项目标 的实现,特编制本方案.一、编制依据1、濮阳东500千伏变电站工程:站区围墙、大门施工图2、钢筋混凝土结构施工规范 GB5 4 20213、砌体工程施工质量验收规范 GB5 3 2021
11、4、砼石工程施工及验收规范 GBJ203-83二、工程概况濮阳东500千伏变电站站区围墙长共计 742m墙高为2500mm 基础采用商品砼C15垫层、MU2(毛石、M10水泥砂浆砌筑,墙体采 用最新清水混凝土和钢塑模板技术,工厂化制作抗风柱、墙板、压 顶等,采用小型吊装设备现场安装,功效快、工期短,彻底改变了 传统围墙施工工期长、质量控制难、后期维护量大等缺陷;充分贯 彻落实了国网公司对“两型一化”的要求.大门采用电动平开大门,宽6m,大门南侧为长6m高3m的装饰 墙与围墙相接,北侧为长1.8m、高3m的装饰墙与围墙相接.装饰墙 采用铝合金做支架、外粘复合铝塑板饰面。南侧装饰墙镶嵌不锈钢 绿色
12、烤漆国网标志及不锈钢绿色烤漆“国家电网”、“河南电力公司 濮阳东500kV变电站”等字样。站区大门装饰墙基础采用商品砼 C15 垫层、MU2(毛石、M10水泥砂浆砌筑,墙体采用MU1(蒸压粉煤灰砖、 M10水泥砂浆砌筑。挡土墙及护坡米用MU30块石,M10水泥砂浆砌筑,上下左右交错 2m间隔梅花桩布置直径lOOmrnt勺泄水孔,用1: 2水泥砂浆勾缝。挡 土墙基础应置于原状土上,否则采用三七灰土换填至原土,三七灰 土压实系数不小于0.97,每边宽出挡墙500mm顶面做1:0.15逆坡, 并将坡面做成凸凹状以增大摩擦系数。 每间隔10m设置一道变形缝, 挡墙转角内侧1m处做45度加强角。三、施工
13、准备1、认真熟悉图纸,熟悉了解设计的具体意图、所使用的规范、 规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。2、研究制定现场施工顺序,以及开挖土方方式及堆土地点。3、施工机械已就位,并调试完成。4、做好测量放线工作,埋设好控制桩,做好施工测量记录。5、组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,建立较完善的技术岗位责任制和质量保证体系四、工序安排根据本工程的特点,待所区构(建)筑物基本施工完毕后,再施工所区大门及装饰墙饰面等以免遭受破坏或污染。站区围墙施工工序:定位放线-基槽开挖-支模、浇筑 C15砼垫层-砌毛石基础-墙体安装-清水砼压顶安装-所区大门及装饰墙饰面五、施工方法1、站区围
14、墙围墙施工采用样板先行的原则:施工前召开质量策划会,按照策划做样板,经监理等相关单位验收合格后,再展开大面积施工。1。1、定位放线及基槽开挖1。1。1、根据站区座标及高程控制点对基槽轴线进行准确定位 及高程引测,并定出轴线控制桩及高程控制桩,撒出基槽开挖边线, 报请监理、业主工程处等验线合格后,即可进行基坑开挖。1.1、2、开挖时先采用反铲挖掘机挖土,自卸汽车运土至指定地 点集中堆放。基坑开挖放坡取1:0。75基槽两侧预留作业面宽度不 小于500mm围墙填方区,采用分层(台阶形式)、分段方式开挖, 以围墙中部向两侧方向双向开挖施工.1。1。3、机械开挖底标咼控制在距设计基底标咼30cm处,留下
15、30cm采用人工配合清理基底。1。1.4、土方集中堆放,或业主制定地点堆放,不允许乱堆乱 倒。1。1.5、基槽不得过早开挖,以防基槽被雨水浸泡,不得超深 挖方。1.2、土方回填基础施工完毕后即可进行土方回填,回填完毕后多余土方就地 整平,以便上部结构施工.1.3、模板工程1。3。1、本工程基础垫层模板采用 50 X 100方木,两端拉通进 行调直,用巾8钢筋每20cm一道进行加固,并用水准仪进行找平.基 础地梁模板支设前将垫层表面清理干净,根据定位桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线、柱子中心线及外边线。基础地梁模板采用15mm厚优质覆塑胶合板,用50x 100mn方木做背棱, 48钢管加固,
16、 立杆间距为500mm-道,梁上口用横杆锁口,地梁高 h 700沿框架 梁中部设一道 12对拉螺栓,间距500mm对拉螺栓需穿PVC套管, 并且在对拉螺栓表面满涂黄油,以方便模板拆除后对拉螺栓容易抽 出。1.3。2、整个模板系统要做到支撑牢固,具有足够的刚度、强 度和稳定性,模板几何尺寸准确,拼缝平整严密。基础地梁侧模的 拆除以不损坏棱角、不粘结为原则,拆模后模板要立即清理。1。4、砼工程1。4。1、砼所用原材料必须有出厂合格证,复试合格后方可使 用。1。4。2、本工程采用商品砼,混凝土运输车运送至现场,用汽 车泵进行混凝土的浇筑。1。4.3、砼浇筑应提前确定施工顺序,浇筑时不得留设除设计以
17、外的任何施工缝。施工缝接搓处应将松散的石子清除干净后再进行 砼浇筑。、砼浇筑时采用插入式振动棒振捣,振捣时砼振动棒插入 下一层砼中不得小于5cm以便新旧砼结合紧密。振捣时应坚持“快 插慢拔的原则,不得漏振也不得振捣过度。1。4.5、砼振捣过程中,应派专人检查模板支撑加固是否牢靠, 是否有拼缝漏浆、局部涨模、预埋铁件和钢筋移位现象,一旦发现 应立即停止砼浇筑,待校正好后再进行砼浇筑。1.4。6、发生堵管时,前后台施工人员应及时进行疏导排除 ,间 断时间不得超过2小时,以确保砼不发生初凝现象,并将疏导出来的 砼及时妥善处理。1.4。7、砼浇筑过程中,前后台值班人员必须加强通讯联络, 密切配合,令行
18、禁止,确保连续均匀供料。并应有详细施工记录,特 别是开盘、结束、停泵、停电等间歇时间必须有记录备查。1。4.8、砼的养护:砼梁板的养护采用覆盖一层塑料薄膜加一层 麻袋片养护的方法,并派专人看管,养护时间不少于7天。、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上面 踩踏及行走。1。4.10、围墙压顶采用与其相匹配的预制清水砼压顶,压顶模板采用定型模板,将压顶滴水线及鹰嘴一次预制成.1.5、墙体工程1。5.1、施工流程图施工准备 *围墙抗风柱进场检验墙板、压顶进场检验围墙抗风柱安装围墙墙板安装1.5 。 2、施工准备: 1.5。2。1预制构件的验收:抗风柱进场验收:对进场的抗风柱逐根检查
19、,检查项目包括:外形尺 寸、卡槽尺寸、颜色、表面损伤检查等。1.5。2。2墙板及压顶进场验收:对进场的墙板及压顶逐个检查 ,检 查项目包括:外形尺寸、颜色、侧面弯曲、表面损伤检查等。对不 符合设计要求的构件,清退出场不予使用。材料进场、卸车、堆放:1.5。3.1抗风柱:人工配合吊车,每次起吊一根抗风柱,起吊时注意吊装绳必须放置到抗风柱的木质保护板上;吊装绳不得直接接触抗风柱;起吊后轻轻放置到指定位置,如需堆放请做好隔离保护措施 堆放不超过3层.1。5。3。2墙板:人工配合吊车,每次起吊一捆墙板,起吊时注意吊 装绳必须放置到墙板的木质保护板上;吊装绳不得直接接触墙板; 起吊后轻轻放置到指定位置,
20、如需堆放请做好隔离保护措施,堆放 不超过2层。1。压顶:人工配合吊车,每次起吊一捆压顶,起吊时注意吊 装绳必须放置到压顶的木质保护板上;吊装绳不得直接接触压顶; 起吊后轻轻放置到指定位置,如需堆放请做好隔离保护措施,堆放 不超过1层。1。5。4、基础清洁及复核:1.5。4.1对基础上的浮尘和杂物进行清扫,对基础预埋钢板上的浮尘 杂物及锈斑进行清扫。1.5。4。2对基础的预埋钢板进行复核,复核项目:标高、水平、纵 轴线、横轴线、外形尺寸等,并做好标记。对不符合要求的进行整 改,整改后方可施工。1.6。施工安装:1。6。1安装抗风柱:161。1安装抗风柱前,将待安装的抗风柱(卡槽位置)从顶部向 底
21、部依次画出每块墙板的安装线,预留好每个间隔的缝隙宽度。161.2 将起吊装置的吊钩钩住抗风柱顶部的吊钩,缓慢吊起,确认空中及周边无障碍,将抗风柱吊起 200mm后检查吊绳及吊钩的牢固 情况,如无异常将抗风柱继续吊到基础预置钢板正上方,确认此预置钢板是否需要添加垫片(如低于水平线则需添加钢质垫片),然后缓慢降落,当柱底部离基础位置50mm时,调整柱底与基础预置钢板的 基准线,调整好后将抗风柱落到基础上。1.6 o 1.3确认位置无误后,调整抗风柱垂直度,调整时采用经纬仪 检测,校正时可采用钢钎调拨,底部四周采用不同厚度的铁垫片填 实,然后点焊固定,调整时注意风向和风力;为确保安全,应在底部点 焊
22、后再解除顶部的吊钩绳.1.6。1.4再次确认抗风柱的位置及垂直度后,将顶部钢板与基础的 钢板满焊,焊缝不小于8mm焊接前注意清理周边的易燃物,焊接时 在抗风柱底部焊接位置设备一周阻燃物,以保护抗风柱不被火焰污 染。1。7、安装墙板:1。7.1将起吊装置的吊钩钩住墙板顶部的两个安装钩(为确保平衡,必须使用两个安装钩),确认四周及空中无障碍后将墙板吊起 200mm, 然后检查吊绳和吊钩的牢固情况,确认安全后将墙板吊装到两个抗 风柱之间并高于抗风柱 200-300mm位置;两个抗风柱侧各需一名工 人,站在脚手架上,配合起吊设备将墙板两端插入到抗风柱的卡槽 内,然后缓慢将墙板放下,将墙板下落到抗风柱预
23、画的墙板安装线 后,起吊设备停下,墙板底部如有空隙,需要使用合适厚度及大小的垫块垫起。然后调整墙板的垂直度和平整度,调整好后,在抗风柱卡槽 处使用小木塞固定,固定后木塞不得超出卡槽。1.7。3继续安装墙板,直到一个间隔安装完成,方法同上。安装时注意墙板与抗风柱的缝隙大小应均匀.1.8安装压顶:1。8.1安装墙板压顶:安装前需要使用保护装置(如布条),将吊装 点捆绑保护,然后使用吊装绳吊住已保护的位置,将压顶吊起,确 保四周及空中无障碍,将压顶吊起的两个抗风柱之间的墙板顶部; 两个抗风柱侧面各需一名工人,站在脚手架上,配合起吊设备将压顶 插入到到抗风柱的卡槽内,检查压顶是否水平并确保压顶顶部水平
24、 并与其他间隔的压顶在一个平面上。1。8.2安装柱子压顶:抗风柱侧面需一名工人,先用配置好水泥砂 浆或云石胶均匀涂布到抗风柱顶部,涂布厚度5-10mm然后将抗风柱 压顶放置到抗风柱顶部合适的位置,确保压顶水平并与其他抗风柱 的压顶在一个平面上,然后使用砂浆或云石胶将抗风柱压顶与墙板 压顶的缝隙填实抹平收光。1。8.3抗风柱及墙板护脚施工:1。8。3。1使用细石砂浆将抗风柱脚四周填实并抹出45度的内高外低的斜面,斜面表面抹平收光。1。8.3。2使用细石砂浆将墙板底部与基础之间的缝隙填实,并抹出45度的内高外低的斜面,斜面表面抹平收光1.9。墙板及抗风柱表面保护施工: 1。9.1将墙板和抗风柱表面
25、清扫干净,保证表面无浮尘;保证墙板和抗风柱表面的干燥。使用专用保护液A将墙板和抗风柱均匀涂布,待涂液干燥后, 使用保护液B将墙板和抗风柱二次涂布,保护液B有着色功能,保证 二次涂布的颜色一致,干燥后进行表面保护。1。9。3表面保护施工后应达到如下效果:基体不返碱、不吸水、颜色一致、应具有混凝土的肌体感观。勾缝施工:1。确认勾缝缝隙的宽度无误后,使用胶带纸(美纹纸)贴在需要勾缝的缝隙两侧,使用黑色耐候硅酮结构胶均匀涂布与缝隙中。1.9。4。2使用专用收光刀将缝隙中的结构胶收光。1.9。4。3等待结构胶凝固后,去除美纹纸即可。2、挡土墙及护坡2。1、垂直运输因本工程护坡挡土墙较高,主要为石砌体、砂
26、浆,周转材料和 工具的运输,采用1台16T吊车即可满足施工需要。2。2、砌体工程、毛石进场时,取样并做复试,合格后才能设计砂浆配合 比,准备砌筑。、砌筑前,由测量人员放线、抄平。砌筑时严格按照石砌体工程的规范要求进行砌筑,质检人员必须随时抽检砂浆的饱满度(不得小于80%2。2。3、大面砌筑前,须先砌样板,经监理及甲方检验合格后, 方可大面积施工。2.2。4、石砌筑方法:挡土墙及护坡采用MU3(块石,M10水泥砂 浆砌筑,应严格按规范采用铺浆法分皮卧砌,石块间疏通缝隙应灌 浆饱满,灰缝厚度30mm严禁采用外面侧立石块中间填心的砌筑方 法。上下左右交错2m间隔梅花桩布置直径100mnt勺泄水孔,用
27、1: 2 水泥砂浆勾缝。挡土墙基础应置于原状土上,否则采用三七灰土换填 至原土,三七灰土压实系数不小于 0.97,每边宽出挡墙500mm顶 面做1:0.15逆坡,并将坡面做成凸凹状以增大摩擦系数.每间隔10m 设置一道变形缝,挡墙转角内侧1m处做45度加强角.2.2。5、护坡挡土墙、毛石基础泄水孔采用重型 UPVC管。2。2。6、反滤层按照挡土墙建筑标准设计图集 04J008 (18页)的做 法施工.六.施工机具一缆表设备名称型号数量运行状态风镐破碎机2台良好反铲挖掘机1502台良好工程运输车52T2辆良好农用汽车25T2辆良好垂直升降机8T2台良好机动车3T2辆良好砂浆搅拌机3502台良好七
28、、组织机构成立以项目经理为首的管理机构,总体组织机构详见施工总组织 设计,本工程管理人员为:项目经理:秦钊,生产经理:夏晓兴,施工 员:闫小兵,技术员:李卫强,质检员:马小勇,安全员:王祥。八、质量、安全、文明施工保证措施1、严格把好原材料质量关,经试验不合格者,严禁使用。2、现场检查要严格把关,切实做好质量自检和交接检工作,坚决 做到上道工序不合格不移交下道工序施工。3、技术交底全面、详细,并要有针对性.4、轴线位置及标高必须由测量人员用仪器投设,施工队不得随意 翻测。5、专业工种必须经过培训且取得合格证者才能上岗操作。6、坚持安全交底工作,安全交底要指出安全隐患,并要采取得 力预防措施。7
29、、做好安全用电工作,电线线路按规定架设,采用三相五线制, 每台机械加装触电保护器。8停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。9、负责保护所用设备的负荷线,保护零线接开关箱,发现问题 及时报告解决。10、搬迁或移动设备,必须经电工切断电源并妥善处理后进行。11、大风、雨过后,安检人员应组织机电班对电气系统全面检查。12、施工场地平整、洁净,道路畅通,操作面处施工完后,必须整洁,切实做到工完料净场地清.13、每天施工前,召开班前交底会,由班组长布置当天的施工内容、操作要求和应注意的问题,严格执行操作规程。14、施工现场应设警示牌。15、施工现场不准任意拉线接电,用电设施的安装和使用必须符 合安装规范和
30、安全操作规程的要求。九、环境保护措施1、 成立现场环境保护管理小组,实行分区分段包干制度 ,定期进行 检查。2、在现场设置沉清池,施工污水经过净化达到环保要求后, 再排出 场外.3、全封闭式施工,在现场采取有效措施,最大限度的减少噪音污染。4、在施工道路上定期浇水,保证路面湿润,减少灰尘污染 .5、施工过程中废弃的材料、垃圾等应按指定位置堆放6、在施工过程中,各班组做到工完场清,边干边清,以保证厂区干 净、整齐。7、设立现场保洁员,对场内随时进行清扫,杜绝因施工对环境的污 染。8现场木工车间采用全封闭,防止噪音污染。9、合理安排作业时间,砼浇筑尽量安排在白天进行,以免噪音扰民河南省第二建设集团
31、理部濮阳东 500千伏变电站项目经2021-3-21变电站、开闭所施工方案一、工程概况航站楼整体变配电安装部分分为高压10kV配电安装、变电室低压配电安装、电力变压器安装等。其分项工程划分为:电力变压器安装工程、高压成套配电柜安装工程、低压成套 配电柜安装工程、硬母线安装工程、电缆线路安装工程,直流屏安装工程及接地装置安装 工程。1。编制目的工程已进入设备安装阶段,按照监理及甲方对供电进度的要求,分先后顺序保质、保量完成 各站施工任务2本方案适用范围适用于变电站、开闭所内部设备安装工程3。本工程设备安装特点施工范围大、工作量大、施工地点较分散,共有一个开闭所、八个变电站。设备到货相对 集中,多
32、专业、多工种交叉作业,须合理安排人力、物力,做好各种设备的运输及就位确保 将28台变压器、89面高压柜、345面低压柜和部分控制柜安全细致运输到位,按时完成设备安装和送电工作4变电站、开闭所分布特点(1) 航站楼10kV供电示意如图5.3。1-1所示开闭所A井变电站B#变电站C#变电站D井变电站E#变电站F#变电站G#变电站H井变电站(2) 开闭所10kV高压配电特点:在首层南端设有一个10kV开闭所,市电由室外电缆引到开闭所,开闭所内设 6段母线,有6路电源进线,分3组运行。平时开闭所均单母线分段 运行,任意进线电源事故掉闸后,其对应的母联开关可手动合闸。开闭所高压柜全部采用 德国进口 AB
33、B金属铠装式开关柜,内配 VD4真空断路器,开关采用直流操作定时限保护 方式。开闭所内设主电源和备用电源,开闭所到变电站采用高压专用电缆桥架,由开闭所供给各变电站10kV高压电源。(3) 变电站分布特点:航站楼设有八个变电站,首层南北两端各设两个,地下层中部设有四个,由八个变电站划分出八个供电区域,变电站位置如图5。31-2所示。低压配电采用三相五线制放射式供电。、编制依据1北京建筑设计研究院提供的首都国际机场新航站楼图纸。2. 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147 90)3. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)。(GBJ148 90)。4电气装置安装
34、工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范5. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149 90)。6. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GBJ50168 92)。7. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GBJ50169 92)。8。电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范(GBJ50171-92)。9。 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(GB50172-92)。10。北京供电局有关规定。11.1992年北京市建筑工程电气概预算定额.三、施工组织1。施工组织结构2。施工准备选用有经验、有组织能力的工程负责人、技术负责人勘察现场,选择运输设备的最佳路线
35、编制运输方案,合理组织人力、物力投入各站施工。3施工机具计划(见表5.3。1-1)主要施工机具表表5。3。1-1序号名称规格单位数量备注1台钻 1652小型电焊机台53吊车20t辆14电钻把65液压钳把56电锤把57配电箱箱98配电盘个189叉车辆12)工种名称计划人数计划工日数备注1电气工程师53002电气安装工8045003电焊工102004吊装工2805。施工场所现状目前航站楼内开闭所、变电站(除变电站高压柜)设备基础已完成,土建地面、墙面、窗户未做好,照明没有安装。就目前情况安装设备不完全具备条件,但为保证1998年6月份具备送电条件,现在必须创造条件开始设备安装,我施工单位除安装设备
36、外,还要采取相应的 成品保护措施6对土建专业的配合要求(1) 室内湿作业及门窗安装应尽量在进设备之前完成(2) 无正式门的变电站必须安装临时门,且能上锁。(3 )来不及安装窗户的房间应将窗口临时封堵。7。电气专业措施(1) 在地下室及湿作业未完成的变电站,配备除湿机进行除湿(2) 除施工人员外,变电站及开闭所均视安装进度情况,安排值班人员夜间值班或巡视。四、施工工艺与方法电气设备安装应遵守国家建筑工程施工验收规范、电气安装工程图集、北京地区电器设备 安装规范和工厂说明书等,工艺标准、技术指标和质量措施等都要满足设计要求,确保安 全可靠。1变电站、开闭所施工程序图2. 设备基础制作根据结构情况,
37、严格按照设计图纸施工,确保基础固定牢固、位置正确,接地良好。安装时基础型钢不得纵向或水平弯曲,水平度和垂直度应在允许偏差范围内,水平误差每m应不大于 1mm,全长不大于 5mm,不直度每 m1mm,全长5mm。3接地网敷设安装(1) 变电站、开闭所接地网采用60mm x 3mm铜排,沿夹层墙敷设,距顶板 300500mmo(2) 固定铜排支架采用40X 4镀锌扁钢,加工尺寸按图集要求。(3 )在铜排连接处做鸭脖弯,搭接面积执行GN149 90第222条规定。(4) 在铜排连接处打四个$510孔,用M10镀锌螺栓连接。接地线支持点间距为 1.2m,距拐弯点300500mm,且与墙壁间距为15mm
38、以上处,应 增设支架。(6) 接地线应按水平或垂直沿墙敷设,直线段上不应有高低起伏及弯曲情况,水平敷设时,应保证水平度。(7) 接地网敷设后,应保证每个墙面铜排预留23处蝶形接地螺栓4。进场设备检验记录及验收设备进场后,由项目部组织填写工程设备进场报验单,监理公司批准后,由监理、甲方、施工单位和供货商共同开箱检查设备。从外观检查有无损坏,并根据清单检查备品、备件、说明书等检查资料是否齐全,并做好开箱记录。5大型设备运输就位首层四个变电站、一个开闭所、从地面就近搬运,地下室四个变电所设备从就近通道口吊 装,搬运设备前,应选择好道路、清除障碍物,设专人指挥,建立运输设备临时指挥部 防止发生事故,具
39、体步骤如下:( 1)变压器运输就位阶段:详见变压器吊装方案.(2)高、 低压柜运输就位阶段 :机场航站楼八个变电站、 一个开闭所共有高低压柜三百余面。 为确保高低压设备安全运输到室内,在运输前应认真核对高低压柜尺寸、重量和通道内的宽度,确保运输道路畅通,尽量缩短运输过程,减少占路时间。对于首层的开闭所和变电站, 用 130 货车分别将高、低压设备送到开闭所和四个变电站通道附近,然后用人力将高、低 压设备卸下。由于开闭所入口处比较狭窄,设备运人较为困难,因此在开闭所门口楼梯上做一钢架 ,上面用 10mm 厚钢板满铺,再在钢板上面铺两层棉被,将柜子倾倒,站内用绳子拉 动钢架,下面用人推,将高、低压
40、设备运进室内,为确保设备无损,在运输过程中将棉被 铺于 130 货车上,确保不磨损漆面,在卸车时,在车下放两根方木保证柜体不受振动,在 搬运中针对实际情况加强设备保护。位于地下室的四个变电站,我们用 10t 吊车将高、低压柜从通道口吊送于地下一层,再用5t 叉车将设备运输到各站附近,用人力滚杠等将设备运输到站内就位 .(3) 控制柜运输就位阶段:新航站楼内控制设备约30 余面,在运输设备中我们用 130 货车将控制柜等运送到各站附近 ,然后再用人力和滚杠推人室内就位。( 4)开闭所与变电站设备到位后 ,应认真检查、验收 ,并按规定填写设备材料检验记录表.6. 变压器安装方法(1) 将变压器轮子
41、卸掉, 把 10mm 厚胶垫放在预埋铁上, 将变压器基础放在胶垫上 ,然后在预 埋铁上满焊 M16 X 200镀锌螺栓8根,上面放500mm长10号槽钢4根,用螺栓锁紧,将变 压器固定牢固 ,如图 5。3.13所示 .(2)变压器固定后,需用 50mmX 50mm 角钢在变压器外壳两侧做固定支架 .(3) 变压器安装必须保证水平度误差每米不大于1mm,垂直度不大于2mm.7. 开闭所、变电站高压柜、低压柜及控制屏安装( 1 )安装屏、柜、箱时,首先应核对实物与设计图纸是否相符,配件是否齐全完整,各种技 术资料是否齐全。(2 )屏、柜等在搬运和安装时应有防振、防潮、防漆面受损等措施.(3 )施工
42、时应严格按照设计图纸施工。(4) 柜体稳装时,在柜子基础两端拉细线绳,作为安装柜体的基准,然后将柜子一一放到 基础上,前脸应保证与基准平行。(5) 用线坠测量柜子垂直度、水平度及屏、柜间接缝,保证柜子稳好后,水平度、垂直度等 的误差在允许范围内。(6) 柜子稳好后 ,用 M12 镀锌螺栓连接, 柜与柜之间保证 46处用螺丝紧固; 安装时穿好螺栓先不要上紧,待测量好后紧固,紧固螺丝露出螺母 23扣。(7) 每台高压柜安装好后,在基础底部点焊46处,长度为2030mm ,保证高压柜固定牢 固;低压柜及控制屏稳好后,在基础上打眼,然后用 M12 镀锌螺栓将柜体紧固在基础上。( 8)手车式开关柜安装时
43、手车推拉应灵活轻便,无卡阻现象。动静触头的中心线一致,并且触头接触紧密,二次回路辅助开关的切换点应动作准确、接触可靠.机械闭锁装置应动作准确,柜内照明齐全 ,安全隔离板开启灵活。(9 )盘柜二次配线应整齐美观,导线绝缘良好,无损伤。电缆芯线端部应注明端子线号, 电缆根部应挂牌,标明回路编号、起始位置 .(10)盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平位置布置,不得任意歪斜交叉连接。导线或电缆应 按顺序以同样弧度上端子,并用尼龙扎带将出线绑扎牢固,摆放整齐、美观。备用芯线应 留有适当长度。( 11)导线与电器具的连接线,凡10mm2 以下的单股铜线,可直接与电气端子连接,其余均应在芯线端压接鼻子(必须先烫
44、锡)后,再与端子连接 .( 12)电气设备的外壳、底座及电缆的金属外皮等均应有保护接地;柜内接零保护线要与接地网紧密连接,且截面选择符合规定。8. 母线安装(1)硬母线安装:配电柜就位,现场加工组装母线。1)检查母线是否与图纸设计相符,母线表面是否光洁平整。2)按规定安装交流母线,母线安装表面应光洁、相色正确,对于母线的螺栓连接处、支持连接处、母线与电器的连接处均在 10mm 地方以内不涂相色。3)母线安装应符合室内配电装置的安全距离,带电部分至接地部分及不同相的带电部分之间最小安全距离应符合要求:高压 10kV 为 125mm ,电压 0.4kv 为 20mm。4)在硬母线连接处必须涂导电膏
45、 ,然后紧固。5)硬母线连接,螺丝紧固应用力矩扳手,紧固力矩按GBJ149 90第232条规定。( 2)插接母线安装:1) 封闭母线沿顶板敷设,用40X 40X 4(mm)角钢做吊架,严格按设计要求尺寸施工2)母线安装前必须用摇表(500V)测量母线绝缘电阻,阻值大于20M2,对于绝缘阻值不良的母线不许安装,测量数据要填写记录 .3)母线安装必须保证水平放置 ,安装时应先放线然后安装 ,保证母线连接处夹具齐全 ,紧固力矩按GBJ149-90规定一段连接后,摇测绝缘,保证通长母线绝缘电阻大于1MQ,记录在表格上。4)安装后的母线 ,每段外壳必须用软铜编织带连接并接地。9. 电缆敷设及配线(1 )
46、电缆敷设:1 )敷设前要检查电缆的型号、 规格是否与设计相同, 外观不应有扭曲、 压扁、 断裂等缺陷。 高压电缆敷设前,应做好绝缘测试及耐压实验工作,合格后方可使用.2)敷设电缆应先编制明细表,顺序施工,敷设电缆不得交叉、扭曲,不得损伤绝缘层;电缆应排列整齐,始末端应有标志,不同电压等级的电缆、力缆和控缆应分开敷设。3) 电缆终端头和接头制作时,应严格遵守工艺规程要求,并有防尘和防外来污物的措施。 终端头和接头必须一次完成 .力缆终端头和中间头外壳应有良好接地, 接地线采用软铜编织 带,截面不小于 25mm2。4)其他内容详见电缆敷设方案。( 2)二次配线1)二次配线应符合工艺要求,严格按照设
47、计图纸施工,接线要保证正确。2)盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。3) 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路、编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱落。4)配线应整齐、美观 ,导线绝缘良好 ,无损伤。5)每个接线端子接一根导线,不得超过两根,不同截面,两根导线不得接在同一端子上, 当接两根导线时 ,中间应加平垫片。6)铠装电缆在进入盘、柜后 ,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。10. 调试与试验航站楼内开闭所采用直流操作、直流控制,直流电源为 220V 。航站楼内 8 个变电站;采用 交流操作、交流控制,交流电源为 380V 和 220V.(1 )调试方法1 )开闭所高
48、压设备通电调试 ,分六段母线进行,每两段母线为一组连锁方式,可利用直流屏给I段母线、n段母线提供直流220V控制电源、储能电源、加热电源、信号电源等,对二次回路进行调试 .先单机调试后再进行系统调试,查看调试动作是否正常,各种保护回 路是否动作正确, 显示动作信号是否正确。 单机手动分合闸动作正确后, 再进行系统调试, 查看进线开关与母联开关连锁是否正确。 在调试过程中必须遵循先手动再电动的原则.如有问题,应停电后仔细查找,无误后再调试,直到开关连锁正确,保护动作准确,各种显示 信号正确 .2) 变电站内高压柜通电调试,可利用现场临时电源交流220V.经刀闸开关分别接于变压站 内高低压柜控制回
49、路、信号回路、储能回路,试验进线、出线开关动作是否正确,显示信 号是否正常,保护信号是否动作可靠,分合闸应遵循先手动后电动的原则。3) 变电站低压开关柜通电调试 ,可利用临时电源 380V引两路经过刀闸分别接于 1号、2号 进线柜控制回路,试验两路进线开关与母联开关自投自复情况和手动分合闸情况,看动作 是否正常、显示信号是否正常 ,分合闸遵循先手动后电动的原则。如在调试中发现问题必须 停电后查找,无误后方可通电调试。( 2)调试技术要求:1)设备调试 ,始终要两人以上进行 ,预先明确人员、时间、地点及各项调试要求,写出调试 报告.2) 通电前应首先把设备清扫干净,同时检查、测量其设备内部,确保
50、完好,并填写好各类 测试记录表格。3)要认真细致检查设备容量、型号、电缆、电线型号和截面是否符合设计要求,首末端是 否准确 ,设备安装、接线是否正确,接地线安装是否符合要求。如发现有与设计图纸及规范 要求不符合时,不得通电。4) 对电气设备、电缆、电线、母线调试及运行前必须用500V 摇表,进行绝缘电阻摇测, 并填好记录 ,达到规范要求后方可通电。5)通电试验时,应先就地启动 ,观察情况正常后 ,再进行远控启动运转 .然后进行集中和联合 控制 ,整体调试应遵循先单动、再系统,先手动、后电动的原则,最后达到整体调试良好。(3)试验:1) 应按北京市供电局要求和设计要求进行,试验项目标准参照北京地
51、区用电系统高压设备 试验标准。2) 10kV高压电缆,试验电压35kV,三相对地耐压时间为 15min。3)10kV高压开关柜绝缘电阻测试,交流耐压38kV时间为1min.4) 高压断路器绝缘电阻测试,交流耐压38kV 时间为 1min。5)干式变压器试验 ,测量线圈电阻 ,1600kVA 以下三相变压器相间差不大于三相平均值的4,线间差不大于三相平均值的2。 1600kVA 以上三相变压器,相间差应小于平均值的2%,线间差值小于平均值的 1.测量线圈的绝缘电阻应符合要求.6)各项电流和电压表的校验 .11。验收、送电 按北京市供电值班制度,电力变压器空载运行 24h 后办理交接手续 .12
52、。扫尾 工程结束后,认真进行现场清理总结,整理好所有图纸、资料,准备竣工移交。五、质量保证措施坚持质量第一及预防为主的方针,贯彻“管生产必须管质量 ,谁负责施工,谁对质量负责” 的原则。所有施工过程必须按有关规范标准进行,具体措施如下:1。材料保证:材料部门、施工管理人员及施工班组要严把材料关 ,不合格的材料严禁使用。凡施工所用材料,必须具有出厂合格证,主要设备及零部件要有出厂标牌;所有安装的设 备都应进行开箱检查 ,并填好开箱记录, 高压电气产品要选购有红证及两部认证厂家的产品 并带有长城标志,否则不得选用。具有合格证的材料及零部件在使用前要抽测10%,发现问题及时退换 .2. 工序质量控制
53、:严格质量管理,建立完整的质量管理体系,实行质量责任制。严格按标 准进行施工,对工程质量全面控制,做好自检、互检、隐检和预检工作。实行工序验收制, 下一道工序施工前,必须对上一道工序进行验收,不符合验收标准的下一道工序不得施工,任何情况下不允许降低质量标准。3。施工人员应严格按照 IS09002 标准填好各种记录表格。4。现场施工人员要虚心接受质检人员的监督、检查和指导,对提出的质量问题及时解决 .5. 施工人员应严格按照有关图纸、说明书及有关规范和电气施工图册进行施工,除有洽商 记录、设计变更外,施工人员无权修改图纸。6。为确保工程质量,施工人员必须熟悉图纸,掌握本工程设计要求,在施工中严格
54、执行。 施工人员要认真负责,发现问题及时处理。7. 施工人员应有高度的责任心, 要牢固树立 “百年大计, 质量第一 的思想 ,提高对质量工作 重要性的认识。六、成品保护措施1. 成立成品保护小组,由项目主管牵头,组织现场负责人、技术负责人及工长定期在工地 巡视检查成品保护情况 ,发现问题及时处理,并记录在工程日志中。2. 做好成品保护的宣传工作,并在技术交底及现场施工过程中予以落实.3。以各施工队组为单位,与奖罚制度挂钩,设立兼职巡视员,严防损害、破坏、丢失、污 染等现象的发生。4. 开闭所、变电站设备安装就位后,高压柜应用双色防水布将柜子从底部围上、捆牢,高 压柜、变压器应从上面用防水布盖上,做到防尘、防水。5。协调好各专业施工, 减少交叉作业,避免造成对成品的损坏或污染; 站内设备安装完毕 后,须有专人看护,防止土建施工人员损伤设
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