变配电安装工程施工方案完整

1、变配电安装工程施工方案 整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）兴*发电项目一期变配电安装工程施工方案*兴公司年月日目 录8变配电安装工程施工方案 1&1箱变及配电柜安装施工 1&1。1工程概况1&1。2施工流程1&1.3施工方法1&2电缆沟施工5&2。1工程概况58。 2.2 施工流程 58。 2。 3 施工方法 68。3 电缆敷设施工 88。 3.1 工程概况 88。 3.2 施工流程 8施工方法 88.4 质量要求 158。 5 独立作业组配置 168.6 进度计划 178。7 劳动力计划 198。8 施工设备及检测机具计划 198.9 工程量及设备清单 208 变配电安装工程施工方

2、案变配电安装工程施工分为 : 箱变及配电柜安装施工、电缆沟施工、电缆敷设 施工。8。1 箱变及配电柜安装施工8。 1.1 工程概况为满足系统的监测、控制要求，本分项工程内容包括：(1 ) 2座10KV环网柜：环网柜内置9台高压配电柜；(2) 12座100KVA箱式变压器：每台箱变内置100KVA油浸式变压器；(3) 12座单元控制室：每座单元控制室配置 3台低压配电柜及DCS系统1 套；( 4) 1 68台现场伺服电机控制柜；( 5 ) 182 个接地系统 .8.1。2 施工流程箱柜基础制作-接地系统制作-箱柜安装一母线安装一箱柜接地一箱柜一二次线连接一试验一检查试送电一资料整理验收8.1。3

3、 施工方法8.1 。3.1 基础制作(1 )测量放线 根据施工图给定的坐标位置，设置现场控制网 , 打各坐标控制桩，并保护好 桩位.2) 基坑开挖根据图纸要求 , 测量后确定开挖边线，采用反铲挖土机配合人工开挖。土方 及时外运， 尽可能的减少施工场地上的堆土量， 这样既减少了因土方堆积造成边 坡塌方的可能又创造出一个好的施工环境。（3）垫层施工基槽验收后进行100mm厚 3: 7灰土、C15素砼垫层施工，采用机械搅拌、 人工搓平 .（4）基础施工钢筋制作：钢筋制作必须根据图纸要求和施工规范要求进行， 加工单由技术 员提出，项目技术负责人审核后生效，本着合理、节约的原则进行加工。钢筋接 头应避开

4、构件最大受力范围并相互错开， 本工程钢筋接头全部采用焊接， 梁钢筋 采用双面焊，同一截面接头面积不得大于 50%相邻接头应大于45倍d且不小 于 500mm.钢筋绑扎：先清理垫层表面杂物 , 根据图纸间距弹线布筋，底板、顶板钢筋 上网片采用12马蹬支架，底层网片采用混凝土垫块支垫，保证钢筋的保护层 .模板工程：隧道采用钢模 , 支撑系统采用钢管、扣件、方木。验收重点控制 钢度、垂直度、平整度。拆模顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模扳，后 拆承重模板。混凝土浇筑 : 浇筑顺序先底、壁后顶板。下料、震捣要有专人指挥，防止漏 震。震捣时要快插慢拔，插入间距 300mm呈梅花布置。壁用插入式震捣器

5、，板 选用平板震捣器。浇筑12h后开始养护工作。8.1。3。2 接地系统制作（1 ）所有电气设备、 设施及其相连的或邻近的正常不带电的金属外壳、 底座、 支架构架，均应作保护接地或接零；（2） 低压交流电力系统的中性点必须做明显接地，应在变压器侧低压0相 处接地；（3）接地极使用镀锌角钢做接地极， 在箱变距基础的四周 1200mm- -1500mm的地方，围绕箱变基础下挖800mm勺沟道，然后在沟道四角开始打入接地极，接地极要完全打进地面，然后用扁钢将四个接地体连接将对应两点接地母线引入 基础内沿基础内墙向并上翻到基础顶，咼出基础顶部300mm处，箱变就位后与箱变底部进行焊接连接；(4) 如果

6、箱变内变压器外壳与箱变外壳有明显接地，则不需要再做接地，如 果没有明显接地，则需要用50mm勺铜橡线做明显接地；(5) 接地施焊时扁钢与扁钢搭接长度应为扁钢宽度的 2倍，不少于3面施 焊，扁钢与角钢紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊；(6) 箱变基础的接地电阻不应大于 4Q。箱柜安装(1 )基础型钢安装：调直型钢：将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并 刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上， 用水准仪或 水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将 基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10m

7、m-40mm手车式配电柜必须考虑绝缘板的厚度,其基础型钢标高应与柜前敷设 的橡皮绝缘板平面一致。基础型钢安装允许偏差见下表：基础型钢安装允许偏差(mm项目允许偏差水平度每米1全长5垂直度每米1全长5基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍 然后将基础型钢刷两遍灰漆(2) 箱柜就位：箱柜就位。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上单独箱柜只找 柜面和侧面的垂直度。成列箱柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三 分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜体安装标准以柜面为准。找正时采用 0.5mm铁片

8、进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后安装柜体固定螺丝，在 基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻12。2孔,高压柜钻16。2孔，分别用M12 M16镀锌螺丝固定。允许偏差见下表.盘（柜）安装的允许偏差值项目允许偏差垂直度1.5 %。水平度（mm相邻两盘间2成列盘顶部5不平度（mm）相邻两盘间1成列盘间5盘间接缝2箱柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧 挡板均用镀锌螺丝连接。箱柜接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础 型钢侧面上焊接螺丝,用6口註同线与柜上的接地端子连接牢固。& 1。3.4母线安装母线的安装：（1）母线安装应平整美

9、观，且母线安装时：1）水平段：二支持点高度误差不大于 3mm全长不大于10mm2）垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm全长不大于5mm;3）间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于 5mm（2）母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应米用母线夹板。(3) 母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.52mm的间隙。箱柜接地(1) 箱、柜的金属框架必须接地(PE)线，装有电器的可开启门，门和框架 的接地端子应用裸编织铜线连接；(2 )低压成套配电柜、控制柜应设置地排(PE)和零排(N),并分别与接地 扁钢连接,连接PE接

10、地线的选择应符合可靠的点击保护要求。(PE)线的截面不 应小于下表的规定。保护接地的截面积杷址的葫板S (mm1 )5440SWSJ6.S2200B僦碌 氛岂电灘輛酬翻.fiWt百S0枢那孔& 1。3.6箱柜二次线连接(1) 按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符设计要求及订货 要求，其额定工作电压和控制、操作电源电压必须与设计或订货要求一致；(2) 按图敷设相应的控制电缆并连接控制电缆；(3) 控制电缆校线无误后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、垫片、弹簧 垫连接在每个端子板上端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根, 对于螺栓式连接端子两根线间加垫片。多股线应表面镀锡，不

11、准有断股。8.2电缆沟施工工程概况为满足系统的监测、控制要求，本分项工程内容包括：共约12292米电缆沟 的施工及电缆沟盖板制作.8.2。2施工流程测量确定位置f挖土及外运f混凝土垫层f预埋件制作f电缆沟壁砌筑f模板安装一混凝土圈梁浇筑T模板拆除一电缆沟壁混凝土一焊接电缆支架及接 地扁铁f回填土f盖板8.2.3 施工方法8.2。3。1 测量确定位置场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸设置 , 检验合格，并办预 检手续 .8.2 。3.2 挖土及外运（1）土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；（2）夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要 合理

12、安排开挖顺序 , 防止错挖或超挖 ;（3）开挖电缆沟时， 应从北往南逐步开挖， 根据电缆沟的施工进度， 工作面 不宜过大，应逐段、逐片分期完成，避免错挖；（4）采用反铲、拉铲挖土机开挖 , 倒退行驶开挖的方法进行开挖或一侧移动 的方法;（5）在开挖过程中 , 随时检查槽壁和边坡的状态 ;（6）不得挖至设计标高以下 , 如不能准确地挖至设计地基标高时， 可在设计 标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出；暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为 20cm左右；挖土机用反铲、正 铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜；（7）在机械施工挖不到的土方， 应配合人工随时进行挖掘， 并用手推车把土 方运到

13、机械挖到的地方，以便及时挖走；（8）修帮和清底。在距槽底设计标高50c m槽帮处，找出水平线，钉上小木 橛，然后用人工将暂留土层挖走 .同时由两端轴线 （中心线）引桩拉通线（用小线 或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边 , 最后清除槽底土方。 槽底修理铲平后进行质量检查验收。8.2.3 。3 混凝土垫层用C10混凝土做200mm厚垫层，垫层宽度大于沟道两边宽度 600mm8.2.3.4 预埋件制作按施工图要求制作预埋件，安装时准确测量高度及间隔距离。8。2.3 。5 电缆沟壁砌筑放线，采用 75 号机制砖、水泥砂浆砌墙 .8。2。 3.6 模板安装（1 ）木模板（或夹板）：木模

14、板（或夹板）宜采用I或U等松木，杉木以及胶合 夹板，并应符合规范要求 ;（2）木模板备料： 模板数量应根据模板设计方案 , 并结合方案中施工流水段 的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量；（3）模板涂刷脱模剂， 并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐 ;（4）模板安装前,应根据设计图纸要求 ,放好纵横轴线 （或中心线）和模板边 线，定好水平控制标高；（5）模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续；（6）模板安装前， 根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、 技 术交底.8。2。 3.7 混凝土浇筑（1）混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝

15、土 委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝 终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等；（2）所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查， 同时配备专职技工， 随时检修； （3 ）在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具， 以防出现意外施工缝；4）根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。8.2.3 。8 电缆沟壁混凝土 采用 1:3 水泥砂浆加 5%防冻剂找平。8.2 。3.9 焊接电缆支架及接地扁铁 按施工图要求尺寸下料打磨后与预埋件焊接，确定上下尺寸 , 保证每一层的 支架在一条水平线上

16、, 并用接地扁铁连接。8.2 。3。10 回填土将电缆沟两侧用开挖土回填，每回填300mn深做一次夯实。8.2.3.11 盖板 按施工图要求制作混凝土盖板 , 盖板要求强度为 15 吨。8。3 电缆敷设施工8。 3.1 工程概况为满足系统的监测、控制设备连接要求，本分项工程内容包括：10KV电力电 缆敷设、0.4KV电力电缆敷设、控制电缆敷设，电缆头制作连接。8。 3.2 施工流程测量确定位置f挖土及外运f混凝土垫层f预埋件制作f电缆沟壁砌筑f 模板安装一混凝土圈梁浇筑-模板拆除一电缆沟壁混凝土一焊接电缆支架及接 地扁铁f回填土f盖板8.3.3 施工方法8。 3.3.1 敷设前检查内容（1）所

17、有材料规格型号及电压等级应符合设计要求 , 并有产品合格证 ;（ 2） 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电 缆轴应完好无损；（3 ） 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现 象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘无老化及裂纹；（4 ）各种金属型钢不应有明显锈蚀 , 管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用 镀锌件；（5）其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、 封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。8.3。3。2 需准备主要机具（1）电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、 钢丝绳、大麻绳、千斤顶；（2）

18、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具；（3）无线电对讲机（或简易）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络） .8.3.3 。3 安装前施工场地具备条件（1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格 ;（2） 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束， 电缆沟排水畅 通, 无积水；（3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐 备；（4）放电缆用的脚手架搭设完毕， 且符合安全要求， 电缆沿线施工条件满足 施工要求；（5 ）电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板运至沟旁；（6）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱

19、柜安装完毕；（7）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。& 3。3。4操作工艺流程广水平飙设-准备工作垂直敷设（1）电缆敷设前工作：1）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验；2）1kV以下电缆，用500MQ摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10M Q ;3）10kV电缆应事先做耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部 门规定。必要时敷设前仍需用 2500血摇表测量绝缘电阻是否合格；4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装， 并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好；5） 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事

20、先将电缆的排 列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱；6）冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。（2）电缆的搬运及支架架设：1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法滚动时应按电缆轴上箭头 指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运， 以免电缆松弛；2）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。（3）电缆沿支架、桥架敷设：1 ）水平敷设；2）敷设方法可用人力或机械牵引；3）电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐 . 不得有交叉，拐弯处 应以最大截面电

21、缆允许弯曲半径为准 ;4）不同等级电压的电缆应分层敷设 , 高压电缆应敷设在上层；5）同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。1水平敷设 ;2垂直敷设 ,有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至 楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意 , 在电 缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施；3自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、 大截面电缆宜用机械牵引敷设 ；4沿支架敷设时，支架距离不得大于 1。5 米，沿桥梁或托盘敷设时，每层 最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根 .（4）挂标志牌：1）标志牌规格应一致 , 并

22、有防腐性能，挂装应牢固 ;2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级；3 ）直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌；4）沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应 适当增设标志牌；（5）交联电缆（高压）热 （冷）缩终端头制作 :1）主要机具 : 喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。2）作业条件:1有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V 交流电源 ;2作业场所环境温度在0C以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天 气中施工 ；3变压器、高压开关柜（高压开关）、电缆均安装完毕, 电缆绝缘合格。3）操作工艺厂家有操作工艺可按厂

23、家操作工艺进行。无工艺说明时，可按以下制作程序 进行.要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。1设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中；2电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用 2500MQ摇表、测试合格 后方可转入下道工序。工艺流程：rk剝除电缆护层2、把护层焊接接地引岀|J 3、包绕埴充、固定三叉手莹 4s剥铜屏蔽层和半导f本层5、国定应力管I5*压接端子门、固宦相密封管固定绝缘菅4固走防雨群 送电运行验收3、固走密封菅圉正相色管3固定密封管；固定相色管.4）剥除电缆护层：剥外护层：用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取

24、750mm户内头量取 550mr），剥去外护套;2剥铠装：从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后,其余剥去；3剥内垫层：从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。然后，摘去填充物, 分开芯线；4焊接地线：用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽钢带上.用砂布打光钢带焊接区，用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的用锡填满编 织线，形成防潮段。5包绕填充胶，固定三叉手套: 包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。 绕包密封胶带时， 先清洁电缆护套表面和电缆芯线。 密封胶带的绕包最大直径应 大于电缆外径约15mm将地线包在其中； 固定三叉手套：将手套套入三叉

25、根部。然后，用喷灯加热收缩固定加热时, 从手套的根部依次向两端收缩固定 ； 热缩材料加热收缩时应注意：a加热收缩温度为110120C。调节喷灯火焰其呈黄色柔和火焰，谨防高温 蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料 . 开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在 材料周围移动 , 均匀加热，并保持火焰朝着前进 （收缩）方向预热材料 ；b 火焰应螺旋状前进，保证管子沿周围方向充分均匀收缩 ；c剥铜屏蔽层和半导电层：由手套指端量取55mn铜屏蔽层，其余剥去。从铜 屏蔽层端量取20mn半导电层，其余剥去；d制作应力锥：用酒精将电缆芯线擦试干净后按图 2-26的要求进行操作；e固定应力管：用清洁剂清理铜屏蔽层、半导

26、电层、绝缘表面 ，确保表面无 碳迹。然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层 20mm从应力管下端开始向 上加热收缩固定；f压接端子：先确定引线长度，按端子孔深加5mm剥除线芯绝缘，端部削成 “铅笔头”状。压接端子，清洁表面，用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接 线端子上的压坑，并搭接绝缘展和端子各 10mm使其平滑；g 固定绝缘管：清洁绝缘管，应力管和指套表面后，套入绝缘管至三叉根部 （管上端超出填充胶10mm .由根部起加热固定；h固定相色密封管：将相色密封管套在端子接管部位 ，先预热端子，由上端 起加热固定。户内电缆头制作完毕 ；i 固定防雨裙；j 固定密封管：将密封管套在端子接管部位 ,

27、 先预热端子，由上端起加热固 定；k固定相色管：将相色管分别套在密封管上，加热固定.户外头制作完毕；l 送电运行验收：试验：电缆头制作完毕后，按要求由试验部门作试验。验收：试验合格后，送电空载运行 24h无异常现象，办理验收手续交建设单 位使用。同时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术 文件（6）交联电缆（低压）热缩终端制作1）施工准备主要机具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电铬铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。2作业条件： 电缆敷设完毕，绝缘电阻测试合格； 作业场所环境温度0C以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气 中施工； 施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现

28、场应备有220V交流电源； 室外施工时，应搭设临时帐篷2）操作工艺厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时，可按以下制作程序 进行：工艺流程：设督点件福査 r 剥晞电縊护层測除祠屏箴及半导电层f 网走应力管 f-包绕半导带喪填？EJK固宗组绦管 f安装屏叢网尺地线f固定护套 f送吐运行验收1设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量。外观有无异常现象；2剥除电缆护层： 调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的两根电缆端部的两米处 内分别调直、擦干净、重叠200mm在中部作中心标线，作为接头中心; 剥外护层及铠装：从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm 500mm剥除外护

29、层；距断口 50mm勺铠装上用钢丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿 铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕，深度为钢带厚度 1/2, 再用改锥将钢带尖撬 起，然后用克丝钳夹紧将钢带剥除 ; 剥内护层：从铠装断口量取20mm内护层，其余内护层剥除，并摘除填充 物; 锯芯线：对正芯线，在中心点处锯断。3剥除屏蔽层及半导电层：自中心点向两端芯线各量 300mn剥除屏蔽层, 从屏蔽层断口各量取20mm半导电层，其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质；4固定应力管：在中心两侧的各相上套入应力管,搭盖铜屏蔽层20mm加 热收缩固定 . 套入管材，在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒；护层 被剥除较短一边套入密

30、封套；每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网 ；5压接连接管：在芯线端部量取二分之一连接管长度加 5mm切除线芯绝缘 体，由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm削成30mn长的锥体，压接连接管；6包绕半导带及填充胶 ： 在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干 净。然后，在连接管上包半导电带，并与两端半导层搭接。在两端的锥体之间包 绕填充胶厚度不小于 3mm；7固定绝缘管：将四根内绝缘管从电缆端拉出分别套在两端应力管之间 , 由中间向两端加热收缩固定。 加热火焰向收缩方向。 将外绝缘管套在内绝缘管的 中心位置上。由中间向两端加热收缩固定。依次将两根半导电管套在绝缘管上， 两端搭盖钢屏蔽层各50

31、mm再由两端向中间加热收缩固定；8安装屏蔽网及地线。从电缆一端芯线分别拉出屏蔽网 , 连接两端铜屏蔽 层，端部用铜丝绑扎 , 用锡焊焊牢 . 用地线旋绕扎紧芯线， 两端在铠装上用铜丝绑 扎焊牢 , 并在两侧屏蔽层上焊牢 ；9将两瓣的铁皮护套对扣联接 , 用铅丝在两端扎紧， 用锉刀去掉铁皮毛刺。 套上护套筒 , 电缆两端将密封套套在护套头上，两端各搭盖护套筒和电缆外护套 各100mm加热收缩固定。8.4 质量要求符合标准电力建设施工及验收规范DLJ52电气装置工程施工及验收规范 GBJ233- 82工业民用通用设备电力装置设计规范GBJ55- 87电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB501

32、68-92电力工程电缆设计规范 GB50217-948.5独立作业组配置箱变及配电柜安装作业组配置表工序人员配置仪器、设备备注测定基础轴线设备基础制作基坑旋挖基础浇筑模板安装、钢筋笼安装混凝土浇筑预埋型钢校正工装拆除模板拆除/混凝土养护电缆沟施工作业组配置工序人员配置仪器、设备备注测量确定沟道位置沟道开挖墙体砌筑、圈梁浇筑、模板安装/预埋件安装/混凝土浇筑混凝土电缆沟盖板制作模板拆除/混凝土养护电缆敷设施工作业组配置工序人员配置仪器、设备备注电缆敷设工作8小时电缆头制作电缆沟加盖盖板& 6进度计划箱变及配电柜安装施工作业安排工序作业组数量工期备注测定基础轴线设备基础制作基坑旋挖基础浇筑模板 安

33、装、钢筋笼安 装混凝土浇筑预埋型钢校正工装拆除模板拆除、混凝土养护电缆沟施工作业安排工序作业组数量工期备注测量确定沟道位置沟道开挖墙体砌筑、圈梁 浇筑、模板安 装、预埋件安装混凝土浇筑混凝土电缆沟盖板制作模板拆除混凝土养护测量确定沟道位置沟道开挖电缆敷设作业安排工序作业组数量工期备注电缆敷设电缆头制作标牌制作电缆沟加盖盖板电缆敷设电缆头制作标牌制作电缆沟加盖盖板8.7劳动力计划工序工种箱柜安装施工电缆沟施工电缆敷设施工测绘员钢筋工电焊工普工土建施工员电气工程师电气技术员司机合计& 8施工设备及检测机具计划拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称数量国别产地额定功率（kW生产能力用于施工部位备注

34、1旋挖钻车2平板车3货运二轮车4吊车5搅拌车6铲车7泵车8振动棒9电焊机拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地用途备注1GPS定位仪2全站仪3经纬仪4水准仪5钢卷尺6对讲机8.9工程量及设备清单序号名称数量单位备注110KV双电源环网分接箱210KV箱式变压器3GCKE电柜4DCS5电缆沟6YJV22 & 7/15KV-3 X 507YJV22-8.7/15KV3X 958YJV 0。6KV 5X 359现场伺服电机控制柜龙岗 * 高低压变配电工程施 工 组 织 设 计编制日期：2021 年 7 月 11 日工程概况工程名称：龙岗 * *高低压变配电工程 工程地

35、点：龙岗区 * * 建设单位：深圳市股份 设计单位： 施工单位：深圳市 * *安装 工程主要内容：高压环网柜3台,SCB1仁630KVA变压器1台，低压配电柜7 台及配套工程。2 二、 现场施工组织机构为确保工程按计划顺利实施和如期完成，达到优质工程和达标 投产和要求，做到文明施工，安全生产，创无事故工程。施工现场 设立项目经理部，实行项目经理责任制，项目经理全面负责施工过 程中的现场管理 , 并根据工程规模、 技术复杂程度和施工现场的具体 情况，建立施工现场管理责任制 , 并组织实施。三、开竣工时间本工程计划开工日期 2008年 7月 20日至 2008年 10月 20日竣工， 计划工期 9

36、0 天。实际开工日期以双方签订合同之日起计算，竣工日 期顺延。如因基础建设方面延误工期 , 双方另行协商。四、工程项目部组织机构工程项目部组织机构管理形式图:项目经理：* * *安全员：兴*质检员：* *材料员：兴*班长：* *班长:* *班长：* *工作班成员工作班工作班成员 成员 五、主要工序和特殊工序的施工方法见:附件一防雷及接地安装质量管理附件二电力变压器安装质量管理附件三成套配电柜及动力开关柜（盘）安装质量管理附件四电缆敷设质量管理附件五圭寸闭插接母线安装质量管理附件六硬母线安装质量管理 六、工期及施工进度计划根据本工程项目经理、项目技术负责人及电气、土建专业工程 师共同编制了施工进

37、度计划横道图（见附件七施工进度计划横道 图），在施工过程我们将对关键工序进行重点控制，从人员资金、设备材料等方面加大投入来保证关键工序的连续施工。七、质量保证措施1 、落实质量工作责任制，成立现场质量管理组织。设专职质检 员一名。2 、执行工程技术各级交底制度，从技术上保证工程质量 .3 、严格控制施工作业程序，严格按施工技术规范操作，做好质 量记录4 、 严格把好原材料及半成品质量关，凡进入施工现场的各种原 材料及半成品必须有产品合格证， 同时认真及时做好各种原材料的检 查、试验工作、确保工程质量 .5 、整个施工过程必须按图施工 , 不得擅自修改设计， 所有设计变更 必须由设计院作出。6、

38、 按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程进 行质量评定，对不符合要求的立即组织人员处理 .7 、严格执行工程质量的三检制度，实行质量追溯制度，施工单位 负责到保修期结束。8、实行质量奖惩制度，重奖重罚 .八、安全、文明施工及技术措施1 、在施工过程中严格履行与建设单位签署的安全合同，认真贯 彻执行工程的安全施工措施。2 、落实安全责任制（见附件八安全生产责任制 ），督促有关 人员安全施工和文明施工，做好安全施工设施 , 发现事故隐患，及时 提出改进意见。3 、严格执行电力系统安全操作规程 , 加大力度严防违章作业、违 章指挥4、严格执行安全工作票制度，每周召开安全例会，定期检查安全

39、生产情况，消除不安全因素。5、临时施工用电在施工前，要做好安全技术交底，技术交底资料 必须完备、可靠，能明显显示出交底日期、讨论意见和交底与被交 底人的签字名单。6、施工现场临时用电的接地与防雷，按照 JGJ46-88施工现场 临时用电安全技术规范的规定，必须做好重复接地，用电保护零线 和防雷接地线必须专设，以保证安全用电。7、现场施工的各类施工机械，必须一机一闸一漏电 ，做好接零保 护。&施工现场用电工具应按 GB37893管理要求，建立帐卡登记 造册,并建立工具使用，检查和维修的技术档案备查。九、投入人力计划本工程共计划投入施工工作人员 32 人,施工管理人员_8人.总计40 人。深圳市*

40、兴*兴安装2008年7月11日Q/13J中国化学工程第十三建设公司企业标准QJ/13J04-01-976KV及以下变配电所电气安装通用施工方案1997-06-01 发布 19977 15 实施中国化学工程第十三建设公司发布6KV及以下变配电所电气安装通用施工方案QJ/13J04-01 97主编单位：第二工程公司批 准： 江 建 平实施日期 :1997 年 7 月 15 日中国化学工程第十三建设公司发布1997。6 河北. 沧洲为了规范施工技术方案的编制和管理 , 提高施工技术水平，推动公司标准化 工作进一步发展， 以适应实施项目管理和指导施工的需要， 针对施工生产特点， 根据国家现行的工程建设

41、施工验收规范，结合公司建筑安装施工技术和装备水 平，统一公司变、配电所电气工程施工，提高施工技术水平，保证工程质量 , 特制定本方案 .本方案为6KV及以下变配电所电气安装工程通用施工技术方案.?适用于6KV及以下变、配电所内电气安装工程。其中未包括电气调试、送电以及照明 工程。各单位在具体实施时 , 对本方案未尽事宜应结合工程实际情况， 根据设计文 件编制补充方案。 补充方案的编制、 审批程序， 按照公司企业标准 QG/13J04-04 96施工技术方案编制与管理规定进行。随着科学技术的发展 , “四新”成果将不断涌现，希各单位在实施本方案过 程中，认真总结经验，将本方案中需改进的地方及时反

42、馈给我们，以便积累资 料，必要时对本方案予以修订，促进企业技术进步 .本方案由公司标准化办公室提出。本方案由万可编写 .本方案由李延春审核。本方案由公司工程技术部解释。中国化学工程第十三建设公司工程技术部一九九七年六月5.25.7主题内容 . . .引用标准 . .施工准备施工程序 . . .质量要求及技术措施1 基础槽钢安装盘柜安装 . .母线安装电缆桥架及支架安装接地系统安装内部电缆敷设及接线目次. . 10质量记录 . . 。 . . 。 . 。 . 。 。 . 11施工机具配置 。 。 。 . . 。 。 . . 。 11施工进度计划及劳动力计划安排 。 . 11123456789施工

43、安全措施 。 。 。 。 。 . . . 。 。 111 主题内容6KV 及以下变配电所电气安装工程包括下列主要内容： 高压开关柜；直流盘及控制、保护盘 ; 低压开关柜；电力变压器 ; 电缆桥架 及电缆支架；电力电缆及控制电缆 ; 接地极及接地线。在施工时，应根据施工设计文件据实统计工程量。2 引用标准GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收 规范GBJ149 90 电气装置安装工程母线工程施工及验收规范GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工

44、程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范?GBI147-90 ? 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范HG20237-94 化学工业工程建设交工设计文件规定HGJ233-87 SHJ505 87 石油、化工施工安全规程3 施工准备3.1 认真熟悉图纸，了解工程中电气设备的几何尺寸。3.2 配合土建做好各项预埋及预留孔工作，保证其位置及尺寸正确无误。3。3 备齐施工用料及施工机具 .3。 4 做好施工用电准备工作。3。 5 与质检部门一起进行工程设备及材料的检验工作。要求设备材料的规格、 型号、数量应与图纸一致，并有合格证 , 同时应符合规范要求，做好检验记录4 施工程序施工程序见图 4。1基础槽

45、钢安装f咼压装前电器女了检杳变压器抽芯检查低压柜安装咼压电器安装前调整变压器及附件安装主母线安装电缆桥架及支架安装图4.1施工程序图5 质量要求及技术措施5.1 基础槽钢安装基础槽钢安装后， 其顶部宜高出抹平地面10mm,高压柜(手车)应按产 品技术要求执行，或与建设单位协商 , 按建设单位要求施工 .5。1.2 基础槽钢安装后，其偏差应在以下范围内：不直度v 1mm7 m全长v 5mm水平度v 1mrp/ m全长v 5mm位置误差及不平行度全长v 5mm5.1 。3 基础槽钢安装后 , 应采用水准仪进行检验，符合要求后方可进行固定。5。 2 盘柜安装5.2.1 盘柜安装前 , 建筑工程应具备

46、下列条件：a ) 屋顶、楼板施工完毕、不得渗漏；b ) 结束室内地面工作 ;c) 门窗安装完毕 ;d ) 室内装饰工作全部结束。5。 2。2 盘柜安装时，应先将盘柜按排列位置进行编号、排列，以防盘柜位置 调换。5.2.3 盘柜固定时，主控制盘、继电保护盘和自动装置盘不宜与基础焊死。5.2 。4 盘柜安装后应符合下列要求：垂 直 度：v 1.5mm7 m水平偏差：相邻盘顶部v 2mm成列盘顶部v 5mm盘面:相邻盘边 v 1mm成列盘面 v 5mm盘间接缝：v 2mm5。 3 变压器安装5.3.1 对土建的要求：5.3 。1.1 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。5.3 。1。2 室内地面的基层施工

47、完毕。5.3.1.3 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。5。3.1 。4 变压器室金属铁门安装完毕 .5.3 。1。5 具有足够的施工用场地，道路畅通 .5.3 。 2 变压器的器身检查：5。3。2。1变压器器身检查时，周围空气温度不宜低于0C,器身温度不应低于周围环境温度。5.3.2.2 当空气湿度小于 75时，器身暴露在空气中的时间不得超过 16小时。 时间从放油开始到注油为止 .5.3 。 2。 3 器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施 , 在雪天或雾天不应在室 外进行。5。 3.2.4 器身检查内容和要求如下：a ) 螺栓紧固，并有防松措施；绝缘螺栓完好无损，防松绑扎完好。b

48、) 铁芯无变形 , 铁轭与夹件、螺栓与夹件间绝缘良好，铁芯无多点接地。c ) 线圈绝缘电阻符合要求，线圈绝缘层完整，无缺损、变位 , 各组线圈排 列整齐。d) 线圈的压钉、止回螺母紧固 , 线圈引出线焊接良好，绝缘包扎牢固，接 线正确.e ) 电压切换装置完好，指示器位置与接点位置一致，电压切换装置各分 接点用0。05x 10mm塞尺检查，塞不进去.f ) 油箱内清洁、无杂物。5.3。3 变压器本体及附件安装5.3。3。 1 装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器的气流方向有11.5 %的升高坡度。当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心 线相符。5.3。3.2 装有滚轮的变压

49、器，其液轮应能灵活转动。设备就位后 ,应将滚轮用 能拆卸的制动装置加以固定。5.3 。3。3 冷却装置安装前，应用合格的变压器油进行冲洗 , 并按制造厂规定的 压力值用油压或气压进行密封试验。5。3.3 。4 油路中的全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封良好 .5。3。3.5 油位指示器指示真实油位 , 无假油位现象。5.3 。3.6 瓷套管表面无裂缝、伤痕 , 并擦洗干净。5。3。3。7 气体继电器经检验鉴定后，应水平安装。其顶盖上标志的箭头应指 向储油柜。5.3.3.8 温度计、吸湿器、安全气道及防爆膜片均应安装正确 .5.3 。3.9 风扇电动机及叶片牢固、转动灵活无振动，转动方向正确，无

50、过热现 象.5.3.3.10 变压器整体安装完毕后，经检查应无漏油及渗油现象。5.4 母线安装5.4 。1 母线检验5。 4。1.1 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变型和扭曲现 象, 当对母线材质有怀疑时，应按规范规定对其机械性能和电阻率进行检验。5.4.1 。2 成套供应的封闭母线插接母线槽的各段应标志清晰、附件齐全，外壳 无变形, 内部无损伤。5.4 。2 母线加工5。 4。2.1 母线应矫正平直，切断面应平整。5。 4。2.2 母线的搭接连接应符合规范规定要求 .5.4 。2.3 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横 平竖直，整齐美观。5。4。2。

51、4 矩形母线应进行冷弯 , 不得进行热弯。5。4.2.5 母线弯制时， 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L , ?且不得小于50mm弯曲处距母线连接处不得小于 50mm如图54。2。5。立弯 L 为母线两支撑点间的距离 平弯图 5.4 。 2.5 母线弯制图5.4 。2.6 矩形母线应减少直角弯曲 , 弯曲处不得有裂纹及明显的折皱 , 母线的弯 曲半径应符合规范规定。多片母线弯曲度应一致。5。4.2。7矩形母线扭转90C时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55倍,如图 5。 4。 2。 7。图 5.4。 2.7 矩形母线弯制图5.4。2.8 矩形母线采用螺栓固定搭接时, 连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘 不应小于50mm上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm如图 5。 4.2.8 。图542。8母线搭接弯图5。4。2.9母线接头螺栓孔的直径宜大于螺栓直径1mm.5.4。2。10母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。母线安装5.4。 3。1母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂5。4。3。2母线平直时,贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维 护侧,螺栓长度宜露