精细化施工管理打造节约型工地

1、精细化施工管理 打造“节约型”工地建筑业是耗能、耗材、影响环境的一个行业。项目实施过程中在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响 ,创建节约型工地,不断推进企业可持续发展。从实践出发，通过创建节约型工地个体实例介绍，阐述了工程项目施工现场通过精细化施工管理，节能降耗环境保护工作在实践中的意义，帮助企业节约了资源能源消耗，有着良好的经济、环境和社会效益。一、前期策划温州永强机场新建航站楼项目属于浙江省重点项目，单层面积大，主体结构工期紧。本工程填充墙采用蒸汽加压混凝土砌块，考虑到在墙体转角、交叉构造柱及门窗柱的模板加固时，传统的支模方法对

2、拉螺杆需打穿填充墙进行模板加固施工，在施工过程中容易破坏墙体导致返工，且拆模后螺杆眼需进行封堵，工序繁琐，浪费人力物力。为打破传统构造柱支模方式带来的不利影响，经过详细的策划，现场采用主体施工时沉余的混凝土预制空心砌块代替构造柱模板施工。二、过程实施1、BIM建模项目建设初期利用BIM技术建立项目结构建筑模型，对填充墙各种情况的构造柱进行模型分析，深化设计选用的U型混凝土空心砌块尺寸参数详见下表： 表1 构造柱形式模型表序号构造柱形式模型建立1边柱2L转角柱3T型柱4十字型柱表2 混凝土空心砌块尺寸参数表序号构造柱形式混凝土空心砌块参数（高度同砌块）1边柱 退 进 2L转角柱 退 进 3T型柱

3、 退 进 4十字型柱 退 进 2、现场制作根据项目墙体建筑模型，初步统计出需要的U型混凝土空心砌块各尺寸参数的大致数量，制作配备足量的U型混凝土空心砌块模具。在施工现场规划U型混凝土空心砌块制作及堆放场地，基础及主体施工阶段，每次浇筑完混凝土后，对多余的混凝土安排专人回收进行空心砌块制作。制作时为保证空心砌块足够强度，不易损坏，砌块内放置一定数量钢筋下脚料。图1 施工现场规划空心砌块制作及堆放区3、堆放养护拆模后，根据不同参数型号分类堆放，码放整齐，定期浇水养护。4、使用施工在填充墙砌体施工工艺流程，传统支模：测量放线绑扎构造柱钢筋墙体砌筑构造柱模板安装浇筑混凝土模板拆除构造柱基层处理及封堵螺

4、杆眼采用U型空心砌块：测量放线绑扎构造柱钢筋墙体砌筑浇筑混凝土砌筑时，先将U型空心砌块砌筑至构造柱位置，与填充墙砌体一同砌筑。砌筑34批砖（约720mm960mm高）进行一次构造柱混凝土浇筑，浇筑完成后继续上部砌体砌筑。随砌随浇，分段浇筑。顶部U型空心砌块侧面留有一100X100放孔，方便顶部构造柱混凝土浇筑。 图2随砌随浇，分段浇筑 图3顶部预留方孔三、实施效果及推广价值通过利用多余混凝土制作的U型混凝土空心砌块砌筑代替传统的构造柱模板施工，首先对项目而言减少材料的投入和浪费，节约了成本，其次将原有的填充墙施工工序由7道简化为4道，每道墙的工期由原来4天缩短至1天，节约施工成本，缩短工期。而且极大减少了现场的废弃加气块、混凝土、废旧模板等固体建筑垃圾，从实践出发积极响应国家建设绿色“节约型工地”的号召。由点及面随着我国社会经济的不断发展，我国城市化建设水平不断提升。在倡导节能环保的大背景下，建筑工程项目需要重视施工节能技术，减少能源的使用与消耗，通