压力容器课程设计

1、1压力容器课程设计压力容器课程设计目录1设计说明 .32选型、计算、校核 .32.1压力容器基本参数 .32.2筒体壁厚的计算与校核 .32.3封头壁厚的计算与校核 .42.4仪表管与法兰 .52.5支座 .52.6人孔及其法兰 .63参数表 .74设计总结 .85三维模型 .82.7人孔补强.621 设计说明初始数据表标准GB150-2011筒体内径1900mm介质液化石油气设计压力2.1MPa工作温度-20-50C材质Q245R腐蚀裕量1.0mm钢板偏差值 0.5mm焊接接头系数0.85筒体长度L=2Di=3800mm并且按照本次设计要求，我们本次课程设计选用立式圆筒形容器容器。选择圆筒形

2、依据：方形和矩形容器大多只在很小设计体积时采用，因其承压能力较小且使用材 料较多；而球形容器虽承压能力较强且节省材料， 但制造较难和安装内件不方便，一般不使用 选材依据：由于储罐为中压（1.6MPaP10MPa介质为液化石油气，则根据钢板使用条件，选 用Q245R2 选型计算校核2.1 压力容器基本参数筒体长度：L=3800mm公称直径：Di=2000mmnDN23 14汉1 92o则圆柱形筒体的体积为：V L= - x3.8=10.77m44筒体的总内表面积：S = :DL =3.14 1.9 3. 22.67m2封头壁厚为18mm，则取直边高度为25mm。经查表可得容积。2.2 筒体壁厚的

3、计算与校核根据壁厚公式：3雲23FC3几一计算压力；几一计算压力；D、筒体内径；筒体内径；占占筒体有效厚度；筒体有效厚度；0焊接接头系数；焊接接头系数；aa! !许用应力许用应力= =5/1.6（76/3）0公称直径Di=1900mm Pc= 2.1MPa=245/1.6焊接接头系数=0.85-PcDi计算厚度215.45mm2 一Pc丄245/1.6 =153.125取腐蚀裕量C2=1mm结论：壁厚强度满足要求结论：壁厚强度满足要求2.3封头壁厚的计算与校核在本此设计中采用标准椭圆封头（2:1）即：K（形状系数）=1.0。轧PiDi封头的计算壁厚，根据公式：2，_0.5pc39mm（5.2）

4、设计壁厚为： +1=16.30mm查表：取钢板的负偏差G = 0.5mm，则封头的名义壁厚为：16.3+0.5圆整后为18mm上式中0.85其他符号同前。查表：取钢的负偏差G = 0.5mmd驴C2C1=16.95mm2 -Pc圆整后， 圆筒的名义厚度为m=18mm强度校强度校核：核：Pc Pie2.1* 1900 16.5= 121.4 “ 0.85*153 = 130.12*16.54强度校核：Pc(kDi 0.5、e) 2.1 (1900 0.5*16.5) 2龟26.5-121.4MPa乞0.85 245二208.25MPa -：小丨结论：故符合工艺条件的要求。52.4钢管和法兰的选取

5、241进料管与法兰进料管与法兰查表取外径76mm壁厚为3mm勺热轧无缝钢管（YB231-70）。同时配套用具有凸面密封的板 式平焊钢制管法兰，法兰型号为PN25 DN65。2.4.2出料管与法兰出料管与法兰在化工生产中，有时需要将液体介质运送到与容器平行的或较高的设备中去，并且获得纯净无杂质的物料。查表取外径76mm壁厚为3mm勺热轧无缝钢管（YB231-70）。同时配套用具有凸面密封的板 式平焊钢制管法兰，法兰型号为PN25 DN65。2.4.3仪表管与法兰选取仪表管与法兰选取通常设置仪表管道用于安装仪表仪器。查表取外径38mm壁厚为2.5mm的热轧无缝钢管 平焊钢制管法兰，法兰型号为PN2

6、5 DN32。2.5支座支座支座用来支撑容器的重量，固定容器的位置并使容器在操作中保持稳定。卧式圆筒形容器的支座分为鞍座、圈座和支腿三类。立式容器常采用支腿式（YB231-70）。同时配套用具有凸面密封的板式图1平面式平焊詢制管法益62.6人孔及法兰的选取人孔及法兰的选取压力容器人孔是为了检查设备的内部空间以及安装和拆卸设备的内部构件。人孔主要由筒节、 法兰、盖板和手柄组成。一般的人孔有两个手柄。人孔分为：板式平焊法兰人孔、带颈平焊法 兰人孔、带颈对焊法兰人孔。根据储罐在常温下及高温工作压力为2.1Mpa的条件下工作，人孔 的标准公称压力为2.1Mpa等级选取，考虑到人孔较大较重，故选用水平呆

7、吊盖带颈对焊法兰人 孔。公称直径为530mm,选取PN25DN50型法兰，突面法兰密封面。2.7人孔补强人孔补强为了满足各种工艺和结构上的要求，不可避免的要在容器的筒体或封头上开孔并安装接管。开 孔后，壳壁因除去可一部分承载的金属材料而被消弱，进而出现应力集中的现象。为保证容器 的安全运行，对开孔必须采取适当的措施加以补强以降低峰值的应力。这里采用补强圈补强， 因其结构简单、制造方便、使用经验丰富进而被广泛使用。附：不需补强的最大开孔直径由于钢板具有一定的规格，壳体的壁厚往往超过实际强度的需要， 厚度增加，使最大应力降低， 相当于容器已被整体加强，并且容器的开孔总有接管相连，其接管多于实际需要

8、的壁厚也起补 强作用。同时由于容器材料具有一定的塑性储备，允许承受不大的局部应力。故当孔径不超过 一定数值时，可不进行补强。不需要补强的条件：O设计压力小于或等于2.5MPa；。两相邻开孔中心的间距应不小于两孔径之和的两倍；O接管公称外径小于或等于89mm；。接管最小壁厚满足下表的要求。接管最小壁厚接管公称直径253238454857657689最小壁厚3.54.05.06.0注:接管的腐蚀裕量为1mm73 参数表筒体设计条件内筒设计压力pMPa2.1设计温度t C-20-50内径Dimm1900名义厚度 &mm18材料名称Q245R许用应力MPa148Mt147.5t压力试验温度下的

9、屈服点a s245钢材厚度负偏差Cmm0.5腐蚀裕量C2mm1厚度附加量C=Ci+C2mm0.5焊接接头系数*0.85筒体长度Lwmm3800封头设计条件筒体上封头筒体下封头封头形式椭圆形椭圆形名义厚度bmm1818材料名称Q245RQ245R设计温度下的许用应力4 t:MPa147.5147.5钢材厚度负偏差Cmm0.50.5腐蚀裕量amm11厚度附加量C=Ci+C2mm1.51.5焊接接头系数 *0.850.85主要计算结果内圆筒体内筒上封头内筒下封头校核结果校核合格校核合格校核合格人孔内径Dmm530标准零件法兰规格螺栓规格螺母规格PN25DN32M12标准螺母PN25DN65M12标准螺母PN25DN500M20标准螺母84 设计总结在本次储罐压力容器的课程设计中， 我学习到了很多的知识。首先，最大的收 获是对如何进行设计更深刻了解，以及增强了手工画图和软件绘图的技能。 在设 计中开始遇到了很多问题，但经过总结和吸取教训，保持