服装缝纫车间管理制度例文

1、服装缝纫车间管理制度例文Exampleofmanagementsystemofclothingsewingworkshop服装缝纫车间管理制度例文询言：规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。为确保生产秩序正常运作，保持良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度工作时间：上午00 12： 00,下午 13:3017:30（,如有变更，将提前通知）。员工必须提前5分钟打卡到岗，不迟到、不早退、不旷工。二、员工须按公司要求穿戴上班，不得

2、穿拖鞋、吊带背心、超短裙进入车间。员工必须维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。四、禁止在车间吃零食、用餐、看小说、玩手机、吸烟、吵架、斗殴、聊天、嬉戏、睡觉或妨碍他人工作、做与工作无关的事情、怠工等。五、请假需提前到组长处领取请假条填写，经车间主任同意后方可生效。未经批准不得擅离岗位，否则视为旷工处理。6、 员工每人每月限请假两天，婚、丧、重病假（重病假需出示地市级医院证明）按照厂规办理执行。7、 工作时间，管理人员要不定期巡视，及时处理相关问题；其他员工禁止相互串岗；如有私事要求离岗者，需向组长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。8、 作业时间谢绝探访，接听私人电话不得超过3分

3、钟；禁止带厂外人员在生产车间玩耍或滥动机器设备，由此造成的后果由员工承担。9、 车间要严格按照计划生产，须在保证质量的前提下，完成日常生产任务，员工必须服从管理人员的安排。十、员工需按照质量标准、工艺规程操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成产品质量问题，由员工自行承担，照价赔偿。十一、生产时如遇到物料不符合规定或者工艺流程错误，员工应及时通报组长，由组长申报主任处理解决，如未经请示继续生产造成损失，将由员工及车间各级负责人共同负责赔偿。十二、员工应严格按照设备操作规程正确使用，保管好公司发放的设备、零件（如：螺丝刀、剪刀、梭心等），如有丢失、违规操作造成损失，由本人照价赔偿。十

4、三、所有的物料、材料、塑料筐、要摆放到指定位置，不能占用通道堆积物料。十四、下班时清理好自己的工作台面，做好设备保养，打扫卫生保持清洁、切断电源，人走灯灭、设备停。窗户由组长关闭，若发生意外事故，将追究本人和车间各主管的责任。十五、清洁工应及时将生产后的废料、公共垃圾清理到指定位置，并运出车间。十六、不得私自携带公司内任何物品出厂（经总经理批准的除外），门卫有权抽检可疑携带物。十七、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，视情节轻重，实行开除、赔偿、或送公安机关处理。十八、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。十九、车间管理人员要经常召开碰头会，及时解决生产、技术、

5、思想问题；各班、组长要随时将员工的工作状态、思想变化、提出的问题向车间管理人员反映，使员工保持旺盛工作状态和愉快的心情。成衣缝制与车间管理企业活力来源于“三力”运动，即产品力、形象力、营销力，其中产品力也是企业的核心竞争力。缝纫质量的好坏是产品在加工生产过程中影响品质的重要一环。无需夸张地说，缝制是成衣品牌的一个重要组成部分。一、缝制工的岗位责任设计缝制车间是多任务序流水线生产，工序上的半成品质量也是整个产品质量的中心。完成工序指标是完成整个流水线生产的重要保证，因此缝纫车间所有人员必须严格执行精心设计的生产责任制。1?要求缝制工在产品投产前，熟悉规格要求、质量标准、工艺操作。要熟悉本工序各项

6、具体要求，也要熟悉上下工序的要求，没有弄懂各项要求前不可投产。2?严格工艺操作要求，按规格、按工艺操作要求进行生产，对违反工艺操作要求而发生的质量差错事故，由缝制工承担相应责任。3?坚持质量检验标准。严格按标准要求生产，对本工序的质量要求进行自查鉴定，做到对下工序负责。对上道工序的'质量应严格把关。4?在缝制过程中，严格换片制度。对所发生的一切换片，均由直接指定人员调换剪配，依次换好。记录要健全，在记录表中填写组别、姓名、类别、原因、布别色号、换片工件等换片原因应详细记载以便落实责任。5?对某些小指标要详细记载，如品种、工序、名称、包号、数量，填写要清晰准确，以便于核查。6?严格安全生

7、产，应做到：在规定时间以外，不准单独开车，不准擅自开熨斗，不准代开熨斗进行预热。人在开闸，人离关闸。下班后熨斗集中放置7?要加强设备保养，做到勤加油、少加油、不滴油，坚持擦车制度，保持设备正常运转，整洁无污，对临时性不用的设备必须罩盖布，对多余的设备退仓统一保管。布角?加强文明生产，要求做到：衣片不落地，衣篓不乱放。不落地，成品不乱堆。散线不乱抛，次钮不乱丢。食物不进车间，杂物不放衣篓。车斗保持清洁，场地整洁卫生。9.要求缝制工努力完成和超额完成生产任务，树立团队精神，服从上级分配，不拣工种和工序。二、缝制工的应知应会从服装成型的角度看，缝纫是造型设计的一个重要的组成部分。它上承裁剪工序，下接

8、整烫工序，在加工过程中起着承上启下的核心作用。加工企业对缝纫工的技术管理尤为重要。在制衣业中，通常缝纫工的流动性较大，又是基础性的工人，所以需要更加完善的评价与培训计划。为了更好地对缝纫工进行考核与评价，以决定工资成本的构成，按照工艺能力将其分级区别是非常有必要的。参照有关规定和生产实际，以下分级可供参照。1. 二级缝制工熟悉裁片和零部件术语名称及服装各部件组合关系。能够识别原料经、纬向、倒顺花、倒顺毛、阴阳毛、阴阳条、格及织疵、色差。了解本工序及上下工序质量标准和产品保洁知识及安全生产知识。对本工序裁片及上下工序质量问题能适当加以纠正，使之符合质量标准。能合理调整底面线与针距密度。熟悉本工序

9、对条、树格、对花的操作方法。识别原料的经、纬向和织疵、色差。2. 三级缝制工了解裁片的各部位划分和原料织疵，色差允许存在标准。熟悉常用原料名称、质地、性能及其操作知识。能够识别和排除应用工具的一般故障知识。掌握常用原料的不同性能及操作方法。鉴别分析本工序及上下道工序的质量问题。凭听觉辨别设备运转中的针毛、轧线、缺油等非正常现象，并能排除一般故障。3. 四级缝制工了解原辅料性能及配用、操作知识。熟悉本工种的工艺要求和质量标准。对裁片质量问题能适当加以修正和修改本工序与上、下道工序缝纫质量问题。分析应会工序的质量问题。能够对新学徒进行缝纫技术培训。4. 五级缝制工了解原料经、纬向对服装质量的作用和

10、影响。全面熟悉本工种工艺要求及质量标准。能够全面分析裁片与缝纫质量的相互关系。掌握不同原料性能，采用不同的操作方法。分析本人操作工序的内在质量问题，并对一般工序作技术辅导。对裁片质量问题能加以纠正，使之符合质量标准。5. 六级缝制工了解全部缝纫工艺规程、质量标准和操作原理。能够分析本工种造成的质量问题和纠正方法。具备一定的裁剪基本知识。能够分析解决缝纫生产中较难的质量问题。胜任缝纫工种的技术辅导工作。6. 七级缝制工了解本厂各大类产品的工艺规程和技术原理。全厂各工种之间有关技术质量上的相互关系。了解缝制特殊形体服装的知识。具有一定的服装设计知识。能够看懂服装效果图，领会效果设计的意图。能够对产品质量作全面分析。全面掌握缝纫操作技术，能正确处理各种质量问题。能承担技术指导的工作。能缝制特殊形体服装，并使外观造型美观。7. ?八级缝制工了解高档服装产品的生产技术。了解本厂复杂产品的工艺规程和技术原理。懂得一定的服装设计知识。能够缝纫本厂复杂产品并能裁剪一般服装。能按照设计效果图，试制新样品,并达到较高水平。能够分析和解决