吊具台账及检查表

1、附录 1吊索具管理台帐使用单位：组装试压车间序号名称规格型号载荷编号领用日期领用人使用情况（在用或 报废）报废日期1纤维吊带2纤维吊带3纤维吊带4纤维吊带5纤维吊带6纤维吊带7纤维吊带8纤维吊带附录 1吊索具管理台帐9纤维吊带10纤维吊带11纤维吊带12纤维吊带13纤维吊带14纤维吊带15纤维吊带使用单位：组装试压车间序号名称规格型号载荷编号领用日期领用人使用情况（在用或 报废）报废日期1钢丝绳2钢丝绳3钢丝绳4钢丝绳5钢丝绳6钢丝绳7钢丝绳附录 1吊索具管理台帐8钢丝绳9钢丝绳10钢丝绳11钢丝绳12钢丝绳13钢丝绳14钢丝绳15钢丝绳附录 1吊索具管理台帐使用单位：阀门组装车间序号名称规格

2、型号载荷编号领用日期领用人使用情况（在用或 报废）报废日期1纤维吊带2纤维吊带3纤维吊带4纤维吊带5纤维吊带6纤维吊带7纤维吊带8纤维吊带附录 1吊索具管理台帐9纤维吊带10纤维吊带11纤维吊带12纤维吊带13纤维吊带14纤维吊带15纤维吊带使用单位：阀门组装车间序号名称规格型号载荷编号领用日期领用人使用情况（在用或 报废）报废日期1钢丝绳2钢丝绳3钢丝绳4钢丝绳5钢丝绳6钢丝绳7钢丝绳附录 1吊索具管理台帐8钢丝绳9钢丝绳10钢丝绳11钢丝绳12钢丝绳13钢丝绳14钢丝绳15钢丝绳钢丝绳吊索定期检测记录表序号要求与方法（出现下列情况之一时，停止使用、维修、更换或 报废）编号及检查（合格2,不

3、合格X）（钢丝绳）（钢丝绳）（钢丝绳）（钢丝绳）（钢丝绳）（钢丝绳）（钢丝绳）（钢丝绳）1无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可 见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%；2钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚集在一 起；3索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接 处附近、插接连接绳股中；4钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已 不到原公称直径的90%;5钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗燥，在锈蚀部 位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%；不合格纤维吊带吊索处理意见：单位:日期:NO:检查人:设备管理员:安全员:使用单位负责人:本表适应范围：各类纤维吊

4、带吊索的定期检记录。新购和长期停用纤维吊带，投入使用前必须进行检测，使用期间安季度定期检测，合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色纤维带吊索定期检测记录表序号要求与方法（出现下列情况之一时，停止使用、维修、更换或 报废）编号及检查（合格2,不合格X）（纤维吊带）（纤维吊带）（纤维吊带）（纤维吊带）（纤维吊带）（纤维吊带）（纤维吊带）（纤维吊带）1织带（含保护套）严重磨损或腐蚀、穿孔、切口、 撕断；2承载接缝绽开、缝线磨断3纤维表面粗糙、剥落、失去弹性；4吊带出现死结；5带有红色警戒线吊带的警戒线裸露钢丝绳吊索使用前日检查表不合格纤维吊带吊索处理意见:检查人：设备管理员：安全员：使用

5、单位负责人：本表适应范围：各类纤维吊带吊索的定期检记录。新购和长期停用纤维吊带，投入使用前必须进行检测，使用期间安季度定期检测，合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色单位：阀门组装车间日期:NO:日期：20年 月序号检查内容检查记录1 2345678910111213141516171819 2021222324252627282930311定期检测标识准确，在使用周期内2钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10%3钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40%4钢丝绳直径减少不超过7%5钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变 形6钢丝绳无麻芯脱出等严重变形7钢丝绳润滑良好8钢丝绳无焊伤、回火色9无接长现

6、象检测人备注：1、 符号：合格“V”，不合格“X”。不合格项整改情况在备注栏内标明。2、班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查，检查后如实填写本表3、检查由班长组织班内起重工进行，对检查出的不合格工、索具等严禁使用单位:日期：20年 月序号检查内容检查记录1 2345678910111213141516171819 2021222324252627282930311定期检测标识准确，在使用周期内2无穿孔、切口、撕断等严重磨损3承载接缝无绽开、缝线磨断等现象4无死节5表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦6无纤维软化、老化、弹性变小、强度减 弱等现象7表面无粗糙勿于剥洛现象检测人纤维带吊索使用前日检查表单位：阀门组装车间备注:4、 符号：合格“V”，不