压力容器筒体装配操作要领_第1页
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文档简介

1、压力容器筒体装配操作要领（本要领作通用指导性文件，当产品的有关工艺文件与之相矛盾时，以实际要求为准）工序Processes图表Diagrams1准备2测定周长3装配技术要求Tech ni cal Requireme nts操作人员熟悉图纸和工序过 程卡，掌握装配尺寸、 开孔位置等 相关要求；检查各部件的标记、材质、尺 寸是否与工序过程卡一致；确定好装配顺序，尤其是内件 复杂的产品，事先安排好筒体合 拢的时机；对结构复杂、要求较高或首次 生产的产品，由设计、工艺和质 检人员分别进行技术交底，让组 焊人员了解制造时应控制的内 容和质量要求；组装前应先准确测量筒体与 封头外周长，根据周长差计算直 径

2、差,掌握环缝的错边情况，以便 作适当调整；当碳钢封头直径比筒体直径 大4mm 不锈钢大 2mm 或碳钢圭寸头直径比筒体直径小5mm不锈 钢小 4mm 以上时，不允许装配，交工艺部门制订处理方案；当直径之差未超过上述范围 时，计算出错边量，装配时错边 量均匀分配给四周，严禁起始装 配时不留错边，而将错边量集中 到最后部分，造成错边超差仔细审查图纸上各开孔位置，纵缝方位必须与开孔位置错开；组对时尽量少用工卡具，如需 要点焊码铁等工卡具时，应尽量 避免机械损伤，不锈钢、Cr-Mo钢、 低温钢及（T s490Mpa 的高 强钢所用工卡具拆除后，母材应 予以补焊打磨平滑，并进行磁粉 或着色检测；必需焊接

3、工卡具、吊耳时，须合 理布置，其材质与筒体相同，不锈 钢筒体组对用工卡具可用碳钢，但必需在筒体与工卡具间加薄不锈钢板，减少对母材的损伤；组对间隙和错边调整好后， 按 焊接工艺卡的要求点焊固定； 对棱角度、错边量、椭圆度要 求较高的焊缝，应采用园弧板固 定组对好的环缝； 筒体合拢前要求：已组对的环缝按焊接工艺卡 的规定全部焊接、探伤完并返修 合格；有人孔时，大型内部构件摆放 其内,无人孔时内部构件必须装 焊结束；焊缝表面打磨，内部清理（碳 钢喷砂,不锈钢酸洗钝化）,并经 专检/客户/第三方检验合格；周长复核，均匀调整错边量；组对间隙和错边调整好后，按 焊接工艺卡的要求点焊固定，自 检合格后交检验员检查；对椭圆度要求较高的产品，及 直径大易变形的产品，其环缝需 采用园弧板固定；除另有规定外，筒体的装配尺寸 应符合下列要求：错边量:如左表所示；复合钢板的对口错边量不大于钢板覆层厚度的50%,且=2mm；棱角度:纵缝和环缝的棱角度E 不得大于（S/10+2）mm,且三5mm；椭圆度要求:对于普通容器、塔 器其椭圆度曲体内径的 1%,且 25mrt卷制接管 1%D,且1220三 1/4S2040三 54060三 1/8 S60三 1/8 武且三 20B 类焊接接头错边量要求度w0.5%D,且当 Di 1200mmfl 寸圆 度w7mm筒体直线度：筒体直线度允差 应不大于同

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