铝合金机器机械操作规程

1、组角机岗位职责1：生疏本设备的使用功能和操作规范。2操作人员必需经考核试用合格后方可上岗操作,非本设备操作人员不经允许不准擅自动用设备。3：认真读图识图，生疏所使用型材的规格及使用部位。4：核对组装后的框（扇）尺寸，发觉问题准时上报，争取把损失降低最低。5：首件必检，确定跟图纸所供应的尺寸无误时方可批量组角，在组角过程中做到随时自检，自检率必需达到30%。6：组角误差：平面凹凸差0.1mm，对角误差0.15mm。7、组角深度及位置必需按操作规范和实际使用角码相结合，确保组角强度，必要时可用料头进行试验。8：组角完毕的框（扇）应马上清除角部表面残胶，并按规格整齐码放，以利于下一道工序加工。不得划

2、伤型材装饰面。9、做好生产责任区的平安和清洁工作，保证设备正常运转，发觉问题准时向上级反映，禁止野蛮操作。10,依据规定穿好工作服和防护用品,禁止裸背,不准穿拖鞋或赤脚。数控角码锯岗位职责1、生疏本设备的使用功能和操作规范。2操作人员必需经考核试用合格后方可上岗操作,非本设备操作人员不经允许不准擅自动用设备。3、认真读图识图，生疏所使用型材的规格及使用部位。4、认真测量各种型材所需角码实际尺寸，与下料单据无误方可切割。5、首件必检，确定跟图纸所供应的尺寸和实际测量尺寸无误时方可批量下料，在下料过程中做到随时自检，自检率必需达到30%。6、型材切割角度误差：垂直误差不得超过0.1度，长度误差不得

3、超过0.15mm，角码不许有毛刺及尖角，发觉有毛刺应马上停止加工更换锯片。切割完毕的角码应分类存放，不得将不同种类的角码混放在一起。7、依据窗型及下步各个环节的使用状况综合下料，以保证下步各个环节的正常生产。8、加工好的构件应平整放置，不得立放，做好标识，送至下个生产环节。不得划伤型材装饰面。9、做好生产责任区的平安和清洁工作，保证设备正常运转，发觉问题准时向上级反映，禁止野蛮操作。10,依据规定穿好工作服和防护用品,禁止裸背,不准穿拖鞋或赤脚。端面铣床岗位职责1、生疏本设备的使用功能和操作规范。2操作人员必需经考核试用合格后方可上岗操作,非本设备操作人员不经允许不准擅自动用设备。3、认真读图

4、识图，生疏所使用型材的规格及使用部位。4、核对尺寸，发觉问题准时上报，争取把损失降低最低。5；首件必检，确定跟图纸所供应的尺寸无误时方可批量加工，自检率必需达到30%。6、铣端面工业标准：1：端面铣床型材铣削深度规格一般为4.5mm，具体尺寸按加工图纸确定。2：铣多支型材是应确保每支型材与定位点对齐，保证铣削深度全都。7、加工好的构件应平整放置，不得立放，做好标识，送至下个生产环节。不得划伤型材装饰面。8,依据规定穿好工作服和防护用品,禁止裸背,不准穿拖鞋或赤脚。压力冲床岗位职责1、 生疏本设备的使用功能和操作规范。 2操作人员必需经考核试用合格后方可上岗操作,非本设备操作人员不经允许不准擅自

5、动用设备。 3、认真读图识图，生疏所使用型材的规格及使用部位。 4、核对尺寸，发觉问题准时上报，争取把损失降低最低。 5；首件必检，确定跟图纸所供应的尺寸无误时方可批量加工，自检率 必需达到30%。 6、冲压工业标准： （1）：冲压排水孔应紧贴框（挺）型材排水腔的最低位置，防止型材积水排水不畅。 （2）：冲压销钉孔应与连接件协作，原则上距离应大于连接件销钉孔位置0.5mm，以保证连接无缝隙。 （3）；冲压执手孔应与配套配件相协作，无误后可批量冲压。 （4）；锁条孔冲压应与配套配件相协作，并保证冲压空位于中心线位置。 7、加工好的构件应平整放置，不得立放，做好标识，送至下个生产环节。不得划伤型材装饰面。 8,依据规定穿好工作服和防护用品,禁止裸背,不准穿拖鞋或赤脚。 仿形铣床岗位职责1、 生疏本设备的使用功能和操作规范。 2操作人员必需经考核试用合格后方可上岗操作,非本设备操作人员不经允许不准擅自动用设备。 3、认真读图识图，生疏所使用型材的规格及使用部位。 4、核对尺寸，发觉问题准时上报，争取把损失降低最低。 5；首件必检，确定跟图纸所供应的尺寸无误时方可批量加工，自检率 必需达到30%。 6、铣削多层铝型材时应逐层铣削，避开铣刀受力过大发生折断，保证多层