模组检验标准

1、液晶模组检验项目及不合格判据检验项目判定基准等级1、发光面显示辉点任意的(>1/2 dot的 欠点数)N2（按压后消灭辉点，不管放开后消逝与否，均以辉点规格判），全红、绿、蓝和全黑画面判定MAJ连续两点（含以上）26寸（含）以下N1；29寸（含）以上N0（客户有特殊要求按客户要求执行）MAJ点点间最小距离L5mmMAJ群辉点群辉点在全黑画面下,3% ND（ND1.5）可见才算颗数且N 10MAJ暗点任意的N7（全红、绿、蓝和白场查看,21.5寸含以下N5）MAJ连续两点N2（客户有特殊要求按客户要求执行）MAJ连续三点（含以上）N0（客户有特殊要求按客户要求执行）MAJ点点间最小距离L1

2、0mmMAJ辉/暗点总点数辉/暗点N7（21.5寸含以下N5） MAJMuracell点、线、面状3% ND（ND1.7）判定、50%灰阶画面判定Min背光，点、线、面状10% ND（ND1.0）不行见（50%灰画面判定）Min白斑线状白斑（背光刮伤类）白场侧45度可见，50%灰画面判定 10% ND（ND1.0）不行见且0.15W0.25, 0.3L10.0, N4MAJ丸状白斑（结构压迫性，脏污等）白场侧45度可见，50%灰画面判定 10% ND（ND1.0）不行见且1.2D6.0，N4MAJ白点背光白点10% ND（ND1.0）不行见（50%灰画面判定），0.2D1.2，N4Min灯影全

3、画面检查不允许（无珠状灯影但仍存在亮边的现象则以背光漏光判定）MAJ暗影全画面检查10% ND（ND1.0）不行见（50%灰画面判定，侧45度才可见）、膜片拱起类以封样件为准MAJOpencell色偏CELL色不均RGB&Windows 标准画面 8%ND（ND1.0+ND0.1），31.5寸以上（含）同画面6%ND（ND1.2判定） Min漏光全白画面检查（背光漏光）不允许MAJ全黑画面检查（Open cell 漏光）以封样件为准MAJ功能失效（水平、垂直、交叉、弱、暗、亮线（带）/画面反白/电气性不良,含无信号、不规章等）功能失效（含无信号、不规章等）画面反白在全黑画面查看，以限度

4、样品判，否则NG判定；其他功能失效在各画面不行见MAJ水波纹/干涉条纹全画面检查不允许MAJFlicker（闪烁）在Flicker画面检验画面调整最佳化，必要时以Limit Sample为准MAJ亮斑/晕点（红、绿、蓝、黑画面）D 8mm N=1，10 cm距离，用5（ND 1.2）的滤光片不行见。可接受；D > 8mm N=0，超过此标准，任何条件下可见。不行接受。异物造成的线23.6吋以上：线：0.15<W0.25mm，0.3<L10mm N 423.6吋及以下：0.15<W0.25mm，0.3<L10mm N3MAJ异物造成的点A:当其直径0.5mm,比照暗

5、点总数判.B:当其直径在0.5mm-1.0mm时,以不超过该机种的两个子像素大小为限进行卡控，若超过该机种两个子像素大小则判不合格。C:当其直径1.0mm,则判不合格。MAJ2、外观偏光片偏光片污染/溢胶/残胶污染不允许，不行擦拭不允许，参照异物dot/line规格MINPanel/CF/IC/PCBA不允许破损/刮伤，不完整（以IIS为标准）MAJ偏光片气泡一、点状：23.6吋以上：0.3< D 1.2mm N523.6吋以下：0.15<D0.5mm、N4二、线状：线状：0.15<L0.25mm N5MIN偏光片表面刮伤凹痕（29寸含以上，含无感擦伤）一、23.6吋以上：0

6、.15< W 0.25mm,0.3< L10.0mm、N5二、23.6吋以下：0.15<W0.25mm，0.3 <L 10mm，N3MAJ偏光片表面刮伤凹痕（29寸以下，含无感擦伤）0.05W0.2mm, 0.3L10.0mm，N4MAJ偏光板误配当上下偏光板mark消逝或不全都时，比对截角，截角若不全都则不得有MAJ涂胶区夹异物若属ACF的正常现象则不计；其他以异物判定MIN偏移1) CF侧(端子部) : 需距离玻璃边緣 0.1mm2) CF侧(反端子部) : 不行超出玻璃边 , 且点灯时不行有漏光3) TFT侧 : 点灯时不行有漏光4)误配，错配，方向不行错误等MI

7、N爱护膜脏污/破损脏污、破损不允许,需掩盖整个屏表面MINLVDS接口起翘/裂开接口起翘/裂开不允许MAJPIN针PIN针歪斜不允许MAJ导线外观裸线、破损、断线、刺伤、颜色错误、组装不良、定位错误、匹配错误MAJ连接插头外观连接插头氧化、生锈、损坏、PIN针弯曲不允许MAJ金属框架外观缺角、变形、生锈、油污不允许（依铁件标准）MAJ模组标签外观A短缺不行有MAJB误配不行有MAJC内容不行错误MAJD字体意义需可辨示MINE扫描仪可判读(Bar code)MINF需贴附于图面指定位置MING 贴附位置为单边时:平行/垂直位移及倾斜不行大于2mm; 贴附位置为四边时:平行/垂直位移只要在指定位

8、置中均为合格品.MINH褶皱,浮起或破损不行有MINI重复贴附不行有MIN螺丝外观1.欠品 2.型号错误/误配 3.浮起/歪斜 4.十字穴滑牙/生锈 5.滑牙 6.漏攻牙MAJ液晶与前框间隙（标准模组）外观GAP1.0mm（29寸含以下GAP0.8mm）,且间隙均匀，各尺寸GAP间隙必需在0.1mm以上MIN其他外观外观组立不良、部品缺陷、明显不明记号等不允许MIN标牌等外观检测（一体机）标牌（或LOGO）缺少、破损、标牌型号、颜色错不允许无标牌、标牌破损、标牌上文字/颜色与样品或图纸不符合（或有明显差异）MAJ标牌安装或粘贴方向、位置错误、安装不牢、粘贴偏斜、起翘等上下倾斜偏移0.5mm，左

9、右位置偏离中心3mmMAJ标牌（或LOGO）字迹模糊、重影正常状态下，简洁辨认清楚标牌的信息（不允许难以或无法辨认）MAJ标牌（或LOGO）瑕疵、损伤、擦伤、污染、划伤允许稍微不良，不影响视觉效果MIN标牌（或LOGO）不平整有气泡、尺寸/颜色/内容错误不允许MAJLOGO要求居中、倾斜0.5mm四周5mm范围内不允许存在碰刮伤、杂质等缺陷MIN各类标签标牌粘贴检查不允许粘贴不平整、起翘、明显有气泡，位置排列不美观杂乱MIN减震条未贴好，外漏不允许MIN包装项目检查（开箱检）包装箱不洁，大面积脏污（100mm²）不允许有明显且不行擦拭脏污MIN纸箱破损、穿洞纸箱破损L15mm,W2m

10、m,破洞D10mm,1N4MIN纸箱折痕超过标准50mmL200mm，N4，折痕间距50mmMIN纸箱提手或塑料连接扣不允许提手孔无法打开、装配不牢、脱离、断裂MIN包装箱标签标签粘贴歪斜5°、不允许粘贴位置不正确、粘贴不平整、包装箱标签数量/型号与实际不符MINLCM放置包装箱封口需密封，LCM摆放位置需全都及包装全都，堆码符合要求MAJ静电袋静电袋有无破损穿洞MIN爱护膜爱护膜脏污、破损不允许,需掩盖整个屏表面MIN干燥剂干燥剂数量是否正确（依机种）MIN其他依照工艺文件增加及客户要求增加的标准MIN3、光学亮度、均匀度、色度等光学性能参照长虹技术规格，不合格不允许MAJ1、&#

11、160; 亮/暗点排解异物造成的点不良。Spacer聚集/黑点/白点/异物/CF不良/纤维异物引起之亮点，若对应Mura判定的ND可见，请依辉点规格判定，若不行见，请依一般异物大小判。2、  测试环境：温度:25±5，湿度:50%±25%；检测距离32含以下3550cm ，32寸以上5070cm，外观检查照度为400600LUX，点灯检查照度为100200LUX；Panel发光面±30度定为垂直方向，±45度定为水平方向。3、  ND Filter的使用方法：使用ND Filter 判定mura等时,将其置于Mura等发生位置并贴近P

12、anel表面(panel表面与ND相距约12cm),但不行碰触偏光板表面,以避开刮伤偏光板,并将眼睛移至mura等发生位置的正上方50cm以正视角度,停留5sec判定(眼睛与mura发生位置的Panel表面垂直)。4、  点线规的使用方法：将点线规平贴在Panel，点灯状态时请以遮挡方式来判定；而在非点灯状态时请以双眼(眼睛与点线规距离为 1015cm)比对方式。5、 一体机需正装检测一体机外观、结构质量检验标准5 标准内容和要求5.1 检验条件和方法5.1.1 按整机外观检查工位的照明要求设置(顶部一根灯管，正面引出至少一根灯管，要求灯管的功率不低于40W)，或正常的自然

13、光下，或模拟柜台的照明状态。5.1.2 能进行照度测量的，要求照度在：500-700Lux。5.1.3 检测要求：目测距离50cm-75cm。5.1.4 检查时间：对每一检测面的检测时间为2-5秒。5.1.5 辅件（塑压件）的检验，按对应外壳的检验区域进行检验。5.1.6 为增加外观质量检验的可操作性，允许将封样件作为检验的依据之一。5.2区域定义： A区经组装后位于使用者正面的区域B区经组装后位于使用者上面、两侧、底座上面及面框内侧区域C区经组装后位于使用者后面与前框底面的区域D区其它区域，隐蔽区域(如：底部等)备注：1、对于棱、角等各区域交界处，按要求较高区域划分5.3 电视类产品外观、结

14、构装配质量检验标准细分如下：5.3.1 整机外观、结构装配检查序号检 验 项 目判 定 标 准不良等级一、产品装配结构间隙（Gap）、断差和毛刺02前框与屏的间隙(L代表产品尺寸)L20吋0mmGap0.5mm，产品四周间隙均匀且均匀性0.2mm，不压屏Maj20吋L32吋0mmGap0.8mm，产品四周间隙均匀且均匀性0.3mm不压屏Maj32吋L52吋0mmGap1.2mm，产品四周间隙匀且均匀性0.4mm，不压屏MajL52吋0mmGap1.5mm，产品四周间隙均匀且均匀性0.5mm，不压屏Maj03屏装配均匀性上、下与左、右装配均匀，上、下倾斜度0.5mmMaj5.4 金属外框的喷漆质量标准序号项目判 定 标 准不良等级01色差纵向拉丝纹清楚、均匀，金属光泽感强；色差要求在色板范围内。对罩光消灭的杂质进行打磨处理而形成的色差，要求正面可视不明显。（外表面拉丝以封样件为准）Maj02掉漆目视不允许Maj03花斑A、B区无明显花斑，C区允许轻度花斑，具体以封样件为准Maj04碰伤A、B区均不允许存在明显碰伤,C区：长度10mm宽度0.2mm 深度0.2mm, 每100cm2内少于2处Maj05划伤A、 B区均不允许存在明显划伤MajC区：长度15mm宽度