钢筋工程方案交底

1、上海绿地建筑工程有限公司 钢筋工程专项施工方案 施工技术交底工程名称淮安绿地世纪城三期工程分项工程名称钢筋工程交底内容、部位钢筋工程交底时间交底内容技术参数钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、重量偏差试验均符合现行国家规范规定，且钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度的实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋的强度标准值HPB235级钢为210N/mm2，HRB335级钢为300 N/mm，HRB400级钢为400 N/mm 2，。安装示意图预埋盒的埋设施工工艺流程1.1、电渣压力焊工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和

2、钢筋安放铁丝球  (也可省去)安放焊剂灌、填装焊剂 试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具 质量检查 1.2、电渣压力焊的工艺过程：闭合电路 引弧电弧过程 电渣过程挤压断电检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。2.1钢筋滚压直螺纹连接工艺流程 钢筋切割（剥肋）滚压螺纹丝头检验保护帽套筒机加工、保护现场丝接3.1、地下室底板钢筋绑扎工艺流程:放线画分档线绑底板下网筋加保护层垫块绑底板上网筋插筋 4.1、剪力墙钢筋绑扎工艺流程：立24根竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋5.1、框架柱的钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋6.

3、1、梁钢筋绑扎工艺流程：画箍筋间距摆放箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁纵向钢筋按箍筋间距绑扎7.1、板钢筋绑扎工艺流程:清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋施工质量要求1、钢筋绑扎检查与验收钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置和方法必须符合设计要求和规范规定。钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不得集中。钢筋弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范规定、搭接长度均

4、不小于规定值。2、钢筋绑扎及预埋铁件允许偏差项目应符合下表项 目允许偏差（mm）检验方法网的长度、宽度±10尺量连续三档，取其最大值网眼尺寸±20骨架的宽度、高度±5尺量检查骨架的长度±10箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值受力钢筋间距±10尺量两端中点各一点，取其最大值排距±5钢筋弯起点位移20尺量检查受力钢筋保 护 层基 础±10尺量检查梁、柱±5墙、板±3预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查3、钢筋保护层控制垫块按规定要求间距约1m设置，在钢筋重量较大的部位

5、一定要设置，设置时应避开纵横钢筋交叉点。底板、承台、钢筋保护层垫块采用细石混凝土垫块，配合比为1：2：4，平面尺寸为50mm×50mm；地下室外墙内外侧、楼板采用水泥砂浆垫块。垫块制作时，在垫块内埋入20cm长的20#铁丝，用于固定。4、钢筋间距控制钢筋绑扎前，均应在模板上或定位筋上画出位置线和分档标志，绑扎时严格按画线位置进行5、框架柱钢筋定位措施框架柱的钢筋采用20的废螺纹钢筋加工制作的钢筋定位框来固定，在每层距柱脚、柱顶施工缝处以上20cm处及柱中间部位各设置一个。（图所示） 6、剪力墙钢筋定位措施：剪力墙的钢筋采用比相应部位的钢筋大一个直径的钢筋加工制作的梯形钢筋来固定，水平

6、梯形筋在距墙脚、墙顶施工缝处以上20cm处及墙体中间部位各设置一个，竖向梯形筋间距900mm设置一个。如图所示6、预埋盒的埋设为了防止各种机电预埋管、线盒位置偏移，在埋设时线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。如图所示：质量保证措施1.严格按施工组织设计的质量保证体系运作程序和检查制度进行事前预防和过程控制。2.原材进场钢筋应有质量证明书和试验报告单，并进行复试合格后方可投入使用。焊条、焊剂应有合格证 ，并存放在干燥的库房内，若受潮时在使用前应按要求进行烘焙，使用中回收的焊剂要清除熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。3.钢筋焊接施工之

7、前，应清除钢筋与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。4.钢筋下料表应经钢筋工长审查后，方可下料加工，加工过程严格按料表尺寸加工，加工好后应分类码放，由技术员、质检员、工长检查验收合格后方可使用。注意事项一、钢筋吊运的安全要求1.吊运钢筋前要检查附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。2.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距操作面1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。3.起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊；起吊时必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两

8、个吊点必须均匀；短小材料必须容器进行吊运，严禁挂在长料上。4.钢筋吊运由持证起重工指挥，不得无人指挥或乱指挥。5.成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上，只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。6.现场抬运钢筋时，注意钢筋两端不要碰伤来往人员，放筋时统一口令一起放下。二、墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求1.在进行墙、柱、梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板；操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板；操作工人要系好安全带。2.操作架上严禁超量堆放钢筋材料。三、钢筋加工机械作业的安全要求1.在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。2.钢筋断料、配

9、料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。3.钢筋调直采用卷扬机，固定机身必须设牢固地锚，传动部位必须安装防护罩，导向轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。作业中，严禁跨越钢丝绳，操作人严禁离岗。4.钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30cm以上。四、其它安全措施1.施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽。2.所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员禁止操纵机电设备，当临电线路需要通过墙体钢筋进行架设时，必须采用加塑料绝缘套的“S”钩挂设在

10、墙体钢筋上，严禁直接挂设在钢筋上。3.电焊机外壳应做接地或接零保护，一次线长度应不大于5 m，二次线长度应不大于30 m，且接线牢固，并安装好可靠防护罩，电焊机应防雨、防漏、防砸。4.为墙、柱钢筋搭设的脚手架，必须经过安全员验收合格后方可使用；作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带；底板上层筋未铺满之前，操作人员要在跳板上行走，以防坠落。5.安全员及时检查，及时制止违章作业，消除隐患。6.合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。7.夜间作业，作业面应有足够的照明。8.施工用马道采取必要的防滑措施。9.未尽事宜参见相关规范及法规。五、文明施工1.制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。2.班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必须清理干净，作为考核工作量的一项内